RU1794498C - Зерноочистительна машина - Google Patents

Abstract

Использование: дл  очистки зерновых смесей воздушным потоком в сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности . Сущность изобретени : зерноочистительна  машина, включающа  приемную часть, состо щую из питател  с направл ющим лотком и цилиндрического решета, расположенного под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентил тором , пневмосепарирующим каналом, имеющим жалюзионное окно в стенке на участке под направл ющим лотком напротив решета, воздухоподвод щий канал и осадочную камеру. 1 ил.

Description

Изобретение предназначено дл  очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве, мукомольно-элева- торной, комбикормовой промышленности.

Известна зерноочистительна  машина, состо ща  из приемной части, в которой установлен питатель и приспособление дл  выделени  и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмо- сепарирующий канал, сообщающийс  через питающее окно, расположенное под приспособлением дл  вывода крупных и солот мистых примесей, с приемной частью, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентил тор, воздухоотвод щий канал с регул тором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру черезвентил тор с

пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей .

Недостатком данной машины  вл етс  то, что при работе часть воздуха из пневмосепарирующего канала через питающее окно прорываетс  в приемную часть и затем через.выводной патрубок приспособлени  дл  выделени  крупных и соломистых примесей выбрасываетс  наружу, увлека  за собой наиболее легкие примеси (пыль) из зернового вороха. Вследствие этого в зоне работы машины создаетс  повышенна  запыленность воздуха, а это ведет к ухудшению санитарно-гигиенических условий работы обслуживающему персоналу.

Кроме того, компоненты зернового вороха через питающее окно в пневмосепари- рующий канал поступают в хаотически смешанном состо нии, при этом мелкие

VI

ю

Ј

Ю СО

примеси, наход щиес  в нижнем и среднем сло х зернового потока, из-за множества хаотических столкновений между собой и зерном через межзерновые пространства не выдел ютс  воздушным потоком, а вывод тс  с основным продуктом. Увеличение скорости воздушного потока в пневмосепа- рирующем канале до значений скорости витани  зерна и больших, приводит зерновой поток в псевдоожиженное состо ние, и межзерновое рассто ние в потоке увеличиваетс , вследствие чего улучшаютс  услови  выделени  легких примесей из нижнего и среднего слоев и, как следствие этого, повышаетс  чистота очищенного зерна. Однако увеличение скорости очищенного потока в канале приводит к значительному выносу зерна в отходы.

Таким образом, все отмеченное выше ухудшает показатели работы машины. Данное устройство имеет низкий эффект очистки зернового вороха.

В основном изобретении описано устройство зерноочистительной машины, котора  состоит из приемной части и замкнутой пневмосистемы. В приемной части установлен питатель, приспособление дл  выделени  и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком. Замкнута  пневмосистема включает пневмосепа- рирующий канал, сообщающийс  через питающее окно с приемной частью (окно расположено под приспособлением дл  вывода крупных и соломистых примесей), отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентил тор, воздухоподвод щий канал, сообщающий отстойную камеру через вентил тор с пнев- мосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей.

Процессы, протекающие в этой машине , также аналогичны процессам, происход щим в аналоге. Поэтому данна  машина имеет те же недостатки, что и аналог.

Целью дополнительного изобретени   вл етс  повышение качества очистки зернового вороха.

Предлагаема  зерноочистительна  машина имеет жалюзийное окно, расположенное в верхней части пневмосепарирующего канала. Канал через данное жалюзийное окно сообщаетс  с приемной частью, где расположено приспособление дл  выделени  крупных и соломистых примесей.

В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнени  предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают за вл емой совокупности новые

свойства, про вл ющиес  в положительном эффекте.

Пневмосистема машины замкнутого типа . Ее воздушный тракт по длине от диаметрального вентил тора до питающего окна имеет положительное статическое давление , а по всей остальной длине (питающее устройство - пневмосепарирующий канал - осадочна  камера) - отрицательное давление . Причем отрицательное статическое давление имеет наибольшее значение в верхней зоне пневмосепарирующего канала. Поэтому при наличии в верхней части пневмосепарирующего канала окна при работе

пневмосистемы через него из приемной части в канал происходит отсос воздуха (в том числе и прорывающегос  в приемную часть через питающее окно из пневмосепарирующего канала) вместе с легкими примес ми.

Выполнение окна жалюзийным обусловливает предотвращение срывов и создание вихревого движени  воздушного потока на участке сообщени  пневмосепарирующего канала с приемной частью. Наличие

вихревого потока значительно ухудшает отвод легких примесей вместе с воздухом из приемной части через окно в пневмосепарирующий канал.

В результате воздействи  воздуха, движущегос  в приемной части к жалюзийному окну, на зерновой ворох, проход щий через приспособление дл  выделени  и вывода крупных и соломистых примесей и движущийс  поток к питающему окну пневмосепарирующего канала, происходит перераспределение компонентов вороха по парусности. В зерновом потоке, поступающем через питающее окно в пневмосепарирующий канал, е верхнем слое оказываютс 

легкие примеси, не вынесенные из приемной части всасываемым воздухом через жалюзийное окно в пневмосепарирующий канал. В результате отмеченного зерновой ворох поступает в пневмосепарирующий канал послойно перераспределенным: верхний слой составл ют легкие примеси, нижний - зерна обрабатываемой культуры. Поэтому воздушный поток в пневмосепари- рующем канале более полно выдел ет из

зернового вороха легкие примеси и выносит их в осадочную камеру.

Все это повышает качество очистки зернового вороха.

Кроме того в результате отсоса через жалюзийное окно из приемной части воздуха в пневмосепарирующий канал не происходит выброса наружу легких примесей (пыли), что улучшает санитарно-гигиениче- ские услови  обслуживающему персоналу.

В итоге при работе предлагаемого устройства достигаетс  положительный эффект , значительно превышающий эффект прототипа. Нова  совокупность признаков за вл емого устройства, обеспечивающа  получение положительного эффекта, указанного в цели изобретени , обладает существенными отличи ми.

На фигуре представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение обрабатываемого зернового вороха, соломистых и крупных примесей, легких примесей, воздушного потока и очищенного зерна.

Основными сборочными единицами машины  вл ютс  приемна  часть и замкнута  пневмосистема. Приемна  часть состоит из питател  1, приспособлени  2 дл  выделени  и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком 3, Пневмосистема имеет пневмосепарирую- щий канал 4, сообщающийс  под приспособлением 2 через жалюзийное окно 5 с приемной частью, отстойную камеру 6, сообщенную с выходом пневмосепарирующе- го канала 4, вентил тор 7, воздухоподвод щий 8 с регул тором расхода воздуха 9, соедин ющий камеру 6 через вентил тор 7 с каналом 4, отводные устройства очищенного зерна 10 и легких примесей 11. Пневмосепарирующий канал 4 в верхней части имеет жэлюзийное окно 12, через которое он сообщаетс  с приемной частью. Воздухоподвод щий канал 8 имеет пылеуловитель 13.

Зерноочистительна  машина работает следующим образом. Исходный зерновой ворох через питатель 1 подаетс  на приспособление 2, с которого сходом идут крупные и соломистые примеси и через патрубок 3 вывод тс  из машины. Остальные компоненты зернового вороха, прошедшие через

сетчатую поверхность приспособлени  2, питающим окном 5 подаютс  в пневмосепа- рирующий канал 4 послойно перераспределенным (верхний слой в основном состоит, из легких примесей, нижний - из зерна) в

результате воздействи  воздуха, движущегос  в приемной части к жалюзийному окну 12 и вынос щего часть легких примесей через окно 12 в верхнюю часть пневмосепари- рующего канала 4. В канале 4 зерновой

ворох подвергаетс  воздействию воздушного потока, создаваемого вентил тором 7, и из вороха выдел ютс  легкие примеси и вы- нос тс  в отстойную камеру 6. Легкие примеси в отстойной камере 6 осаждаютс , а

очищенный воздух вновь через диаметральный вентил тор по воздухоподвод щему каналу 8 подаетс  в пневмосепарирующий канал 4. Наиболее трудноосаждаемые примеси (пыль) вместе с воздухом из камеры 6

вентил тором 7 подаютс  в воздухоподвод щий канал 8. а из него пылеуловителем 13 вместе с частью воздуха вывод тс  за пределы машины, Очищенное зерно и легкие примеси вывод тс  из машины через отводные устройства 10 и 11. Подачу потребного количества воздуха в пневмосепарирующий канал 4 устанавливают регул тором расхода воздуха 9.

Преимуществом предлагаемого изобретени  в сравнении с прототипом  вл етс  повышение качества очистки зернового материала .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Зерноочистительна  машина, включающа  приемную часть, состо щую из питател  с направл ющим лотком и. цилиндрического решета дл  выделени  крупных примесей, расположенного под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентил тором, пневмосепа- рирующим каналом, в стенке которого

   выполнено входное отверстие, воздухопод- вод щим каналом и осадочной камерой, о т личающа с  тем, что, с целью повышени  качества очистки зернового вороха, стенка пневмосепарирующего канала с входным отверстием выполнена с жалюзий- ным окном, расположенным на участке под направл ющим лотком, напротив цилиндрического решета.

   зерноВой Порах

   легкие примеси ъолопис/лые принесу Воздушньш лото очищенное зерно