RU2477778C2 - Pneumatic impact mechanism - Google Patents
Pneumatic impact mechanism Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477778C2 RU2477778C2 RU2011125737/03A RU2011125737A RU2477778C2 RU 2477778 C2 RU2477778 C2 RU 2477778C2 RU 2011125737/03 A RU2011125737/03 A RU 2011125737/03A RU 2011125737 A RU2011125737 A RU 2011125737A RU 2477778 C2 RU2477778 C2 RU 2477778C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- chamber
- cylindrical body
- piston
- annular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
Description
Пневматический ударный механизм относится к механизмам, применяемым в машинах ударного действия различного назначения.Pneumatic impact mechanism refers to the mechanisms used in impact machines for various purposes.
Известен пневматический ударный механизм (а.с. СССР №275931, МКл E21C 3/24, 1970 г.), включающий ступенчатый цилиндр, управляющий стержень, закрепленный относительно цилиндра, ударник с центральным каналом, периодически взаимодействующим со стержнем и разделяющим ступенчатый цилиндр на камеры: сетевого воздуха со стороны стержня, промежуточную кольцевую рабочего хода и холостого хода со стороны хвостовика рабочего хода, выпускные каналы в стенке цилиндра для периодического выпуска отработавшего воздуха из кольцевой камеры рабочего хода и камеры холостого хода. Пневматический ударный механизм обладает недостатком, так как в камере холостого хода пневматического ударного механизма стержень жестко закреплен относительно цилиндра и периодически взаимодействующего с устьем центрального канала ударника, в результате чего при колебаниях стержня и его несоосности относительно канала разбивается штоковая часть ударника, а стержень приобретает остаточные деформации изгиба, вызывающие его излом и остановку ударного механизма.Known pneumatic percussion mechanism (AS USSR No. 275931, MKl E21C 3/24, 1970), including a stepped cylinder, a control rod fixed relative to the cylinder, a striker with a central channel that periodically interacts with the rod and separates the stepped cylinder into cameras : air supply from the side of the rod, the intermediate annular stroke and idle from the side of the shank of the stroke, exhaust channels in the cylinder wall for periodic exhaust air from the annular chamber of the stroke and chambers idling. The pneumatic percussion mechanism has a drawback, since in the idle chamber of the pneumatic percussion mechanism the rod is rigidly fixed relative to the cylinder and periodically interacting with the mouth of the central channel of the striker, as a result of which the rod part of the striker breaks when the rod vibrates and is misaligned relative to the channel, and the rod acquires residual deformations bending, causing it to break and stop the shock mechanism.
Также известен пневматический ударный механизм (а. с. СССР №359382, МКл E21C 3/24, 1972 г. - прототип), включающий цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком. Ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента. Кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса. Камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале ступенчатого поршня, соединяющий периодически в зависимости от положения ступенчатого поршня кольцевую распределительную камеру и камеру холостого хода между собой. Пневматический ударный механизм как содержащий наибольшее количество существенных признаков, включенных в предполагаемое техническое решение, принят в качестве прототипа.Also known is a pneumatic impact mechanism (a.s. USSR No. 359382, MKl E21C 3/24, 1972 - prototype), including a cylindrical body with a sleeve and exhaust channels, a working tool with a shank. A stepped piston with a rod and main parts with a central channel and a sleeve with a longitudinal channel-groove and a hole in the piston rod, dividing the cavity of the cylindrical body into an annular distribution chamber in the sleeve of the cylindrical body from the rod end of the piston and the idle chamber from the shank of the working tool . An annular flange with holes for supplying air to the annular distribution chamber and a through axial channel for the passage of the rod with a shut-off valve, a mounting cup fixed relative to the cylindrical body. A network air chamber formed by a mounting cup with an air supply channel and an annular flange, a rod fixed in a through axial channel of the annular flange, with a shut-off valve constantly interacting with a longitudinal channel-groove in the bore of the sleeve located in the central channel of the stepped piston, connecting periodically depending on the position step piston annular distribution chamber and the idle chamber between each other. Pneumatic impact mechanism as containing the largest number of essential features included in the proposed technical solution, adopted as a prototype.
Прототип обладает основными недостатками: кольцевая камера атмосферного давления, образованная цилиндрическим корпусом и штоковой частью поршня, не участвует в образовании силового импульса давления воздуха с ее стороны, что препятствует повышению энергии удара; выполнение штоковой части поршня должно обеспечивать посадку с установленной в цилиндре втулкой, обеспечивая ее соосность со стержнем, что практически невозможно и, как правило, приводит к перекосам стержня во втулке, торможению ступенчатого поршня и снижению надежности стержня.The prototype has the main disadvantages: an atmospheric pressure annular chamber formed by a cylindrical body and the piston rod part does not participate in the formation of a force pulse of air pressure from its side, which prevents an increase in impact energy; the execution of the piston rod part should provide a landing with the sleeve installed in the cylinder, ensuring its alignment with the rod, which is practically impossible and, as a rule, leads to distortions of the rod in the sleeve, braking of the step piston and a decrease in the reliability of the rod.
Задача заявляемого изобретения: повысить суммарный силовой импульс давления воздуха при рабочем ходе, таким образом повысить энергию единичного удара.The task of the invention: to increase the total power impulse of air pressure during the working stroke, thus increasing the energy of a single blow.
Техническое решение пневматического ударного механизма заключается в следующем: пневматический ударный механизм, включающий цилиндрический корпус с втулкой и выпускными каналами, рабочий инструмент с хвостовиком, ступенчатый поршень со штоковой и основной частями с центральным каналом и втулкой с продольным каналом-пазом и отверстием в штоковой части поршня, разделяющий полость цилиндрического корпуса на кольцевую распределительную камеру во втулке цилиндрического корпуса со стороны штоковой части поршня и камеру холостого хода со стороны хвостовика рабочего инструмента, кольцевой фланец с отверстиями подвода воздуха в кольцевую распределительную камеру и сквозным осевым каналом для пропуска стержня с запорным клапаном, крепежный стакан, закрепленный относительно цилиндрического корпуса, камеру сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом с воздухоподводящим каналом и кольцевым фланцем, закрепленный в сквозном осевом канале кольцевого фланца стержень с запорным клапаном, постоянно взаимодействующим с продольным каналом-пазом в отверстии втулки, находящейся в центральном канале ступенчатого поршня, соединяющий периодически в зависимости от положения ступенчатого поршня кольцевую распределительную камеру и камеру холостого хода между собой, причем на участке взаимодействия кольцевой ступени втулки цилиндрического корпуса со штоковой частью поршня выполнен кольцевой зазор с расчетным проходным сечением, а на внутренней боковой поверхности втулки выполнен по всей ее длине дроссельный перепускной винтовой канал-паз, постоянно сообщающий распределительную камеру с кольцевой камерой. Дроссельный перепускной винтовой канал-паз в поперечном его сечении может быть выполнен либо прямоугольной, либо квадратной, либо трапецеидальной, либо овальной, либо треугольной формы.The technical solution of the pneumatic impact mechanism is as follows: pneumatic impact mechanism, including a cylindrical body with a sleeve and exhaust channels, a working tool with a shank, a stepped piston with a rod and main parts with a central channel and a sleeve with a longitudinal groove channel and an opening in the piston rod part dividing the cavity of the cylindrical body into an annular distribution chamber in the sleeve of the cylindrical body from the side of the piston rod part and the idling chamber with the side of the tool tool shank, an annular flange with holes for supplying air to the annular distribution chamber and a through axial channel for passing the rod with a shut-off valve, a fixing cup fixed relative to the cylindrical body, a network air chamber formed by a fixing cup with an air supply channel and an annular flange fixed in a through axial channel of the annular flange, a rod with a shut-off valve constantly interacting with the longitudinal channel-groove in the bore of the sleeve, finding angularly distributed in the central channel of the step piston, which periodically connects the annular distribution chamber and the idle chamber to each other, depending on the position of the step piston, moreover, an annular gap with a calculated bore is made in the interaction section of the annular stage of the sleeve of the cylindrical body with the piston rod part, and on the inner the surface of the sleeve is made along its entire length throttle bypass screw channel-groove, constantly communicating the distribution chamber from the annular chambers d. The throttle bypass screw channel-groove in its cross section can be made either rectangular, or square, or trapezoidal, or oval, or triangular in shape.
Исполнение пневматического ударного механизма поясняется чертежом продольного разреза.The execution of the pneumatic impact mechanism is illustrated by a drawing of a longitudinal section.
Пневматический ударный механизм содержит цилиндрический корпус 1, ступенчатый поршень 2 со штоковой частью 3 и основной частью 4, втулку 5, являющуюся ограничением хода ступенчатого поршня 2. Ступенчатый поршень 2 снабжен центральным каналом 6 с радиальными каналами 7 и разделяет полость цилиндрического корпуса 1 на распределительную камеру 8, образованную цилиндрическим корпусом 1 и втулкой 5, со стороны штоковой части 3 ступенчатого поршня 2, кольцевую камеру 9 рабочего хода, образованную цилиндрическим корпусом 1, штоковой частью 3 и основной частью 4 ступенчатого поршня 2, сообщенную постоянно с распределительной камерой 8 дроссельным перепускным винтовым каналом-пазом 10, выполненным в поперечном сечении прямоугольной (см. чертеж), или квадратной (не показан), или трапецеидальной (не показан), или овальной (не показан), или треугольной (не показан) формы, на внутренней боковой поверхности втулки 5 цилиндрического корпуса 1, и камеру 11 холостого хода, образованную цилиндрическим корпусом 1, ступенчатым поршнем 2 и хвостовиком 12 рабочего инструмента 13, который удерживается относительно цилиндрического корпуса 1, например, концевой пружиной 14 от произвольного выпадания. Центральный канал 6 ступенчатого поршня 2 посредством радиальных каналов 7 сообщен постоянно с камерой 11 холостого хода. Цилиндрический корпус 1 снабжен с противоположного хвостовику 12 торца крепежным стаканом 15 с воздухоподводящим каналом 16 для подвода сжатого воздуха в камеру 17 сетевого воздуха, образованную крепежным стаканом 15 и кольцевым фланцем 18, в котором выполнены отверстия 19 подвода воздуха, соединяющие постоянно камеру 17 сетевого воздуха и распределительную камеру 8 между собой. В кольцевом фланце 18 закреплен, например, болтовым соединением 20 стержень 21 с запорным клапаном 22, взаимодействующим постоянно с втулкой 23, установленной в центральном канале 6 штоковой части 3 ступенчатого поршня 2. Втулка 23 снабжена продольным каналом-пазом 24 для периодического сообщения в зависимости от положения ступенчатого поршня 2 кольцевой распределительной камеры 8 и камеры 11 холостого хода посредством центрального канала 6 и радиальных каналов 7 ступенчатого поршня 2. Цилиндрический корпус 1 снабжен выпускными каналами 25 и 26, периодически сообщающими в зависимости от положения ступенчатого поршня 2 кольцевую камеру 9 рабочего хода и камеру 11 холостого хода с атмосферой с целью выпуска из них отработавшего воздуха. Величина возможных радиальных перемещений, исключающая защемление запорного клапана 22 стержня 21 в отверстии 27 втулки 23 и центрального канала 6 ступенчатого поршня 2, должна быть не меньшей возможных радиальных перемещений штоковой части 3 ступенчатого поршня 2 в отверстии кольцевого зазора 28, образованного между штоковой частью 3 ступенчатого поршня 2 и втулкой 5.The pneumatic impact mechanism comprises a cylindrical housing 1, a stepped piston 2 with a rod part 3 and a main part 4, a sleeve 5, which is a restriction of the stroke of the stepped piston 2. The stepped piston 2 is provided with a central channel 6 with radial channels 7 and divides the cavity of the cylindrical body 1 into a distribution chamber 8 formed by a cylindrical body 1 and a sleeve 5, from the side of the rod part 3 of the step piston 2, an annular stroke chamber 9 formed by a cylindrical body 1, the rod part 3 and the main part 4 of the piston 2, constantly connected with the distribution chamber 8 with a throttle bypass screw channel-groove 10 made in the cross section of a rectangular (see drawing), or square (not shown), or trapezoidal (not shown), or oval (not shown ), or a triangular (not shown) shape, on the inner side surface of the sleeve 5 of the cylindrical body 1, and the idle chamber 11 formed by the cylindrical body 1, the stepped piston 2 and the shank 12 of the working tool 13, which is held by the relative but a cylindrical body 1, for example, an end spring 14 from arbitrary loss. The Central channel 6 of the stepped piston 2 through the radial channels 7 is in constant communication with the camera 11 idle. The cylindrical housing 1 is provided with an end cup 15 opposite the liner 12 with an air supply channel 16 for supplying compressed air to the network air chamber 17, formed by a mounting cup 15 and an annular flange 18, in which air supply holes 19 are made continuously connecting the network air chamber 17 and distribution chamber 8 among themselves. In the annular flange 18, for example, a rod 21 is fixed with a bolt connection 20 with a shut-off valve 22, which constantly interacts with a sleeve 23 mounted in the central channel 6 of the rod part 3 of the step piston 2. The sleeve 23 is provided with a longitudinal channel-groove 24 for periodic communication depending on the position of the stepped piston 2 of the annular distribution chamber 8 and the idle chamber 11 by means of the central channel 6 and the radial channels 7 of the stepped piston 2. The cylindrical housing 1 is provided with exhaust channels 25 and 26, peri cally reported depending on the position of the stepped piston 2 an annular chamber 9 and the working stroke chamber 11 idling with the atmosphere for discharging exhaust air from them. The magnitude of the possible radial movements, excluding pinching the shut-off valve 22 of the rod 21 in the hole 27 of the sleeve 23 and the central channel 6 of the stage piston 2, must be not less than the possible radial movements of the rod part 3 of the stage piston 2 in the hole of the annular gap 28 formed between the rod part 3 of the stage piston 2 and sleeve 5.
Пневматический ударный механизм работает следующим образом.Pneumatic impact mechanism operates as follows.
После включения пускового устройства (не показано и может быть любым известным) воздух из сети поступает по воздухоподводящему каналу 16 в крепежном стакане 15 в камеру 17 сетевого воздуха. Далее через отверстия 19 подвода воздуха в кольцевом фланце 18 воздух поступает в кольцевую распределительную камеру 8. Из кольцевой распределительной камеры 8 по продольному каналу-пазу 24 и отверстию 27 втулки 23 в штоковой части 3 ступенчатого поршня 2 воздух поступает по центральному каналу 6 ступенчатого поршня 2 и его радиальным каналам 7 в камеру 11 холостого хода. Одновременно по кольцевому зазору 28 и дроссельному перепускному винтовому каналу-пазу 10 воздух из кольцевой распределительной камеры 8 поступает в кольцевую камеру 9 рабочего хода, соединенную с атмосферой через выпускной канал 25. В начале движения ступенчатого поршня 2 продолжается наполнение воздухом камеры 11 холостого хода, обеспечивая расчетную величину импульса холостого хода. Под действием импульса давления воздуха со стороны камеры 11 холостого хода ступенчатый поршень 2 продолжает движение в сторону кольцевой распределительной камеры 8, совершая холостой ход. При последующем движении ступенчатый поршень 2 перекрывает выпускной канал 25 в цилиндрическом корпусе 1, а отверстие 27 и продольный канал-паз 24 втулки 23 штоковой части 3 ступенчатого поршня 2 перекрывается запорным клапаном 22 стержня 21 и поступление воздуха в камеру 11 холостого хода прекращается. После открытия основной частью 4 ступенчатого поршня 2 выпускного канала 26 давление воздуха в камере 11 холостого хода выравнивается до атмосферного. В кольцевой камере 9 рабочего хода после разобщения ее с атмосферой начнется сжатие воздуха, отсеченного в ней, и воздуха, поступающего из кольцевой распределительной камеры 8 через кольцевой зазор 28 и дроссельный перепускной винтовой канал-паз 10 до некоторой расчетной величины. Давление воздуха в кольцевой распределительной камере 8, кольцевой камере 9 рабочего хода увеличивается и под действием разности импульсов давлений, действующих на ступенчатый поршень 2 со стороны кольцевой распределительной камеры 8, кольцевой камеры 9 рабочего хода и камеры 11 холостого хода, ступенчатый поршень 2 затормаживается и остановится в расчетной точке. Сразу же под действием импульса давления воздуха со стороны кольцевой распределительной камеры 8 и кольцевой камеры 9 рабочего хода ступенчатый поршень 2 начинает движение в сторону хвостовика 12 рабочего инструмента 13, совершая рабочий ход. При этом ступенчатый поршень 2 откроет выпускной канал 25 и кольцевая камера 9 рабочего хода сообщается с атмосферой. Далее ступенчатый поршень 2 перекроет своей боковой поверхностью выпускной канал 26, откроет отверстие 27 и продольный канал-паз 24 втулки 23 штоковой части 3 ступенчатого поршня 2, вследствие чего в камере 11 холостого хода начнется сжатие отсеченного в ней воздуха и воздуха, поступающего по продольному каналу-пазу 24, отверстию 27, центральному каналу 6 и радиальному каналу 7 из кольцевой распределительной камеры 8. После открытия выпускного канала 25 давление в кольцевой камере 9 рабочего хода понизится до величины атмосферного.After turning on the starting device (not shown and can be any known), air from the network enters through the air supply channel 16 in the mounting cup 15 into the network air chamber 17. Then, through the air supply openings 19 in the annular flange 18, air enters the annular distribution chamber 8. From the annular distribution chamber 8 through the longitudinal channel-groove 24 and the hole 27 of the sleeve 23 in the rod part 3 of the stage piston 2, air enters through the central channel 6 of the stage piston 2 and its radial channels 7 to the idle chamber 11. At the same time, through the annular gap 28 and the throttle bypass screw channel-groove 10, air from the annular distribution chamber 8 enters the annular chamber 9 of the working stroke connected to the atmosphere through the exhaust channel 25. At the beginning of the movement of the stepped piston 2, the filling of the idling chamber 11 continues, providing estimated value of an idling impulse. Under the action of an air pressure impulse from the side of the idle chamber 11, the stepped piston 2 continues to move towards the annular distribution chamber 8, idling. With subsequent movement, the stepped piston 2 overlaps the exhaust channel 25 in the cylindrical housing 1, and the hole 27 and the longitudinal channel-groove 24 of the sleeve 23 of the rod portion 3 of the stepped piston 2 are blocked by the shut-off valve 22 of the rod 21 and the flow of air into the idle chamber 11 is stopped. After the main part 4 opens the step piston 2 of the exhaust channel 26, the air pressure in the idle chamber 11 is equalized to atmospheric. In the annular chamber 9 of the working stroke, after separation from the atmosphere, compression of the air cut off in it and the air coming from the annular distribution chamber 8 through the annular gap 28 and the throttle bypass screw channel-groove 10 to a certain calculated value will begin. The air pressure in the annular distribution chamber 8, the annular chamber 9 of the working stroke increases and under the influence of the difference of pressure pulses acting on the step piston 2 from the side of the annular distribution chamber 8, the annular chamber 9 of the working chamber and the idle chamber 11, the step piston 2 brakes and stops at the calculated point. Immediately under the influence of an air pressure impulse from the side of the annular distribution chamber 8 and the annular chamber 9 of the working stroke, the stepped piston 2 begins to move towards the shank 12 of the working tool 13, making a working stroke. In this case, the stepped piston 2 will open the exhaust channel 25 and the annular chamber 9 of the working stroke communicates with the atmosphere. Next, the step piston 2 will block the exhaust channel 26 with its lateral surface, open the hole 27 and the longitudinal channel-groove 24 of the sleeve 23 of the rod portion 3 of the step piston 2, as a result of which compression of the air cut off in it and the air entering the longitudinal channel in the idle chamber 11 will begin the groove 24, the hole 27, the Central channel 6 and the radial channel 7 of the annular distribution chamber 8. After opening the exhaust channel 25, the pressure in the annular chamber 9 of the stroke will decrease to atmospheric.
Так как рабочая площадь основной части 4 ступенчатого поршня 2 со стороны камеры 11 холостого хода больше торцевой площади штоковой части 3 ступенчатого поршня 2, то под действием разности импульсов давлений воздуха со стороны этих камер ступенчатый поршень 2, преодолевая противодавление со стороны камеры 11 холостого хода, наносит удар по хвостовику 12 рабочего инструмента 13. Под действием импульсов отскока и давления воздуха со стороны камеры 11 холостого хода ступенчатый поршень 2 начинает холостой ход. Далее рабочий цикл пневматического ударного механизма повторяется.Since the working area of the main part 4 of the staged piston 2 from the side of the idle chamber 11 is larger than the end area of the rod part 3 of the staged piston 2, then under the action of the difference of the air pressure pulses from the side of these chambers, the staged piston 2 overcomes the back pressure from the side of the idle chamber 11, strikes the shank 12 of the working tool 13. Under the influence of pulses of rebound and air pressure from the side of the idle chamber 11, the stepped piston 2 starts idle. Next, the working cycle of the pneumatic impact mechanism is repeated.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011125737/03A RU2477778C2 (en) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Pneumatic impact mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011125737/03A RU2477778C2 (en) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Pneumatic impact mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011125737A RU2011125737A (en) | 2012-12-27 |
| RU2477778C2 true RU2477778C2 (en) | 2013-03-20 |
Family
ID=49124481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011125737/03A RU2477778C2 (en) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | Pneumatic impact mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2477778C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591709C1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)" | Pneumatic impact mechanism |
| RU2612889C2 (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) г. Новосибирск (Российская Федерация) | Pneumatic hammer |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU359382A1 (en) * | А. Я. Земл ной, Ю. Н. Смирнов , М. И. Оноцкий | PNEUMATIC SHOCK MECHANISM • | ||
| RU1781424C (en) * | 1990-09-11 | 1992-12-15 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Immersible pneumatic percussion device |
| DE29618066U1 (en) * | 1996-10-18 | 1996-12-19 | Walter Hans Philipp | Hammer drill |
| RU2334106C2 (en) * | 2006-07-19 | 2008-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Impact-action air-operated device with throttle air control |
| RU2432442C2 (en) * | 2009-09-28 | 2011-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Pneumatic impact mechanism |
-
2011
- 2011-06-22 RU RU2011125737/03A patent/RU2477778C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU359382A1 (en) * | А. Я. Земл ной, Ю. Н. Смирнов , М. И. Оноцкий | PNEUMATIC SHOCK MECHANISM • | ||
| SU269100A1 (en) * | BNBLIOTEKA Research Mining Institute • -— = - ~~ | |||
| RU1781424C (en) * | 1990-09-11 | 1992-12-15 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Immersible pneumatic percussion device |
| DE29618066U1 (en) * | 1996-10-18 | 1996-12-19 | Walter Hans Philipp | Hammer drill |
| RU2334106C2 (en) * | 2006-07-19 | 2008-09-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Impact-action air-operated device with throttle air control |
| RU2432442C2 (en) * | 2009-09-28 | 2011-10-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Pneumatic impact mechanism |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591709C1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин)" | Pneumatic impact mechanism |
| RU2612889C2 (en) * | 2015-08-21 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) г. Новосибирск (Российская Федерация) | Pneumatic hammer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011125737A (en) | 2012-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2477362C1 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2612889C2 (en) | Pneumatic hammer | |
| RU2418146C1 (en) | Air impact mechanism | |
| RU2592086C1 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2432442C2 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2504635C2 (en) | Pneumatic percussion mechanism | |
| RU2361723C1 (en) | Pneumatic device of impact action with throttled air distribution | |
| RU2583575C1 (en) | Pneumatic hammer with screw channel arrangement on striker | |
| RU2547876C2 (en) | Air-driven percussion mechanism | |
| RU2547194C2 (en) | Air-driven percussion mechanism | |
| RU2583572C1 (en) | Pneumatic hammer with external arrangement of channel on striker | |
| RU2477778C2 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2555172C1 (en) | Pneumatic percussion mechanism | |
| RU2504634C2 (en) | Pneumatic percussion mechanism | |
| RU2591709C1 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2633005C1 (en) | Pneumatic striker mechanism | |
| RU2547037C2 (en) | Air-driven percussion mechanism | |
| RU2646271C2 (en) | Pneumatic striking mechanism | |
| RU2336990C2 (en) | Air percussion device with throttle air distribution | |
| RU2655515C1 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2638603C1 (en) | Pneumatic shock mechanism | |
| RU2334106C2 (en) | Impact-action air-operated device with throttle air control | |
| RU2655492C1 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2459920C2 (en) | Pneumatic impact mechanism | |
| RU2583571C1 (en) | Pneumatic hammer with internal arrangement of channel in striker |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130623 |