RU2547808C2 - Катушка индуктивности - Google Patents

Катушка индуктивности Download PDF

Info

Publication number
RU2547808C2
RU2547808C2 RU2013134901/07A RU2013134901A RU2547808C2 RU 2547808 C2 RU2547808 C2 RU 2547808C2 RU 2013134901/07 A RU2013134901/07 A RU 2013134901/07A RU 2013134901 A RU2013134901 A RU 2013134901A RU 2547808 C2 RU2547808 C2 RU 2547808C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
turns
frame
axis
layer
Prior art date
Application number
RU2013134901/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013134901A (ru
Inventor
Николай Александрович Пунгин
Сергей Владимирович Белый
Александр Сергеевич Ионов
Александр Владимирович Петров
Алексей Александрович Соловьев
Александр Николаевич Цветков
Геннадий Викторович Чернов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ОКБ-Планета" ОАО "ОКБ-Планета"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ОКБ-Планета" ОАО "ОКБ-Планета" filed Critical Открытое акционерное общество "ОКБ-Планета" ОАО "ОКБ-Планета"
Priority to RU2013134901/07A priority Critical patent/RU2547808C2/ru
Priority to PCT/RU2014/000424 priority patent/WO2015012727A1/ru
Publication of RU2013134901A publication Critical patent/RU2013134901A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2547808C2 publication Critical patent/RU2547808C2/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823Wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/064Winding non-flat conductive wires, e.g. rods, cables or cords
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers

Abstract

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении любых катушек индуктивности или обмоток трансформаторов, наиболее актуально высоковольтных. Технический результат состоит в повышении надежности и уменьшении габаритов. Катушка индуктивности содержит обмотку из провода в изоляции, размещенную на электроизоляционном каркасе. Витки обмотки уложены под углом к оси каркаса. Каждый из витков обмотки содержит два участка, первый из которых основной, расположен в плоскости, перпендикулярной оси каркаса, второй участок переходной, расположен в угловом секторе, достаточном для двух изгибов провода в изоляции в противоположных направлениях и служит для перехода из плоскости основного участка текущего витка в плоскость основного участка следующего витка, расположен под углом от 30° до 60° к плоскостям основных участков соединяемых витков, обеспечивая угол пересечения от 60° до 120°, для предотвращения соскальзывания витков при намотке. Витки каждого слоя, кроме первого, уложены на своем основном участке строго в углублении между витками предыдущего слоя по приведенной в формуле изобретения схеме. Параметры обмотки связаны приведенными в формуле изобретения соотношениями. Провод обмотки содержит на всей наружной поверхности липкий самозатвердевающийся слой. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в катушках индуктивности или обмотках трансформаторов, наиболее актуально в высоковольтных.
Известные варианты выполнения высоковольтных катушек индуктивности без межслойной изоляции характерны делением катушки на части (секции) с целью снижения напряжения между соприкасающимися витками до величин, не превышающих напряжение пробоя изоляции провода. Это разделение производится твердым диэлектриком в виде ребер каркаса катушки индуктивности, либо воздушным промежутком. При этом укладка витков обмотки производится параллельно оси каркаса либо под углом к этой оси.
Известен обмоточный узел катушки зажигания (патент РФ 2189490), в котором вторичная обмотка катушки зажигания выполнена из двух секций, причем в начале раскладки витки вторичной обмотки уложены в кольцо, имеющее в сечении вид треугольника, а последующие ряды витков вторичной обмотки в данном сечении параллельны одной из сторон упомянутого треугольника. Недостатком такого выполнения вторичной обмотки является наличие двух секций, что увеличивает габариты катушки, а также возможность намотки витков только в направлении от каркаса к периферии с переходом от наиболее удаленного от каркаса слоя к каркасу на длине одного витка, что приводит к наличию большого угла стягивания уже намотанных витков, катушка разваливается, условие технической реализации изобретения трудно выполнимо. Кроме того, одиночный виток в направлении от периферии к каркасу занимает столько же места в направлении намотки, что и все витки в направлении от каркаса к периферии, что увеличивает габариты катушки.
Известен способ намотки (патент США №5,305,961) электрической катушки, выбранной за прототип, плоскость наклонных витков которой расположена перпендикулярно к оси намотки, переход от одного витка к другому осуществляется смещением, полусекция катушки в плоскости, содержащей ее ось, представляет собой трапецию. Недостатком этой конструкции является то, что катушка состоит из нескольких секций, разделенных значительным воздушным промежутком, не используемым для намотки витков, что увеличивает габариты катушки. В формуле изобретения утверждается, что плоскости витков перпендикулярны оси намотки, т.е. оси каркаса катушки, а переход от одного витка к другому осуществляется смещением. Если принять к сведению, что виток (turn) - это ″один оборот″ при намотке, то получается, что смещение должно быть произведено в бесконечно малом угловом секторе, стремящемся к нулю, что недопустимо исходя из норм на изгиб провода в изоляции и снижает надежность обмотки. Более того, для перехода из плоскости текущего витка в плоскость следующего и продолжения намотки требуется произвести два изгиба в противоположных направлениях. Можно также предположить, что витки соединяются дополнительным элементом, который на чертеже не показан, но тогда невозможна непрерывная намотка провода катушки.
Технической задачей изобретения является повышение надежности катушки, уменьшение ее габаритов, обеспечение технической реализации конструкции на современном намоточном оборудовании.
Для реализации технической задачи разработана катушка индуктивности, содержащая обмотку из провода в изоляции, размещенную на электроизоляционном каркасе в виде тела вращения относительно его оси, причем витки обмотки последовательно уложены под углом к оси каркаса так, что образуют параллельные оси каркаса слои, причем каждый из витков обмотки содержит два участка, первый из которых, основной, расположен в плоскости, перпендикулярной оси каркаса, второй участок, переходной, расположен в угловом секторе, достаточном для двух изгибов провода в изоляции в противоположных направлениях, и служит для перехода из плоскости основного участка текущего витка в плоскость основного участка следующего витка в пределах одного слоя обмотки или с уровня текущего слоя обмотки на уровень последующего слоя с одновременным переходом в плоскость основного участка следующего витка и расположен под углом от 30° до 60° к плоскостям соединяемых основных участков указанных витков, обеспечивая угол пересечения от 60° до 120°, конец переходного участка является концом текущего и одновременно началом следующего витка обмотки, витки каждого слоя, кроме первого, уложены на своем основном участке строго в углублении между витками предыдущего слоя по схеме, в соответствии с которой первые два витка обмотки расположены в первом слое друг за другом в направлении намотки со смещением второго витка относительно первого на величину не меньше одного диаметра провода в изоляции, но меньше двух диаметров провода в изоляции, а начиная с третьего витка они уложены рядами, расположенными под одинаковым острым углом к оси каркаса, витки в которых удаляются от оси каркаса или приближаются к ней (при переходе на первый слой) поочередно с полуторным смещением, при этом при удалении от оси каркаса смещение осуществляется в направлении, противоположном направлению намотки, а при переходе на первый слой, смещение осуществляется в направлении намотки, переход из текущего ряда укладки в последующий осуществляется на крайних слоях обмотки (первом и наиболее удаленном от оси каркаса) смещением одного витка в крайнем слое в направлении намотки, число витков в каждом ряду укладки определяется по формуле:
ni=(i+1), при i≤(k-1)
ni=k при i≥k
где ni - число витков в ряду укладки с номером i;
i - порядковый номер пары рядов укладки от оси каркаса и к ней;
k - число слоев обмотки;
параметры обмотки при этом связаны соотношениями:
imax≈N/2·k,
где imax - число пар рядов укладки от оси каркаса и к ней в обмотке в целом;
N - число витков в обмотке;
L=2·imax·d,
где L - длина обмотки,
d - смещение;
Umax≤(2·k+1)·Uобм/N
где Umax - максимальное напряжение между любыми двумя касающимися витками обмотки;
Uобм - напряжение между концами обмотки,
причем провод содержит на всей наружной поверхности липкий самозатвердевающийся слой.
На фигуре 1 приведена конструкция катушки индуктивности.
На фигуре 2 приведена схема укладки витков (развертка одного оборота катушки).
На фигуре 3 приведен разрез катушки индуктивности в зоне основного участка витков.
Катушка индуктивности содержит обмотку 1 из провода в изоляции, размещенную на электроизоляционном каркасе 2 в виде тела вращения относительно его оси 3, причем витки 4 обмотки 1 расположены на каркасе 2 в виде нескольких слоев 5. Каждый виток обмотки содержит два участка, первый из которых основной 6, он расположен в плоскости, перпендикулярной оси 3 каркаса. Второй участок переходной 7 расположен в угловом секторе, достаточном для двух изгибов провода в изоляции в противоположных направлениях, его длина согласно нормам на радиус изгиба провода в изоляции будет составлять несколько диаметров провода с изоляцией. Переходной участок является переходом из плоскости основного участка текущего витка в плоскость основного участка следующего витка в пределах одного слоя 5 обмотки или с уровня текущего слоя обмотки на уровень последующего слоя с одновременным переходом в плоскость основного участка следующего витка и расположен под углом от 30° до 60° к плоскостям соединяемых основных участков указанных витков, обеспечивая угол пересечения от 60° до 120°. Конец переходного участка является концом текущего и одновременно началом следующего витка. Первые два витка уложены от точки начала обмотки 8 в направлении намотки, параллельном оси каркаса, со смещением не меньше одного диаметра провода в изоляции, но меньше двух диаметров провода в изоляции с тем, чтобы последующие витки не проваливались между витками слоя, на котором они лежат. Остальные витки обмотки уложены рядами 9, так, что линия каждого ряда укладки расположена всегда под одинаковым острым углом к оси 3 каркаса 2, а направление укладки чередующееся от оси 3 каркаса 2 или к ней, с полуторным смещением, при этом при удалении от оси каркаса 2 смещение осуществляется в направлении, противоположном направлению намотки, а при переходе витков на первый слой смещение осуществляется в направлении намотки. Переход из предыдущего ряда укладки в последующий осуществляется на крайних слоях обмотки смещением одного витка в крайнем слое в направлении намотки.
Число витков в каждом ряду укладки определяется по формуле
ni=(i+1), при i≤(k-1)
ni=k при i≥k
где ni - число витков в ряду укладки с номером i;
i - порядковый номер пары рядов укладки от оси каркаса и к ней;
k - число слоев обмотки.
Число пар рядов укладки от оси каркаса и к ней
imax≈N/2·k,
где N - число витков в обмотке.
Длина обмотки
L=2·imax·d,
где d - смещение.
Максимальное напряжение между любыми двумя касающимися витками обмотки
Umax≤(2·k+1)·Uобм/N
где Uобм - напряжение между концами обмотки.
Провод имеет самозатвердевающийся наружный слой.
Катушка индуктивности используется, например, в составе высоковольтного трансформатора в качестве вторичной обмотки. При подаче тока в первичную обмотку трансформатора между концами вторичной обмотки 1 индуцируется напряжение Uобм, пропорциональное числу витков N вторичной обмотки 1 и скорости изменения магнитного потока dФ/dt, которая пропорциональна скорости изменения тока в первичной обмотке и максимальна в момент прекращения тока при размыкании цепи первичной обмотки, с этого момента формируется пробойный импульс. При самостоятельном использовании катушки индуктивности в качестве дросселя она сглаживает ток в цепи, в которую она включена.
Технические задачи изобретения решены в описанной конструкции полностью. Габариты катушки сведены к минимуму за счет исключения разделения обмотки на секции, обмотка катушки индуктивности может быть сплошная от начала до конца. Это стало возможным за счет конструктивного выполнения каждого витка обмотки из двух участков, основного 6 и переходного 7, причем переходной участок, достаточный для двух изгибов провода в противоположных направлениях, по длине сравним с диаметром провода и смещением. При этом пересечение витков всегда происходит в угловом секторе переходного участка 7, что в совокупности с заданием угла от 30° до 60° между переходным участком и плоскостью, перпендикулярной оси каркаса, обеспечивает угол пересечения от 60° до 120° и гарантирует отсутствие соскальзывания при намотке провода текущего слоя с провода предыдущего слоя. На основном участке, составляющем большую часть длины витка, провод текущего слоя прочно удерживается в углублении между витками предыдущего слоя, которое увеличено за счет выбора смещения больше диаметра провода в изоляции, как правило - до 1,5 этого диаметра. Кроме того, липкий наружный слой на проводе (например, самоспекающемся проводе ПЭВТЛД) так же препятствует соскальзыванию при намотке, а с течением времени он затвердевает и перемещение витков относительно друг друга становится невозможным, что повышает надежность катушки индуктивности в эксплуатации. Таким образом, предложенная конструкция безусловно технически реализуема на существующем технологическом оборудовании. Если учесть, что пробой изоляции провода является основной причиной отказов высоковольтных катушек индуктивности, обеспечение технической реализуемости предложенной конструкции позволит существенно повысить надежность высоковольтных трансформаторов и дросселей, перевести эти устройства в разряд высоконадежных. Предложенная конструкция отличается высокой плотностью укладки витков, что практически исключает поля рассеяния и повышает эффективность работы катушки в указанных цепях.
Были изготовлены в рамках ОКР ″Плазма″, выполняемой по Госконтракту, образцы высоковольтных преобразователей (ПВВ) ЯКЛЮ. 436516.001, в которых вторичная обмотка высоковольтного трансформатора ЯКЛЮ. 687128.001 имеет описанную конструкцию. Она выполнена на намоточном станке FW022, содержит N=2000 витков провода в изоляции с диаметром 65 мкм, имеет k=7 слоев и imax=143 пар рядов витков, длину намотки L=26 мм, смещение d=91 мкм, напряжение, снимаемое с обмотки Uобм=27 кВ, при этом на одном витке падает 13,5 В, а максимальное напряжение между двумя соприкасающимися витками составляет Umax≤203 В, что создает запас по пробивному напряжению изоляции провода в 3,5 раза.
Испытания высоковольтного преобразователя проведены в диапазоне температур от минус 45°C до плюс 90°C циклически, на ударную нагрузку 150 м/с2 в количестве 3000 ударов, на вибрацию в течение 2,5 часов на частотах от 50 до 250 Гц при максимальном ускорении 100 м/с2. Отказов катушки индуктивности не зафиксировано, что также подтверждает достижение поставленных задач изобретения.

Claims (1)

  1. Катушка индуктивности, содержащая обмотку из провода в изоляции, размещенную на электроизоляционном каркасе в виде тела вращения относительно его оси, причем витки обмотки последовательно уложены под углом к оси каркаса так, что образуют параллельные оси каркаса слои, отличающаяся тем, что каждый из витков обмотки содержит два участка, первый из которых, основной, расположен в плоскости, перпендикулярной оси каркаса, второй участок, переходной, расположен в угловом секторе, достаточном для двух изгибов провода в изоляции в противоположных направлениях, и служит для перехода из плоскости основного участка текущего витка в плоскость основного участка следующего витка в пределах одного слоя обмотки или с уровня текущего слоя обмотки на уровень последующего слоя с одновременным переходом в плоскость основного участка следующего витка и расположен под углом от 30° до 60° к плоскостям соединяемых основных участков указанных витков, обеспечивая угол пересечения от 60° до 120°, конец переходного участка является концом текущего и одновременно началом следующего витка обмотки, витки каждого слоя, кроме первого, уложены на своем основном участке строго в углублении между витками предыдущего слоя по схеме, в соответствии с которой первые два витка обмотки расположены в первом слое друг за другом в направлении намотки со смещением второго витка относительно первого на величину не меньше одного диаметра провода в изоляции, но меньше двух диаметров провода в изоляции, а начиная с третьего витка они уложены рядами, расположенными под одинаковым острым углом к оси каркаса, витки в которых удаляются от оси каркаса или приближаются к ней (при переходе на первый слой) поочередно с полуторным смещением, при этом при удалении от оси каркаса смещение осуществляется в направлении, противоположном направлению намотки, а при переходе на первый слой, смещение осуществляется в направлении намотки, переход из текущего ряда укладки в последующий осуществляется на крайних слоях обмотки (первом и наиболее удаленном от оси каркаса) смещением одного витка в крайнем слое в направлении намотки, число витков в каждом ряду укладки определяется по формуле:
    ni=(i+1), при i≤(k-1)
    ni=k при i≥k
    где ni - число витков в ряду укладки с номером i;
    i - порядковый номер пары рядов укладки от оси каркаса и к ней;
    k - число слоев обмотки;
    параметры обмотки при этом связаны соотношениями:
    imax≈N/2·k,
    где imax - число пар рядов укладки от оси каркаса и к ней в обмотке в целом;
    N - число витков в обмотке;
    L=2·imax·d,
    где L - длина обмотки,
    d - смещение;
    Umax≤(2·k+1)·Uобм/N
    где Umax - максимальное напряжение между любыми двумя касающимися витками обмотки;
    Uобм - напряжение между концами обмотки,
    причем провод содержит на всей наружной поверхности липкий самозатвердевающийся слой.
RU2013134901/07A 2013-07-24 2013-07-24 Катушка индуктивности RU2547808C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134901/07A RU2547808C2 (ru) 2013-07-24 2013-07-24 Катушка индуктивности
PCT/RU2014/000424 WO2015012727A1 (ru) 2013-07-24 2014-06-09 Катушка индуктивности

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013134901/07A RU2547808C2 (ru) 2013-07-24 2013-07-24 Катушка индуктивности

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013134901A RU2013134901A (ru) 2015-01-27
RU2547808C2 true RU2547808C2 (ru) 2015-04-10

Family

ID=52393620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013134901/07A RU2547808C2 (ru) 2013-07-24 2013-07-24 Катушка индуктивности

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2547808C2 (ru)
WO (1) WO2015012727A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6485201B2 (ja) * 2015-05-12 2019-03-20 株式会社村田製作所 コイル部品
CN109148114A (zh) * 2018-10-05 2019-01-04 资兴丰达电子科技有限公司 一种双外引线端子线圈及绕线方法
AT522601A1 (de) * 2019-05-13 2020-12-15 Omicron Electronics Gmbh Hochspannungstransformator, Verfahren zum Herstellen eines Hochspannungstransformators sowie Prüfsystem und Prüfsignalvorrichtung mit einem Hochspannungstransformator
CN110459388B (zh) * 2019-09-03 2024-04-09 浙江江山变压器股份有限公司 一种辐向自由排列的连续式干式变压器绕组及其加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH196451A (de) * 1936-05-27 1938-03-15 Jakob Bohli Hochspannungsspule.
US5124681A (en) * 1991-04-26 1992-06-23 Delta Electronics, Inc. Winding construction for a transformer
US5305961A (en) * 1991-06-14 1994-04-26 Gec Alsthom Sa Method of winding an electrical coil as successive oblique layers of coil turns
EA001459B1 (ru) * 1996-08-07 2001-04-23 Сажем С.А. Способ намотки высоковольтной обмотки катушки зажигания
RU2189490C1 (ru) * 2000-12-18 2002-09-20 Акционерное общество закрытого типа Завод автотракторной электроаппаратуры Катушка зажигания, обмоточный узел катушки зажигания и проходной конденсатор
WO2010089348A1 (de) * 2009-02-04 2010-08-12 Elektrisola Gmbh & Co. Kg Sekundärspulen für zündspulen und deren herstellungsverfahren

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2727461B2 (ja) * 1988-12-02 1998-03-11 株式会社キジマ 電気巻線部品の巻線方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH196451A (de) * 1936-05-27 1938-03-15 Jakob Bohli Hochspannungsspule.
US5124681A (en) * 1991-04-26 1992-06-23 Delta Electronics, Inc. Winding construction for a transformer
US5305961A (en) * 1991-06-14 1994-04-26 Gec Alsthom Sa Method of winding an electrical coil as successive oblique layers of coil turns
EA001459B1 (ru) * 1996-08-07 2001-04-23 Сажем С.А. Способ намотки высоковольтной обмотки катушки зажигания
RU2189490C1 (ru) * 2000-12-18 2002-09-20 Акционерное общество закрытого типа Завод автотракторной электроаппаратуры Катушка зажигания, обмоточный узел катушки зажигания и проходной конденсатор
WO2010089348A1 (de) * 2009-02-04 2010-08-12 Elektrisola Gmbh & Co. Kg Sekundärspulen für zündspulen und deren herstellungsverfahren

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013134901A (ru) 2015-01-27
WO2015012727A1 (ru) 2015-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101065161B1 (ko) 평면 고전압 변압기장치
RU2547808C2 (ru) Катушка индуктивности
US10978241B2 (en) Transformers having screen layers to reduce common mode noise
JP4738545B1 (ja) 高周波トランス
RU136918U1 (ru) Катушка индуктивности
US10755851B2 (en) Dry type cast transformer with flexible connection terminal
US7233223B2 (en) Transformer winding
JP6620059B2 (ja) 静止誘導電器
CN104575994A (zh) 变换器
US3466584A (en) Winding for a stationary induction electrical apparatus
RU2553455C1 (ru) Катушка индуктивности
CN209747311U (zh) 一种绞合式扁平线
CN104737247A (zh) 用于冷却的装置
RU144598U1 (ru) Катушка индуктивности
JP2012156281A (ja) 空芯コイル
JP5573447B2 (ja) ガス絶縁計器用変圧器
EP3410452B1 (en) Insulating transformers
CN110610799A (zh) 一种梯形层间绝缘结构
US9449755B2 (en) Arrangement having at least two coils which are arranged axially one above the other on a common core limb
US3731244A (en) Transposition of insulating core windings
EP3159904A1 (en) Dry type cast transformer with flexible connection terminal
CN109346291B (zh) 一种绕组结构及变压器
CN216597252U (zh) 一种变压器绕制结构
KR102561384B1 (ko) 전기 컴포넌트, 특히 변압기 또는 인덕터
CN220357946U (zh) 一种变压器