RU2547062C2

RU2547062C2 - Metal strip rolling mill and method of its production

Info

Publication number: RU2547062C2
Application number: RU2013120945/02A
Authority: RU
Inventors: Юрген ЗАЙДЕЛЬ; Андреас ВИД
Original assignee: Смс Зимаг Аг
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2011-09-22
Publication date: 2015-04-10
Also published as: RU2013120945A; EP2624974A2; DE102011006357A1; WO2012045585A3; WO2012045585A2; EP2624974B1

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, particularly, to strip rolling mill. Rolling mill comprises at least one strop rolling stand, at least one processing device abutting on rolling stand and at least one looper arranged between rolling stand and adjacent processing device, looper being equipped with strip tensioner roll or strip mass flow equaliser. Looper roll is arranged inside rolling stand. Rolling stand comprises lateral guide to guide metal strip to the next rolling stand. Rolling mill comprises lateral guide regulator arranged inside rolling stand and induction strip heater of compact design in strip d rolling direction.

EFFECT: higher rolling efficiency.

28 cl, 4 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к прокатному стану для изготовления металлической полосы, в частности прокатному стану для горячей прокатки для изготовления стальных полос, а также к способу изготовления прокатного стана.The present invention relates to a rolling mill for manufacturing a metal strip, in particular a hot rolling mill for manufacturing steel strips, as well as to a method for manufacturing a rolling mill.

Уровень техникиState of the art

Для изготовления металлических полос, в частности при изготовлении листов, применяются прокатные станы. В прокатном стане обычно последовательно друг за другом соединены многочисленные прокатные клети, в которых осуществляется собственный процесс прокатки. Для этого через размещенные последовательно друг за другом прокатные клети в непрерывном процессе пропускается плоская заготовка (сляб), которая происходит из установки для непрерывного литья сляба, или промежуточная полоса. При этом прокатные клети имеют рабочие валки, между которыми проходит прокатываемый металл, причем рабочие валки сдавливают прокатываемый металл с приложением к нему давления прокатки. В отдельных прокатных клетях зазоры между валками становятся все более и более узкими, так что после последней прокатной клети достигается желательная толщина катанной металлической полосы.For the manufacture of metal strips, in particular in the manufacture of sheets, rolling mills are used. In a rolling mill, usually numerous rolling stands are connected sequentially one after another in which the rolling process of its own is carried out. To do this, through a rolling stand placed sequentially one after another in a continuous process, a flat billet (slab) is passed, which comes from the installation for continuous casting of a slab, or an intermediate strip. In this case, the rolling stands have work rolls between which the rolled metal passes, and the work rolls compress the rolled metal with the application of rolling pressure to it. In the individual rolling stands, the gaps between the rolls become more and more narrow, so that after the last rolling stand, the desired thickness of the rolled metal strip is achieved.

Между прокатными клетями обычно предусмотрены петледержатели, которые, во-первых, служат для регулирования натяжения полосы между двумя следующими друг за другом прокатными клетями, и, во-вторых, применяются для компенсации колебаний массового потока. Соответственно этому, полоса отклоняется от своего плоскостного положения, чтобы сформировать здесь накопитель полосы, с помощью которого может быть выполнено соответствующее регулирование.Between the rolling stands, loop holders are usually provided, which, firstly, serve to regulate the tension of the strip between two successive rolling stands, and, secondly, are used to compensate for fluctuations in the mass flow. Accordingly, the strip deviates from its planar position in order to form a strip accumulator here with which appropriate adjustment can be made.

Из патентного документа DE 4028542 А1 известно устройство для промежуточного нагрева горячекатаной полосы между двумя смежными прокатными клетями стана для горячей прокатки, причем полоса пропускается с отклонением от плоскости полосы с помощью отводных роликов в регулируемую по длине петлю.A device for the intermediate heating of a hot-rolled strip between two adjacent rolling stands of a hot rolling mill is known from DE 4028542 A1, wherein the strip is passed with a deviation from the plane of the strip using bypass rollers into a loop adjustable in length.

Из патентного документа ЕР 0721813 A1, B21B 39/00, 17.07.1996, известен прокатный стан для изготовления металлической полосы, в частности стан для горячей прокатки, содержащий по меньшей мере одну прокатную клеть, по меньшей мере одно смежное с прокатной клетью устройство и по меньшей мере один размещенный между прокатной клетью и смежным устройством петледержатель с роликом петледержателя.From patent document EP 0721813 A1, B21B 39/00, 07/17/1996, a rolling mill for manufacturing a metal strip is known, in particular a hot rolling mill comprising at least one rolling stand, at least one device adjacent to the rolling stand and at least one loop holder located between the rolling stand and an adjacent device with a loop holder roller.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задача настоящего изобретения состоит в усовершенствовании прокатного стана таким образом, чтобы можно было дополнительно улучшить производительность прокатки.An object of the present invention is to improve a rolling mill so that rolling performance can be further improved.

В части прокатного стана настоящим изобретением предусмотрено, что ролик петледержателя размещен внутри прокатной клети.As part of the rolling mill, the present invention provides that the looper roller is placed inside the rolling stand.

Таким образом, задача решена с помощью прокатного стана для изготовления металлической полосы, в частности стана для горячей прокатки для изготовления стальных полос согласно пункту 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты исполнения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения. Thus, the problem is solved using a rolling mill for the manufacture of a metal strip, in particular a hot rolling mill for the manufacture of steel strips according to paragraph 1 of the claims. Preferred embodiments are given in the dependent claims.

Соответственно этому, прокатный стан включает по меньшей мере одну прокатную клеть для прокатки металлической полосы, по меньшей мере одно смежное с прокатной клетью устройство, и по меньшей мере один размещенный между прокатной клетью и смежным устройством петледержатель с роликом петледержателя для регулирования натяжения раската и/или для выравнивания колебаний массового потока. Согласно изобретению, ролик петледержателя размещен внутри объема, определяемого одной из прокатных клетей.Accordingly, the rolling mill includes at least one rolling stand for rolling a metal strip, at least one device adjacent to the rolling stand, and at least one loop holder with a roll holder roller between the rolling stand and the adjacent device for adjusting the roll tension and / or to equalize fluctuations in mass flow. According to the invention, the looper roller is placed inside the volume defined by one of the rolling stands.

Объем прокатной клети определяется в каждом случае наружными краями прокатной клети, то есть, например, наружными краями станины прокатной клети. Соответственно этому, ролик петледержателя расположен по меньшей мере внутри «контура» прокатной клети, то есть, при рассмотрении прокатной клети сбоку параллельно расположенным в прокатной клети рабочим валкам, закрыт станиной прокатной клети так, что он снаружи не виден. Ролик петледержателя размещен параллельно ориентации рабочих валков прокатной клети.The volume of the rolling stand is determined in each case by the outer edges of the rolling stand, i.e., for example, the outer edges of the bed of the rolling stand. Accordingly, the loop holder roller is located at least inside the “stand” of the rolling stand, that is, when the rolling stand is viewed from the side of the work rolls parallel to the rolling stand, it is closed by the rolling stand frame so that it is not visible from the outside. The looper roller is parallel to the orientation of the work rolls of the rolling stand.

Размещенное соседним с прокатной клетью устройство может представлять собой следующую прокатную клеть, моталку, правильную машину, печную моталку, и так далее.The device located adjacent to the rolling stand may be the following rolling stand, a coiler, a straightening machine, an oven coiler, and so on.

Благодаря размещению ролика петледержателя внутри определяемого прокатной клетью объема может быть достигнута очень компактная конструкция прокатной клети с присоединенным ниже по потоку или, соответственно, выше по потоку петледержателем. Этим путем, например, может быть достигнуто то, что отдельные прокатные клети могут быть размещены ближе друг к другу, так что сокращается расстояние между отдельными прокатными клетями. Это является преимущественным как в отношении обусловленной этим уменьшенной габаритной длины прокатного стана, так и в плане качества прокатываемого материала при горячей прокатке. А именно, в этом случае при горячей прокатке уменьшаются потери тепла и снижение температуры на промежуточных дистанциях транспортирования между отдельными прокатными клетями.By positioning the loop holder roller within the volume defined by the rolling stand, a very compact rolling stand design can be achieved with the loop holder attached downstream or, respectively, upstream. This way, for example, can be achieved that the individual rolling stands can be placed closer to each other, so that the distance between the individual rolling stands is reduced. This is advantageous both in relation to the reduced overall length of the rolling mill caused by this, and in terms of the quality of the rolled material during hot rolling. Namely, in this case, during hot rolling, heat losses and temperature decrease at intermediate transportation distances between individual rolling stands are reduced.

Кроме того, благодаря компактному расположению может быть достигнуто то, что между отдельными прокатными клетями при обычном расстоянии (или при почти обычном расстоянии) между ними может быть организовано большее пространство для других компонентов, например, таких как индукционный нагреватель, прижимные ролики, устройство для охлаждения полосы, устройство для удаления окалины, правильная машина, разделительное устройство или ножницы.In addition, due to the compact arrangement, it can be achieved that between the individual rolling stands at a normal distance (or at an almost normal distance) between them, a larger space can be arranged for other components, for example, such as an induction heater, pressure rollers, a cooling device strips, a descaler, leveling machine, separation device or scissors.

Ролик петледержателя предпочтительно размещен в области между серединой прокатной клети и краем прокатной клети. Этим путем может быть достигнута соответственная компактная конструкция.The loop holder roller is preferably located in the region between the middle of the rolling stand and the edge of the rolling stand. In this way, an appropriate compact design can be achieved.

Ролик петледержателя предпочтительно закреплен на рычаге, который регулируется с помощью исполнительного механизма, в частности, с помощью гидроцилиндра, шарнирно соединенного с прокатной клетью.The loop holder roller is preferably mounted on a lever that is adjustable by an actuator, in particular by means of a hydraulic cylinder pivotally connected to the rolling stand.

Рычаг предпочтительно располагается внутри определяемого прокатной клетью объема.The lever is preferably located within the volume defined by the rolling stand.

В одном дополнительном варианте исполнения опора рычага, который несет на себе ролик петледержателя, размещена снаружи определяемого прокатной клетью объема.In one additional embodiment, the support of the lever, which carries the roller of the loop holder, is placed outside the volume defined by the rolling stand.

Ролик петледержателя предпочтительно может быть размещен перед опорой петледержателя по направлению перемещения полосы.The loop holder roller can preferably be placed in front of the loop holder in the direction of movement of the strip.

Благодаря гибкому расположению опоры несущего ролика петледержателя рычага может быть обеспечена возможность гибкого размещения ролика петледержателя. Например, для работы прокатной клети в режиме горячей прокатки расположение ролика петледержателя внутри определяемого прокатной клетью объема может быть выполнено таким образом, что между двумя следующими друг за другом прокатными клетями к полосе может быть дополнительно подведен индукционный нагреватель.Due to the flexible arrangement of the support of the carrier roller of the lever holder, the possibility of flexible placement of the roller of the holder may be provided. For example, in order to operate the rolling stand in the hot rolling mode, the location of the loop holder roller inside the volume determined by the rolling stand can be made in such a way that an induction heater can be additionally brought between the two successive rolling stands to the strip.

В другом варианте или, соответственно, в другом эксплуатационном режиме, ролик петледержателя соответственно расположению опоры может быть отведен как бы наружу из определяемого прокатной клетью объема таким образом, что ролик петледержателя в каждом случае находится между двумя следующими друг за другом прокатными клетями снаружи прокатной клети. Другими словами, возможно переменное позиционирование ролика петледержателя в зависимости от конкретных граничных условий.In another embodiment, or, accordingly, in a different operating mode, the loop holder roller according to the location of the support can be withdrawn, as it were, outward from the volume defined by the rolling stand so that the loop holder roller in each case is between two successive rolling stands outside the rolling stand. In other words, a variable positioning of the looper roller is possible depending on the specific boundary conditions.

В дополнение к находящемуся в контуре клети (первому) ролику петледержателя может быть предусмотрено размещение на клети второго петледержателя, при котором ролик петледержателя находится снаружи контура клети. Предпочтительно могут быть применены либо один, либо другой ролик петледержателя.In addition to the (first) loop holder roller located in the stand loop, a second loop holder can be provided on the stand, wherein the loop holder roller is outside the stand loop. Preferably, either one or the other looper roller may be used.

В одном дополнительном предпочтительном варианте ролик петледержателя перемещается посредством линейной направляющей внутри определяемого прокатной клетью объема, предпочтительно с помощью исполнительного механизма, например, в форме гидроцилиндра.In one additional preferred embodiment, the looper roller is moved by means of a linear guide inside the volume defined by the rolling stand, preferably by means of an actuator, for example in the form of a hydraulic cylinder.

В одном дополнительном предпочтительном варианте после прокатной клети, внутри объема в котором размещен ролик петледержателя, расположен прижимной ролик для прижима полосы. Прижимной ролик также может быть размещен позади определяемого прокатной клетью объема по направлению перемещения полосы. С помощью прижимного ролика полоса может быть отведена обратно на плоскость прокатки.In one additional preferred embodiment, after the rolling stand, inside the volume in which the roller of the looper holder is located, there is a pressure roller for pressing the strip. The pinch roller can also be placed behind the volume determined by the rolling stand in the direction of movement of the strip. Using the pinch roller, the strip can be retracted back to the rolling plane.

В одном дополнительном варианте внутри определяемого прокатной клетью объема предпочтительно размещено регулирующее устройство входной боковой направляющей для направления полосы при входе в прокатную клеть. Этим путем также может быть достигнута компактная конструкция прокатной клети с принадлежащими ей компонентами таким образом, что в прокатную клеть дополнительно помещены входные боковые направляющие. Благодаря этому опять же может быть также сэкономлено место между прокатными клетями, чтобы этим путем либо сдвинуть прокатные клети ближе друг к другу, либо получить возможность разместить между прокатными клетями индукционные нагреватели или прочие компоненты.In one additional embodiment, inside the volume defined by the rolling stand, a regulating device of the input lateral guide is preferably arranged for guiding the strip at the entrance to the rolling stand. The compact design of the rolling stand with its components can also be achieved in this way so that the input side guides are additionally placed in the rolling stand. Due to this, again, the space between the rolling stands can also be saved, in order to either move the rolling stands closer to each other or to be able to place induction heaters or other components between the rolling stands.

Между клетями предпочтительно размещены дополнительные компоненты, например, такие как индукционный нагреватель (например, индукторы для индукционного нагрева в поперечном магнитном поле, сдвижной индуктор), прижимные ролики, устройство для охлаждения полосы, устройство для удаления окалины, правильная машина, разделительное устройство, ножницы, и так далее.Preferably additional components are placed between the stands, for example, such as an induction heater (for example, inducers for induction heating in a transverse magnetic field, a movable inductor), pinch rollers, a strip cooling device, a descaling device, a straightening machine, a separation device, scissors, and so on.

В особенности предпочтительно, между двумя соседними прокатными клетями размещен индукционный нагреватель для нагрева полосы, причем сам индукционный нагреватель имеет компактную конструкцию и высокую удельную мощность.It is particularly preferred that an induction heater is arranged between two adjacent rolling stands for heating the strip, the induction heater itself having a compact design and high power density.

Под компактной конструкцией индукционного нагревателя понимается индукционный нагреватель, который имеет относительно малую протяженность по направлению перемещения полосы. В частности, протяженность индукционного нагревателя по направлению перемещения полосы является меньшей, чем до сих пор известная. Протяженность или, соответственно, длина индукционного нагревателя по направлению перемещения полосы предпочтительно составляет менее 1500 мм, и предпочтительно варьирует между 600 мм и 1100 мм. Этим путем достигается то, что могут быть сокращены расстояния между прокатной клетью и смежным устройством, в частности, следующей прокатной клетью, что имеет результатом укорочение всего прокатного стана в целом, а также улучшенный температурный режим полосы.The compact design of an induction heater refers to an induction heater that has a relatively small extent in the direction of movement of the strip. In particular, the length of the induction heater in the direction of movement of the strip is less than hitherto known. The length or, accordingly, the length of the induction heater in the direction of movement of the strip is preferably less than 1500 mm, and preferably varies between 600 mm and 1100 mm. In this way, it is achieved that the distances between the rolling stand and the adjacent device, in particular the next rolling stand, can be reduced, which results in a shortening of the entire rolling mill as a whole, as well as an improved strip temperature.

Кроме того, этим путем достигается то, что между прокатными клетями при уменьшенной занимаемой площади могут быть размещены не только пары индукторов индукционного нагревателя, но и сокращается необходимое для устройств питания индукторов пространство рядом с редукторами валков или двигателями валков. Для этого устройства питания индукторов предпочтительно размещены на одной стороне прокатного стана, в особенности предпочтительно на стороне приводных механизмов прокатного стана.In addition, this way is achieved that not only pairs of induction heater inductors can be placed between the rolling stands with a reduced occupied area, but also the space required for the inductor power devices near the roll reducers or roll motors can be reduced. For this, the power supplies of the inductors are preferably located on one side of the rolling mill, particularly preferably on the side of the drive mechanisms of the rolling mill.

Гибкое регулирование и согласование индукционного нагрева по ширине полосы может быть достигнуто тем, что предусмотрены по меньшей мере два соседних, размещенных друг за другом индуктора, которые в каждом случае могут сдвигаться перпендикулярно направлению перемещения полосы. Для возможности дополнительной экономии монтажного пространства по направлению перемещения полосы оба индуктора при этом не только компактно размещены друг около друга, но и особенно предпочтительно друг над другом.Flexible regulation and coordination of induction heating along the strip width can be achieved by providing at least two adjacent, placed one after another inductor, which in each case can be shifted perpendicular to the direction of movement of the strip. In order to be able to further save installation space in the direction of movement of the strip, both inductors are not only compactly located next to each other, but also particularly preferably above each other.

Индуктор и связанное с ним устройство питания индуктора могут быть смещены друг относительно друга по направлению перемещения полосы таким образом, чтобы индуктор был расположен не соосно с устройством питания индуктора, а несколько сдвинутым в сторону. Этим путем здесь можно дополнительно сэкономить монтажное пространство и обеспечить одновременную работу двух индукционных нагревателей друг над другом так, что устройства питания индукторов как бы имеют одну и ту же «площадь основания», но индукторы сдвинуты от середины устройств питания индукторов в сторону по направлению перемещения полосы.The inductor and the associated inductor power device can be offset relative to each other in the direction of movement of the strip so that the inductor is not aligned with the inductor power device, but slightly shifted to the side. This way it is possible to further save the installation space and ensure the simultaneous operation of two induction heaters on top of each other so that the power supply devices of the inductors seem to have the same "base area", but the inductors are shifted from the middle of the power supply devices of the inductors to the side in the direction of movement of the strip .

Кроме того, токоподводящими шинами задний индуктор может быть соединен, например, с размещенным наверху устройством питания индуктора, и передний индуктор соединен с расположенным внизу устройством питания индуктора. Индуктор и устройство питания индуктора могут быть совместно друг с другом передвинуты перпендикулярно направлению перемещения полосы и соответственно их общему положению согласованы с данной конкретной шириной полосы, без того, чтобы расходовать много места для индукционного нагревателя по направлению перемещения полосы.In addition, the rear inductor can be connected, for example, to the upstream power supply device of the inductor, and the front inductor is connected to the downstream power supply device of the inductor. The inductor and the inductor power supply device can be moved together with each other perpendicular to the direction of movement of the strip and, corresponding to their general position, aligned with this particular strip width, without spending a lot of space for the induction heater in the direction of movement of the strip.

Чтобы в то же время невольно не нагревать соседние в каждом случае с индукционным нагревателем устройства, индукционный нагреватель должен удерживаться на определенном минимальном расстоянии от данных устройств. Здесь минимальное расстояние предпочтительно выдерживается равным 150 мм. Это расстояние предпочтительно выдерживается также по направлению перемещения полосы между индукционным нагревателем и соседними прокатными клетями, между которыми размещен индукционный нагреватель. Благодаря этому получается особенно компактное расположение ролика петледержателя и/или боковой направляющей в контуре данной соседней прокатной клети в сочетании с размещенным между этими прокатными клетями компактным индукционным нагревателем.In order to at the same time involuntarily not heat the devices adjacent in each case to the induction heater, the induction heater must be kept at a certain minimum distance from these devices. Here, the minimum distance is preferably maintained at 150 mm. This distance is also preferably maintained in the direction of movement of the strip between the induction heater and adjacent rolling stands, between which the induction heater is placed. This results in a particularly compact arrangement of the loop holder roller and / or side guide in the circuit of this adjacent rolling stand in combination with a compact induction heater located between these rolling stands.

Индуктор и устройство питания индуктора предпочтительно соединены между собой таким образом, что они могут быть простым путем отсоединены друг от друга с целью технического обслуживания или в режиме переналадки.The inductor and the inductor power supply are preferably interconnected in such a way that they can be easily disconnected from each other for maintenance purposes or in a readjustment mode.

Вместо спаренных индукторов может быть также применен одиночный индуктор (сдвижной индуктор). Здесь в одном конструктивном узле размещены регулируемые по ширине индукционные рамки таким образом, чтобы происходил симметричный нагрев по всей ширине полосы. Эта конструкция является в особенности компактной.Instead of paired inductors, a single inductor (movable inductor) can also be used. Here, in one structural unit, the induction frames are adjustable in width so that symmetrical heating occurs over the entire width of the strip. This design is particularly compact.

Удельная мощность предпочтительно составляет величину в области свыше 1200 МВт/м², предпочтительно 3000 МВт/м², причем эта удельная мощность определяется по фактически передаваемой металлической полосе мощности.The specific power is preferably in the region of over 1200 MW / m ² , preferably 3000 MW / m ² , and this specific power is determined by the actually transmitted metal power band.

На основе приведенных выше вариантов исполнения, которые могут быть любым путем скомбинированы друг с другом, может быть достигнут компактный прокатный стан с компактным расположением клетей. Благодаря индукционному нагреву металлической полосы, а также благодаря уменьшенному расстоянию между клетями могут быть достигнуты условия повышения температуры или по меньшей мере незначительной потери тепла со снижением температуры между отдельными клетями.Based on the above embodiments, which can be combined with each other in any way, a compact rolling mill with a compact stand arrangement can be achieved. Due to the induction heating of the metal strip, and also due to the reduced distance between the stands, the conditions for increasing the temperature or at least a slight heat loss with decreasing temperature between the individual stands can be achieved.

Компактное расположение петледержателя в контуре прокатной клети не ограничивается условиями использования пространства между двумя клетями, но при недостатке места в области входа в клеть или выхода из клети прокатного стана могут быть размещены дополнительные смежные устройства, например, дополнительная моталка, печная моталка, и подобное.The compact location of the loop holder in the mill stand is not limited by the conditions for using the space between the two stands, but if there is not enough space in the entrance to the stand or exit from the mill stand, additional adjacent devices can be placed, for example, an additional winder, an oven winder, and the like.

Кроме того, вышеописанная задача изобретения решена с помощью способа изготовления прокатного стана для получения металлической полосы, в частности, стана для горячей прокатки, с признаками согласно пунктам 28-31 формулы изобретения. In addition, the above-described object of the invention is solved by a method of manufacturing a rolling mill to obtain a metal strip, in particular, a hot rolling mill, with features according to paragraphs 28-31 of the claims.

В частности, прокатный стан включает по меньшей мере одну прокатную клеть для прокатки металлической полосы, по меньшей мере одно смежное с прокатной клетью устройство, и по меньшей мере один размещенный между прокатной клетью и смежным устройством петледержатель с роликом петледержателя для регулирования натяжения полосы и/или для выравнивания колебаний массового потока, причем ролик петледержателя согласно изобретению размещен внутри определяемого прокатной клетью объема.In particular, the rolling mill includes at least one rolling stand for rolling a metal strip, at least one device adjacent to the rolling stand, and at least one loop holder with a loop holder roller between the rolling stand and the adjacent device for adjusting the strip tension and / or to equalize the fluctuations of the mass flow, moreover, the looper roller according to the invention is placed inside the volume determined by the rolling stand.

В одном дополнительном варианте исполнения способа прокатный стан включает по меньшей мере одну прокатную клеть для прокатки металлической полосы, по меньшей мере одно смежное с прокатной клетью устройство, и по меньшей мере одну размещенную между прокатной клетью и по меньшей мере одним устройством входную боковую направляющую для направления металлической полосы в следующую прокатную клеть, причем согласно изобретению регулирующее устройство входной боковой направляющей размещено внутри определяемого прокатной клетью объема.In an additional embodiment of the method, the rolling mill includes at least one rolling stand for rolling a metal strip, at least one device adjacent to the rolling stand, and at least one lateral guide for positioning between the rolling stand and at least one device metal strip into the next rolling stand, and according to the invention, the control device of the input side guide is placed inside the volume determined by the rolling stand.

Предпочтительно предусмотрен по меньшей мере один размещенный между прокатной клетью и по меньшей мере одним устройством компактный индукционный нагреватель для нагрева металлической полосы.Preferably, at least one compact induction heater is arranged between the rolling stand and the at least one device for heating the metal strip.

В одном дополнительном варианте исполнения способа прокатный стан включает по меньшей мере одну прокатную клеть для прокатки металлической полосы, по меньшей мере одно смежное с прокатной клетью устройство, и по меньшей мере один размещенный между прокатной клетью и по меньшей мере одним устройством индукционный нагреватель для нагрева металлической полосы, причем согласно изобретению индукционный нагреватель выполнен компактно в отношении его протяженности по направлению перемещения полосы.In one additional embodiment of the method, the rolling mill includes at least one rolling stand for rolling a metal strip, at least one device adjacent to the rolling stand, and at least one induction heater located between the rolling stand and at least one device for heating the metal strip, and according to the invention, the induction heater is compact in relation to its length in the direction of movement of the strip.

Краткое описание фигурBrief Description of the Figures

Далее настоящее изобретение будет еще раз описано на конкретных примерах исполнения, показанных на чертежах в Фигурах:Further, the present invention will be once again described with specific examples of execution shown in the drawings in the Figures:

Фигура 1 показывает традиционное расположение двух прокатных клетей с размещенным между ними петледержателем и расположенной между ними входной боковой направляющей;Figure 1 shows the traditional arrangement of two rolling stands with a loop holder located between them and an input side guide located between them;

Фигура 2 показывает расположение двух прокатных клетей с петледержателем, а также входной боковой направляющей, согласно настоящему изобретению;Figure 2 shows the location of two rolling stands with a loop holder, as well as an input side guide, according to the present invention;

Фигура 3 показывает один вариант исполнения показанного на Фигуре 2 устройства согласно настоящему изобретению; иFigure 3 shows one embodiment of the device of the present invention shown in Figure 2; and

Фигура 4 показывает компактное расположение устройства для индукционного нагрева в поперечном магнитном поле в виде сбоку и в виде сверху.Figure 4 shows a compact arrangement of a device for induction heating in a transverse magnetic field in side view and top view.

Подробное описание ФигурDetailed Description of Figures

Далее настоящее изобретение еще подробнее будет описано на основе фигур чертежа. При этом одинаковые элементы на фигурах снабжены одинаковыми номерами позиций, и повторное описание конкретных элементов отчасти опущено.Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on the figures of the drawing. In this case, the same elements in the figures are provided with the same reference numbers, and a repeated description of specific elements is partially omitted.

Фигура 1 представляет изображение прокатной клети в традиционном варианте исполнения.Figure 1 is an image of a rolling stand in a traditional embodiment.

Соответственно этому, показаны две прокатных клети 10, которые включают станину 12, в которой в каждом случае предусмотрены два рабочих валка 14 и два опорных валка 16. Станина 12 включает середину 100 прокатной клети, передний край 102 прокатной клети и задний край 104 прокатной клети. Краями прокатной клети 10, в частности, передним краем 102 прокатной клети и задним краем 104 прокатной клети, а также поперечником прокатной клети, определяется объем прокатной клети 10. Другими словами, все замкнутое пространство в целом, которое снаружи ограничено станиной 12, представляет собой определяемый прокатной клетью 10 объем.Accordingly, two rolling stands 10 are shown which include a bed 12, in which in each case two work rolls 14 and two backup rolls 16 are provided. The bed 12 includes a middle 100 of the rolling stand, a leading edge 102 of the rolling stand and a rear edge 104 of the rolling stand. The edges of the rolling stand 10, in particular, the front edge of the rolling stand 102 and the rear edge 104 of the rolling stand, as well as the diameter of the rolling stand, determine the volume of the rolling stand 10. In other words, the entire enclosed space, which is externally limited by the bed 12, is defined rolling stand 10 volume.

Между обеими показанными на фигуре 1 прокатными клетями предусмотрен петледержатель 20, который включает ролик 22 петледержателя, рычаг 24, который шарнирно соединен с опорой 26, а также регулирующий цилиндр 28. Ролик 22 петледержателя находится в контакте с обрабатываемой металлической полосой 40, которая на фигуре 1 протягивается с левой стороны через оба рабочих валка 14 первой прокатной клети, через петледержатель 20, в частности, через ролик 22 петледержателя, во вторую прокатную клеть 10.A loop holder 20 is provided between the two rolling stands shown in FIG. 1, which includes a loop holder roller 22, a lever 24 that is pivotally connected to the support 26, and a control cylinder 28. The loop holder roller 22 is in contact with the metal strip 40 being machined, which is shown in FIG. 1 stretches on the left side through both work rolls 14 of the first rolling stand, through the loop holder 20, in particular through the loop holder roller 22, into the second rolling stand 10.

Для облегчения введения полосы 40 в последующую в каждом случае прокатную клеть 10, предусмотрена входная боковая направляющая 30. Входная боковая направляющая 30 служит для точного введения полосы 40 в последующую прокатную клеть. Входная боковая направляющая может управляться регулирующим устройством 32 таким образом, что она не только согласуется с шириной полосы, но также позволяет обеспечить точное введение полосы 40 в последующую прокатную клеть в динамическом процессе.To facilitate the insertion of the strip 40 into the subsequent rolling stand 10 in each case, an inlet side guide 30 is provided. The inlet side guide 30 serves to precisely insert the strip 40 into the subsequent rolling stand. The input side guide can be controlled by the adjusting device 32 in such a way that it not only matches the strip width, but also allows for the accurate insertion of the strip 40 into the subsequent rolling stand in a dynamic process.

В показанном на фигуре 1 примере традиционного исполнения как петледержатель 20, так и входная боковая направляющая 30, и, соответственно, регулирующее устройство 32 входной боковой направляющей 30, размещены снаружи определяемого данной конкретной прокатной клетью 10 объема. В частности, как ролик 22 петледержателя, так и опора 26, а также рычаг 24 и регулирующий цилиндр 28 петледержателя 20, размещены позади заднего края 104 станины первой прокатной клети 10. Регулирующее устройство 32 входной боковой направляющей 30 размещено перед передним краем 102 последующей прокатной клети. Соответственно этому, как петледержатель 20, так и регулирующее устройство 32 расположены между данными прокатными клетями.In the example of the traditional embodiment shown in FIG. 1, both the loop holder 20 and the inlet side guide 30, and, accordingly, the adjusting device 32 of the inlet side guide 30, are placed outside the volume defined by this particular rolling stand 10. In particular, both the roller holder 22 and the support 26, as well as the lever 24 and the adjustment cylinder 28 of the loop holder 20, are located behind the rear edge 104 of the bed of the first rolling stand 10. The adjusting device 32 of the input side rail 30 is placed in front of the front edge 102 of the subsequent rolling stand . Accordingly, both the loop holder 20 and the adjusting device 32 are located between these rolling stands.

Далее на Фигуре 2 показано устройство согласно настоящему изобретению.Next, Figure 2 shows a device according to the present invention.

Соответственно этому, ролик 22 петледержателя размещен внутри прокатной клети 10, и, в частности, внутри определяемого станиной 12 прокатной клети 10 объема. В частности, ролик 22 петледержателя расположен в области между задним краем 104 станины 12 прокатной клети и, соответственно, прокатной клети 10, и серединой 100 прокатной клети. Большая часть рычага 24 также расположена внутри определяемого прокатной клетью 10 объема. Однако в этом примере исполнения опора 26 находится снаружи определяемого прокатной клетью 10 объема. Точно так же размещена опора регулирующего цилиндра 28. Здесь, сравнительно с традиционным расположением, петледержатель ориентирован в обратную сторону, то есть, ролик 22 петледержателя позиционирован перед опорой 26 относительно направления перемещения полосы.Accordingly, the loop holder roller 22 is placed inside the rolling stand 10, and in particular within the volume defined by the bed 12 of the rolling stand 10. In particular, the loop holder roller 22 is located in the region between the rear edge 104 of the stand 12 of the rolling stand and, accordingly, the rolling stand 10, and the middle 100 of the rolling stand. Most of the arm 24 is also located within the volume defined by the rolling stand 10. However, in this embodiment, the support 26 is located outside the volume defined by the rolling stand 10. The support of the control cylinder 28 is likewise located. Here, in comparison with the traditional arrangement, the loop holder is oriented in the opposite direction, that is, the loop holder roller 22 is positioned in front of the support 26 with respect to the direction of movement of the strip.

Что касается входной боковой направляющей 30, то регулирующие устройства 32 входной боковой направляющей 30 тоже помещены внутрь определяемого прокатной клетью 10 объема. В частности, регулирующие устройства 32 входной боковой направляющей 30 размещены между передним краем 102 прокатной клети 10 и серединой 100 прокатной клети.As for the input side guide 30, the control devices 32 of the input side guide 30 are also placed inside the volume defined by the rolling stand 10. In particular, the control devices 32 of the input side rail 30 are located between the front edge 102 of the rolling stand 10 and the middle 100 of the rolling stand.

Благодаря соответствующему расположению ролика 22 петледержателя внутри объема прокатной клети 10 может быть достигнуто то, что между обеими следующими друг за другом прокатными клетями имеется в распоряжении больше места, чтобы разметить там другие компоненты. Например, на Фигуре 2 предусмотрен индукционный нагреватель 50, который имеет два размещенных смежно друг за другом индуктора 54 и тем самым образует пару. Индукционный нагреватель 50 обеспечивает дополнительный нагрев полосы 40 между обеими прокатными клетями 10, так что в процессе горячей прокатки активно влияет на температурный режим и, соответственно, может повышать температуру полосы, и тем самым может достигать улучшенного результата прокатки.Due to the corresponding arrangement of the loop holder roller 22 within the volume of the rolling stand 10, it can be achieved that more space is available between the two successive rolling stands to mark other components there. For example, in FIG. 2, an induction heater 50 is provided, which has two adjacent inductors 54 adjacent to one another and thereby forms a pair. The induction heater 50 provides additional heating of the strip 40 between both rolling stands 10, so that during the hot rolling process actively affects the temperature regime and, accordingly, can increase the temperature of the strip, and thereby can achieve an improved rolling result.

Также благодаря расположению регулирующих устройств 32 входной боковой направляющей 30 тоже может быть создано дополнительное пространство между обеими прокатными клетями.Also, due to the arrangement of the adjusting devices 32 of the inlet side guide 30, additional space can also be created between the two rolling stands.

Индукционные нагреватели 50 имеют компактную конструкцию с высокой удельной мощностью. Удельная мощность предпочтительно составляет величину в области более 1200 МВт/м², предпочтительно 3000 МВт/м², причем эта удельная мощность определяется по фактически передаваемой металлической полосе мощности. Протяженность индукционного нагревателя 50, в частности, протяженность индукторов 54 индукционного нагревателя 50 по направлению перемещения полосы 40, предпочтительно является меньшей, чем 1500 мм, и предпочтительно составляет между 600 мм и 1100 мм.Induction heaters 50 have a compact design with high power density. The specific power is preferably in the region of more than 1200 MW / m ² , preferably 3000 MW / m ² , and this specific power is determined by the actually transmitted metal power band. The length of the induction heater 50, in particular, the length of the inductors 54 of the induction heater 50 in the direction of movement of the strip 40, is preferably less than 1500 mm, and is preferably between 600 mm and 1100 mm.

Чтобы упростить размещение индукционного нагревателя 50 относительно продвижения полосы, на фигуре 2 дополнительно предусмотрено прижимное устройство 60, которое включает прижимной ролик 62, который находится в непосредственном контакте с полосой 40. Прижимной ролик 62 регулируется так, что полоса 40 по существу находится в своей бывшей плоскости полосы, или по меньшей мере в плоскости полосы, в которой могут эксплуатироваться индукционные нагреватели 50.To simplify the placement of the induction heater 50 relative to the advancement of the strip, figure 2 further provides a pressure device 60 that includes a pressure roller 62 that is in direct contact with the strip 40. The pressure roller 62 is adjusted so that the strip 40 is essentially in its former plane strip, or at least in the plane of the strip in which induction heaters 50 can be operated.

Чтобы обеспечить возможность держать индукционный нагреватель 50 подальше от воды, например, в области индукционного нагревателя 50 размещены воздуходувные устройства 52, чтобы можно было сдувать воду с металлической полосы. Металлическая полоса также может протягиваться с небольшим наклоном, например, от прижимного ролика 62 к данному последующему устройству 10, чтобы вода стекала.To ensure that the induction heater 50 is kept away from water, for example, blower devices 52 are placed in the area of the induction heater 50 so that water can be blown off the metal strip. The metal strip may also extend with a slight slope, for example, from the pressure roller 62 to this subsequent device 10, so that the water drains.

Первый проход головки полосы может быть выполнен как обычно, чтобы произошел только захват альтернативно размещенным между клетями 10 петледержателем. Индукторы 54 к этому моменту времени находятся рядом с полосой. Промежуток в области индукторов 54 заполнен откидываемыми вверх или сдвигаемыми в поперечном направлении передаточными столиками (не показаны), чтобы обеспечить надежное транспортирование головки полосы между клетями. Лишь после этого или уже незадолго перед первым проходом в смежное устройство, например, соседнюю прокатную клеть 10, прижимной ролик 62 поворачивается сверху вниз (или также сдвигается линейно) так, что обеспечивает определенное положение полосы, и после этого один или многие индукционные нагреватели сбоку, предпочтительно со стороны приводных механизмов, вдвигаются между клетями. Передаточные столики после создания натяжения полосы отодвигаются, чтобы тем самым освободить место для индукционных нагревателей. Прижимной ролик 62 также может дополнительно, в предварительно заданных пределах, содействовать работе петледержателя.The first pass of the strip head can be performed as usual, so that only a grip takes place alternatively placed between the stands 10 of the loop holder. Inductors 54 at this point in time are next to the strip. The gap in the region of the inductors 54 is filled with transfer tables (not shown) that are tilted upward or shifted in the transverse direction to ensure reliable transportation of the strip head between the stands. Only after this or shortly before the first passage into an adjacent device, for example, an adjacent rolling stand 10, the pressure roller 62 is rotated from top to bottom (or also linearly shifted) so as to provide a certain strip position, and then one or many induction heaters on the side, preferably from the side of the drive mechanisms, are moved between the stands. After creating the tension of the strip, the transfer tables are moved away, thereby freeing up space for induction heaters. The pinch roller 62 can also further, within predetermined limits, facilitate the operation of the loop holder.

Прижимное устройство 60, наряду с прижимным роликом 62, включает рычаг 64, на котором шарнирно установлен прижимной ролик 62, и рычаг 64 закреплен на опоре 66. С помощью исполнительного механизма 68 прижимное устройство 60 и, в частности, прижимной ролик 62, могут быть установлены в желательное положение.The pressing device 60, along with the pressing roller 62, includes a lever 64 on which the pressure roller 62 is pivotally mounted and the lever 64 is fixed to the support 66. Using the actuator 68, the pressure device 60 and, in particular, the pressure roller 62 can be installed to the desired position.

Как видно на фигуре 2, с помощью предлагаемой конструкции может быть, во-первых, достигнуто то, что между отдельными прокатными клетями остается в распоряжении больше места таким образом, что могут быть введены различные компоненты, например, такие, как показанные в фигуре 2 индукционный нагреватель 50, прижимные ролики 62, или же, в другом примере исполнения, устройство для охлаждения полосы, устройство для удаления окалины, правильная машина или, например, разделительное устройство.As can be seen in figure 2, using the proposed design can be, firstly, achieved that between the individual rolling stands remains at the disposal of more space so that various components can be introduced, for example, such as shown in figure 2 induction heater 50, pinch rollers 62, or, in another embodiment, a strip cooling device, a descaling device, a straightening machine or, for example, a separation device.

Фигура 3 показывает модификацию показанного в Фигуре 2 варианта исполнения согласно настоящему изобретению.Figure 3 shows a modification of the embodiment shown in Figure 2 according to the present invention.

Модификация касается петледержателя 20, который здесь выполнен не как показанная в Фигуре 2 конструкция с шарнирно сочлененным рычагом, а управляется приведенной на Фигуре 3 линейной направляющей. Петледержатель 20 с линейным приводом согласно фигуре 3 также включает ролик 22 петледержателя, который помещен внутрь определяемого прокатной клетью 10 объема, и предусмотрен, в частности, между задним краем 104 и серединой 100 клети в прокатной клети 10. Линейная направляющая выполнена таким образом, что линейный цилиндр 29 действует непосредственно на ролик 22 петледержателя.The modification concerns the loop holder 20, which is not made here as shown in Figure 2 with a pivotally articulated lever, but is controlled by the linear guide shown in Figure 3. The loop holder 20 with a linear drive according to FIG. 3 also includes a loop holder roller 22, which is placed inside the volume defined by the rolling stand 10, and is provided, in particular, between the rear edge 104 and the middle 100 of the stand in the rolling stand 10. The linear guide is designed so that the linear the cylinder 29 acts directly on the roller 22 of the loop holder.

Фигура 4 показывает на виде сбоку (наверху) и виде сверху (внизу) подробности индукционного нагревателя 50 с индукторами 54, которые могут быть предусмотрены между двумя размещенными рядом друг с другом прокатными клетями. На виде сверху обе размещенных рядом друг с другом прокатные клети обозначены срединными линиями 100 прокатных клетей. Полоса 40 на виде сверху перемещается снизу вверх, и на виде сбоку вглубь плоскости бумаги по направлению от зрителя.Figure 4 shows in side view (top) and top view (bottom) the details of the induction heater 50 with inductors 54, which can be provided between two rolling stands located next to each other. In a plan view, both rolling stands located adjacent to each other are indicated by midlines of 100 rolling stands. The strip 40 in the top view moves from bottom to top, and in the side view into the depth of the paper plane in the direction from the viewer.

В этом изображении индукторы 54 в каждом случае включают индукционную рамку над и под полосой 40, чтобы два индуктора 54 образовывали пару индукторов. Индукторы 54 в каждом случае состоят из С-образной скобы индуктора, которая открыта на обслуживаемую сторону BS прокатной клети, и с приводной стороны AS, по меньшей мере частично, закрыта устройствами 45, 46 питания индукторов.In this image, the inductors 54 in each case include an induction frame above and below the strip 40, so that the two inductors 54 form a pair of inductors. The inductors 54 in each case consist of a C-shaped bracket of the inductor, which is open on the serviced side BS of the rolling stand, and on the drive side AS, at least partially closed by the power supply devices 45, 46.

В показанном примере исполнения пара индукторов с двумя в совокупности индукторами 54 размещена друг около друга по направлению перемещения полосы. При этом речь идет об индукторах для индукционного нагрева в поперечном магнитном поле. По потребности также могут быть размещены многочисленные пары индукторов рядом друг с другом (не показано).In the illustrated embodiment, a pair of inductors with two collectively inductors 54 is placed next to each other in the direction of movement of the strip. In this case, we are talking about inductors for induction heating in a transverse magnetic field. As required, multiple pairs of inductors can also be placed next to each other (not shown).

Обе пары индукторов в каждом случае, в зависимости от ширины полосы 40, могут быть передвинуты перпендикулярно направлению перемещения полосы относительно друг друга таким образом, чтобы в сумме достигалось симметричное термическое воздействие на полосу 40. Устройства 45, 46 питания индукторов сдвигаются вместе с соединенными с ними в каждом случае индукторами 54 перпендикулярно направлению перемещения полосы, как показано нанесенными на устройства 45, 46 питания индукторов и индукторы 54 стрелками.Both pairs of inductors in each case, depending on the width of the strip 40, can be moved perpendicular to the direction of movement of the strip relative to each other so that a total symmetrical thermal effect on the strip 40 is achieved. The inductors supply devices 45, 46 are shifted together with the connected ones in each case, the inductors 54 are perpendicular to the direction of movement of the strip, as indicated by arrows on the devices 45, 46 of the power supply of the inductors and inductors 54.

Индукторы 54 с соответствующими в каждом случае устройствами 45, 46 питания индукторов могут быть так сдвинуты на приводной стороне AS в положение ожидания, что они полностью выведены из зоны транспортирования полосы. Из этого положения ожидания они могут быть затем перемещены в показанное в Фигуре эксплуатационное положение над полосой 40.The inductors 54 with the respective inductors supply devices 45, 46 in each case can be so shifted to the standby position on the drive side AS that they are completely removed from the strip transport zone. From this standby position, they can then be moved to the operating position shown in the Figure above the strip 40.

Компактными по направлению перемещения полосы выполнены не только индукторы 54. Также сокращена площадь, занимаемая устройствами 45, 46 питания индукторов по направлению перемещения полосы, так как оба устройства 45, 46 питания индукторов в показанном примере исполнения размещены друг над другом. При этом задний индуктор 54 соединен с верхним устройством 45 питания индуктора, и передний индуктор 54 соединен с нижним устройством 46 питания индуктора. При этом индукторы 54 смещены относительно середины каждого из устройств 45, 46 питания индукторов на расстояние «а», чтобы при примерно одинаковой «площади основания» устройства достигалось смежное расположение индукторов 54.Not only the inductors 54 are made compact in the direction of movement of the strip. The area occupied by the power supply devices 45, 46 of the inductors in the direction of movement of the strip is also reduced, since both power supply devices 45, 46 of the inductors in the shown embodiment are placed one above the other. In this case, the rear inductor 54 is connected to the upper inductor power device 45, and the front inductor 54 is connected to the lower inductor power device 46. In this case, the inductors 54 are offset relative to the middle of each of the inductors supply devices 45, 46 by a distance “a”, so that with approximately the same “base area” of the device, an adjacent arrangement of the inductors 54 is achieved.

Этим путем также сокращается занимаемая площадь рядом с полосой 40 в области не показанных в Фигуре редукторов валков и/или двигателей валков. Несущие конструкции и, соответственно, элементы соединения отдельных пар индукторов 54 с устройствами 45, 46 питания индукторов на Фигуре не показаны.This way also reduces the footprint next to the strip 40 in the area of roll reducers and / or roll motors not shown in the Figure. The supporting structures and, accordingly, the elements of the connection of individual pairs of inductors 54 with devices 45, 46 for supplying inductors are not shown in the Figure.

Список условных обозначенийLegend List

10 Прокатная клеть10 rolling stand

12 Станина12 bed

14 Рабочий валок14 Work roll

16 Опорный валок16 backup roll

100 Середина прокатной клети100 Middle of the rolling stand

102 Передний край прокатной клети102 Front edge of the rolling stand

104 Задний край прокатной клети104 Trailing edge of rolling stand

20 Петледержатель20 loop holder

22 Ролик петледержателя22 looper roller

24 Рычаг24 Lever

26 Опора26 Prop

28 Регулирующий цилиндр28 Control cylinder

29 Линейный цилиндр29 Linear Cylinder

30 Входная боковая направляющая30 Inlet side guide

32 Регулирующее устройство32 Regulator

40 Полоса40 Strip

45 Устройство питания индуктора45 Inductor power supply

46 Устройство питания индуктора46 Inductor power supply

50 Индукционный нагреватель50 induction heater

52 Воздуходувное устройство, воздушное сопло, компрессор52 Blower, air nozzle, compressor

54 Индуктор54 Inductor

60 Прижимное устройство60 Presser

62 Прижимной ролик62 Pinch roller

64 Рычаг64 Lever

66 Опора66 Bearing

68 Регулирующий цилиндр68 Control cylinder

AS Приводная сторонаAS Drive side

BS Обслуживаемая сторонаBS Serving Party

а Расстояние.a distance.

Claims

1. A rolling mill for manufacturing a metal strip (40), in particular, a hot rolling mill comprising at least one rolling stand (10) for rolling a metal strip (40), at least one processing device adjacent to the rolling stand, and at least one loop holder (20) located between the rolling stand (10) and the adjacent processing device with a loop holder roller (22) for adjusting the strip tension and / or for balancing the mass flow oscillations, characterized in that the loop holder roller (22) p zmeschen inside the roll stand.

2. The rolling mill according to claim 1, characterized in that the roller holder (22) of the loop holder is located between the middle (100) of the rolling stand and one extreme section of the rolling stand, in particular, the rear extreme section (104) of the rolling stand.

3. A rolling mill according to claim 1 or 2, characterized in that the roller (22) of the loop holder is pivotally connected to the rolling stand by means of a lever (24), which is controlled by an actuator (28).

4. The rolling mill according to claim 3, characterized in that the lever (24) is located inside the rolling stand (10).

5. The rolling mill according to claim 3, characterized in that the lever (24) is located outside the rolling stand (10).

6. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the roller (22) of the loop holder is movable by means of a linear guide.

7. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the roller (22) of the loop holder is placed in front of the support (26) of the loop holder (20) relative to the direction of movement of the strip.

8. The rolling mill according to claim 1, characterized in that it comprises a second loop holder, wherein the roller of the second loop holder is located outside the rolling stand, preferably with the possibility of using either the first or second loop holder.

9. A rolling mill according to claim 1, characterized in that the loop holder (20) is arranged to operate the roller (22) of the loop holder both inside the rolling stand and outside the rolling stand, preferably with the possibility of deviation from a position located inside the stand position outside the crate.

10. The rolling mill according to claim 1, characterized in that the processing device adjacent to the rolling stand (10) is the following rolling stand (10), a coiler, a straightening machine and / or a furnace coiler.

11. The rolling mill according to claim 1, characterized in that it comprises a clamping device (60) with a clamping roller (62), and the clamping roller (62) is placed after the roller (22) of the loop holder in the direction of supply of the strip.

12. The rolling mill according to claim 11, characterized in that the pinch roller (62) is placed inside the rolling stand (10) or behind the rolling stand (10) in the direction of movement of the strip.

13. The rolling mill according to claim 1, characterized in that it is provided with an input lateral guide (30) with a control device (32) located inside one of the rolling stands (10).

14. A rolling mill according to claim 13, characterized in that the adjusting device (32) is located between one extreme section of the rolling stand, in particular, the front extreme section (102) of the rolling stand, and its middle (100).

15. The rolling mill according to claim 1, characterized in that between two adjacent rolling stands (10) there are additional means for processing the strip, in particular, an induction heater (50), a pinch roller (62), a device for cooling the strip, a device for descaling, leveling machine, separation device or scissors.

16. The rolling mill according to claim 1, characterized in that on one or two adjacent rolling stands (10) there is a loop holder (20) and an input side guide (30), moreover, the roller (22) of the loop holder and a control device (32) of the input side a guide (30) is placed inside the rolling stand (10).

17. A rolling mill according to claim 16, characterized in that the roller holder (22) is placed between the rear end section (104) of the rolling stand and the middle (100) of the rolling stand, and the adjusting device (32) is placed between the front end section (102) rolling mill and its middle (100).

18. The rolling mill according to claim 1, characterized in that it further comprises at least one processing device adjacent to the rolling stand (10) and at least one lateral inlet located between the rolling stand (10) and at least one processing device a guide (30) for guiding the metal strip into the subsequent rolling stand, the adjusting device (32) of the input side guide (30) being placed inside the rolling stand (10).

19. A rolling mill according to claim 18, characterized in that the adjusting device (32) of the input side guide (30) is located between one extreme section of the rolling stand, in particular, the front extreme section (102) of the rolling stand, and its middle (100) .

20. A rolling mill according to claim 18 or 19, characterized in that at least one processing device adjacent to the rolling stand (10) is the following rolling stand (10), a coiler, a straightening machine, scissors, a strip cooling device or device for descaling, induction heater and / or furnace winder.

21. The rolling mill according to claim 1, characterized in that it further comprises at least one processing device adjacent to the rolling stand (10) and at least one induction heater (50) located between the rolling stand (10) and the adjacent processing device for heating a metal strip (40), wherein the induction heater (50) is compact in the direction of movement of the strip.

22. Rolling mill according to item 21, wherein the induction heater (50) has a length in the direction of movement of the strip less than 1500 mm, preferably between 600 mm and 1100 mm

23. The rolling mill according to item 21 or 22, characterized in that the device (45, 46) for supplying the inductor of the induction heater (50) is placed on one side, preferably the drive side (AS) of the rolling stand.

24. A rolling mill according to claim 21, characterized in that at least two induction heater (50) inductors (54) adjacent to each other are arranged in the strip moving direction and two devices (45) connected to these inductors (54) are provided , 46) powering the inductors, both of the power supply devices of the inductors are preferably placed one above the other.

25. Rolling mill according to item 21, wherein the inductor (54) and its corresponding device (45, 46) power the inductor is offset relative to each other in the direction of movement of the strip at a distance (a).

26. Rolling mill according to item 21, characterized in that in the direction of movement of the strip posted at least one inductor structural unit (movable inductor), which contains connected to each other and adjustable in width of the strip induction frame.

27. The rolling mill according to claim 1, characterized in that an induction heater with a specific power of more than 1200 MW / m ² , preferably 3000 MW / m ² , as measured in a metal strip, is placed between the rolling stand and an adjacent processing device.

28. The rolling mill according to claim 1, characterized in that at least one processing device adjacent to the rolling stand (10) is the following rolling stand (10).