RU2544935C1

RU2544935C1 - Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего

Info

Publication number: RU2544935C1
Application number: RU2013137735/03A
Authority: RU
Inventors: Сергей Сергеевич Радаев; Константин Николаевич Илюхин; Георгий Автандилович Горгодзе; Максим Валерьевич Кудоманов
Priority date: 2013-08-12
Filing date: 2013-08-12
Publication date: 2015-03-20
Also published as: RU2013137735A

Abstract

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, предназначенных для жилищного строительства. Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего получен из смеси, включающей, мас.%: магнезито-карналлитовое вяжущее 47-53, опил 27-33, пенообразователь 0,25-0,35, воду 19,65-19,75. Технический результат - получение теплоизоляционного материала необходимой прочности при снижении его теплопроводности. 3 табл.

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных, конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных бетонов, предназначенных прежде всего для жилищного строительства.

Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является пенобетон, включающий порошкообразный отход обжига магнезита, водный раствор хлористого магния, в качестве наполнителя тонкомолотый бой керамического кирпича, а также пенообразователь и стабилизатор пены (Заявка на патент №97112152/03. Виноградов А.А., Воронин В.Н., Мякишев А.Н., Погребинский Г.М., Сизиков A.M., Студеникин Е.А., Тиль А.Г., Хамаза В.В., Хлестунов В.М.; Килессо С.И., Иванова А.В. Пеномагнезит, его свойства и технология производства. Изд-во Министерство коммунального хозяйства РСФСР. - М., 1947, с. 19-21, 25).

Задачей изобретения является разработка состава и способа приготовления пенобетона на магнезито-карналлитовом вяжущем, обеспечивающих необходимую прочность, водопоглощение и пониженную теплопроводность при использовании в его составе доступных недорогих ингредиентов и простых малоэнерго- и металлоемких технологий.

Минерализацию пены осуществляют сухим методом и путем смешивания пены с плотной магнезито-карналлитовой бетонной смесью. Получение пены и ее минерализацию, то есть получение пенобетонной смеси, ведут в одном и том же аппарате пеногенераторе-смесителе, снабженном специальным активатором. Состав магнезито-карналлитовой бетонной смеси следующий, мас.%:

магнезито-карналлитовое вяжущее	47-53
опил	27-33
вода	19,65-19,75
пенообразователь	0,25-0,35

Например, берем магнезито-карналлитовое вяжущее 47 мас.%, опил сосновый 33 мас.%, воды 19,65 мас.% и пенообразователь 0,35 мас.%. Общий объем всех компонентов составляет 100% по массе. Применяемый опил представляет собой отход распиловки древесины сосны крупностью до 6 мм. В качестве пенообразователя используется пенообразователь "ПБ-2000", либо любой другой белковый, например «Biofoam». Технические характеристики пенообразователя представлены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики "ПБ-2000"
Назначение	используется в качестве порообразователя при получении пенобетонов различных марок
Внешний вид	при +20…+25 градусах однородная прозрачная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета
Физико-химические свойства	∙плотность при +20…+25 градусах в пределах 1000-1200 кг/м³; ∙водородный показатель (pH) пенообразователя в пределах 7,0-10,0; ∙ кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, не менее 7,0; ∙ устойчивость пены (С) не менее 360.
Токсичность	малоопасное вещество
Гарантийный срок хранения	12 месяцев
Упаковка	стальные или пластиковые бочки (200 литров)
Преимущества применения	отличается значительно большей кратностью и устойчивостью пены и пеномассы с сохранением физико-механических свойств пенобетона

Изделие после сушки в течение 8 часов при температуре 45°C отвечает заданным характеристикам.

Характеристики материала с различным расходом компонентов приведены в таблице 3, а в сравнении с подобным приведены в таблице 2.

Таблица 2
Наименование показателей	Пенобетон на магнезиальном вяжущем	Пенобетон на магнезито-карналлитовом вяжущем
Средняя плотность, кг/м³	500 - 1200	250 - 500
Прочность при сжатии, МПа	3,5 - 18,0	1,5 - 4,2
Водопоглощение, % масс.	30 - 105	45 - 100
Теплопроводность Вт/(м*K)	0,167 - 0,54	0,082 - 0,163
Морозостойкость, не менее, циклы	35	15

Таблица 3
Наименование показателей	Пенобетон на магнезито-карналлитовом вяжущем
Расход магнезито-карналлитового вяжущего, %	47	49	51	53
Средняя плотность, кг/м³	250	330	410	500
Прочность при сжатии, МПа	1,5	2,3	3,4	4,2
Водопоглощение, % масс.	100	84	61	45
Теплопроводность Вт/(м*K)	0,082	0,110	0,132	0,163
Морозостойкость, не менее, циклы	15	15	15	15

Claims

Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего, полученный из смеси, включающей магнезиальное вяжущее, воду и пенообразователь, отличающейся тем, что содержит магнезито-карналлитовое вяжущее и дополнительно опил при следующем расходе материалов, мас.%:
магнезито-карналлитовое вяжущее 47-53 опил 27-33 вода 19,65-19,75 пенообразователь 0,25-0,35