RU2548338C2 - Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией и способ упрочнения деталей индукционной наплавкой - Google Patents
Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией и способ упрочнения деталей индукционной наплавкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2548338C2 RU2548338C2 RU2013132229/02A RU2013132229A RU2548338C2 RU 2548338 C2 RU2548338 C2 RU 2548338C2 RU 2013132229/02 A RU2013132229/02 A RU 2013132229/02A RU 2013132229 A RU2013132229 A RU 2013132229A RU 2548338 C2 RU2548338 C2 RU 2548338C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- facing
- tape
- hard
- induction
- surfacing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Изобретение относится к материалам для упрочнения деталей индукционной наплавкой и способу упрочнения деталей индукционной наплавкой и может быть использовано в области защиты стальных деталей машин металлургического, горнорудного, сельскохозяйственного, дорожно-строительного и другого оборудования от абразивного видов изнашивания. Ленту с односторонней адгезией наклеивают на упрочняемую поверхность детали. При этом лента выполнена полой из влагонепроницаемого герметичного неметаллического материала, внутри которого размещена формообразующая решетка из синтетического материала и равномерный слой порошкообразной наплавочной шихты. Осуществляют наплавление. Изобретение позволяет снизить трудоемкость и повысить производительность процесса нанесения порошковых материалов на упрочняемую поверхность. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области защиты стальных деталей металлургического, горнорудного, сельскохозяйственного, дорожно-строительного и другого оборудования от абразивного вида изнашивания.
Известен плавящийся электрод для дуговой сварки, в котором перед обработкой изделия наплавочный материал помещают в оболочку, изготовленную в виде ленты (RU 28064, 10.03.2003).
Недостаток этого электрода состоит в том, что им невозможно нанести равномерный слой наплавляемого материала, в результате чего в дальнейшем требуется дополнительная обработка наплавляемой поверхности.
Известна токопроводящая лента (RU 2418833, 10.08.2010). Недостатком данной ленты является то, что она не может быть использована для упрочнения поверхностей металлических деталей.
Известен способ упрочнения деталей индукционной наплавкой, включающий нанесение на поверхность металлической детали наплавляемого материала и его наплавление (SU 137751, 01.01.1961).
Недостаток этого способа индукционной наплавки состоит в значительной трудоемкости и сложности выполнения операций по формированию требуемого слоя наплавочной шихты на упрочняемой поверхности детали, а также в неудобстве последующего перемещения сформированного слоя, хранения его от влаги, ударов и прочих механических повреждений.
Задачей, решаемой изобретением, является снижение трудоемкости и повышения производительности процесса нанесения порошковых материалов на упрочняемую поверхность изделий.
Настоящая задача решается тем, что лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией выполнена полой из влагонепроницаемого герметичного неметаллического материала, внутри которого размещена формообразующая решетка из синтетического материала и равномерный слой порошкообразной наплавочной шихты.
Способ упрочнения деталей индукционной наплавкой включает нанесение на поверхность металлической детали вышеописанной ленты с наплавляемым материалом путем ее наклеивания и последующего наплавления.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что изготавливается самоклеющаяся порошковая лента для индукционной наплавки износостойких сплавов, где наплавочную шихту помещают во влагонепроницаемую герметичную и самоклеящуюся оболочку из неметаллического материала с необходимыми геометрическими ее размерами, обеспечивающими требуемую толщину и ширину наплавляемого износостойкого покрытия.
На фиг. 1 показана сетка и шихта, расположенные в неметаллической оболочке.
На фиг. 2 - самоклеющаяся порошковая лента приклеена на упрочняющую поверхность детали (стрельчатая лапа).
На фиг. 3 приведена структура сплава ПГ-УС25.
Лента состоит из полой влагонепроницаемой герметической оболочки 1 из неметаллического материала, внутри которой размещена формообразующая решетка 2 из синтетического материала и слой порошкообразной шихты 3. Лента имеет одностороннюю адгезию (липкий слой).
Изготовление порошковой самоклеющейся ленты и ее нанесение на деталь осуществляется следующим образом.
Из самоклеющегося скотча отрезалась лента (ширин 22 мм) и придавалась ей форма короба (фиг. 1), в которую укладывалась формообразующая решетка 2 (сетка серпянка) и насыпалась шихта 3 (ПГ-УС25-85% и флюс 15%). Высота (толщина ленты) определялась количеством сеток, установленных в оболочку. Затем она склеивалась по ширине и торцам.
Толщина порошковой ленты (4 мм) определяется высотой наплавки поперечного сечения упрочняемого покрытия, которая составляет не более 4 мм.
Ширина порошковой ленты определяется размерами упрочняемой поверхности детали. При непрерывно-последовательном способе шириной индуктора.
Изготовление предлагаемой ленты и ее приклеивание позволяет: во-первых, унифицировать операцию нанесения наплавляемого материала (флюс + твердый сплав) на различные поверхности (режущие кромки с углом наклона до 20-25°, крылья и носок стрельчатой лапы, поверхности с радиусом кривизны до 10 мм, поверхности сложной формы) и автоматизировать процесс нанесения материала; во-вторых, исключает неравномерность распределения компонентов шихты, состоящей из компонентов с различной плотностью и гранулометрическим составом; в-третьих, обеспечивает равномерную толщину шихты и в последующем наплавляемого слоя за счет наличия сетки; в-четвертых, при осуществлении индукционной наплавки применение в составе ленты полимерных горючих и расходуемых материалов не влияет на физико-механические свойства наплавляемого сплава.
Для проведения экспериментальных наплавочных работ использовали высокочастотный генератор ЭЛИСТ - 120 ПЗ).
Claims (2)
1. Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией, выполненная полой из влагонепроницаемого герметичного неметаллического материала, внутри которого размещена формообразующая решетка из синтетического материала и равномерный слой порошкообразной наплавочной шихты.
2. Способ упрочнения деталей индукционной наплавкой, включающий нанесение на поверхность металлической детали наплавляемого материала и его наплавление, отличающийся тем, что в качестве наплавляемого материала используют ленту по п. 1, которую наклеивают на упрочняемую поверхность детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013132229/02A RU2548338C2 (ru) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией и способ упрочнения деталей индукционной наплавкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013132229/02A RU2548338C2 (ru) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией и способ упрочнения деталей индукционной наплавкой |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013132229A RU2013132229A (ru) | 2015-01-20 |
RU2548338C2 true RU2548338C2 (ru) | 2015-04-20 |
Family
ID=53280729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013132229/02A RU2548338C2 (ru) | 2013-07-11 | 2013-07-11 | Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией и способ упрочнения деталей индукционной наплавкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2548338C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU143180A1 (ru) * | 1960-11-23 | 1960-11-30 | Г.П. Клековкин | Порошковый электрод |
SU137751A1 (ru) * | 1960-05-16 | 1960-11-30 | В. Н. Ткачев | Способ наплавки твердого сплава |
US3513013A (en) * | 1966-04-19 | 1970-05-19 | Burnley Eng Products Ltd | Brazing tape and method of making the same |
RU28064U1 (ru) * | 2002-09-11 | 2003-03-10 | Государственное унитарное предприятие города Москвы "Мосгаз" | Плавящийся электрод для дуговой сварки |
RU2418833C2 (ru) * | 2006-07-04 | 2011-05-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Токопроводящая липкая лента, имеющая разную адгезию на обоих поверхностях, и способ ее изготовления |
-
2013
- 2013-07-11 RU RU2013132229/02A patent/RU2548338C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU137751A1 (ru) * | 1960-05-16 | 1960-11-30 | В. Н. Ткачев | Способ наплавки твердого сплава |
SU143180A1 (ru) * | 1960-11-23 | 1960-11-30 | Г.П. Клековкин | Порошковый электрод |
US3513013A (en) * | 1966-04-19 | 1970-05-19 | Burnley Eng Products Ltd | Brazing tape and method of making the same |
RU28064U1 (ru) * | 2002-09-11 | 2003-03-10 | Государственное унитарное предприятие города Москвы "Мосгаз" | Плавящийся электрод для дуговой сварки |
RU2418833C2 (ru) * | 2006-07-04 | 2011-05-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Токопроводящая липкая лента, имеющая разную адгезию на обоих поверхностях, и способ ее изготовления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013132229A (ru) | 2015-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102337536B (zh) | 金属板表层原位合成碳化钨颗粒强化复合耐磨层制备工艺 | |
WO2018010730A3 (de) | Verfahren zum herstellen eines schleifkorns und schleifkorn | |
WO2013019409A3 (en) | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle | |
MX2016009420A (es) | Lamina de acero electrico de grano orientado y metodo para la produccion de la misma. | |
ATE549425T1 (de) | Verbundwerkstoffzahn zum bearbeiten von boden oder gestein | |
MX338478B (es) | Sistemas y metodos para el procesamiento de lingotes de aleaciones. | |
EP2684981A3 (en) | A coating/repairing process using electrospark with PSP rod | |
GB2550515A (en) | Surface coating for metal matrix composites | |
RU2548338C2 (ru) | Лента для упрочнения деталей индукционной наплавкой с односторонней адгезией и способ упрочнения деталей индукционной наплавкой | |
MX2021013172A (es) | Material compuesto basado en aleaciones, fabricado in situ, reforzado con carburo de tungsteno y metodos para su produccion. | |
EP3993094A4 (en) | COMPOSITE PARTICLE FOR ELECTROCHEMICAL ELEMENT AND PRODUCTION METHOD THEREFOR, BINDER COMPOSITION FOR FUNCTIONAL LAYER OF ELECTROCHEMICAL ELEMENT AND PRODUCTION METHOD THEREOF, CONDUCTIVE MATERIAL PASTE FOR ELECTRODE MIXTURE LAYER AND PRODUCTION METHOD THEREFOR, SLURRY FOR ME LAYER LANGE D ELECTRODES ELECTRODE FOR ELECTROCHEMICAL ELEMENT AND ELECTROCHEMICAL ELEMENT | |
CN105171271B (zh) | 一种双涂料药皮耐磨焊条及其制造方法 | |
RU2338625C1 (ru) | Способ индукционной наплавки стальной детали | |
RU2008137196A (ru) | Способ повышения износостойкости деталей почвообрабатывающих машин | |
CN102352507B (zh) | 一种铸铁板的合金碳化物表面强化工艺 | |
CN203021634U (zh) | 带螺旋槽的沉没辊 | |
CN204660618U (zh) | 一种钢网芯耐灼烧输送带 | |
郭明明 et al. | Erosion on dunes of overburden and waste slag in Shenfu coalfield and prediction | |
CN204023345U (zh) | 一种高速公路基础结构 | |
CN204475394U (zh) | 一种用于推土或犁雪的刀片 | |
CN108260336A (zh) | 一种挂锌网板 | |
CN203818665U (zh) | 高密度聚乙烯自粘防水卷材 | |
CN208630734U (zh) | 一种捆绑式引导轮 | |
CN204933659U (zh) | 一种耐磨的洗砂机 | |
CN207927141U (zh) | 一种挂锌网板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180712 |