RU2543859C2 - Способ очистки загрязненного воздуха - Google Patents
Способ очистки загрязненного воздуха Download PDFInfo
- Publication number
- RU2543859C2 RU2543859C2 RU2013130700/05A RU2013130700A RU2543859C2 RU 2543859 C2 RU2543859 C2 RU 2543859C2 RU 2013130700/05 A RU2013130700/05 A RU 2013130700/05A RU 2013130700 A RU2013130700 A RU 2013130700A RU 2543859 C2 RU2543859 C2 RU 2543859C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- aerosols
- cleaning
- polluted air
- fouled
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области вентиляции промышленных объектов и может быть использовано для очистки воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ. В способе очистки загрязненного воздуха, заключающемся в отсосе загрязненного воздуха через один или несколько воздухоприемников, многоступенчатой очистке загрязненного воздуха, включающей предварительную очистку от аэрозолей, тонкую очистку от аэрозолей при помощи сорбционной загрузки и сбор твердых частиц. Измеряют массовую концентрацию аэрозолей до и после очистки загрязненного воздуха, при этом отсос загрязненного воздуха начинают при помощи установленного на каждом воздухоприемнике загрязненного воздуха фотоионизационного датчика газов, который подает сигнал на систему автоматического регулирования для запуска электропривода вентилятора системы отсоса воздуха, причем предварительную очистку от аэрозолей осуществляют посредством электромагнитного сепаратора и волокнистого фильтра, а при тонкой очистке от аэрозолей в качестве сорбционной загрузки используют природную цеолитсодержащую породу, обработанную концентрированной серной кислотой, промытую дистиллированной водой и прокаленную при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов. Изобретение позволяет повысить качество очистки загрязненного воздуха путем контроля содержания вредных веществ до и после очистки воздуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ВОЗДУХА
Изобретение относится к области вентиляции промышленных объектов и может быть использовано для очистки воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ, в частности при производстве сварочных работ, во всех отраслях промышленности.
Известен способ очистки загрязненного воздуха, который реализован в системе вентиляции промышленного объекта по патенту RU №2414611, МПК F02C 7/52, 20.03.2011. Система вентиляции промышленного объекта содержит последовательно установленные по ходу всасывания воздушного потока погодозащитный козырек, блок тонкой очистки, содержащий воздушные фильтры, и связанный с газотурбинным двигателем и расположенный вне шахты блок шумоглушения, который снабжен ступенью очистки воздуха, расположенной перед блоком тонкой очистки.
Наиболее близким техническим решением является способ очистки загрязненного воздуха, который реализован в установке по патенту RU №2275230, МПК B01D 53/04, 27.04.2006.
Известный способ включает в себя отсос загрязненного воздуха через воздухоприемник, многоступенчатую очистку загрязненного воздуха, включающую предварительную очистку от аэрозолей, тонкую очистку от аэрозолей при помощи сорбционной загрузки и сбор твердых частиц.
Недостатком известных способов является низкое качество очистки загрязненного воздуха из-за невозможности осуществления контроля концентрации аэрозольных вредных веществ в исходном загрязненном воздухе и очищенном воздухе.
Задачей изобретения является повышение качества очистки загрязненного воздуха путем контроля содержания вредных веществ до и после очистки воздуха.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки загрязненного воздуха, заключающемся в отсосе загрязненного воздуха через один или несколько воздухоприемников, многоступенчатой очистке загрязненного воздуха, включающей предварительную очистку от аэрозолей, тонкую очистку от аэрозолей при помощи сорбционной загрузки и сбор твердых частиц, согласно настоящему изобретению измеряют массовую концентрацию аэрозолей до и после очистки загрязненного воздуха, при этом отсос загрязненного воздуха начинают при помощи установленного на каждом воздухоприемнике загрязненного воздуха фотоионизационного датчика газов, который подает сигнал на систему автоматического регулирования для запуска электропривода вентилятора системы отсоса воздуха, предварительную очистку от аэрозолей осуществляют посредством электромагнитного сепаратора и волокнистого фильтра, причем если воздух очищен, то он подается в рабочее помещение промышленного объекта, если нет, то он выводится по воздуховоду в вытяжную вентиляцию.
При тонкой очистке от аэрозолей в качестве сорбционной загрузки используют природную цеолитсодержащую породу, обработанную концентрированной серной кислотой, промытую дистиллированной водой и прокаленную при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена установка, реализующая предлагаемый способ очистки загрязненного воздуха.
На чертеже цифрами обозначены;
1 - воздухоприемник загрязненного воздуха,
2 - воздуховод,
3 - шаровой кран,
4 - блок предварительной очистки от аэрозолей,
5 - блок тонкой очистки от аэрозолей,
6 - сорбционная загрузка,
7 - блок сбора твердых частиц,
8 - вентилятор системы отсоса воздуха,
9 - электропривод системы отсоса воздуха,
10 - воздуховод отвода очищенного воздуха в рабочее помещение промышленного объекта,
11 - воздуховод отвода воздуха в вытяжную вентиляцию промышленного объекта,
12 - двухходовой кран системы отвода воздуха,
13 - система автоматического регулирования,
14 - прибор для измерения массовой концентрации аэрозолей,
15 - фотоионизационный датчик газов,
16 - первый аспиратор для отбора проб загрязненного воздуха на содержание аэрозолей,
17 - второй аспиратор для отбора проб очищенного воздуха на содержание аэрозолей,
18 - воздуховод загрязненного воздуха,
19 - воздуховод очищенного воздуха,
20 - электромагнитный сепаратор,
21 - источник питания электромагнитного сепаратора,
22 - волокнистый фильтр.
Установка для очистки загрязненного воздуха содержит расположенные в технологической последовательности один или несколько воздухоприемников 1 загрязненного воздуха, многоступенчатую систему очистки загрязненного воздуха, систему отсоса воздуха и систему отвода воздуха.
Многоступенчатая система очистки загрязненного воздуха содержит соединенные между собой воздуховодами 2 с шаровыми кранами 3 блок 4 предварительной очистки от аэрозолей, блок 5 тонкой очистки от аэрозолей с сорбционной загрузкой 6 и блок 7 сбора твердых частиц.
Система отсоса воздуха имеет вентилятор 8 с электроприводом 9.
Система отвода воздуха включает воздуховод 10 отвода очищенного воздуха в здание промышленного объекта, воздуховод 11 отвода воздуха в окружающую среду промышленного объекта, двухходовой кран 12.
Предлагаемая установка для очистки загрязненного воздуха снабжена системой 13 автоматического регулирования и прибором 14 для измерения массовой концентрацией аэрозолей, а каждый воздухоприемник 1 системы местного отсоса загрязненного воздуха снабжен фотоионизационным датчиком газов 15.
Прибор 14 для измерения массовой концентрации аэрозолей соединен с первым 16 и вторым 17 аспираторами для отбора проб воздуха. Первый аспиратор 16 для отбора проб воздуха установлен на воздуховоде 18 загрязненного воздуха, а второй аспиратор 17 - на воздуховоде 19 очищенного воздуха. Блок 4 предварительной очистки загрязненного воздуха содержит электромагнитный сепаратор 20 с источником питания 21 и волокнистый фильтр 22. Электромагнитный сепаратор 20 расположен в нижнем отсеке блока 4, а волокнистый фильтр 22 - в его верхнем отсеке. Блок 5 тонкой очистки заполнен сорбционной загрузкой 6.
Система 13 автоматического регулирования соединена с фотоионизационными датчиками газов 15, источником питания 20 электромагнитного сепаратора 19 и электроприводом 8 системы отсоса воздуха.
Способ очистки загрязненного воздуха включает в себя отсос загрязненного воздуха через один или несколько воздухоприемников 1, многоступенчатую очистку загрязненного воздуха, включающую предварительную очистку от аэрозолей в блоке 4, тонкую очистку от аэрозолей в блоке 5 при помощи сорбционной загрузки 6 и сбор твердых частиц в блоке 7.
Отличием предлагаемого способа очистки загрязненного воздуха является то, что измеряют массовую концентрацию аэрозолей до и после очистки загрязненного воздуха при помощи прибора 14, при этом отсос загрязненного воздуха начинают при помощи установленного на каждом воздухоприемнике 1 загрязненного воздуха фотоионизационного датчика газов 14, который подает сигнал на систему 13 автоматического регулирования для запуска электропривода 9 вентилятора 8 системы отсоса воздуха, предварительную очистку от аэрозолей осуществляют посредством электромагнитного сепаратора 20 и волокнистого фильтра 22, причем если воздух очищен, то он подается в рабочее помещение промышленного объекта, если нет, то он выводится по воздуховоду 11 в вытяжную вентиляцию.
Способ очистки загрязненного воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ, в частности при производстве сварочных работ, осуществляют следующим образом.
Фотоионизационные датчики газов 15, которые срабатывают при наличии газов в помещении промышленного объекта, фиксируют начало сварочных работ и дают сигнал на систему 13 автоматического регулирования для запуска электропривода 9 вентилятора 8.
Выходы фотоионизационных датчиков газов 15 подключены к системе 13 автоматического регулирования, что позволяет отключать систему отсоса воздуха при прекращении сварочных работ, что приводит к экономии энергоресурсов.
Система отсоса воздуха через воздухоприемники 1 забирает загрязненный, выделившимися газами, воздух и подает их через воздуховод 18 в блок 4 предварительной очистки.
Блок 4 предварительной очистки имеет электромагнитный сепаратор 20 для задерживания металлических частиц, которые во время технологического обслуживания попадают в блок 7 сбора твердых частиц при помощи открытого шарового крана 3.
Далее очищенный от металлических частиц загрязненный воздух по воздуховоду 2 попадает в блок 5 тонкой очистки от аэрозолей, который заполнен сорбционной загрузкой 6.
Сорбционная загрузка 6 во время технического обслуживания при помощи открытого шарового крана 3 попадает в блок 7 сбора твердых частиц. Собранные твердые частицы утилизируют путем использования в качестве добавки в цементно-песочную смесь.
После прохождения блока 5 очищенный воздух подают в рабочее помещение промышленного объекта через воздуховод 10.
Установка для очистки загрязненного воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ снабжена устройством контроля - прибором 14 для измерения массовой концентрации аэрозолей, который, через первый 16 и второй 17 аспираторы, анализирует воздух до и после очистки. Если воздух очищен, то он подается в рабочее помещение промышленного объекта, если нет - то он выводится по воздуховоду 11 в вытяжную вентиляцию. Регулируется этот процесс при помощи двухходового крана 11, соединенного с системой 13 автоматического регулирования.
При тонкой очистке от аэрозолей в качестве сорбционной загрузки 6 используют природную цеолитсодержашую породу, обработанную концентрированной серной кислотой, промытую дистиллированной водой и прокаленную при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов.
Пример конкретного выполнения термической обработки сорбционной загрузки.
В качестве сорбционной загрузки 6 использовали цеолитсодержащую породу Татарско-Шатрашановского месторождения следующего минерального состава:
T2O2 - 57%, TiO2 - 0,3%, Al2O2 - 5,4%, Fe2O3 - 2,30%, MgO - 1,26%, СаΟ - 14,9%, Na2O - 0,14%
(Цеолитсодержащая порода Татарстана и их применение. Под ред. Я.В. Якимова и А.И. Бурова Казани. Изд.- во «Фон» АНРТ, 2001).
Цеолитсодержащие породы имеют следующие адсорбционные структурные характеристики.
Истинная плотность по воде - 2,30 г/см3, пористость - 52%, суммарный объем пор - 0,45 см3/г, средний диаметр пор по воде - 16,8 нм, объем пор по бензолу - 0,167 см3/г, удельная поверхность по толуолу - 107 м2/г, микропористость - 20%, сумма мезо и макропор - 0,13 см3/г.
Для повышения сорбционной активности цеолитсодержащих пород проводили термическую обработку при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов. Повышение температуры и времени термической обработки - выше 360°C и больше 6 часов - приводит к разрушению структуры природной цеолитсодержащей породы. При термической обработке ниже 340°C и менее 5 часов аэрозоли остаются в мезопорах природной цеолитсодержащей породы, т.е. не десорбируются.
После обработки фракции цеолитсодержащей породы загружали в блок 5 и проводили тонкую очистку от аэрозолей.
Аналитические эксперименты по выбору сорбционной загрузки были проведены с природной цеолитсодержащей породой, кварцевым песком и активированным углем. Во всех случаях использовали концентрации аэрозолей 8,4%, приготовленных заранее.
Влияние термической обработки на сорбционные характеристики адсорбентов приведены в таблице 1.
На основе экспериментальных данных таблицы 1 в качестве сорбционной загрузки была выбрана цеолитсодержащая порода Татарско-Шатрашановского месторождения.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит повысить качество очистки загрязненного воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ путем контроля содержания вредных веществ до и после очистки воздуха.
Claims (2)
1. Способ очистки загрязненного воздуха, заключающийся в отсосе загрязненного воздуха через один или несколько воздухоприемников, многоступенчатой очистке загрязненного воздуха, включающей предварительную очистку от аэрозолей, тонкую очистку от аэрозолей при помощи сорбционной загрузки и сбор твердых частиц, отличающийся тем, что измеряют массовую концентрацию аэрозолей до и после очистки загрязненного воздуха, при этом отсос загрязненного воздуха начинают при помощи установленного на каждом воздухоприемнике загрязненного воздуха фотоионизационного датчика газов, который подает сигнал на систему автоматического регулирования для запуска электропривода вентилятора системы отсоса воздуха, предварительную очистку от аэрозолей осуществляют посредством электромагнитного сепаратора и волокнистого фильтра, причем если воздух очищен, то он подается в рабочее помещение промышленного объекта, если нет, то он выводится по воздуховоду в вытяжную вентиляцию.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при тонкой очистке от аэрозолей в качестве сорбционной загрузки используют природную цеолитсодержащую породу, обработанную концентрированной серной кислотой, промытую дистиллированной водой и прокаленную при температуре 340-360°C в течение 5-6 часов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013130700/05A RU2543859C2 (ru) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Способ очистки загрязненного воздуха |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013130700/05A RU2543859C2 (ru) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Способ очистки загрязненного воздуха |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013130700A RU2013130700A (ru) | 2015-01-10 |
| RU2543859C2 true RU2543859C2 (ru) | 2015-03-10 |
Family
ID=53279083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013130700/05A RU2543859C2 (ru) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | Способ очистки загрязненного воздуха |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2543859C2 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962636A2 (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-08 | General Electric Company | Compressor inlet air heating system for a gas turbine |
| RU2275230C2 (ru) * | 2003-03-28 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Металлхим-Прогресс" | Установка для очистки загрязненного воздуха |
| RU2289706C2 (ru) * | 2004-10-04 | 2006-12-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-Производственная Фирма "НЕВТУРБОТЕСТ" (ЗАО "НПФ "НЕВТУРБОТЕСТ") | Комплексное воздухоподготовительное устройство газотурбинной установки |
| RU105462U1 (ru) * | 2010-11-11 | 2011-06-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Устройство для определения примесей летучих веществ в потоке воды |
-
2013
- 2013-07-03 RU RU2013130700/05A patent/RU2543859C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0962636A2 (en) * | 1998-05-27 | 1999-12-08 | General Electric Company | Compressor inlet air heating system for a gas turbine |
| RU2275230C2 (ru) * | 2003-03-28 | 2006-04-27 | Закрытое акционерное общество "Металлхим-Прогресс" | Установка для очистки загрязненного воздуха |
| RU2289706C2 (ru) * | 2004-10-04 | 2006-12-20 | Закрытое акционерное общество "Научно-Производственная Фирма "НЕВТУРБОТЕСТ" (ЗАО "НПФ "НЕВТУРБОТЕСТ") | Комплексное воздухоподготовительное устройство газотурбинной установки |
| RU105462U1 (ru) * | 2010-11-11 | 2011-06-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Устройство для определения примесей летучих веществ в потоке воды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013130700A (ru) | 2015-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203220831U (zh) | 一种净化pm2.5的液体介质空气净化装置 | |
| CN103736604B (zh) | 一种旋风湿式静电除尘器 | |
| CN107051137A (zh) | 喷涂废气处理装置 | |
| WO2018106034A1 (ko) | 깨끗한 공기를 실내에 공급하는 공기정화기 | |
| CN112933774A (zh) | 一种能将余气环保处理的高效烟气分析方法 | |
| CN105771446A (zh) | 脉冲布袋除尘器及除尘方法 | |
| CN206145827U (zh) | 螺旋式空气净化输出设备 | |
| CN213052003U (zh) | 一种除尘排风系统 | |
| CN203916399U (zh) | 一种烟囱净化帽 | |
| RU2543859C2 (ru) | Способ очистки загрязненного воздуха | |
| CN105879619A (zh) | 一种VOCs尾气处理装置及方法 | |
| CN210819138U (zh) | 一种瓷砖加工用灰尘清理装置 | |
| CN205392065U (zh) | 一种废气粉尘处理装置 | |
| CN205832866U (zh) | 一种voc废气处理装置 | |
| CN206325362U (zh) | 印刷废气回收治理系统 | |
| RU82574U1 (ru) | Фильтр для улавливания коптильных выбросов | |
| CN108310890A (zh) | 一种沥青道路养护车用除烟设备 | |
| RU134440U1 (ru) | Установка для очистки загрязненного воздуха | |
| CN204429103U (zh) | 一种高速公路长大隧道汽车尾气净化系统 | |
| CN208541960U (zh) | 一种沥青道路养护车用除烟设备 | |
| CN210645692U (zh) | 一种用于注塑车间环保除尘器 | |
| CN104028073B (zh) | 一种烟囱净化帽 | |
| CN105964093A (zh) | 一种电解吸附式的废气处理装置 | |
| CN220696205U (zh) | 一种废气过滤装置 | |
| CN208398299U (zh) | 一种空气净化器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160704 |