RU2547194C2

RU2547194C2 - Air-driven percussion mechanism

Info

Publication number: RU2547194C2
Application number: RU2013134874/03A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Эдуардович Абраменков; Эдуард Александрович Абраменков; Алексей Владимирович Грузин; Борис Сергеевич Зырянов; Максим Сергеевич Малышев
Priority date: 2013-07-23
Filing date: 2013-07-23
Publication date: 2015-04-10
Also published as: RU2013134874A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to construction and mining, particularly, air-operated percussion tools. Percussion mechanism comprises cylindrical case with outlets, circular flange with central through bore, working tool with shank and stepped hammer with rod part. Rod with piston part is fitted in circular flange central through bore to stay permanently in thorough axial bore of stepped hammer. Pneumatic buffer has circular chamber. Cylindrical case bushing has the bore for rod part passage to make a circular web no pneumatic buffer circular chamber side that limits the stroke of steeped hammer. Cup with air feed channel is secured relative to cylindrical case. Circular distribution chamber is arranged in cylindrical case bushing. Circuit air chamber is arranged on circular filter side. Idle stroke chamber is arranged on working tool shank retained by spring relative to cylindrical case. Channels-grooves are made on rod piston part side surface to interact with steeped hammer through axial bore. Said channels-grooves feature variable lengths and total area of cross-sections increasing at area from full diametrical section of rod end part to end part end in through axial bore of stepped hammer.

EFFECT: decreased idle stroke chamber air counter pressure, and resistance to hammer stroke, higher power of impact and impact frequency.

2 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и горной промышленности, в частности к пневматическим устройствам ударного действия.The invention relates to the construction and mining industry, in particular to pneumatic shock devices.

Известен пневматический ударный механизм (а.с. СССР 359382, М.кл. Е21С 3/24 1972 г.), включающий цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью со сквозным осевым отверстием и втулкой с каналом-пазом, установленной в сквозном осевом отверстии и закрепленной относительно кольцевого фланца, стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника и взаимодействующей с каналом-пазом втулки, втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части ступенчатого ударника, стакан с каналом подвода воздуха, опирающийся на кольцевой фланец и закрепленный относительно цилиндрического корпуса, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса и камеру сетевого воздуха в стакане, разделенные кольцевым фланцем, кольцевую камеру атмосферного давления со стороны штоковой части ступенчатого ударника и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Канал-паз во втулке, при взаимодействии с поршневой частью стержня, обеспечивает открытие и закрытие сквозного осевого отверстия ударника. Втулка цилиндрического корпуса, образующая кольцевой перешеек со стороны камеры пневматического буфера, ограничивает величину перемещения ступенчатого ударника.Known pneumatic percussion mechanism (AS USSR 359382, M. CL E21C 3/24 1972), comprising a cylindrical body with exhaust channels, an annular flange with a through central hole, a working tool with a shank, a step drummer with a rod part with a through axial hole and a sleeve with a channel-groove installed in the through axial hole and fixed relative to the annular flange, a rod with a piston part constantly located in the through axial hole of the step striker and interacting with the channel-groove bushings, a sleeve of a cylindrical body with an opening for letting the rod end of a step striker, a glass with an air supply channel resting on an annular flange and fixed relative to a cylindrical body, an annular distribution chamber in a sleeve of a cylindrical body and a network air chamber in a glass separated by an annular flange, an annular chamber atmospheric pressure from the rod end of the step striker and the idle chamber from the shank side of the working tool held by the spring nd relative to the cylindrical housing. The channel groove in the sleeve, when interacting with the piston part of the rod, provides the opening and closing of the through axial hole of the hammer. A sleeve of a cylindrical body forming an annular isthmus from the side of the pneumatic buffer chamber limits the amount of displacement of the step striker.

Указанный механизм обладает недостатками: кольцевая камера, образованная цилиндром корпуса и штоковой частью ударника, не участвует в образовании силового импульса давления воздуха с ее стороны, что препятствует повышению энергии удара; выполнение штоковой части ударника должно обеспечивать посадку с установленной в цилиндре втулкой, обеспечивая ее соосность со стрежнем, нарушение которой приводит к возрастанию сил сопротивления движению поршневой части стержня во втулке, торможению ударника и снижению надежности стержня, жесткое болтовое крепление которого усиливает снижение его надежности.The specified mechanism has disadvantages: the annular chamber formed by the cylinder of the body and the rod part of the striker does not participate in the formation of a force impulse of air pressure from its side, which prevents an increase in impact energy; the execution of the rod part of the striker should provide a landing with the sleeve installed in the cylinder, ensuring its alignment with the rod, the violation of which leads to an increase in the resistance forces to the movement of the piston part of the rod in the sleeve, braking of the striker and a decrease in the reliability of the rod, the rigid bolt fastening of which increases its reliability.

Известен пневматический ударный механизм (патент РФ 2432442, М.кл. Е21В 4/14 2010 г., прототип), включающий цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера (она же камера рабочего хода), втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера (рабочего хода) кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом для подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса. Стержень установлен в центральном отверстии кольцевого фланца с расчетным калиброванным зазором относительно поверхности штоковой части стержня, снабженного со стороны камеры сетевого воздуха буртиком со сквозными отверстиями с проходным сечением не менее проходного сечения калиброванного зазора и проходного сечения сквозных отверстий впуска в камеру сетевого воздуха, образованную кольцевым фланцем и установленной крышкой со стопором, ограничивающими величину осевого перемещения стержня, опертой и закрепленной стаканом относительно кольцевого фланца и цилиндрического корпуса, а канал, соединяющий периодически камеру холостого хода и кольцевую распределительную камеру, выполнен на поршневой части стержня. Канал выполнен в виде канала-паза с постоянным геометрическим сечением. Пневматический ударный механизм как содержащий наибольшее количество существенных признаков, включенных в предлагаемое техническое решение, принят в качестве прототипа.Known pneumatic percussion mechanism (RF patent 2432442, M.cl. EV 4/14 2010, prototype), comprising a cylindrical body with exhaust channels, an annular flange with a through central hole, a working tool with a shank, a step drummer with a rod part mounted in the central hole of the annular flange, a rod with a piston that is constantly located in the through axial hole of the step striker, the annular chamber of the pneumatic buffer (it is also the working chamber), the sleeve of the cylindrical body with the hole to pass the rod part and forming an annular isthmus on the side of the annular chamber of the pneumatic buffer (working stroke), restricting the displacement of the step striker, a glass with an air supply channel fixed to the cylindrical body, an annular distribution chamber in the sleeve of the cylindrical body, a network air chamber from the side annular flange, the idle chamber from the side of the shank of the working tool held by the spring relative to the cylindrical body. The rod is installed in the central hole of the annular flange with a calculated calibrated gap relative to the surface of the rod part of the rod, provided with a flange on the side of the network air chamber with through holes with a passage section of at least a passage section of the calibrated gap and a passage section of the through air inlet holes in the network air chamber formed by the ring flange and installed lid with a stopper, limiting the value of the axial movement of the rod, supported and fixed by a glass, relate the flange of the annular flange and the cylindrical housing, and the channel periodically connecting the idle chamber and the annular distribution chamber, is made on the piston part of the rod. The channel is made in the form of a channel-groove with a constant geometric section. Pneumatic impact mechanism as containing the largest number of essential features included in the proposed technical solution, adopted as a prototype.

Прототип обладает недостатками: постоянное геометрическое сечение канала-паза на поршневой части стержня обуславливает одинаковое количество воздуха подаваемого в камеру холостого хода в начале и конце впуска при рабочем ходе ступенчатого ударника, чем создается значительное противодавление воздуха и торможение ступенчатого ударника со снижением его скорости перед соударением с хвостовиком инструмента, а следовательно снижение энергии удара и частоты ударов из-за увеличения времени цикла.The prototype has disadvantages: a constant geometric cross-section of the channel-groove on the piston part of the rod causes the same amount of air supplied to the idle chamber at the beginning and end of the inlet during the working stroke of the step striker, which creates significant air backpressure and braking of the step striker with a decrease in its speed before impact with the shank of the tool, and consequently, a decrease in impact energy and impact frequency due to increased cycle times.

Техническая задача заявляемого решения заключается в том, что на боковой поверхности торцевой части стержня со сквозным осевым каналом в ступенчатом ударнике выполняются канал-пазы с изменяющимися длинами с суммарной площадью поперечных сечений увеличивающихся от полного диаметрального сечения поршневой части стержня до окончания торцевой части, установленной в сквозном осевом канале ступенчатого ударника. Наличие канал-пазов с изменяющимися длинами в ступенчатом ударнике позволит в начале впуска воздуха в камеру холостого хода плавно впустить меньшее количество воздуха, что позволит уменьшить количество воздуха в камере холостого хода перед соударением, снизить противодавление воздуха в ней и торможение ступенчатого ударника, обеспечив увеличение его скорости перед соударением с хвостовиком рабочего инструмента, а следовательно, способствовать увеличению энергии удара и частоты ударов за счет сокращения времени цикла. После удара ступенчатый ударник приобретает импульс отскока, который совместно с силовым импульсом давления воздуха используется при холостом ходе, что позволяет уменьшить количество впускаемого воздуха в камеру холостого хода за счет уменьшенного геометрического сечения канал-пазов к окончанию холостого хода. Техническое решение обуславливает впуск меньшего количества воздуха в камеру холостого хода при рабочем ходе. Как следствие, предлагаемое техническое решение позволяет снизить расход воздуха пневматическим ударным механизмом. При увеличении количества канал-пазов с изменяющимся геометрическим сечением можно существенно повысить энергетические параметры пневматического ударного механизма.The technical problem of the proposed solution is that on the side surface of the end part of the rod with a through axial channel in a step striker, channel grooves with varying lengths with a total cross-sectional area increasing from the full diametrical section of the piston part of the rod to the end of the end part installed in the through axial channel of a step striker. The presence of channel grooves with varying lengths in a step striker will allow a smaller amount of air to smoothly let in less air at the beginning of the air intake into the idle chamber, which will reduce the amount of air in the idle chamber before impact, reduce the air back pressure in it and slow down the step striker, increasing it speed before impact with the shank of the working tool, and therefore contribute to an increase in impact energy and impact frequency by reducing cycle time. After the impact, the step striker acquires a rebound impulse, which, together with the power impulse of air pressure, is used during idling, which reduces the amount of intake air into the idle chamber due to the reduced geometric cross section of the channel grooves to the end of idle. The technical solution causes the inlet of less air into the idle chamber during operation. As a result, the proposed technical solution allows to reduce air consumption by a pneumatic shock mechanism. With an increase in the number of channel grooves with a varying geometric cross section, the energy parameters of the pneumatic impact mechanism can be significantly increased.

Сущность предлагаемого технического решения пневматического ударного механизма заключается в следующем: пневматический ударный механизм, включающий цилиндрический корпус с выпускными каналами, кольцевой фланец со сквозным центральным отверстием, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый ударник со штоковой частью, установленный в центральном отверстии кольцевого фланца стержень с поршневой частью с канал-пазами, постоянно находящейся в сквозном осевом отверстии ступенчатого ударника, кольцевую камеру пневматического буфера (рабочего хода), втулку цилиндрического корпуса с отверстием для пропуска штоковой части и образующую со стороны кольцевой камеры пневматического буфера (рабочего хода) кольцевой перешеек, ограничивающий величину перемещения ступенчатого ударника, закрепленный относительно цилиндрического корпуса стакан с каналом подвода воздуха, кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха со стороны кольцевого фланца, камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, удерживаемого пружиной относительно цилиндрического корпуса, причем на боковой поверхности поршневой части стержня, взаимодействующей со сквозным осевым отверстием в ступенчатом ударнике, выполнены канал-пазы с изменяющимися длинами с суммарной площадью поперечных сечений, увеличивающихся от полного диаметрального сечения поршневой части стержня до окончания торцевой части, установленной в сквозном осевом канале ступенчатого ударника.The essence of the proposed technical solution for a pneumatic impact mechanism is as follows: a pneumatic impact mechanism, including a cylindrical body with exhaust channels, an annular flange with a through central hole, a working tool with a shank, a step drummer with a rod part, a rod with a piston part installed in the central hole of the annular flange with the channel grooves constantly located in the through axial hole of the step striker, the annular chamber of the pneumatic buffer ( working stroke), a sleeve of a cylindrical body with a hole for skipping the rod part and forming an annular isthmus on the side of the annular chamber of the pneumatic buffer (working stroke), limiting the displacement of a step striker, a glass with an air supply channel fixed to the cylindrical body, an annular distribution chamber in the sleeve of a cylindrical housing, the network air chamber from the side of the annular flange, the idle chamber from the side of the shank of the working tool held a spring relative to the cylindrical body, and on the side surface of the piston part of the rod interacting with the through axial hole in the step striker, channel grooves are made with variable lengths with a total cross-sectional area increasing from the full diametrical section of the piston part of the rod to the end of the end part installed in through axial channel of a step striker.

Исполнение пневматического ударного механизма поясняется чертежами:The execution of the pneumatic impact mechanism is illustrated by the drawings:

На чертеже (фиг.1) представлен продольный разрез пневматического ударного механизма;The drawing (figure 1) shows a longitudinal section of a pneumatic impact mechanism;

На чертеже (фиг.2) представлен фрагмент развертки поршневой части стержня с размещением канал-пазов.The drawing (figure 2) shows a fragment of the sweep of the piston of the rod with the placement of the channel grooves.

Пневматический ударный механизм (фиг.1) содержит цилиндрический корпус 1, установленный в нем с возможностью перемещаться ступенчатый ударник 2 со штоковой частью 3 и основной частью 4, имеющий сквозное осевое отверстие 5, частично входящий в него стержень 6 своей поршневой частью 7 с буртиком 8 в камере 9 сетевого воздуха. Поршневая часть 7 стержня 6 (фиг.1 фиг.2) выполнена с канал-пазами 10 с изменяющимися длинами, с суммарными площадями поперечных сечений, увеличивающимися от полного диаметрального сечения торцевой части стержня 6 до окончания торцевой части, что обеспечивает постепенный впуск сетевого воздуха в сквозное осевое отверстие 5 ступенчатого ударника 2. Осевое перемещение стержня 6 ограничивают кольцевой фланец 11 с опиранием на него крышки 12 и стопор 13 крышки. Стакан 14 закрепляет крышку 12 относительно кольцевого фланца 11 и корпуса 1. В кольцевом фланце 11 центральное отверстие для стержня выполнено так, что в любом положении стержня 6 калиброванный кольцевой зазор 15 между стержнем 6 и центральным отверстием фланца 11 сохраняет площадь сечения калиброванного зазора и обеспечивает впуск сетевого воздуха из камеры 9 сетевого воздуха в кольцевую распределительную камеру 16. Канал-пазы 10 на поршневой части 7 стержня 6 обеспечивают постепенный впуск воздуха в камеру холостого хода 17, и, следовательно, запуск механизма в любом положении. Кольцевая камера 18 пневматического буфера (рабочего хода) сообщается выпускным каналом 19 в цилиндрическом корпусе 1 с атмосферой. Камера 17 холостого хода периодически в зависимости от положения ступенчатого ударника сообщается с атмосферой посредством выпускного канала 20 в цилиндрическом корпусе 1. Кольцевой фланец 11 и крышка 12 образуют камеру 9 сетевого воздуха, куда поступает сетевой воздух через канал 21 в стакане 14 и каналы 22 в крышке 12, далее в камеру 9 сетевого воздуха посредством каналов 23 в буртике 8 стержня 6 и калиброванного кольцевого зазора 15 в кольцевом фланце 11 в кольцевую распределительную камеру 16, являющуюся камерой рабочего хода. Рабочий инструмент 24 установлен своим хвостовиком 25 в камере 17 холостого хода и удерживается относительно корпуса 1, например пружиной 26.Pneumatic impact mechanism (figure 1) contains a cylindrical body 1, mounted in it with the ability to move a step drummer 2 with the rod part 3 and the main part 4, having a through axial hole 5, partially entering the shaft 6 of its piston part 7 with a shoulder 8 in the chamber 9 network air. The piston part 7 of the rod 6 (Fig. 1 of Fig. 2) is made with channel grooves 10 with varying lengths, with total cross-sectional areas increasing from the full diametrical section of the end part of the rod 6 to the end of the end part, which provides a gradual intake of network air into the through axial hole 5 of the step striker 2. The axial movement of the rod 6 is limited by the annular flange 11 with the cover 12 resting on it and the cover stopper 13. The glass 14 secures the cover 12 relative to the annular flange 11 and the housing 1. In the annular flange 11, the Central hole for the rod is made so that in any position of the rod 6, the calibrated annular gap 15 between the rod 6 and the Central hole of the flange 11 preserves the cross-sectional area of the calibrated gap and provides an inlet network air from the chamber 9 of the network air into the annular distribution chamber 16. The channel grooves 10 on the piston part 7 of the rod 6 provide a gradual intake of air into the idle chamber 17, and therefore, speed gear in any position. The annular chamber 18 of the pneumatic buffer (stroke) communicates with the exhaust channel 19 in the cylindrical housing 1 with the atmosphere. The idle chamber 17 periodically, depending on the position of the step striker, communicates with the atmosphere through the exhaust channel 20 in the cylindrical housing 1. The annular flange 11 and the cover 12 form the network air chamber 9, where the network air enters through the channel 21 in the glass 14 and the channels 22 in the cover 12, further into the air chamber 9 through channels 23 in the shoulder 8 of the rod 6 and the calibrated annular gap 15 in the annular flange 11 into the annular distribution chamber 16, which is a travel chamber. The working tool 24 is mounted with its shank 25 in the idle chamber 17 and is held relative to the housing 1, for example by a spring 26.

Пневматический ударный механизм работает следующим образом. После включения пускового устройства (на чертеже (фиг.1) не показано и может быть любым известным) воздух из сети поступает по каналу 21 в стакане 14 и каналу 22 крышки 12 в камеру 9 сетевого воздуха. Далее через каналы 23 буртика 8 стержня 6 и по кольцевому калиброванному зазору 15 в кольцевом фланце 11 в кольцевую распределительную камеру 16. Из кольцевой распределительной камеры 16 по канал-пазам 10 с изменяющимися длинами с суммарной площадью поперечных сечений, увеличивающихся от полного диаметрального сечения поршневой части стержня 6 до окончания торцевой части, воздух поступает по сквозному осевому отверстию 5 ступенчатого ударника 2 в камеру 17 холостого хода. Исполнение канал-пазов 10 с изменяющимся геометрическим сечением позволяет снизить противодавление воздуха в камере холостого хода за счет меньшего количества воздуха в начальный период впуска через меньшее проходное сечение канал-пазов, что снижает сопротивление движению ступенчатого ударника 2, сохраняет его предударную скорость к моменту удара по хвостовику 25 рабочего инструмента 24. В положении, показанном на чертеже, камера 18 пневматического буфера (рабочего хода) сообщена с атмосферой посредством выпускного канала 19. В начале движения ступенчатого ударника 2, когда канал-пазы 10 на поршневой части 7 стержня 6 открыты, продолжается наполнение воздухом камеры 17 холостого хода, обеспечивая расчетную величину импульса холостого хода. Давление воздуха в камере 17 холостого хода плавно повышается, и под действием импульса давления с ее стороны ступенчатый ударник 2 начнет движение в сторону кольцевой распределительной камеры 16, совершая холостой ход. При последующем движении ступенчатый ударник 2 перекрывает последовательно канал-пазы 10 поршневой части 7 стержня 6, а затем открывает канал 20 в корпусе 1 и давление воздуха в камере 17 холостого хода выравнивается до атмосферного. Перемещаясь, ступенчатый ударник 2 перекроет выпускной канал 19 и в камере 18 после разобщения ее с атмосферой начнется сжатие отсеченного в ней воздуха. Давление воздуха в кольцевой распределительной камере 16 увеличивается и под действием разности импульсов давлений, действующих на ступенчатый ударник 2 со стороны кольцевой распределительной камеры 16, камеры 18 пневматического буфера (рабочего хода) и камеры 17 холостого хода, ступенчатый ударник 2 затормаживается и остановится в расчетном положении. Сразу же под действием импульса давления воздуха со стороны кольцевой распределительной камеры 16, камеры 18 пневматического буфера (рабочего хода) ступенчатый ударник 2 начинает движение в сторону хвостовика 25 рабочего инструмента 24, совершая рабочий ход. При этом ударник 2 откроет выпускной канал 19 и камера 18 пневматического буфера (рабочего хода) сообщается с атмосферой. Далее ступенчатый ударник 2 перекроет своей боковой поверхностью выпускной канал 19, откроет последовательно канал-пазы 10 на поршневой части 7 стержня 6, вследствие чего в камере 17 холостого хода начнется сжатие отсеченного в ней воздуха и воздуха поступающего в меньшем количестве из кольцевой распределительной камеры 16, из-за последовательного открывания канал-пазов 10. Так как рабочая диаметральная площадь основной части 4 ступенчатого ударника 2 со стороны камеры 17 холостого хода больше диаметральной площади штоковой части 3 ступенчатого ударника 2, то под действием разности импульсов давлений воздуха ступенчатый ударник 2, преодолевая противодавление со стороны камеры 17 холостого хода, наносит удар по хвостовику 25 рабочего инструмента 24. Под действием импульса отскока и силового импульса давления воздуха, поступающего из распределительной камеры 16, в камеру 17 холостого хода ступенчатый ударник 2 начинает холостой ход. Далее рабочий цикл пневматического ударного механизма повторяется.Pneumatic impact mechanism operates as follows. After turning on the starting device (not shown in the drawing (Fig. 1) and can be any known), air from the network enters through the channel 21 in the cup 14 and the channel 22 of the cover 12 into the network air chamber 9. Further, through the channels 23 of the shoulder 8 of the rod 6 and along the calibrated annular gap 15 in the annular flange 11 into the annular distribution chamber 16. From the annular distribution chamber 16 along the channel grooves 10 with variable lengths with a total cross-sectional area increasing from the total diametrical section of the piston part rod 6 to the end of the end part, air enters through the axial hole 5 of the step striker 2 into the idle chamber 17. The execution of the channel grooves 10 with a varying geometric cross section allows to reduce the back pressure of the air in the idle chamber due to the smaller amount of air in the initial period of the intake through the smaller passage section of the channel grooves, which reduces the resistance to the movement of the step striker 2, maintains its pre-shock speed at the moment of impact on the shank 25 of the working tool 24. In the position shown in the drawing, the chamber 18 of the pneumatic buffer (stroke) communicates with the atmosphere through the exhaust channel 19. At the beginning of the movement step of the striker 2, when the channel-grooves 10 on the piston part 7 of the rod 6 are open, air filling of the idle chamber 17 continues, providing the estimated value of the idle pulse. The air pressure in the idle chamber 17 gradually rises, and under the action of a pressure pulse from its side, the step striker 2 starts moving towards the annular distribution chamber 16, making idle. With the subsequent movement, the step striker 2 sequentially closes the channel-grooves 10 of the piston part 7 of the rod 6, and then opens the channel 20 in the housing 1 and the air pressure in the idle chamber 17 is equalized to atmospheric. Moving, the step striker 2 will block the exhaust channel 19 and in the chamber 18, after separation from the atmosphere, compression of the air cut off in it begins. The air pressure in the annular distribution chamber 16 increases and under the influence of the difference of the pressure pulses acting on the step hammer 2 from the side of the ring distribution chamber 16, the pneumatic buffer chamber (working stroke) 18 and the idle chamber 17, the step hammer 2 brakes and stops in the calculated position . Immediately under the influence of an air pressure impulse from the side of the annular distribution chamber 16, the pneumatic buffer chamber (working stroke) 18, the step hammer 2 starts moving towards the shank 25 of the working tool 24, making a working stroke. In this case, the hammer 2 will open the exhaust channel 19 and the chamber 18 of the pneumatic buffer (stroke) communicates with the atmosphere. Next, the step striker 2 will block the outlet channel 19 with its lateral surface, open successively the channel-grooves 10 on the piston part 7 of the rod 6, as a result of which, in the idle chamber 17, compression of the cut-off air and air entering it in smaller quantities from the annular distribution chamber 16 will begin due to the sequential opening of the channel grooves 10. Since the working diametrical area of the main part 4 of the step striker 2 from the side of the idle chamber 17 is larger than the diametrical area of the rod part 3 of the step about the hammer 2, then under the influence of the difference of the pulses of air pressure, the step-type hammer 2, overcoming the counterpressure from the side of the idle chamber 17, strikes the shank 25 of the working tool 24. Under the influence of the rebound pulse and the power pulse of the air pressure coming from the distribution chamber 16, the idle chamber 17, the step striker 2 starts idle. Next, the working cycle of the pneumatic impact mechanism is repeated.

Claims

Pneumatic impact mechanism, including a cylindrical body with exhaust channels, an annular flange with a through central hole, a working tool with a shank, a step hammer with a rod part, a rod with a piston part with a groove channel constantly located in the through axial hole installed in the central hole of the annular flange step drummer, annular chamber of the pneumatic stroke buffer, sleeve of the cylindrical body with an opening for the passage of the rod part and forming with rons of the annular chamber of the pneumatic buffer of the working stroke of the annular isthmus, limiting the amount of movement of the step striker, a glass with a channel for supplying air, an annular distribution chamber in the sleeve of the cylindrical housing, a network air chamber on the side of the annular flange, an idle chamber on the side of the working shank a tool held by a spring relative to the cylindrical body, characterized in that the channel grooves on the side surface the piston part of the rod interacting with the through axial hole in the step striker is made with variable lengths with the total cross-sectional area increasing in the area from the full diametrical section of the end part of the rod to the end of the end part installed in the through axial channel of the step striker.