RU2545252C2 - Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов - Google Patents
Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2545252C2 RU2545252C2 RU2013138030/06A RU2013138030A RU2545252C2 RU 2545252 C2 RU2545252 C2 RU 2545252C2 RU 2013138030/06 A RU2013138030/06 A RU 2013138030/06A RU 2013138030 A RU2013138030 A RU 2013138030A RU 2545252 C2 RU2545252 C2 RU 2545252C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- parallelepipeds
- drums
- drying
- drying unit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сушильной технике и предназначено для сушки гранулированных и сыпучих материалов. Сушильный агрегат представляет собой концентрично расположенные относительно друг друга и жестко скрепленные между собой три барабана, которые установлены горизонтально и вращаются одновременно. Внешний барабан 3 опирается на опорные ролики 4 и имеет выгрузочные окна 5, как в среднем и во внутреннем барабанах. Внутренние поверхности всех трех барабанов охватывают неподвижно закрепленные на барабане полые нормальные геликоидальные параллелепипеды, отличающиеся разными углами подъема винтовых линий, причем внутренний барабан 1 от загрузочной части до выгрузочной охватывают несколько неподвижно закрепленных на барабане полых нормальных геликоидальных параллелепипедов 13, где каждый последующий геликоид смещен в сторону предыдущего, а сам внутренний барабан имеет форму тела, ограниченного незамкнутой цилиндрической поверхностью, где один край боковой поверхности находит на другой, образуя на протяжении всей длины барабана щель, через которую теплоноситель равномерно переходит в средний барабан. Во внутренний барабан 1 встроен патрубок 7 для подачи теплоносителя, заканчивающийся раструбами 8, количество которых соответствует количеству полых нормальных геликоидальных параллелепипедов, закрепленных на внутреннем барабане 1. Барабанная сушилка позволит снизить удельные затраты теплоты на сушку, а также повысить производительность и эффективность. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Барабанно-винтовой сушильный агрегат предназначен для сушки гранулированных и сыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности.
Известна барабанная сушилка, содержащая расположенные концентрично относительно друг друга и жестко скрепленные между собой два барабана, которые установлены наклонно под углом к горизонтали между загрузочной и выгрузочной секциями с возможностью одновременного их вращения (авт. свид. РФ №2382965, F26B 11/04, публикация: 27.02.2010).
Недостатками данного изобретения являются сложность конструкции, невысокая производительность, использование в качестве теплоносителя горячего продукта, например клинкера, для охлаждения которого необходимо использование воды, подаваемой в верхнюю часть загрузочной камеры.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является известная барабанная сушилка, содержащая горизонтальный цилиндрический вращающийся барабан, опирающийся по краям на опорные ролики, разделенный перегородками на камеры, причем наружную поверхность барабана охватывает неподвижно закрепленный на барабане полый нормальный геликоидальный параллелепипед (к авт. свид. РФ №2301385, F26B 11/04, публикация: 20.06.2007).
Недостатками данного изобретения являются повышенные металлоемкость и энергозатраты, а также неравномерность загрузки материала и невысокая эффективность.
Технической задачей, стоящей перед изобретением, является снижение энергозатрат и теплопотерь агрегата путем обеспечения его непрерывного действия и увеличение эффективности процесса сушки за счет повышения равномерности загрузки материала.
Решение вышеуказанной задачи достигается тем, что барабанно-винтовой сушильный агрегат для гранулированных сыпучих материалов, содержащий горизонтальные цилиндрические барабаны, внутренние поверхности которых охватывают неподвижно закрепленные на барабане полые нормальные геликоидальные параллелепипеды - геликоиды. Согласно предлагаемому решению агрегат содержит три барабана, концентрично расположенные и жестко скрепленные между собой. Внутреннюю поверхность внутреннего барабана от загрузочной части до выгрузочной охватывают несколько неподвижно закрепленных на барабане полых нормальных геликоидальных параллелепипедов, где каждый последующий геликоид смещен в сторону предыдущего, за счет чего угол подъема винтовой линии может составлять β=10-30° (фиг.1). При этом внутренний барабан имеет форму тела, ограниченного незамкнутой цилиндрической поверхностью, где один край боковой поверхности находит на другой, образуя на протяжении всей длины барабана щель, через которую теплоноситель равномерно переходит в следующий барабан. Во внутренний барабан встроен патрубок для подачи теплоносителя, который имеет ответвления в виде раструбов, угол наклона которых составляет 45°, причем количество раструбов соответствует количеству полых нормальных геликоидальных параллелепипедов в внутреннем барабане, а глубина захода патрубка в внутренний барабан находится на уровне первого витка геликоида, и составляет примерно три четверти длины барабана.
Сущность изобретения иллюстрируется графическими материалами.
На фиг.1 схематично показан общий вид агрегата;
На фиг.2 изображен поперечный разрез А-А.
Сушильный агрегат представляет собой концентрично расположенные относительно друг друга внутренний барабан 1, средний барабан 2 и внешний барабан 3, которые установлены горизонтально и вращаются одновременно. Внешний барабан 3, опирается на опорные ролики 4 и имеет выгрузочные окна 5 на боковой поверхности, со стороны выгрузочной камеры 6, как и в среднем и во внутреннем барабанах. Во внутренний барабан 1 встроен патрубок 7, заканчивающийся раструбами 8, которые установлены под утлом α=45° для максимально эффективного обдува материала, а с противоположной стороны размещен шнековый питатель 9, который обеспечивает непрерывный равномерный процесс загрузки материала 10 через загрузочный бункер 11. Часть цилиндрической поверхности шнекового питателя выполнена перфорированной 12 (фиг.1) для удаления мелкой фракции из процесса сушки. На внутренних поверхностях барабанов 1, 2 и 3 жестко закреплены нормальные геликоидальные параллелепипеды-геликоиды 13. В рассматриваемом случае углы подъема геликоидов во всех грех барабанах составляют, например, 20° и развернуты относительно геликоидов предыдущего барабана на 320°, что позволяет материалу двигаться в противоположные стороны. В барабанах внутреннем 1 и внешнем 3 установлены пересыпные полки различной высоты для более равномерного перемешивания материала, причем в барабане 1 пересыпная полка играет роль и перегородки, препятствующей несанкционированному попаданию материала из барабана 1 в барабан 2. Во внешней оболочке барабана 3 размещены электронагреватели 14 по всей его длине для обеспечения интенсификации процесса теплообмена за счет контактной сушки материала (фиг.1, 2). Для наиболее быстрого извлечения сушильного агента на верхнем торце выгрузочной камеры 6 вертикально закреплен патрубок 16.
Барабанно-винтовой сушильный агрегат работает следующим образом.
Через загрузочный бункер 11 к вращающемуся питательному шнеку подается влажный материал 10, который попадает в непрерывно вращающийся внутренний барабан 1 (фиг.1). Затем материал, увлекаемый боковыми, спиралевидными сторонами геликоида 13 движется к выгрузочному окну 5 внутреннего барабана 1 (фиг.1, 2). Одновременно по пути следования материал подвергается воздействию теплоносителя, движущегося навстречу потоку по патрубку 7 (показано стрелками; фиг.1, 2). Раструбы 8 способствуют более плотному прижатию теплового потока к внутренней поверхности внутреннего барабана, закручиванию его по геликоидальному каналу и переходу во второй барабан 2. За счет пересыпных полок 15 материал поднимается и падает вниз, дополнительно обдуваемый теплоносителем, что увеличивает эффективность процесса сушки (фиг.2). После сушки в среднем барабане 2 материал, через выгрузочное окно 5, расположенное в стороне загрузочного устройства, поступает во внешний барабан 3, где за счет теплоэлектронагревателей 14, расположенных во внешней оболочке внешнего барабана 3, происходит дополнительная контактная сушка материала. Высушенный до определенной конечной влажности материал, через выгрузочное окно 5, выполненное в боковой поверхности барабана 3, попадает в выгрузочную камеру 6 и выводится из сушилки за пределы агрегата. Отработанный сушильный агент выходит через патрубок 16.
Использование предлагаемой конструкции установки позволяет повысить эффективность сушки материала, за счет снабжения агрегата тремя барабанами с геликоидальными параллелепипедами и обеспечения возможности встречного перемещения материала и теплоносителя. Благодаря наличию пересыпных полок повышается равномерность перемешивания материала и снижается энергоемкость установки, обеспечение размещения теплоэлектронагревателей по всей поверхности внешней оболочки внешнего барабана позволяет значительно сократить время сушки.
Таким образом, задача, стоящая перед изобретением, решена.
Claims (6)
1. Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов, содержащий горизонтальные цилиндрические барабаны, внутренние поверхности которых охватывают неподвижно закрепленные на барабане полые нормальные геликоидальные параллелепипеды-геликоиды, и загрузочное устройство, отличающийся тем, что агрегат содержит три барабана, концентрично расположенные и жестко скрепленные между собой, причем внутреннюю поверхность внутреннего барабана от загрузочной части до выгрузочной охватывают несколько неподвижно закрепленных на барабане полых нормальных геликоидальных параллелепипедов-геликоидов, где каждый последующий геликоидальный параллелепипед смещен в сторону предыдущего, за счет чего угол подъема винтовой линии составляет β=10-30°, а сам внутренний барабан имеет форму тела, ограниченного незамкнутой цилиндрической поверхностью, где один край боковой поверхности находит на другой, образуя на протяжении всей боковой поверхности барабана щель для теплоносителя.
2. Барабанно-винтовой сушильный агрегат по п.1, отличающийся тем, что в полости внутреннего барабана размещен патрубок для подачи теплоносителя, занимающий три четверти его длины и имеющий ответвления в виде раструбов, угол наклона которых составляет α=45°, причем количество раструбов соответствует количеству полых нормальных геликоидальных параллелепипедов во внутреннем барабане.
3. Барабанно-винтовой сушильный агрегат по п.1, отличающийся тем, что углы подъема винтовых линий полых нормальных геликоидальных параллелепипедов каждого из барабанов развернуты относительно предыдущего барабана на 320°.
4. Барабанно-винтовой сушильный агрегат по п.1, отличающийся тем, что часть загрузочного устройства выполнена перфорированной, а в качестве устройства непрерывной загрузки материала использован шнековый питатель.
5. Барабанно-винтовой сушильный агрегат по п.1, отличающийся тем, что выгрузочные окна выполнены непосредственно в боковых поверхностях барабанов, а пересыпные полки во внутреннем и внешнем барабанах выполнены различной высоты.
6. Барабанно-винтовой сушильный агрегат по п.1, отличающийся тем, что электронагреватели, размещенные во внешней оболочке внешнего барабана, расположены по всей его длине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013138030/06A RU2545252C2 (ru) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013138030/06A RU2545252C2 (ru) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013138030A RU2013138030A (ru) | 2015-02-20 |
RU2545252C2 true RU2545252C2 (ru) | 2015-03-27 |
Family
ID=53282089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013138030/06A RU2545252C2 (ru) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2545252C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655352C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-05-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Установка для охлаждения сыпучих материалов |
RU2748629C1 (ru) * | 2020-09-03 | 2021-05-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Барабанно-винтовой агрегат для гранулирования техногенных материалов и их обработки |
RU205150U1 (ru) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Барабанная сушилка |
RU219279U1 (ru) * | 2023-05-18 | 2023-07-11 | Андрей Анатольевич Гришин | Устройство для сушки твердых предметов |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109539731B (zh) * | 2019-01-10 | 2023-05-23 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 热载体法燃料加热回转脱液装置及脱液方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2027130C1 (ru) * | 1991-09-10 | 1995-01-20 | Георгий Васильевич Серга | Сушилка для куриного помета |
RU61854U1 (ru) * | 2006-10-09 | 2007-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дондеталь" | Устройство для сушки сыпучего материала |
RU2301385C1 (ru) * | 2005-11-11 | 2007-06-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова | Барабанно-винтовой сушильный агрегат |
-
2013
- 2013-08-13 RU RU2013138030/06A patent/RU2545252C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2027130C1 (ru) * | 1991-09-10 | 1995-01-20 | Георгий Васильевич Серга | Сушилка для куриного помета |
RU2301385C1 (ru) * | 2005-11-11 | 2007-06-20 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова | Барабанно-винтовой сушильный агрегат |
RU61854U1 (ru) * | 2006-10-09 | 2007-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Дондеталь" | Устройство для сушки сыпучего материала |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2655352C1 (ru) * | 2017-05-29 | 2018-05-25 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Установка для охлаждения сыпучих материалов |
RU2748629C1 (ru) * | 2020-09-03 | 2021-05-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Барабанно-винтовой агрегат для гранулирования техногенных материалов и их обработки |
RU205150U1 (ru) * | 2021-03-29 | 2021-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Барабанная сушилка |
RU219279U1 (ru) * | 2023-05-18 | 2023-07-11 | Андрей Анатольевич Гришин | Устройство для сушки твердых предметов |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013138030A (ru) | 2015-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2545252C2 (ru) | Барабанно-винтовой сушильный агрегат для сушки гранулированных и сыпучих материалов | |
US8567086B2 (en) | Continuous drying apparatus | |
RU2465527C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
CN211012122U (zh) | 真空带式干燥机 | |
JP2009250474A (ja) | 高周波誘電加熱による円筒体の加熱乾燥装置 | |
RU84956U1 (ru) | Зерносушилка | |
CN114777460A (zh) | 筒式矿用烘干装置 | |
RU2556899C1 (ru) | Устройство для термообработки зерна | |
CN109984356A (zh) | 一种鱼粉生产方法 | |
CN202286096U (zh) | 一种粮食干燥机 | |
RU2301385C1 (ru) | Барабанно-винтовой сушильный агрегат | |
CN105546961A (zh) | 药材蒸煮烘干装置 | |
KR102029859B1 (ko) | 급기 건조 특성을 가지는 컨베이어 타입 건조기 | |
CN106782907B (zh) | Mcc极细同轴电缆挤塑生产流水线及其生产方法 | |
CN104197677A (zh) | 一种油瓶烘干装置 | |
KR20110092119A (ko) | 호퍼형 건조장치 | |
CN209558780U (zh) | 一种适用于硅藻土的带式干燥机 | |
CN105066610A (zh) | 一种新型的烘干机 | |
KR101549488B1 (ko) | 인라인형 숯 건조장치 | |
RU2328680C1 (ru) | Двухкамерная сушилка | |
RU2770628C1 (ru) | СВЧ-конвективная хмелесушилка непрерывно-поточного действия с полусферическим резонатором | |
CN211012134U (zh) | 一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置 | |
RU2578737C1 (ru) | Способ вакуум-сублимационной сушки | |
RU2580964C1 (ru) | Сублимационная установка | |
RU115881U1 (ru) | Формирователь теплового потока |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200814 |