RU2543096C1 - METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx IN POWER BOILER - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx IN POWER BOILER Download PDFInfo
- Publication number
- RU2543096C1 RU2543096C1 RU2013144552/06A RU2013144552A RU2543096C1 RU 2543096 C1 RU2543096 C1 RU 2543096C1 RU 2013144552/06 A RU2013144552/06 A RU 2013144552/06A RU 2013144552 A RU2013144552 A RU 2013144552A RU 2543096 C1 RU2543096 C1 RU 2543096C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flue gas
- air heater
- air
- boiler
- gas
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K3/00—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein
- F01K3/18—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters
- F01K3/24—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters with heating by separately-fired heaters
- F01K3/247—Plants characterised by the use of steam or heat accumulators, or intermediate steam heaters, therein having heaters with heating by separately-fired heaters one heater being an incinerator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1869—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
- F22B1/1876—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/008—Adaptations for flue gas purification in steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/04—Arrangements of recuperators
- F23L15/045—Arrangements of recuperators using intermediate heat-transfer fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2067—Urea
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20707—Titanium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2255/00—Catalysts
- B01D2255/20—Metals or compounds thereof
- B01D2255/207—Transition metals
- B01D2255/20738—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/10—Catalytic reduction devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
Description
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕBACKGROUND OF THE INVENTION
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к способу и системе для селективного каталитического восстановления (СКВ) NOx в использующем твердое или жидкое углеводородное топливо энергетическом котле. Более конкретно, настоящее изобретение относится к регулированию температуры топочного газа, поступающего на катализатор восстановления NOx котла.The present invention relates to a method and system for selective catalytic reduction (SCR) of NO x using a solid or liquid hydrocarbon fuel power boiler. More specifically, the present invention relates to controlling the temperature of the flue gas entering the boiler NO x reduction catalyst.
Описание предшествующего уровня техникиDescription of the Related Art
Оксиды азота, также известные как NOx, способствуют образованию кислотного дождя и смога. В соответствии с положениями об охране окружающей среды, требующими снижения выбросов NOx до приемлемых уровней, восстановление NOx во время и после процесса сгорания представляет собой важную задачу при проектировании и эксплуатации современных электростанций.Nitrogen oxides, also known as NO x , contribute to acid rain and smog. In accordance with the Environmental Protection Act, require the reduction of NO x emissions to acceptable levels, NO x recovery during and after the combustion process is an important objective in the design and operation of modern plants.
Оксиды азота представляют собой побочные продукты сгорания твердого и жидкого углеводородного топлива, такого как порошкообразный уголь или мазут, и присутствуют в двух основных формах. Если азот образуется при сгорании на воздухе, NOx называется «термический NOx». Термический NOx образуется, когда на молекулярный азот (N2) воздействуют температуры, превышающие приблизительно 1500°C, которые заставляют его разлагаться с образованием атомарного азота (N), который может затем соединяться с атомарным или молекулярным кислородом, образуя NO или NO2. Если азот происходит из органически связанного азота в топливе, NOx называется термином «топливный NOx».Nitrogen oxides are by-products of the combustion of solid and liquid hydrocarbon fuels, such as powdered coal or fuel oil, and are present in two main forms. If nitrogen is formed by combustion in air, NO x is called “thermal NO x ”. Thermal NO x is formed when molecular nitrogen (N 2 ) is exposed to temperatures exceeding approximately 1500 ° C, which cause it to decompose to form atomic nitrogen (N), which can then combine with atomic or molecular oxygen to form NO or NO 2 . If nitrogen comes from organically bound nitrogen in a fuel, NO x is called the term “fuel NO x ”.
Разнообразные способы используются для сокращения выбросов оксидов азота. Один способ представляет собой селективное каталитическое восстановление (СКВ), в котором используют катализатор и восстановитель, как правило газообразный аммиак, для восстановления NOx до газообразного азота и воды согласно следующим уравнениям реакций:A variety of methods are used to reduce nitrogen oxide emissions. One method is selective catalytic reduction (SCR), which uses a catalyst and a reducing agent, typically ammonia gas, to reduce NO x to nitrogen gas and water according to the following reaction equations:
4NO+4NH3+O2=>4N2+6H2O4NO + 4NH 3 + O 2 => 4N 2 + 6H 2 O
2NO2+4NH3+O2=>3N2+6H2O2NO 2 + 4NH 3 + O 2 => 3N 2 + 6H 2 O
Поскольку NOx приблизительно на 95% состоит из NO, первая реакция представляет собой преобладающий процесс. Идеальный температурный интервал для осуществления СКВ обычно составляет от приблизительно 300 до приблизительно 400°C. Когда рабочая температура падает значительно ниже 300°C, увеличивается возможность осаждения бисульфата аммония и триоксида серы на поверхности катализатора. Это может вызывать постепенную потерю активности катализатора. Выше 400°C аммиак может разлагаться, уменьшая эффективность процесса. Если температура превышает приблизительно 450°C, активность катализатора может постепенно снижаться вследствие спекания.Since NO x is approximately 95% composed of NO, the first reaction is the predominant process. The ideal temperature range for the implementation of SLE is usually from about 300 to about 400 ° C. When the operating temperature drops well below 300 ° C, the possibility of depositing ammonium bisulfate and sulfur trioxide on the surface of the catalyst increases. This may cause a gradual loss of catalyst activity. Above 400 ° C, ammonia can decompose, reducing the efficiency of the process. If the temperature exceeds approximately 450 ° C, the activity of the catalyst may gradually decrease due to sintering.
Типичный энергетический котел с использованием СКВ в качестве способа восстановления NOx включает печь в гидравлическом соединении с каналом топочного газа. Сгорание углеводородного топлива происходит в печи с образованием горячих топочных газов, которые поднимаются внутри печи, отдавая часть своей энергии для образования пара на испарительных поверхностях стенок печи. Топочные газы затем проходят через теплоутилизационную область (ТУО) канала топочного газа, где они отдают дополнительную энергию для перегрева пара и нагревания питательной воды на поверхностях экономайзера. Топочные газы, выходящие из секции экономайзера, проходят через катализатор восстановления NOx, воздухоподогреватель и возможные системы очистки топочного газа, выходя, наконец, через вытяжную трубу в атмосферу.A typical energy boiler using SCR as a method for reducing NO x includes a furnace in hydraulic connection with a flue gas channel. The combustion of hydrocarbon fuel occurs in the furnace with the formation of hot flue gases, which rise inside the furnace, giving up part of their energy to generate steam on the evaporative surfaces of the furnace walls. The flue gases then pass through the heat recovery region (TUO) of the flue gas channel, where they give off additional energy to superheat the steam and heat the feed water on the economizer surfaces. The flue gases leaving the economizer section pass through a NO x reduction catalyst, an air heater and possible flue gas treatment systems, finally leaving the exhaust pipe through the exhaust pipe.
В типичной системе СКВ в некоторой точке в канале топочного газа выше по потоку относительно секции катализатора реагент, такой как газообразный аммиак или раствор мочевины в воде, поступает и смешивается с потоком топочного газа. Смесь реагента и топочного газа затем поступает в секцию катализатора, в которой происходит каталитическое восстановление NOx в реакции реагента и избытка кислорода в топочном газе.In a typical SCR system, at some point in the flue gas channel upstream of the catalyst section, a reagent, such as ammonia gas or a urea solution in water, enters and mixes with the flue gas stream. The mixture of reagent and flue gas then enters the catalyst section in which the catalytic reduction of NO x occurs in the reaction of the reagent and the excess oxygen in the flue gas.
Катализатор, как правило, включает множество слоев твердого каталитического материала, находящегося на пути потока топочного газа. Наиболее распространенные типы используемого каталитического материала и приблизительные интервалы температуры топочного газа, при которой они являются эффективными в качестве катализаторов, представляют собой следующие: диоксид титана (270-400°C), цеолит (300-430°C), оксид железа (380-430°C) и активированный уголь/кокс (100-150°C).The catalyst, as a rule, includes many layers of solid catalytic material located in the path of the flow of flue gas. The most common types of catalytic material used and the approximate temperature ranges of the flue gas at which they are effective as catalysts are the following: titanium dioxide (270-400 ° C), zeolite (300-430 ° C), iron oxide (380- 430 ° C) and activated carbon / coke (100-150 ° C).
Патент США № 5555849 описывает работающую на ископаемом топливе электростанцию с системой экономайзера выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx, где система экономайзера включает обводную линию на водной стороне для поддержания желательной температуры топочного газа в катализаторе восстановления NOx даже в режиме низкой нагрузки.US Pat. No. 5,555,849 describes a fossil fuel-fired power plant with an economizer system upstream of the NO x reduction catalyst, where the economizer system includes a bypass on the water side to maintain the desired temperature of the flue gas in the NO x recovery catalyst even at low load.
Европейская патентная публикация EP 0753701 A1 описывает котел с катализатором восстановления NOx, находящимся в канале топочного газа между двумя экономайзерами, имеющий обводной канал топочного газа для экономайзера выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx.European Patent Publication EP 0753701 A1 describes a boiler with a NO x reduction catalyst located in a flue gas channel between two economizers, having a bypass flue gas channel for the economizer upstream of the NO x reduction catalyst.
Патент США № 6405791 описывает трубчатый воздухоподогреватель с впускной камерой, которая допускает установку модернизированной системы селективного каталитического восстановления (СКВ) выше по потоку относительно воздухоподогревателя в существующем котле.US patent No. 6405791 describes a tubular air heater with an inlet chamber, which allows the installation of an upgraded system of selective catalytic reduction (SCR) upstream relative to the air heater in an existing boiler.
Помимо проблемы, рассматриваемой в патенте США № 5555849, оказалось, что особенно при установке модернизированной системы катализатора восстановления NOx в существующем энергетическом котле температура топочного газа на катализаторе восстановления NOx может становиться чрезмерно высокой, в частности при высоких нагрузках. Вследствие, например, изменений состава топлива или режима работы котла, или даже неудовлетворительной конструкции котла температура на выпуске экономайзера может превышать 430°C, т.е. находиться выше оптимального температурного интервала существующих катализаторов восстановления NOx.In addition to the problem discussed in US Pat. No. 5,555,849, it turned out that, especially when installing an upgraded NO x reduction catalyst system in an existing power boiler, the temperature of the flue gas on the NO x reduction catalyst can become excessively high, in particular at high loads. Due to, for example, changes in the fuel composition or the operating mode of the boiler, or even the unsatisfactory design of the boiler, the temperature at the outlet of the economizer may exceed 430 ° C, i.e. be above the optimal temperature range of existing catalysts for the reduction of NO x .
Таким образом, при установке СКВ ниже по потоку относительно экономайзера для восстановления NOx может потребоваться использование особого катализатора. Другое решение этой проблемы представляет собой установку дополнительных поверхностей экономайзера в теплоутилизационной области (ТУО) котла. В данном способе, однако, увеличивается температура питательной воды, и если температура повышается и приближается к температуре насыщения барабана парового котла, это производит неблагоприятное воздействие на циркуляцию воды в котле и, в конечном счете, снижает производительность котла.Thus, when installing SCR downstream of the economizer, the use of a special catalyst may be required to reduce NO x . Another solution to this problem is the installation of additional economizer surfaces in the heat recovery area (TUO) of the boiler. In this method, however, the temperature of the feed water increases, and if the temperature rises and approaches the saturation temperature of the drum of the steam boiler, this produces an adverse effect on the circulation of water in the boiler and, ultimately, reduces the productivity of the boiler.
Патентные документы, в том числе японская патентная публикация JP 550700328 A, европейские патентные публикации EP 1956293 A1, EP 1959192 A1 и патент США 5078973 A, описывают котлы с воздухоподогревателем в канале топочного газа выше по потоку относительно денитрационного устройства. Японская патентная публикация JP 7208701 A описывает трубчатый воздухоподогреватель выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx и воздухоподогреватель ниже по потоку относительно катализатора восстановления NOx.Patent documents, including Japanese patent publication JP 550700328 A, European patent publications EP 1956293 A1, EP 1959192 A1 and US patent 5078973 A, describe boilers with an air heater in the flue gas channel upstream relative to the denitration device. Japanese Patent Publication JP 7208701 A describes a tubular air heater upstream of a NO x reduction catalyst and an air heater downstream of a NO x reduction catalyst.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить способ селективного каталитического восстановления NOx в энергетическом котле, посредством которого можно свести до минимума описанные выше проблемы предшествующего уровня техники.An object of the present invention is to provide a method for the selective catalytic reduction of NO x in a power boiler, by which the problems of the prior art described above can be minimized.
Еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить устройство для селективного каталитического восстановления NOx в энергетическом котле, посредством которого можно свести до минимума описанные выше проблемы предшествующего уровня техники.Another objective of the present invention is to provide a device for the selective catalytic reduction of NO x in a power boiler, by which it is possible to minimize the above-described problems of the prior art.
Согласно одному аспекту, настоящее изобретение предлагает способ селективного каталитического восстановления NOx в энергетическом котле, причем данный способ включает следующие стадии: (a) сгорание топлива в печи котла и образование потока топочного газа, который содержит NOx, (b) прохождение потока топочного газа из печи по каналу топочного газа в вытяжную трубу, (c) охлаждение потока топочного газа в теплоутилизационной области, включающей секцию экономайзера, установленную в канале топочного газа, (d) восстановление, по меньшей мере, части NOx до N2 в катализаторе восстановления NOx, находящемся в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера, и (e) дополнительное охлаждение топочного газа и образование нагретого воздуха в газовом воздухоподогревателе, установленном в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера и выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx.According to one aspect, the present invention provides a method for the selective catalytic reduction of NO x in an energy boiler, the method comprising the following steps: (a) burning fuel in a furnace of a boiler and generating a flue gas stream that contains NO x , (b) passing a flue gas stream from the furnace through the flue gas channel into the exhaust pipe, (c) cooling the flue gas stream in a heat recovery area including an economizer section installed in the flue gas channel, (d) recovering at least frequently NO x to N 2 in the NO x reduction catalyst is located in the flue gas channel downstream of the economizer section, and (e) further cooling the flue gas and the formation of the heated air in the gas air heater installed in the channel of the flue gas downstream of the economizer section and upstream of the NO x reduction catalyst.
Согласно еще одному аспекту, настоящее изобретение предлагает энергетический котел с селективным каталитическим восстановлением NOx, причем данный котел включает: (a) топочную камеру для сгорания топлива в печи котла и получения в результате этого потока топочного газа, содержащего NOx, (b) канал топочного газа для прохождения потока топочного газа из печи в вытяжную трубу, (c) теплоутилизационную область, включающую секцию экономайзера, установленную в канале топочного газа для охлаждения потока топочного газа, (d) катализатор восстановления NOx, находящийся в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера, для восстановления, по меньшей мере, части NOx до N2; и (e) газовый воздухоподогреватель, установленный в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера и выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx, для дополнительного охлаждения топочного газа и образования нагретого воздуха.According to yet another aspect, the present invention provides an energy boiler with selective catalytic reduction of NO x , the boiler including: (a) a combustion chamber for burning fuel in a furnace of a boiler and thereby producing a flue gas stream containing NO x , (b) a channel flue gas for passing the flow of flue gas from the furnace to the exhaust pipe, (c) a heat recovery area including an economizer section installed in the flue gas channel to cool the flue gas stream, (d) the catalyst is recovered NO x located in the flue gas channel downstream of the economizer section to recover at least a portion of NO x to N 2 ; and (e) a gas air heater installed in the flue gas channel downstream of the economizer section and upstream of the NO x reduction catalyst, to further cool the flue gas and generate heated air.
Настоящее изобретение, т.е. установка газового воздухоподогревателя выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx для охлаждения топочного газа, предоставляет преимущество возможной установки традиционного катализатора восстановления NOx с использованием стандартного каталитического материала. Газовый воздухоподогреватель предпочтительно представляет собой трубчатый воздухоподогреватель, но в некоторых случаях он может представлять собой теплообменники других типов, которые переносят тепло от топочного газа к воздуху, поступающему для сгорания в котле. Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, газовый воздухоподогреватель представляет собой теплообменник с рециркулирующим теплоносителем. В некоторых случаях газовый воздухоподогреватель может, в качестве альтернативы, представлять собой еще один подходящий тип, например тепловую трубу.The present invention, i.e. the installation of a gas air heater upstream of the NO x reduction catalyst for cooling the flue gas provides the advantage of the possible installation of a traditional NO x reduction catalyst using standard catalytic material. The gas air heater is preferably a tubular air heater, but in some cases it may be other types of heat exchangers that transfer heat from the flue gas to the air supplied for combustion in the boiler. According to another preferred embodiment of the present invention, the gas air heater is a recirculating heat exchanger heat exchanger. In some cases, the gas air heater may, alternatively, be another suitable type, for example a heat pipe.
Преимущественно энергетический котел включает горелку или, на практике, комплект горелок для сжигания топлива, направляемого в горелки потоком первичного воздуха. Согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, предназначенный для сжигания воздух, нагреваемый в газовом воздухоподогревателе, поступает в горелки в качестве вторичного воздуха. Вследствие использования вторичного воздуха в качестве охлаждающей среды в данном способе отсутствует риск перегрева охлаждающей среды, который может иметь место при использовании питательной воды в качестве охлаждающей среды. Кроме того, поскольку тепло, передаваемое вторичному воздуху, можно полностью использовать в котле, данный способ не влияет на работу или эффективность существующего котла. В качестве альтернативы, предназначенный для сжигания воздух, нагреваемый в газовом воздухоподогревателе, может также представлять собой другие типы предназначенного для сжигания воздуха, например первичный воздух, который поступает в печь.Advantageously, the energy boiler includes a burner or, in practice, a set of burners for burning fuel sent to the burners by a stream of primary air. According to a first embodiment of the present invention, combustion air heated in a gas air heater enters the burners as secondary air. Due to the use of secondary air as a cooling medium in this method there is no risk of overheating of the cooling medium, which may occur when using feed water as a cooling medium. In addition, since the heat transferred to the secondary air can be fully used in the boiler, this method does not affect the operation or efficiency of the existing boiler. Alternatively, the combustion air heated in the gas air heater may also be other types of combustion air, for example the primary air that enters the furnace.
При использовании способа согласно настоящему изобретению, в различных режимах нагрузки котла поток воздуха через газовый воздухоподогреватель можно регулировать или останавливать, чтобы обеспечивать желательную температуру топочного газа, поступающего на катализатор. Таким образом, поток воздуха можно преимущественно регулировать непосредственно в зависимости от режима нагрузки котла или в зависимости от измеренной температуры топочного газа, поступающего на катализатор восстановления NOx. Таким образом, настоящее изобретение предлагает простой способ обеспечения оптимизированной работы катализатора в различных режимах нагрузки, например, без необходимости обеспечивать экономайзер обводным потоком топочного газа или обводным потоком на водной стороне для работы в режиме низкой нагрузки. Настоящее изобретение, таким образом, предлагает регулирование температуры в широком интервале без необходимости какого-либо изменения контура топочного газа или пара/воды в котле. Настоящее изобретение, таким образом, является особенно полезным для проведения модернизации установки, но его можно также использовать в новых энергоблоках, например, чтобы регулировать температуру топочного газа, поступающего на катализатор восстановления NOx.When using the method according to the present invention, in various load conditions of the boiler, the air flow through the gas air heater can be controlled or stopped to provide the desired temperature of the flue gas entering the catalyst. Thus, the air flow can advantageously be controlled directly depending on the load condition of the boiler or depending on the measured temperature of the flue gas entering the NO x reduction catalyst. Thus, the present invention provides a simple method for providing optimized catalyst operation under various load conditions, for example, without having to provide an economizer with a by-pass flue gas stream or a by-stream on the water side for low-load operation. The present invention thus provides temperature control over a wide range without the need for any change in the flue gas or steam / water circuit in the boiler. The present invention, therefore, is particularly useful for modernizing the installation, but it can also be used in new power units, for example, to control the temperature of the flue gas supplied to the NO x reduction catalyst.
Представленное выше краткое описание, а также дополнительные задачи, отличительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут более понятными после ознакомления со следующим подробным описанием предпочтительных в настоящее время, но, тем не менее, иллюстративных вариантов осуществления настоящего изобретения, рассматриваемых в сочетании с сопровождающими чертежами.The above brief description, as well as additional objectives, features and advantages of the present invention, will become clearer after reading the following detailed description of the currently preferred, but nonetheless illustrative embodiments of the present invention, considered in conjunction with the accompanying drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 представляет схематическое изображение примерного энергетического котла согласно настоящему изобретению.Figure 1 is a schematic illustration of an exemplary energy boiler according to the present invention.
Фиг.2 представляет часть канала топочного газа энергетического котла согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.Figure 2 represents a portion of the flue gas channel of an energy boiler according to another embodiment of the present invention.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Фиг.1 представляет схематическое изображение сжигающему порошкообразный уголь энергетического котла 10 согласно настоящему изобретению. Котел включает печь 12 с горелкой для введения в печь смеси порошкообразного угля 16 и первичного воздуха 18 из угольной мельницы 20. Как правило, энергетический котел включает множество горелок, но для простоты на фиг.1 представлена только одна горелка. Топливо сжигают в печи, используя первичный воздух и вторичный воздух 22, поступающий в печь через дутьевой короб 24 вблизи горелки, и образуется горячий топочный газ. Сгорание можно на практике осуществлять полностью, используя третичный воздух и/или двухступенчатое сжигание топлива с введением воздуха в печь ниже по потоку относительно горелок, но для простоты на фиг.1 не представлено введение третичного воздуха и/или воздуха для двухступенчатого сжигания топлива. Образующиеся горячие топочные газы поднимаются внутри печи, отдавая часть своей энергии испарительным поверхностям 30 на стенках печи для испарения питательной воды 26 и получения пара 28. Топочный газ выходит из печи по каналу топочного газа 32, присоединенному к верхней части печи.Figure 1 is a schematic illustration of a coal-fired powder coal-fired
Топочные газы затем проходят через теплоутилизационную область (ТУО) 34 канала топочного газа, где они отдают дополнительную энергию поверхностям нагрева пароперегревателя 36 для перегрева образующегося пара и поверхностям экономайзера 38 для подогрева питательной воды, поступающей на испарительные поверхности. Как правило ТУО включает множество перегревающих и подогревающих поверхностей, но поскольку это не имеет решающего значения для настоящего изобретения, на фиг.1 представлен только один пароперегреватель 36.The flue gases then pass through the heat recovery region (TUO) 34 of the flue gas channel, where they give off additional energy to the heating surfaces of the
Топочные газы, выходящие из экономайзера 38, проходят через катализатор 40 восстановления NOx, воздухоподогреватель 42, очищающую топочный газ систему 44 и вытяжную трубу 46 в атмосферу. Канал топочного газа 32 также включает инжектор 48 для введения восстановителя NOx, такого как аммиак, выше по потоку относительно катализатора 40. Катализатор 40 предпочтительно включает традиционный каталитический материал, такой как диоксид титана или оксид железа. Как правило, очищающая топочный газ система включает несколько очищающих топочный газ блоков, таких как пылеуловитель и десульфуратор, но поскольку это не имеет решающего значения для настоящего изобретения, на фиг.1 схематически представлена только одна очищающая газ система 44.The flue gases leaving the
Согласно настоящему изобретению, канал топочного газа включает газовый воздухоподогреватель, в данном случае трубчатый воздухоподогреватель 50, установленный выше по потоку относительно катализатора 40 восстановления NOx. Используя трубчатый воздухоподогреватель, можно охлаждать топочный газ, насколько это желательно, до оптимального температурного интервала для катализатора, например до температуры, составляющей менее чем приблизительно 400°C.According to the present invention, the flue gas channel includes a gas air heater, in this case a
Трубчатый воздухоподогреватель 50 преимущественно присоединен таким образом, чтобы обеспечивать возможное дополнительное нагревание вторичного воздуха 22. В некоторых вариантах осуществления можно также использовать трубчатый воздухоподогреватель для нагревания первичного воздуха 18 или третичного воздуха и/или воздуха для двухступенчатого сжигания топлива, который не представлен на фиг.1. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, трубчатый воздухоподогреватель 50 соединен параллельно с воздухоподогревателем 42, который здесь также называется термином «второй воздухоподогреватель» и который установлен в канале топочного газа 32 ниже по потоку относительно катализатора 40 восстановления NOx. Таким образом, поток вторичного воздуха из вторичной воздуходувки 52 можно разделять, используя регулирующие устройства, такие как регулирующие клапаны 54, 54', между трубчатым воздухоподогревателем 50 и воздухоподогревателем 42 ниже по потоку относительно катализатора 40.The
Соотношение воздушных потоков через трубчатый воздухоподогреватель 50 и воздухоподогреватель 42 ниже по потоку относительно катализатора 40 можно преимущественно устанавливать в зависимости от нагрузки котла или в зависимости от температуры топочного газа выше по потоку относительно катализатора, которую измеряют определяющим температуру устройством, таким как термометр 56. Таким образом, система преимущественно включает регулятор 58 для управления регулирующими клапанами 54, 54' в зависимости от измеренной температуры.The ratio of the air flows through the
Как правило, при высоких нагрузках, когда температура топочного газа выше по потоку относительно катализатора склонна увеличиваться и превышать оптимальную рабочую температуру катализатора, основную часть вторичного воздуха пропускают через трубчатый воздухоподогреватель 50 путем, по меньшей мере, частичного закрытого клапана 54', установленного на разветвлении линии вторичного воздуха, проходящей через воздухоподогреватель 42, установленный ниже по потоку относительно катализатора 40. Соответственно, при низких нагрузках меньшую часть вторичного воздуха пропускают через трубчатый воздухоподогреватель путем, по меньшей мере, частичного закрытия клапана 54, установленного на разветвлении питающей вторичным воздухом линии, проходящей через трубчатый воздухоподогреватель 50. Таким образом, путем регулирования разделения воздушного потока между трубчатым воздухоподогревателем 50 и воздухоподогревателем 42 ниже по потоку относительно катализатора 40 восстановления NOx можно оптимизировать температуру топочного газа, поступающего на катализатор восстановления NOx при различных режимах нагрузки.As a rule, at high loads, when the temperature of the flue gas upstream relative to the catalyst tends to increase and exceed the optimum operating temperature of the catalyst, the main part of the secondary air is passed through a
Фиг.2 представляет часть канала топочного газа 32 энергетического котла согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения. Газовый воздухоподогреватель 50' установлен в канале топочного газа выше по потоку относительно секции катализатора 40, и традиционный воздухоподогреватель 42 установлен ниже по потоку относительно секции катализатора 40. Согласно данному варианту осуществления, газовый воздухоподогреватель 50' включает охладитель 60 топочного газа в канале топочного газа 32 и отдельный воздухоподогреватель 62 на разветвлении 64 подающей воздух линии 66. Охладитель 60 топочного газа и воздухоподогреватель 62 соединены с помощью трубы 68 для циркуляции теплоносителя посредством насоса 70.Figure 2 represents a part of the
Хотя настоящее изобретение описано в данном документе посредством примеров в связи с тем, что в настоящее время считается наиболее предпочтительными вариантами осуществления, следует понимать, что настоящее изобретение не ограничено описанными вариантами осуществления, но предназначено для распространения на разнообразные сочетания или модификации своих отличительных особенностей и некоторые другие приложения, включенные в объем настоящего изобретения, которые определены в прилагаемой формуле изобретения.Although the present invention is described herein by way of examples in connection with what is currently considered the most preferred embodiments, it should be understood that the present invention is not limited to the described embodiments, but is intended to extend to various combinations or modifications of its distinctive features and some other applications included in the scope of the present invention, which are defined in the attached claims.
Claims (12)
(a) сгорание топлива в печи (12) котла и образование потока топочного газа, который содержит NOx;
(b) прохождение потока топочного газа из печи по каналу (32) топочного газа в вытяжную трубу (46);
(c) охлаждение потока топочного газа в теплоутилизационной области (34), включающей секцию экономайзера (38), которая расположена в канале топочного газа;
(d) восстановление, по меньшей мере, части NOx до N2 на катализаторе (40) восстановления NOx, находящемся в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера; и
(e) дополнительное охлаждение топочного газа и образование нагретого воздуха в газовом воздухоподогревателе (50), установленном в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера и выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx,
причем энергетический котел включает дополнительный воздухоподогреватель (42), установленный в канале топочного газа ниже по потоку относительно катализатора восстановления NOx, и данный способ отличается тем, что газовый воздухоподогреватель и дополнительный воздухоподогреватель соединены параллельно
относительно воздушного потока.1. A method for the selective catalytic reduction of NO x in an energy boiler (10), the method comprising the following steps:
(a) burning fuel in the furnace (12) of the boiler and generating a flue gas stream that contains NO x ;
(b) the passage of the flow of flue gas from the furnace through the channel (32) of the flue gas into the exhaust pipe (46);
(c) cooling the flue gas stream in a heat recovery region (34) including an economizer section (38) that is located in the flue gas channel;
(d) recovering at least a portion of NO x to N 2 on a NO x reduction catalyst (40) located in the flue gas channel downstream of the economizer section; and
(e) additional cooling of the flue gas and the formation of heated air in a gas air heater (50) installed in the flue gas channel downstream of the economizer section and upstream of the NO x reduction catalyst,
moreover, the energy boiler includes an additional air heater (42) installed in the flue gas channel downstream relative to the NO x reduction catalyst, and this method is characterized in that the gas air heater and the additional air heater are connected in parallel
relative to air flow.
(a) топочную камеру для сжигания топлива в печи (12) котла и получения в результате этого потока топочного газа, содержащего NOx;
(b) канал (32) топочного газа для прохождения потока топочного газа из печи в вытяжную трубу (46);
(с) теплоутилизационную область (34), включающую секцию экономайзера (38), установленную в канале топочного газа для охлаждения потока топочного газа;
(d) катализатор (40) восстановления NOx, находящийся в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера, для восстановления, по меньшей мере, части NOx до N2; и
(e) газовый воздухоподогреватель (50), установленный в канале топочного газа ниже по потоку относительно секции экономайзера и выше по потоку относительно катализатора восстановления NOx, для дополнительного охлаждения топочного газа и получения нагретого воздуха,
причем энергетический котел включает дополнительный воздухоподогреватель (42), установленный в канале топочного газа ниже по потоку относительно катализатора восстановления NOx, и отличается тем, что газовый воздухоподогреватель и дополнительный воздухоподогреватель соединены параллельно относительно воздушного потока.7. Energy boiler (10) with selective catalytic reduction of NO x , and this boiler includes:
(a) a combustion chamber for burning fuel in the furnace (12) of the boiler and thereby producing a flue gas stream containing NO x ;
(b) a flue gas channel (32) for passing a flue gas stream from the furnace to a chimney (46);
(c) a heat recovery region (34) including an economizer section (38) installed in the flue gas channel to cool the flue gas stream;
(d) a NO x reduction catalyst (40) located in the flue gas channel downstream of the economizer section to recover at least a portion of the NO x to N 2 ; and
(e) a gas air heater (50) installed in the flue gas channel downstream of the economizer section and upstream of the NO x reduction catalyst, to further cool the flue gas and produce heated air,
moreover, the energy boiler includes an additional air heater (42) installed in the flue gas channel downstream relative to the NO x reduction catalyst, and characterized in that the gas air heater and the additional air heater are connected in parallel with respect to the air flow.
термометр (56) для измерения температуры топочного газа, поступающего на катализатор (40) восстановления NOx, и регулятор (58) для регулирования потока воздуха, поступающего в газовый воздухоподогреватель (50), в зависимости от измеренной температуры.10. The energy boiler according to claim 7, further comprising
a thermometer (56) for measuring the temperature of the flue gas entering the NO x reduction catalyst (40), and a regulator (58) for regulating the flow of air entering the gas air heater (50), depending on the measured temperature.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/040,666 US20120222591A1 (en) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | Method of and Apparatus for Selective Catalytic NOx Reduction in a Power Boiler |
US13/040,666 | 2011-03-04 | ||
US13/182,763 US20120160142A1 (en) | 2011-03-04 | 2011-07-14 | Method of and Apparatus for Selective Catalytic NOx Reduction in a Power Boiler |
US13/182,763 | 2011-07-14 | ||
PCT/IB2012/050988 WO2012120417A1 (en) | 2011-03-04 | 2012-03-02 | Method of and apparatus for selective catalytic nox reduction in a power boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2543096C1 true RU2543096C1 (en) | 2015-02-27 |
Family
ID=46315155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013144552/06A RU2543096C1 (en) | 2011-03-04 | 2012-03-02 | METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx IN POWER BOILER |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20120222591A1 (en) |
EP (1) | EP2686524A1 (en) |
JP (1) | JP2014514134A (en) |
KR (1) | KR20130114747A (en) |
CN (1) | CN103443405A (en) |
RU (1) | RU2543096C1 (en) |
WO (1) | WO2012120417A1 (en) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9482127B2 (en) * | 2012-09-11 | 2016-11-01 | General Electric Technology Gmbh | Booster air heater for high moisture fuels |
WO2014063249A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Maralto Environmental Technologies Ltd. | Heat exchanger and method for heating a fracturing fluid |
JP5624646B1 (en) * | 2013-05-23 | 2014-11-12 | 電源開発株式会社 | Thermal power plant and operation method of thermal power plant. |
EP2851616A1 (en) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | Alstom Technology Ltd | Flue gas heat recovery integration |
CN103877856B (en) * | 2014-03-27 | 2016-01-06 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | A kind of method of coke oven flue waste gas heat utilization and purification |
DE102014004778A1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-10-01 | Linde Aktiengesellschaft | Oxygen / air-fuel burning system and method for preheating combustion components |
CN104190253A (en) * | 2014-08-25 | 2014-12-10 | 上海宝钢节能环保技术有限公司 | Coke oven flue gas SCR denitration system |
US20170363288A1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-21 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Fired heater with heat pipe preheater |
CN107152672A (en) * | 2017-05-05 | 2017-09-12 | 张家港格林沙洲锅炉有限公司 | Low NOXDouble drum gas fired-boilers |
CN109114582B (en) * | 2018-08-28 | 2019-07-19 | 北京华通兴远供热节能技术有限公司 | Gas fired-boiler fume afterheat, which is utilized, removes system and method with white haze |
CN110686266B (en) * | 2019-09-18 | 2021-09-21 | 国能龙源环保有限公司 | Flue gas temperature raising system capable of realizing low-load operation of SCR (Selective catalytic reduction) denitration system and method thereof |
CN111043620A (en) * | 2019-11-19 | 2020-04-21 | 华电电力科学研究院有限公司 | System and method for realizing SCR full-time denitration of coal-fired thermal power generating unit |
WO2021121575A1 (en) | 2019-12-18 | 2021-06-24 | Sumitomo SHI FW Energia Oy | Arrangement and method for operating a steam boiler system |
CN111636934B (en) * | 2020-05-24 | 2021-03-16 | 西安交通大学 | Efficient and clean coal-fired power generation system with high variable load rate and operation method |
CN111928292A (en) * | 2020-07-30 | 2020-11-13 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | Horizontal tubular air preheater for small gas boiler |
CN115374632B (en) * | 2022-08-19 | 2024-01-26 | 南方电网电力科技股份有限公司 | Calculation method and related device for outlet flue gas in SNCR (selective non-catalytic reduction) denitration system |
US20240093867A1 (en) | 2022-09-08 | 2024-03-21 | Lummus Technology Llc | Selective catalytic reduction catalyst module support system and installation method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5078973A (en) * | 1985-01-30 | 1992-01-07 | Babcoco-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for treating flue gas |
SU1726898A1 (en) * | 1989-11-20 | 1992-04-15 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт Мосгазниипроект | Method and heat-using plant for fuel combustion |
RU2003000C1 (en) * | 1991-05-22 | 1993-11-15 | АО СП "Подольский машиностроительный завод" | Boiler plant |
RU2179281C2 (en) * | 2000-01-10 | 2002-02-10 | Специализированная организация по проектированию, монтажу и наладке газоиспользующего и котельного оборудования (ООО "Промэнергогаз-2") | Operational process and design of thermal power plant with complex system of deep recovery of heat and reduced amount of harmful effluents into atmosphere |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5570328A (en) * | 1978-11-22 | 1980-05-27 | Babcock Hitachi Kk | Operation of denitrifier |
JPS6060418A (en) * | 1983-09-14 | 1985-04-08 | Hitachi Ltd | Controller for coal firing boiler |
DE3346691A1 (en) * | 1983-12-23 | 1985-06-27 | Davy McKee AG, 6000 Frankfurt | Process for cooling a flue gas before desulphurisation at low temperature |
JPS61128002A (en) * | 1984-11-28 | 1986-06-16 | バブコツク日立株式会社 | Boiler device |
JPS61134521A (en) * | 1984-11-30 | 1986-06-21 | ジンメリング―グラッツ―パウカー アクチェンゲゼルシャフト | Method and device for thermally treating flue gas and combustion air from boiler furnace |
JPS6298981U (en) * | 1985-12-04 | 1987-06-24 | ||
JPH04122933U (en) * | 1991-04-02 | 1992-11-05 | 石川島播磨重工業株式会社 | boiler equipment |
JPH07208701A (en) * | 1994-01-17 | 1995-08-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Temperature controller for inlet gas of denitrating device for boiler |
JPH07213867A (en) * | 1994-02-08 | 1995-08-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Boiler waste gas treating device |
US5555849A (en) | 1994-12-22 | 1996-09-17 | Combustion Engineering, Inc. | Gas temperature control system for catalytic reduction of nitrogen oxide emissions |
JPH0926105A (en) | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Boiler |
US5603909A (en) * | 1995-08-03 | 1997-02-18 | The Babcock & Wilcox Company | Selective catalytic reduction reactor integrated with condensing heat exchanger for multiple pollutant capture/removal |
JP3589529B2 (en) * | 1995-08-08 | 2004-11-17 | 株式会社荏原製作所 | Method and apparatus for treating flue gas |
US6405791B1 (en) * | 1999-07-22 | 2002-06-18 | Paul James Lieb | Air heater gas inlet plenum |
US7021248B2 (en) * | 2002-09-06 | 2006-04-04 | The Babcock & Wilcox Company | Passive system for optimal NOx reduction via selective catalytic reduction with variable boiler load |
US7118721B2 (en) * | 2002-11-26 | 2006-10-10 | Alstom Technology Ltd | Method for treating emissions |
US6979430B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-12-27 | Foster Wheeler Energy Corporation | System and method for controlling NOx emissions from boilers combusting carbonaceous fuels without using external reagent |
US7588440B2 (en) * | 2005-04-13 | 2009-09-15 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | Carrier air heating system for SCR |
JP4731293B2 (en) * | 2005-11-28 | 2011-07-20 | 電源開発株式会社 | Combustion control method and apparatus for oxyfuel boiler |
JP2007147161A (en) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Electric Power Dev Co Ltd | Exhaust gas disposal method and device for combustion apparatus |
DE102006060472B4 (en) * | 2006-12-19 | 2015-07-16 | Alstom Technology Ltd. | Method for operating a steam power plant with a coal-fired steam generator and a steam power plant |
US8475573B2 (en) * | 2009-08-25 | 2013-07-02 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | System and method for protection of SCR catalyst |
US9598742B2 (en) * | 2009-09-25 | 2017-03-21 | Arvos Inc. | Exhaust processing and heat recovery system |
-
2011
- 2011-03-04 US US13/040,666 patent/US20120222591A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-14 US US13/182,763 patent/US20120160142A1/en not_active Abandoned
-
2012
- 2012-03-02 KR KR1020137024364A patent/KR20130114747A/en active IP Right Grant
- 2012-03-02 WO PCT/IB2012/050988 patent/WO2012120417A1/en active Application Filing
- 2012-03-02 EP EP12712360.2A patent/EP2686524A1/en not_active Withdrawn
- 2012-03-02 RU RU2013144552/06A patent/RU2543096C1/en not_active IP Right Cessation
- 2012-03-02 JP JP2013555983A patent/JP2014514134A/en active Pending
- 2012-03-02 CN CN2012800116562A patent/CN103443405A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5078973A (en) * | 1985-01-30 | 1992-01-07 | Babcoco-Hitachi Kabushiki Kaisha | Apparatus for treating flue gas |
SU1726898A1 (en) * | 1989-11-20 | 1992-04-15 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт Мосгазниипроект | Method and heat-using plant for fuel combustion |
RU2003000C1 (en) * | 1991-05-22 | 1993-11-15 | АО СП "Подольский машиностроительный завод" | Boiler plant |
RU2179281C2 (en) * | 2000-01-10 | 2002-02-10 | Специализированная организация по проектированию, монтажу и наладке газоиспользующего и котельного оборудования (ООО "Промэнергогаз-2") | Operational process and design of thermal power plant with complex system of deep recovery of heat and reduced amount of harmful effluents into atmosphere |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120160142A1 (en) | 2012-06-28 |
KR20130114747A (en) | 2013-10-17 |
US20120222591A1 (en) | 2012-09-06 |
EP2686524A1 (en) | 2014-01-22 |
CN103443405A (en) | 2013-12-11 |
WO2012120417A1 (en) | 2012-09-13 |
JP2014514134A (en) | 2014-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2543096C1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION OF NOx IN POWER BOILER | |
KR100366873B1 (en) | Reheating Flue Gas for Selective Catalytic Systems | |
US8220274B2 (en) | Emission reduction method for use with a heat recovery steam generation system | |
KR0158763B1 (en) | A method for optimizing the operating efficiency of a fossil-fired power generation system | |
US8211391B2 (en) | Biomass boiler SCR NOx and CO reduction system | |
CA1144079A (en) | Apparatus for removing nox and for providing better plant efficiency in combined cycle plants | |
CN203944290U (en) | A kind of SCR flue gas denitrification system | |
GB2082085A (en) | Apparatus for removing nox and for providing better plant efficiency in simple cycle combustion turbine plants | |
CA2715625A1 (en) | Coal-fired power station and method for operating the coal-fired power station | |
US5555849A (en) | Gas temperature control system for catalytic reduction of nitrogen oxide emissions | |
JP6632198B2 (en) | Heat exchanger and heat exchanger control method | |
CN103041703A (en) | SCR (Selective Catalytic Reduction) flue gas denitration system for burning lignite | |
JP7420941B2 (en) | Arrangement and method for operating a steam boiler system | |
CN111495175A (en) | Exhaust gas treatment device | |
JP2013189883A (en) | Thermal power generation plant | |
EP3232022B1 (en) | System and method for improving the performance of a heat recovery steam generator | |
CN105889899A (en) | Superheated steam temperature adjusting system and method suitable for SCR low-load operation | |
JP2000065313A (en) | Boiler apparatus and boiler starting operation method | |
CN105889895A (en) | Economizer increasing fume temperature at SCR inlet by changing areas and flowing modes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160303 |