RU2546883C1 - Combined lining of rotating drum mills - Google Patents

Combined lining of rotating drum mills Download PDF

Info

Publication number
RU2546883C1
RU2546883C1 RU2013153427/13A RU2013153427A RU2546883C1 RU 2546883 C1 RU2546883 C1 RU 2546883C1 RU 2013153427/13 A RU2013153427/13 A RU 2013153427/13A RU 2013153427 A RU2013153427 A RU 2013153427A RU 2546883 C1 RU2546883 C1 RU 2546883C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
tier
plate
web
steel
Prior art date
Application number
RU2013153427/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Юрьевич Никитин
Станислав Федорович Шинкоренко
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "СОМЭКС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "СОМЭКС" filed Critical Закрытое акционерное общество "СОМЭКС"
Priority to RU2013153427/13A priority Critical patent/RU2546883C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2546883C1 publication Critical patent/RU2546883C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: lining consists of longitudinal lifters (1) and plates (2) adjoining them. Inserts in the form of rectangular steel plates can be fixed in the lining elastomer web. The plates rest against shock absorbing pads from resilient elastomer of parallelepiped form. The plate together with the pad is fixed in a two-row recess of the lifter web. According to the second lining version, every insert is of T-shape in its cross section and is fixed in a two-row recess of the lifter web. The accepted relations of the dimensions of the pad and the lifter web and their modules of elasticity preserve the shock absorbing ability of the pad.
EFFECT: improved wear resistance and longer service life of lining.
3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано при создании измельчительного оборудования, в частности шаровых мельниц и мельниц самоизмельчения, внутреннюю поверхность которых защищают футеровки. В качестве материалов для изготовления футеровок мельниц применяют легированные стали, резину, полиуретановые эластомеры.The invention relates to the field of mining and can be used to create grinding equipment, in particular ball mills and self-grinding mills, the inner surface of which is protected by linings. Alloy steels, rubber, polyurethane elastomers are used as materials for the manufacture of mill linings.

В условиях высоких динамических и абразивных нагрузок футеровки в барабанах вращающихся мельниц подвергаются быстрому износу, в связи с чем расход футеровок известных профилей остается высоким, а экономические затраты большими.Under conditions of high dynamic and abrasive loads, the linings in the drums of rotating mills undergo rapid wear, and therefore the consumption of linings of known profiles remains high, and economic costs are large.

При использовании резины и полиуретановых эластомеров наибольшее применение получили футеровки, представляющие собой сочетание лифтеров и примыкающих к ним плит. Одно из направлений повышения срока службы наиболее изнашиваемого элемента футеровки-лифтера - комбинация эластичного полотна лифтера со стальными износостойкими пластинами, прикрепляемыми к лифтеру в виде вставок в его полотно. При этом стальные пластины воспринимают ударные нагрузки шаров, которые благодаря амортизации эластичного полотна лифтера, к которому примыкают пластины, снижаются. Известна футеровка барабанной мельницы, в которой лифтер выполнен в виде ребра из эластомерного материала, к которому крепится износостойкий слой (пластина) из стали, при этом износостойкая пластина опирается на эластомерное полотно, демпфирующее при ударных нагрузках на пластины и снижающее нагрузки на стальную пластину за счет демпфирования (патент на изобретение SU 1829962 A3, 09.03.88. Прототип). Недостатком данной конструкции является то, что она не обеспечивает осуществление демпфирования в условиях переменных величин динамической нагрузки падающих шаров на футеровку, обусловленных на обогатительных фабриках вариацией размера шаров, кусков руды, количества одновременно ударяющих о футеровку шаров и др., в связи с чем величины деформаций эластичной опоры стальных пластин могут колебаться в значительных пределах. Определить величины ожидаемых деформаций практически невозможно, в то же время от них зависит характер поведения упругой полимерной опоры. Амортизация эластомерным компонентом ударных нагрузок шаров на стальные пластины и осуществление демпфирования повторяющихся нагрузок при длительном режиме работы мельницы возможны при условии осуществления упругих деформаций эластомерного элемента, обеспечивающих быстрое восстановление деформированного полотна в исходное положение после соударений с измельчающими телами. Если величины деформаций превышают пределы упругости применяемого полимера и переходят в зону упругоэластичной деформации, интервал времени возвращения сжатого полотна в исходное положение возрастает, полотно не успевает восстановить свои размеры между последующими соударениями с шарами. В этом случае под воздействием периодически повторяющихся нагрузок происходит постепенное перемещение деформаций эластомера в зону пластических деформаций, при которых демпфирование вообще прекращается, в связи с чем увеличивается скорость износа футеровки.When using rubber and polyurethane elastomers, the most widely used linings are a combination of lifters and adjoining plates. One of the ways to increase the service life of the most wear element of the liner-elevator is a combination of an elastic elevator web with wear-resistant steel plates attached to the elevator in the form of inserts in its web. At the same time, steel plates perceive shock loads of balls, which are reduced due to the depreciation of the elastic lifter web to which the plates adjoin. A lining of a drum mill is known, in which the elevator is made in the form of a rib of elastomeric material, to which a wear-resistant layer (plate) of steel is attached, while the wear-resistant plate rests on an elastomeric fabric, which dampens under shock loads on the plates and reduces the load on the steel plate due to damping (patent for invention SU 1829962 A3, 09.03.88. Prototype). The disadvantage of this design is that it does not provide damping under conditions of variable values of the dynamic load of the falling balls on the lining, due to the variation in the size of balls, pieces of ore, the number of balls that hit the lining of the balls at the same time, and so on, which deformations the elastic supports of steel plates can vary significantly. It is practically impossible to determine the values of the expected deformations, while the behavior of the elastic polymer support depends on them. Amortization of the impact loads of the balls on the steel plates by the elastomeric component and damping of repeated loads during long-term operation of the mill are possible under the condition of elastic deformations of the elastomeric element, which ensure quick restoration of the deformed web to its original position after collisions with grinding bodies. If the strains exceed the elastic limits of the polymer used and pass into the zone of elastically elastic deformation, the time interval for the compressed web to return to its original position increases, the web does not have time to restore its size between subsequent collisions with the balls. In this case, under the influence of periodically repeating loads, the elastomer deformations gradually move to the plastic deformation zone, at which the damping ceases altogether, and therefore the lining wear rate increases.

Задачей настоящего изобретения является увеличение износоустойчивости комбинированной металло-полиуретановой футеровки барабанных вращающихся мельниц и межремонтного срока эксплуатации мельниц путем повышения износостойкости лифтера, подверженного в мельницах с применяемым сочетанием в футеровке лифтер-плита наибольшему износу.The objective of the present invention is to increase the wear resistance of the combined metal-polyurethane lining of rotary drum mills and the overhaul life of the mills by increasing the wear resistance of the elevator, which is subjected to the greatest wear in the mills with the combination used in the lining of the elevator-plate.

Поставленная задача решается тем, что конструкция комбинированной футеровки, в которой стальные пластины (вставки) опираются на деформируемое под воздействием динамических нагрузок эластомерное полотно, содержит устройство, ограничивающее величину деформации служащего демпфером слоя полиуретана в рамках упругой деформации, тем самым сохраняя амортизирующую способность слоя под металлической пластиной независимо от величин нагрузки. Таким образом обеспечивается постоянство демпфирования динамических нагрузок падающих шаров на стальную пластину - вставку в полиуретановое полотно, повышая ее износостойкость.The problem is solved in that the design of the combined lining, in which the steel plates (inserts) are supported by an elastomeric fabric deformable under dynamic loads, contains a device that limits the amount of deformation of the polyurethane layer serving as a damper within the framework of elastic deformation, thereby preserving the cushioning ability of the layer under the metal plate regardless of the magnitude of the load. This ensures constant damping of the dynamic loads of the falling balls on the steel plate - insert into the polyurethane sheet, increasing its wear resistance.

Технический результат достигается тем, что в комбинированной футеровке барабанных вращающихся мельниц, состоящей из продольных лифтеров с закрепленными в их эластомерном полотне вставок в виде стальных пластин и примыкающих к лифтерам плит, согласно изобретению каждая вставка в виде прямоугольной стальной пластины прикреплена своей плоскостью к плоскости амортизационной подушки из упругого эластомера в форме параллелепипеда и закреплена вместе с амортизационной подушкой в двухъярусном подобной прикрепляемым элементам конфигурации углублении в полотне лифтера: в нижнем ярусе - амортизационная подушка, в верхнем - стальная пластина, при этом соблюдаются следующие соотношения размеров контактирующих элементов - площадь поверхности амортизационной подушки равна 0,5-0,8 площади контактной поверхности стальной пластины, глубина нижнего яруса равна 0,97 высоты подушки, верхнего яруса - 1,03 высоты пластины, площади поперечных сечений углублений: нижнего - 1,03 площади сечения подушки, верхнего - равной площади стальной пластины.The technical result is achieved by the fact that in the combined lining of drum rotating mills, consisting of longitudinal elevators with inserts in the form of steel plates fixed to their elastomeric web and plates adjacent to the elevators, according to the invention, each insert in the form of a rectangular steel plate is attached with its plane to the plane of the cushion pad from an elastic elastomer in the shape of a parallelepiped and fixed together with a cushioning pad in a two-tier configuration similar to the attached elements and a recess in the elevator web: in the lower tier there is a cushion pad, in the upper tier there is a steel plate, the following aspect ratios of the contacting elements are observed - the surface area of the cushion pad is 0.5-0.8 of the contact surface area of the steel plate, the depth of the lower tier is 0.97 cushion heights, upper tier - 1.03 plate heights, cross-sectional areas of recesses: lower - 1.03 cushion cross-sectional areas, upper - equal to the steel plate area.

В предлагаемой конструкции согласно приведенным параметрам 0,5-0,8 площади нижней поверхности стальной пластины опирается на поверхность амортизационной подушки, остальная площадь поверхности располагается над плоскостью полотна лифтера с зазором 0,03 высоты подушки в верхнем ярусе углубления.In the proposed design, according to the given parameters, 0.5-0.8 of the area of the lower surface of the steel plate rests on the surface of the cushioning pad, the remaining surface area is located above the plane of the elevator web with a clearance of 0.03 of the height of the pillow in the upper tier of the recess.

При соударении падающих с максимальной энергией шаров со стальной пластиной происходит деформация эластомерной амортизационной подушки, на которую опирается стальная пластина, на величину не выше 0,03 высоты подушки. Конструктивно это достигается следующим образом. Стальная пластина в верхнем положении без нагрузки опирается только на поверхность амортизационной подушки, а в нижнем при сжатии подушки - на заданную величину 0.03 от ее высоты на поверхность амортизационной подушки и поверхность лифтера, примыкающую к углублению нижнего яруса. При этом в связи с резко возрастающим сопротивлением расширяющейся опоры стальной пластины сжатию деформация подушки прекращается на уровне допустимой величины для данных условий работы мельниц на обогатительных фабриках.When the balls falling with maximum energy collide with the steel plate, the elastomeric cushioning cushion, on which the steel plate rests, deforms by no more than 0.03 of the cushion's height. Structurally, this is achieved as follows. The steel plate in the upper position without load rests only on the surface of the cushion pad, and in the lower one when compressing the cushion - by a predetermined value of 0.03 from its height on the surface of the cushion pad and the surface of the elevator adjacent to the deepening of the lower tier. At the same time, due to the sharply increasing resistance of the expanding support of the steel plate to compression, deformation of the cushion ceases at the level of the permissible value for the given operating conditions of mills in concentration plants.

Таким образом, благодаря разработанному авторами устройству сжатие амортизационной подушки ограничивается пределом, не превышающим упругую деформацию материалов, применяемых в качестве амортизаторов, например, для полиуретановых эластомеров эта величина составляет 0,03 от высоты сжимаемого элемента, при применении других упругих материалов эта величина может быть больше.Thus, thanks to the device developed by the authors, the compression of the cushioning cushion is limited by a limit not exceeding the elastic deformation of the materials used as shock absorbers, for example, for polyurethane elastomers this value is 0.03 of the height of the compressible element, while using other elastic materials this value can be greater .

При упругой деформации подушки стальная вставка каждый раз после соударений с шарами возвращается в исходное положение, таким образом осуществляется демпфирование повторяющихся нагрузок на стальные пластины. Возложение функций демпфирования на обособленную амортизационную подушку позволяет оптимально сочетать в составе лифтера эластичный полиуретан для подушки с жестким износостойким для его полотна. Рекомендуем следующие пределы соотношений модулей упругости полиуретановых эластомеров для подушки Еп и полотна лифтера Ел: Елп=1,5-3,0.During elastic deformation of the cushion, the steel insert every time after collisions with the balls returns to its original position, thus damping the repeated loads on the steel plates. The laying of damping functions on a separate cushioning pad allows you to optimally combine elastic polyurethane for the pillow with a hard, wear-resistant cushion for the canvas. We recommend the following limits of the ratios of the elastic moduli of polyurethane elastomers for the pillow E p and the lifter web E l : E l / E p = 1.5-3.0.

Новизна данного изобретения заключается в том, что металлические вставки в полотно лифтера опираются на вставляемые в полотно лифтеров амортизаторы в форме параллелепипедов (амортизационные подушки), исполняющих роль демпферов повторяющихся нагрузок на лифтер, деформации которых под воздействием ударных нагрузок разной величины конструктивно ограничены пределом упругих деформаций.The novelty of this invention lies in the fact that metal inserts in the elevator web are supported by parallelepipeds-shaped shock absorbers (damping cushions) inserted into the elevator web, which act as dampers of repeated lifter loads, deformations of which under the influence of shock loads of different sizes are structurally limited by the elastic deformation limit.

Эффект повышения износостойкости футеровки может быть достигнут при установке на лифтерах пластин, аналогичной стальным конструкции, изготовленных из прочного термопласта, изготовленных под давлением экструзией и способных выдерживать ударные нагрузки шаров.The effect of increasing the wear resistance of the lining can be achieved by installing plates on elevators similar to steel structures made of durable thermoplastics, manufactured under extrusion pressure and able to withstand shock loads of balls.

Технический результат по второму варианту изобретения достигается тем, что в комбинированной футеровке барабанных вращающихся мельниц, состоящей из продольных лифтеров с закрепленными в их эластомерном полотне вставками в виде стальных пластин и примыкающих к лифтерам плит, отличающейся тем, что каждая вставка имеет в поперечном сечении Т-образную форму при соотношении площадей верхней поверхности пластины вставки к нижней поверхности ее выступа в пределах 1,5-2,0 и закреплена в двухъярусном углублении подобной закрепляемой вставке конфигурации: в нижнем ярусе - выступ стального вкладыша, в верхнем - пластина вставки, при этом соблюдаются следующие соотношения размеров контактирующих элементов: глубина нижнего яруса углубления составляет 1,03 высоты выступа стальной вставки, глубина верхнего яруса равна высоте верхней пластины вставки, площади поперечных сечений ярусов равны площадям сечений помещаемых в эти ярусы элементов вставки.The technical result according to the second embodiment of the invention is achieved by the fact that in the combined lining of drum rotating mills, consisting of longitudinal elevators with inserts fixed in their elastomeric fabric in the form of steel plates and plates adjacent to the elevators, characterized in that each insert has a T- in cross section shaped when the ratio of the areas of the upper surface of the insert plate to the lower surface of its protrusion in the range of 1.5-2.0 and is fixed in a two-tier recess like a fixed insert to configurations: in the lower tier - the protrusion of the steel liner, in the upper - the insert plate, the following aspect ratios of the contacting elements are observed: the depth of the lower tier of the recess is 1.03 the height of the protrusion of the steel insert, the depth of the upper tier is equal to the height of the upper plate of the insert, cross-sectional area tiers are equal to the cross-sectional areas of the insertion elements placed in these tiers.

В предлагаемом варианте конструкции футеровки, в соответствии с приведенными параметрами, борта верхней пластины вставки опираются на поверхность полотна лифтера в верхнем ярусе углубления, соответственно слой полиуретана под опорной поверхностью вставки подвергается деформациям и играет роль демпфера ударных нагрузок шаров. Между нижней поверхностью выступа и дном нижнего яруса углубления расположена полость высотой 0,03H. где H - высота выступа вставки. Согласно этой конструкции величина деформации участка полиуретана под бортами вставки ограничивается глубиной опускания вставки до достижения выступом дна углубления нижнего яруса. Ниже сопротивление полиуретана деформации резко возрастает из-за расширения площади опоры вставки за счет выступа, и деформация прекращается. Для полиуретановых эластомеров величина упругого сжатия принята равной 0,03 высоты сжимаемого слоя. Соотношение площадей: при опоре на поверхность бортов плоской пластины Sп к поверхности Sп+Sв, где Sв - нижняя поверхность выступа может составлять 1,5-2,0.In the proposed embodiment, the design of the lining, in accordance with the above parameters, the sides of the upper plate of the insert rest on the surface of the elevator web in the upper tier of the recess, respectively, the polyurethane layer under the supporting surface of the insert is deformed and plays the role of a shock absorber for the balls. Between the lower surface of the protrusion and the bottom of the lower tier of the recess is a cavity with a height of 0.03H. where H is the height of the protrusion of the insert. According to this design, the amount of deformation of the polyurethane section under the sides of the insert is limited by the depth of lowering of the insert until the protrusion reaches the bottom of the bottom of the lower tier. Below, the polyurethane resistance to deformation increases sharply due to the expansion of the support area of the insert due to the protrusion, and the deformation ceases. For polyurethane elastomers, the value of elastic compression is taken equal to 0.03 of the height of the compressible layer. The ratio of the areas: when resting on the surface of the sides of the flat plate S p to the surface S p + S in , where S in - the lower surface of the protrusion can be 1.5-2.0.

На фиг.1, 2, 3, 4, 5 показаны схемы комбинированных полиуретановых футеровок и разрезы лифтеров с разработанными авторами амортизаторами (демпферами) динамических нагрузок.Figures 1, 2, 3, 4, 5 show schemes of combined polyurethane linings and sections of elevators with shock absorbers (dampers) of dynamic loads developed by the authors.

На фиг.1 приведен поперечный разрез комбинированной футеровки мельниц по первому варианту изобретения.Figure 1 shows a cross section of a combined lining of mills according to the first embodiment of the invention.

На фиг.2 изображен поперечный разрез лифтера по первому варианту.Figure 2 shows a cross section of the elevator according to the first embodiment.

На фиг.3 - фронтальный вид лифтера по фиг. 2.FIG. 3 is a front view of the elevator of FIG. 2.

На фиг.4 - поперечный разрез комбинированной футеровки по второму варианту изобретения.4 is a cross-sectional view of a combined lining according to a second embodiment of the invention.

На фиг.5 - поперечный разрез лифтера по второму варианту изобретения.5 is a cross-sectional view of the elevator according to the second embodiment of the invention.

На фиг.1 приведен поперечный разрез комбинированной футеровки, состоящей из комбинированных лифтеров 1 и примыкающих к ним плит 2, прикрепляемых к обечайке 3 барабана посредством крепежного устройства 4.Figure 1 shows a cross section of a combined lining consisting of combined lifters 1 and adjacent plates 2, attached to the shell 3 of the drum by means of a mounting device 4.

На фиг.2 показан поперечный разрез лифтера, представляющего собой комбинацию полиуретанового полотна 5 и вставки в виде стальной пластины 7, опирающейся на амортизационную подушку (демпфер) 6. В форме параллелепипеда амортизационная подушка установлена в нижнем ярусе 8 продольного углубления в полиуретановом полотне лифтера вдоль его оси, прикрепленная к ней стальная пластина - в верхнем ярусе 9 углубления. Между нижней поверхностью стальной пластины по периферии амортизационной подушки и дном верхнего яруса углубления располагается ниша 10.Figure 2 shows a cross section of a lifter, which is a combination of a polyurethane web 5 and an insert in the form of a steel plate 7, supported by a cushion pad (damper) 6. In the form of a parallelepiped, a cushion pad is installed in the lower tier 8 of the longitudinal recess in the polyurethane cloth of the lifter along its axis, a steel plate attached to it - in the upper tier 9 of the recess. A niche 10 is located between the lower surface of the steel plate along the periphery of the cushioning pad and the bottom of the upper tier of the recess.

На фиг.3 с фронтальным видом лифтера по А фиг.2 приведен вид на самостоятельно устанавливаемый отрезок лифтера со стальными вставками, показывающий, что стальные пластины 7 с амортизационными подушками закрывают лифтер по всей его длине (пунктир), при этом отрезки стальных пластин стыкуются через щель 11, заполняемую эластичным полиуретаном.Figure 3 with a front elevator view of Figure A shows a view of a independently installed elevator segment with steel inserts, showing that the steel plates 7 with cushioning cushions cover the elevator along its entire length (dashed line), while pieces of steel plates are joined through slot 11 filled with elastic polyurethane.

На фиг.4 приведен поперечный разрез комбинированной футеровки мельницы, состоящей из лифтера 12 с T-образными стальными вставками 13. К лифтерам примыкают полиуретановые плиты 2.Figure 4 shows a cross section of a combined lining of a mill consisting of a lifter 12 with T-shaped steel inserts 13. Polyurethane plates 2 are adjacent to the lifters.

На фиг.5 показан поперечный разрез лифтера, представляющего собой комбинацию полиуретанового полотна 14 и T-образной стальной вставки 13, состоящей из верхней пластины 15 и нижнего выступа 16, помещенной в двухъярусное углубление в полиуретановом полотне: верхняя пластина - в верхний ярус 17 углубления, нижний выступ - в нижний ярус 18 углубления. При этом периферическая нижняя поверхность вставки 19 опирается на поверхность слоя полиуретана, окружающего нижний выступ 16 и служащий амортизационной подушкой стальной пластины 15, а между нижней поверхностью выступа и дном углубления расположена ниша 20, образованная за счет разности в высотах нижнего яруса углубления и выступа стальной вставки.Figure 5 shows a cross section of a lifter, which is a combination of a polyurethane fabric 14 and a T-shaped steel insert 13, consisting of an upper plate 15 and a lower protrusion 16, placed in a two-tier recess in a polyurethane fabric: the upper plate is in the upper tier 17 of the recess, the lower ledge is in the lower tier 18 of the recess. The peripheral lower surface of the insert 19 rests on the surface of the polyurethane layer surrounding the lower protrusion 16 and serves as a cushioning pad of the steel plate 15, and a niche 20 is formed between the lower surface of the protrusion and the bottom of the recess, which is formed due to the difference in the heights of the lower tier of the recess and the protrusion of the steel insert .

При динамической нагрузке на стальную вставку происходит деформация слоя полиуретанового полотна под опорой 19. При сжатии полиуретана до достижения плоскостью выступа дна нижнего яруса углубления деформация прекращается из-за резко увеличивающихся площади опоры вставки и соответственно сопротивления полиуретана.Under a dynamic load on the steel insert, the layer of the polyurethane fabric deforms under the support 19. When the polyurethane is compressed until the plane of the protrusion reaches the bottom of the lower tier of the recess, the deformation stops due to the sharply increasing area of the insert support and, accordingly, the resistance of the polyurethane.

Вследствие этого, величина деформации не превышает заданной величины: для полиуретановых эластомеров 3% от высоты деформируемого слоя и находится в пределах упругой деформации, таким образом обеспечивается стабильность демпфирования высоких повторяющихся нагрузок на стальные вставки.As a result, the deformation value does not exceed a predetermined value: for polyurethane elastomers, it is 3% of the height of the deformable layer and is within the elastic deformation, thus ensuring the stability of damping of high repetitive loads on steel inserts.

Определяющим преимуществом изобретения по сравнению с известными конструкциями футеровок барабанных вращающихся мельниц является то, что предложенной конструкцией обеспечивается способность демпфирования ударных нагрузок на элементы футеровки - стальные вставки независимо от величины этих нагрузок на протяжении всего периода эксплуатации этих элементов, что существенно повышает эффективность применения комбинированных металлополимерных футеровок. В предложенной конструкции (первый вариант) функции демпфирования выполняются обособленной от основного полотна лифтера амортизационной подушкой, благодаря чему для нее и для полотна лифтера могут приниматься разные по физическим свойствам полиуретаны в зависимости от назначения: для подушки - максимально упругие, для полотна - износостойкие, жесткие.The defining advantage of the invention in comparison with the known designs of the lining of rotary drum mills is that the proposed design provides the ability to damp shock loads on the elements of the lining - steel inserts regardless of the magnitude of these loads over the entire period of operation of these elements, which significantly increases the efficiency of the use of combined metal-polymer linings . In the proposed design (first option), the damping functions are carried out by a cushion pad that is separate from the main elevator canvas, due to which polyurethanes with different physical properties can be adopted for it and for the elevator canvas, depending on the purpose: for the pillow - as elastic as possible, for the web - wear-resistant, hard .

Изготовление лифтеров комбинированных футеровок осуществляется путем склеивания или вулканизации вставляемых в углубления полиуретанового полотна лифтера элементов из легированной прочной стали, а также может быть осуществлено соединение стальных вставок и полотна лифтера с помощью болтов, шпилек, арматуры. Для усиления сцепления контактные поверхности могут иметь зубчатую форму (фиг.2).The manufacture of elevators for combined linings is carried out by gluing or vulcanizing elements from alloyed strong steel inserted into the depressions of the polyurethane elevator web, and steel inserts and the elevator web can be connected using bolts, studs, and fittings. To enhance adhesion, the contact surfaces may have a gear shape (FIG. 2).

Промышленная полезность изобретения заключается в увеличении срока службы футеровки при оптимальном режиме работы шаровой загрузки, имеющем место при сохраняющейся конфигурации лифтеров, благодаря повышению их износоустойчивости за счет постоянства демпфирования нагрузок.The industrial usefulness of the invention is to increase the service life of the lining with the optimal mode of operation of the ball load, which occurs with the continuing configuration of the lifters, due to the increase of their durability due to the constant damping of the loads.

Claims (3)

1. Комбинированная футеровка барабанных вращающихся мельниц, состоящая из продольных лифтеров с закрепленными в их эластомерном полотне вставками в виде стальных пластин и примыкающих к лифтерам плит, отличающаяся тем, что каждая вставка в виде прямоугольной стальной пластины прикреплена своей плоскостью к плоскости амортизационной подушки из упругого эластомера в форме параллелепипеда и закреплена вместе с амортизационной подушкой в двухъярусном подобной прикрепляемым элементам конфигурации углублении в полотне лифтера: в нижнем ярусе - амортизационная подушка, в верхнем - стальная пластина, при этом соблюдаются следующие соотношения размеров контактирующих элементов - площадь поверхности амортизационной подушки равна 0,5-0,8 площади контактной поверхности стальной пластины, глубина нижнего яруса равна 0,97 высоты подушки, верхнего яруса - 1,03 высоты пластины, площади поперечных сечений углублений: нижнего - 1,03 площади сечения подушки, верхнего - равной площади пластины.1. The combined lining of drum rotating mills, consisting of longitudinal elevators with inserts in the form of steel plates fixed to their elastomeric web and plates adjacent to the elevators, characterized in that each insert in the form of a rectangular steel plate is attached with its plane to the plane of the shock-absorbing pad of an elastic elastomer in the form of a parallelepiped and fixed together with a cushioning pad in a two-tier configuration of a recess in the elevator web similar to the attachable elements: in the lower Rousse — a cushioning pad, in the upper one a steel plate, the following aspect ratios of the contacting elements are observed: the surface area of the cushioning pad is 0.5-0.8 of the contact surface area of the steel plate, the depth of the lower tier is 0.97 of the height of the cushion and the upper tier - 1.03 the height of the plate, the cross-sectional area of the recesses: the bottom is 1.03 of the cross-sectional area of the pillow, the top is equal to the area of the plate. 2. Комбинированная футеровка барабанных вращающихся мельниц по п.1, отличающаяся тем, что каждая вставка в эластомерное полотно лифтера выполнена в виде прямоугольной пластины из прочного термопласта.2. The combined lining of drum rotating mills according to claim 1, characterized in that each insert in the elastomeric elevator web is made in the form of a rectangular plate of durable thermoplastic. 3. Комбинированная футеровка барабанных вращающихся мельниц, состоящая из продольных лифтеров с закрепленными в их эластомерном полотне вставками в виде стальных пластин и примыкающих к лифтерам плит, отличающаяся тем, что каждая вставка имеет в поперечном сечении Т-образную форму при соотношении площадей верхней поверхности пластины вставки к нижней поверхности ее выступа в пределах 1,5-2,0 и закреплена в двухъярусном углублении подобной закрепляемой вставке конфигурации: в нижнем ярусе - выступ стального вкладыша, в верхнем - пластина вставки, при этом соблюдаются следующие соотношения размеров контактирующих элементов: глубина нижнего яруса углубления составляет 1,03 высоты выступа стальной вставки, глубина верхнего яруса равна высоте верхней пластины вставки, площади поперечных сечений ярусов равны площадям сечений помещаемых в эти ярусы элементов вставки. 3. The combined lining of drum rotating mills, consisting of longitudinal elevators with inserts in the form of steel plates fixed to their elastomeric web and plates adjacent to the elevators, characterized in that each insert has a T-shape in cross section with the ratio of the areas of the upper surface of the insert plate to the lower surface of its protrusion in the range of 1.5-2.0 and is fixed in a two-tier recess of a similar fixed configuration insert: in the lower tier is the protrusion of the steel insert, in the upper tier is a plate in tavki, wherein the following relations are respected sizes contacting elements: depth recess bottom tier of 1.03 is a steel insert protrusion height, depth equal to the height of the upper tier upper insertion plate, cross-sectional areas equal to the sectional area of tiers placed in these insertion elements tiers.
RU2013153427/13A 2013-12-02 2013-12-02 Combined lining of rotating drum mills RU2546883C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153427/13A RU2546883C1 (en) 2013-12-02 2013-12-02 Combined lining of rotating drum mills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013153427/13A RU2546883C1 (en) 2013-12-02 2013-12-02 Combined lining of rotating drum mills

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2546883C1 true RU2546883C1 (en) 2015-04-10

Family

ID=53296085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153427/13A RU2546883C1 (en) 2013-12-02 2013-12-02 Combined lining of rotating drum mills

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2546883C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2815795C1 (en) * 2023-04-13 2024-03-21 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" Method of making ball mill lining for molding ceramic articles from aqueous slips
US11964283B2 (en) 2018-12-28 2024-04-23 Vulco S.A. Lifter bar

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6036127A (en) * 1997-10-17 2000-03-14 Svedala Skega Ab Mill lining elements
RU2413576C2 (en) * 2005-10-24 2011-03-10 Метсо Минералз, Инк. Mill composite lifting element
RU110294U1 (en) * 2011-01-11 2011-11-20 Петр Васильевич Маляров RUBBER-METAL LINE OF THE BALL MILL

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6036127A (en) * 1997-10-17 2000-03-14 Svedala Skega Ab Mill lining elements
RU2413576C2 (en) * 2005-10-24 2011-03-10 Метсо Минералз, Инк. Mill composite lifting element
RU110294U1 (en) * 2011-01-11 2011-11-20 Петр Васильевич Маляров RUBBER-METAL LINE OF THE BALL MILL

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11964283B2 (en) 2018-12-28 2024-04-23 Vulco S.A. Lifter bar
RU2815795C1 (en) * 2023-04-13 2024-03-21 Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г.Ромашина" Method of making ball mill lining for molding ceramic articles from aqueous slips

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2609755C (en) Wear-resistant lining
AU646426B2 (en) Vibration damper
CN104563322B (en) Multi-dimensional earthquake reducing and isolating supporting seat
CN103097624B (en) There is the synthetic floor tile configured of part biddability braced structures
CN110485263A (en) A kind of multidirectional limit energy consumption anti-seismic stop structure of Self-resetting
US5335850A (en) Attenuating pad for concrete railway ties
CN204942395U (en) A kind of damper mechanism of high-barrier bottle blowing machine
RU2546883C1 (en) Combined lining of rotating drum mills
CN203513026U (en) Novel lift vibration attenuation cushion
KR20110019587A (en) Damper separting type seismic isolation device lead
CN203144886U (en) Pot type rubber bearing with damping mechanism
CN112281641B (en) Grid damping support
RU2486299C2 (en) Friction damper, in particular, for drum washing machine
RU87764U1 (en) UNIT Absorbing Impact Energy
CN203238538U (en) Flat spring plate type rubber expansion joint
CN206844558U (en) A kind of athletic floor
RU99006U1 (en) GASKET-SHOCK ABSORBER FOR RAIL FASTENING
KR101270866B1 (en) Vibration resistant apparatus for breaker
WO2004027155A2 (en) Rail pad & method for strain attenuation
RU2505440C1 (en) Absorbing apparatus
JP4740016B2 (en) Damping mechanism using inclined oval coil spring
CN106429011A (en) Buffering cultural relic box
CN110965284A (en) Washing machine base
CN108240528B (en) Damping limiting base for installation of electrical cabinet
RU2451123C2 (en) Shock absorber gasket for rail brace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161203