RU2547953C1 - Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей - Google Patents

Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей Download PDF

Info

Publication number
RU2547953C1
RU2547953C1 RU2013154685/11A RU2013154685A RU2547953C1 RU 2547953 C1 RU2547953 C1 RU 2547953C1 RU 2013154685/11 A RU2013154685/11 A RU 2013154685/11A RU 2013154685 A RU2013154685 A RU 2013154685A RU 2547953 C1 RU2547953 C1 RU 2547953C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
spring
loaded
cheeks
webs
Prior art date
Application number
RU2013154685/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Гурьянов
Евгений Александрович Иконников
Геннадий Карпович Кисельгоф
Дмитрий Михайлович Красовицкий
Владимир Сергеевич Миронов
Сергей Анатольевич Мурин
Виктор Викторович Раков
Ефим Наумович Розенберг
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт информатизации, автоматизации и связи на железнодорожном транспорте" (ОАО "НИИАС")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт информатизации, автоматизации и связи на железнодорожном транспорте" (ОАО "НИИАС") filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт информатизации, автоматизации и связи на железнодорожном транспорте" (ОАО "НИИАС")
Priority to RU2013154685/11A priority Critical patent/RU2547953C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2547953C1 publication Critical patent/RU2547953C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)

Abstract

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в устройствах для шунтирования рельсовых цепей при нахождении на них транспортного средства, в том числе локомобиля. Устройство содержит измерительный прибор со средством соединения с рельсовой цепью, на свободных концах которого установлены токосъемники, средство соединения с рельсовой цепью выполнено в виде двух рычажных подпружиненных механизмов, каждый из которых смонтирован на соответствующей опоре буксы тележки транспортного средства. Токосъемник выполнен в виде графитового башмака, установленного на конце упругой пластины, которая снабжена изолирующим элементом и закреплена на одной из соответствующих щек рычажного подпружиненного механизма, и ролика, смонтированного между щеками на нижней горизонтальной оси, установленной на нижних концах щек перпендикулярно направлению рельса с возможностью контакта одной из боковых сторон ролика с соответствующей боковой поверхностью головки рельса. Верхние концы щек установлены на верхней горизонтальной оси с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости в перегородках металлического уголка, который жестко закреплен в горизонтальной поперечной плоскости на выступающей части горизонтальной полки опоры буксы тележки транспортного средства с наружной стороны. Концы пружины растяжения подпружиненного рычажного механизма закреплены соответственно на горизонтальной полке опоры буксы и в нижней части щек рычажного подпружиненного механизма. Достигается повышение контроля шунтирования рельсовых цепей во время движения транспортного средства. 4 ил.

Description

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в устройствах для шунтирования рельсовых цепей при нахождении на них транспортного средства, в том числе локомобиля.
Известно устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей, включающее шунт (ШУ-01М ТУ 32-ЦШ-882-85), содержащий захваты, закрепленные на трубках из изоляционного материала, обеспечивающие плотный захват головок рельсов и надежный электрический контакт. Захваты посредством пайки соединены с монтажным проводом марки ПМВГ сечением 0,5-0,75 мм2 и подключаются к индикатору тока. Шунт имеет нормативное электрическое сопротивление постоянному току 0,06 Ом (http://www.jais.ru/itsh.htm 30.10.2013).
Недостатком известного устройства является невозможность его использования во время движения транспортного средства
В качестве прототипа принято устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей, представляющее собой шунт контрольный, содержащий монтажный провод, первый и второй захваты, активное сопротивление между которыми равно нормативному, обеспечивающие надежный электрический контакт с головками рельсов, дополнительный резистивный элемент, одним выводом подсоединенный к первому захвату, подстроечный элемент, одним выводом подсоединенный ко второму захвату, вторые выводы резистивного и подстроечного элементов соединены монтажным проводом, согласующее и регистрирующее устройства, входы согласующего устройства подключены к первому и второму выводам резистивного элемента, а выход согласующего устройства подключен к входу регистрирующего устройства, причем величина сопротивления резистивного элемента превышает суммарную величину активных сопротивлений подстроечного элемента и монтажного провода, а величина индуктивности шунта контрольного равна индуктивности колесной пары поезда (RU 2339531, B61L 23/00, 2008).
Недостатком прототипа, как и вышеприведенного аналога, является невозможность использования устройства, т.е. осуществления контроля во время движения транспортного средства.
Технический результат изобретения заключается в расширении функциональных возможностей за счет возможности контроля шунтирования рельсовых цепей во время движения транспортного средства.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для контроля шунтирования рельсовых цепей, содержащем измерительный прибор со средством соединения с рельсовой цепью, на свободных концах которого установлены токосъемники, согласно изобретению средство соединения с рельсовой цепью выполнено в виде двух рычажных подпружиненных механизмов, каждый из которых смонтирован на соответствующей опоре буксы тележки транспортного средства, токосъемник выполнен в виде графитового башмака, установленного на конце упругой пластины, которая снабжена изолирующим элементом и закреплена на одной из соответствующих щек рычажного подпружиненного механизма, и ролика, смонтированного между щеками на нижней горизонтальной оси, установленной на нижних концах щек перпендикулярно направлению рельса с возможностью контакта одной из боковых сторон ролика с соответствующей боковой поверхностью головки рельса, а верхние концы щек установлены на верхней горизонтальной оси с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости в перегородках металлического уголка, который жестко закреплен в горизонтальной поперечной плоскости на выступающей части горизонтальной полки опоры буксы тележки транспортного средства с наружной стороны, причем концы пружины растяжения подпружиненного рычажного механизма закреплены соответственно на горизонтальной полке опоры буксы и в нижней части щек рычажного подпружиненного механизма.
На фиг.1 изображен общий вид устройства для контроля шунтирования рельсовых цепей; на фиг.2 - вид спереди; на фиг.3 - первый вариант выполнения ролика устройства с рабочей боковой поверхностью и на фиг.4 - второй вариант выполнения ролика устройства с ребордой.
Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей содержит измерительный прибор 1 со средством 2 соединения с рельсовой цепью, на свободных концах которого установлены токосъемники 3. Средство 2 соединения с рельсовой цепью выполнено в виде двух рычажных подпружиненных механизмов 4, каждый из которых смонтирован на соответствующей опоре 5 буксы тележки транспортного средства. Токосъемник 3 выполнен в виде графитового башмака 6, установленного на конце упругой пластины 7, которая снабжена изолирующим элементом 8 и закреплена на одной из соответствующих щек 9 рычажного подпружиненного механизма 4, и ролика 10, смонтированного между щеками 9 на нижней горизонтальной оси 11, установленной на нижних концах щек 9 перпендикулярно направлению рельса с возможностью контакта одной из боковых сторон ролика 10 с соответствующей боковой поверхностью головки рельса. Верхние концы щек 9 установлены на верхней горизонтальной оси 12 с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости в перегородках металлического уголка 13, который жестко закреплен в горизонтальной поперечной плоскости на выступающей части горизонтальной полки опоры 5 буксы тележки транспортного средства с наружной стороны. Причем концы пружины растяжения 14 подпружиненного рычажного механизма 4 закреплены соответственно на горизонтальной полке опоры 5 буксы и в нижней части щек 9 рычажного подпружиненного механизма 4.
Металлический уголок 13 жестко закреплен на выступающей части горизонтальной полки опоры 5 буксы тележки транспортного средства с наружной стороны от гасителя ее колебаний 15 (на фиг.1 в виде цилиндра рядом с пружиной меньшего диаметра).
Концы пружины растяжения 14 рычажного подпружиненного механизма 4 закреплены соответственно на горизонтальной полке опоры 5 буксы и в нижней части щек 9.
Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей работает следующим образом.
Средство 2 соединения с рельсовой цепью (далее средство), закрепленное впереди транспортного средства (локомотива, дрезины, локомобиля), посредством токосъемников 3 обеспечивает электрический контакт с рельсами железнодорожного пути. Измерительный прибор 1 (амперметр или осциллограф), установленный в кабине транспортного средства и соединенный проводами с двумя токосъемниками 3 средства 2, измеряет величину электрического тока или величину падения напряжения в рельсовых цепях каждого из блок-участков, на которых движется или находится транспортное средство. В качестве шунта служит колесная пара транспортного средства. По показанию измерительного прибора 1 определяют наличие или отсутствие шунтирования и, следовательно, занятость участка железнодорожного пути.
При движении транспортного средства рычажный подпружиненный механизм 4, состоящий из пружины растяжения 14 и узлов ее крепления на опоре 5 буксы и щек 9, обеспечивает прижатие с заданным усилием к рельсам.
Смонтированный между щеками 9 на нижней горизонтальной оси 11 ролик 10 с упругой пластиной 7 устанавливается в рабочее положение на головке рельса путем отвода и опускания пружины растяжения 14. Шарнирное крепление на верхней горизонтальной оси 12 в перегородках металлического уголка 13 на опоре 5 буксы с наружной стороны от гасителя ее колебаний 15 сделано с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости, что позволяет установить рычажный подпружиненный механизм 4 под острым углом на головку рельса (на фиг.3 и фиг.4 показаны два варианта выполнения ролика 10). В первом варианте пластина 7 консольно крепится на одной из щек 9. Во втором варианте пластина 7 крепится сзади ролика 10 на щеках 9 и отогнута по ходу его движения.
Ширина ролика 10 (фиг.2) не должна превышать ширины реборды колеса транспортного средства для прохода по стрелочным переводам. Каждый токосъемник 3 в виде графитового башмака 6 на конце упругой пластины 7 скользит по рабочей поверхности соответствующей головки рельса. При движении транспортного средства упругие пластины 7 изгибаются по ходу движения и устанавливаются под тупым углом к рельсу, что необходимо для надежного контакта с рельсами.
На некоторой высоте от рельса на щеке 9 в место консольного крепления упругой пластины 7, выполненной из биметалла, вставляются изолирующие элементы 8 из полимерных втулок. К самой упругой пластине 7 приваривается провод от измерительного прибора 1. Изоляцию упругой пластины 7 от ролика 10 можно осуществить другими способами:
изготовить ролик 10 из полимерного материала, т.к. он необходим для качения по рельсу с фиксированным расстоянием до буксы колеса;
изолировать нижнюю горизонтальную ось 11 от ролика 10.
Длина упругой пластины 7 должна быть выбрана такой, чтобы ее нижний свободный край выступал за габариты нижней горизонтальной оси 11 и касался токосъемником 3 головки рельса.
Электрический контакт устройства с головками рельсов обеспечивается за счет постоянного прижатия изолированных друг от друга двух токосъемников 3.
Предложенное устройство позволяет реализовать контроль шунтирования рельсовых цепей во время движения транспортного средства.

Claims (1)

  1. Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей, содержащее измерительный прибор со средством соединения с рельсовой цепью, на свободных концах которого установлены токосъемники, отличающееся тем, что средство соединения с рельсовой цепью выполнено в виде двух рычажных подпружиненных механизмов, каждый из которых смонтирован на соответствующей опоре буксы тележки транспортного средства, токосъемник выполнен в виде графитового башмака, установленного на конце упругой пластины, которая снабжена изолирующим элементом и закреплена на одной из соответствующих щек рычажного подпружиненного механизма, и ролика, смонтированного между щеками на нижней горизонтальной оси, установленной на нижних концах щек перпендикулярно направлению рельса с возможностью контакта одной из боковых сторон ролика с соответствующей боковой поверхностью головки рельса, а верхние концы щек установлены на верхней горизонтальной оси с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости в перегородках металлического уголка, который жестко закреплен в горизонтальной поперечной плоскости на выступающей части горизонтальной полки опоры буксы тележки транспортного средства с наружной стороны, причем концы пружины растяжения подпружиненного рычажного механизма закреплены соответственно на горизонтальной полке опоры буксы и в нижней части щек рычажного подпружиненного механизма.
RU2013154685/11A 2013-12-10 2013-12-10 Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей RU2547953C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013154685/11A RU2547953C1 (ru) 2013-12-10 2013-12-10 Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013154685/11A RU2547953C1 (ru) 2013-12-10 2013-12-10 Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2547953C1 true RU2547953C1 (ru) 2015-04-10

Family

ID=53296555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013154685/11A RU2547953C1 (ru) 2013-12-10 2013-12-10 Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2547953C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108858160A (zh) * 2018-07-25 2018-11-23 佛山市顺德区晶睿机电科技有限公司 一种通用型的玻璃板上下料机械臂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU304172A1 (ru) * М. Т. Яцук УСТРОЙСТВО дл ШУНТИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВЫХ ЦЕПЕЙ
SU48523A1 (ru) * 1936-03-10 1936-08-31 Е.В. Курдюмов Приспособление к дрезинам в тому подобному, служащее дл повышени шунтового эффекта при проходе их по рельсовым цеп м
SU429997A1 (ru) * 1973-01-02 1974-05-30 В. А. Грибков , Н. Г. Орлов Устройство для шунтирования рельсовых цепей

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU304172A1 (ru) * М. Т. Яцук УСТРОЙСТВО дл ШУНТИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВЫХ ЦЕПЕЙ
SU48523A1 (ru) * 1936-03-10 1936-08-31 Е.В. Курдюмов Приспособление к дрезинам в тому подобному, служащее дл повышени шунтового эффекта при проходе их по рельсовым цеп м
SU429997A1 (ru) * 1973-01-02 1974-05-30 В. А. Грибков , Н. Г. Орлов Устройство для шунтирования рельсовых цепей

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108858160A (zh) * 2018-07-25 2018-11-23 佛山市顺德区晶睿机电科技有限公司 一种通用型的玻璃板上下料机械臂
CN108858160B (zh) * 2018-07-25 2024-06-18 佛山市顺德区晶睿机电科技有限公司 一种通用型的玻璃板上下料机械臂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2628776C2 (ru) Ледоскалывающий пантографный токоприемник
CN104442408B (zh) 一种单轨导向胶轮电动游览车专用取电小车
DE102014014200B4 (de) Andrahtungsvorrichtung und zugehöriger Rutenstromabnehmer für doppelpolige Fahrdrahtsysteme
CN106379176A (zh) 一种列车集电装置
RU2547953C1 (ru) Устройство для контроля шунтирования рельсовых цепей
US20180052127A1 (en) Device for detecting faults in rails by measuring impedance
JP2689036B2 (ja) 第3軌條用集電装置
CN104233993B (zh) 一种清扫破碎一体机用撒料装置
JP2001298801A (ja) トロリー線用集電装置
CN209581163U (zh) 轨道供电平车导电装置及轨道供电平车
CN210258032U (zh) 一种供电轨下部接触式集电装置
CN110281775A (zh) 一种供电轨下部接触式集电装置
EP3571089A1 (de) Verfahren und messeinrichtung zur ermittlung von fahrdrahtverschleiss in einer verkehrstechnischen anlage
JPH0578291U (ja) 鉄道模型用走行装置
US767534A (en) Conductor for electric railways.
US757650A (en) Means for cleaning the third rails of electrical railways.
US2582440A (en) Rail flaw detection apparatus
JPS6018589B2 (ja) 軌道回路の短絡抵抗低減装置
US2376758A (en) Trolley controlling means
US1555264A (en) Current collector
SU1750985A1 (ru) Воздушна стрелка контактной сети железной дороги
US686862A (en) Electric railway.
US766952A (en) Electrical contact device for intermittently establishing circuits on moving cars.
US798368A (en) Third-rail contact-shoe.
US413604A (en) Rudolph m