RU25436U1 - Зерноочистительная машина - Google Patents

Abstract

Зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель, приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся через питающее окно с приемной частью под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру, сообщенную с выводом пневмосепарирующего канала, вентилятор, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей, отличающаяся тем, что пневмосепарирующий канал в верхней части имеет окно, через которое сообщается с приемной частью, а приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, установленное с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирующего канала, верхней выгрузной частью расположено напротив окна.

Description

2001126745

lliil,lllpi ll|iPlP1ЖИ 5 во в 4/00

irtljll , г 5

8ЕШООЩСТИТЕДЫШ 1штш

Предполагаемая полезная у,одель предназначена для очистки зерновых смесей воздушнш потоком .и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Известна зерноочистительная машина, включащая приемную часть с расположенными в ней питателем с направлнщим лотком и щлиндрическим решетом, предназначенным для ввделеш я крупных примесей и расположенныгл под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, в стешсе которого выполнено входное отверстие, воздухоподводящим каналом и отстойной камерой I.

Недостатком данной машины является то, что часть воздуха из пневмосепарирующего канала через входное отверстие прорывается в приемную часть и затем через патрубок вывода крушшх примесей выбрасывается наружу, увлекая за собой выделенные из зернового вороха наиболее леише примеси (пыль). Вследствие этого в зоне работы машины-создается повышенная запыленность воздуха, что ухудшает саштарно-гигиенические условия обслузкивающе ог пер« соналу,.. .

Кроме того, компоненты зернового вороха через входное отверстие в пневмосепарируюадаж канал поступают в хаотически смешанном состоянии, при этом леище примеси, размещенные в нижнем и среднем слоях зернового потока, из-за множества kaoiraчeckиx / стол1шовений меаду собой и зерном не выделяются воздушным потоком, а выводятся с основным продуктом. Увеличение скоростиЙо$душного потока в пневмосепарирующем канале до значений - ско-рос и виташя зерна и больших приводит зерновой поток в по рдоолшже : ное состояние, и межзерновое расстояние в зерновом потоке увеличивается, вследствие чего улучшаются условия выделения легких

пршесей из нижнего я среднего сдоев и, как следствие этого, повышается чистота обработанного зерна. Однако увеличеше скорости воздушного потока в канале повышает вынос полноценного зерна в отходы.

Таким образом, все отмеченное выше ухудшает показатели работы машины. Данное устройство ишет низкий эффект очистки зернового вороха.

Наиболее бжзким по технического решению и достигаемому результату к предполагаемой полезной модели относится зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель и приспособление для выделения и вывода крупных и солошстых примесей с внводнш патрубком, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся с приемной частью через питающее окно, расположенное под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, пылеуловитель, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей 2 - прототип.

Данная зерноочистительная машина по устройству подобна аналогу. Процессы, проте1шюшие в этой машйне, также аналогичны процессам, происходящим в аналоге, поэтому данная машЕ-ша имеет те же недостатки, что и аналог.Гс щность предлагаемой разработки состоит в том, что у известной зерноочистительной машины пневмосепарирущий канал в верхней части имеет окно, через которое сообщается с приемной частью, а приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых приьюсей, установленное с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирующего канала, верхней выгрузной частью расположено напротив окна.

в результате аналаза литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. Дри этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляюищеся в пололштельном эффекте,

Пневг юсистеш машанн замкнутого типа Ее воздушный тракт .по длине от диаметрального вентилятора до питакацего окна имеет положительное статическое давление, а по всей остальной длине (питающее окно - пневмосепарирующйй канал - отстойная камера) отрицательное давление 3. Причем отрицательное статическое давлеше имеет наибольшее значение в верхне зоне пневглосепарирующего 1санала. Поэтому при выполнении в верхней части наружной стенки пневмосепарирущего KanaJia О1ша через него из приемной части в канал происходЕ т отсос воздуха (в том числе и прорывающегося в приемную часть через питающее окно вместе с леишми примесями. В результате этого не происходг т выброса наругдг легких примесей (пыли), что улучшает санитарно-гигиенические условия обслуживающему персоналу.

В результате воздействия воздуха, движущегося в приемной части к окну, выполненному в части пневмосепарирущего канала, в зерновом ворохе, проходящем через приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей и движущемся к питающему окну пневмосепарирующего канала, происхощт перераспределенив компонентов вороха по парусности. При этом .в верхнем слое зернового потока, поступающего через питающее окно в пнетюсепарирующйй канал, оказываются легкие примеси, не вынесенные из приемной части всасываемым.воздухом через окно в верхней части пневмосепарирующего канала. В результате отмеченного зерновой ворох поступает в пневмосепарирущий канал послойно перераспределенным: верхний слой составляют в основном легкие примеси, шиший - зерна обрабатываемой культуры. Поэтому воз душный поток в пневмоселарирующем канале более полно выделяет из зернового вороха легкие примеси и выносит их в отстойную камеру. Установка приспособлешя для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с наклоном, совпадащйм по направленшо с наклоном пнетюсепарирующего канала, и раополол ением верхней выгрузной частью напротив окна, выполненного в верхней части данного канала, обусловливает выделение, а затем транспортирон г солошстых примесей вместе с воздушньш потоков/ в oTCTOttiyio камеру Это исключает применение в машине дополнительного патрубта для отвода из нее выделенных крупных и.солошстых примесей, что . снйлсает металлоемкость машны. Кроме того, прикрытие окна в верхней части пневмосепарирующего канала сетчатой поверхностью выгрузной части приспособления для выделения и вывода крупных и соломистых примесей предотвращает вихревое движение воздуха на участке сообщения пневмосепарирующего канала с приемной частью и тем самысЛ улучшает отвод легких примесей вместе с воздухом из приемной части.,. , . . В итоге при работе предлагаемого устройства достигается.полойштельный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, рбеспечи- . вающая получение положительного эффекта, обладает сутцественными ОТЛИЧйЯ ДИ..: На .фиг5фе представлена схема зерноочистительной машины, где стрелкалш показано движение обрабатываемого зернового вороха, соломистьсс и крупных примесей, легких примесей, воздушного потока и очищенного зерна. Основнынш сборочными единицами мапшны являются приемная часть и замкнутая пневмосистема. Приемная .часть состоит из пИ:Тателя I, приспособления 2 для выделешш и вывода крупных и солоещ I и ik 4 . . .5. ... . . . шстых пршесей.. Пневыосиотеш имеет пневмосепариррзщий канал 3, в стенке которого выполнено шатающее окно 4, отстойнуи камеру 5 вентилятор 6, воздухоподводящий канал 7 с регулятором расхода воздуха 8, отводные устройства очищенного зерна 9 и лепшх примесей 10. Пневмосепарирзгющий канал 3 в aepxiiet части имеет окно II, через; которое сообщается с приемной частью. Приспособление 2 для выделения и вывода крупных примесей установлено с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирутощего канала, и верхней выгрузной частью расположено напротив окна II, Воздухоподводящий канал 7 имеет пылеуловитель 12. Зерноочистительная машины работает следующим образом. Зерновой ворох через питатель I подается на приспособление 2,с которого сходом идут крупные и соломистые примеси, а затем поступают в окно П, Остальные компоненты вороха, прошедшие через сетчатую поверхность приспособления 2, через питающее окно 4 поступают в пневмосепарирующий канал 3 послойно перераспределеншл ш (верхний слой в основном состоит из легких примесей, нижний - из зерна) в результате воздействия воздуха, двшкущегося в приемной части к окну II и выносящего через него часть лепшх примесей в верхнюю часть пневмосепарирующего канала 3, В этом канале компоненты вороха подвергаются воздействию воздупшого потока, создаваемого вентилятором 6, Легше примеси из зоны сепаращ, а тахже крупные, соломистые и пылевые примеси, поступающие через окно II в верхнюю часть пневмосепарирующего 1шнала 3,подхватываются воздушным потоком и выносятся в отстойную камеру 5, осаадаются в ней и через отводное устройство 10 выводятся наружу. Очищенный воздух, пройдя через проточную часть диаметрального вентилятора 6, по воздухоподводящему каналу 7 подается в пневмосепарирующий канал 3. Полноценные зерна очищаемой культуры, вынесенные в верхнюю часть пневмосепарирующего канаI и 1U

ла 3 через окно II пржспособдешем 2 шесте с крупными и соломистнми пршесягда, скатываются вниз ло стенке канала II в зону сераоди из-за меньшей парусности по сравнению с последниш. Очищенное зерно поступает к отводному устройству S и им выводится за пределы машины. Шиболее трудноосаждаемые примеси., (пыль), выно-, симые вместе с воздухом из камеры 5 в воздр:оподводящий канал 7, улавжваются пылеуловителем 13 и вместе с частью воздуха выбрасываются за пределы машины. Подачу потрейного количества,воздуха в пневмосепарирующий канал 3 устанавливают ре1:улнтором 8.

.Прешлуществом предлагаемой полезной модели в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала и сншкение металлоемкости машины и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

, . -.. JJi-iTepaTypa

. , I. I.e. f 848088,Ш13 307, В 4/00 Зерноочистительная машина/ В.Д.Оленщиков, Н.И.Грабельковский, ,А.А.Гехтшн, В.В.Антюхин. 2778497/2S-03; Заявлено П.06.79/Открытия,Изобретения. I981.-i 27. . , , , ,

2,Гуревич А.А,, Лиханов В.А., ,Сычугов Н,П, Тракторы.и сельскохозяйственные машйны. 4Л.,Агропрошздат 1989.-С.320.

3.Сайтов В,Е. Распределение статического да,вления в.пневмосистеме машины:ШО-50.,4у1еханизация в полеводстве гМежвузовский сборшш научн.тр Диров,1991.-С.ЗО-32

Заявитель:

Вятская государственная сельскохозяйственная

,

.. РекторСД.Жданов (

Claims (1)

1. Зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель, приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся через питающее окно с приемной частью под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру, сообщенную с выводом пневмосепарирующего канала, вентилятор, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей, отличающаяся тем, что пневмосепарирующий канал в верхней части имеет окно, через которое сообщается с приемной частью, а приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, установленное с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирующего канала, верхней выгрузной частью расположено напротив окна.