RU2542010C1 - Stabilising additive for crushed-stone-mastic asphalt concrete mix - Google Patents
Stabilising additive for crushed-stone-mastic asphalt concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542010C1 RU2542010C1 RU2014110302/03A RU2014110302A RU2542010C1 RU 2542010 C1 RU2542010 C1 RU 2542010C1 RU 2014110302/03 A RU2014110302/03 A RU 2014110302/03A RU 2014110302 A RU2014110302 A RU 2014110302A RU 2542010 C1 RU2542010 C1 RU 2542010C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- asphalt concrete
- paraffin
- mastic asphalt
- mineral powder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Description
Изобретение относится к области дорожного строительства, а именно к стабилизирующим добавкам, которые используются в асфальтобетонных смесях и могут найти применение при изготовлении дорожных покрытий при использовании щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА).The invention relates to the field of road construction, namely, stabilizing additives that are used in asphalt mixes and can be used in the manufacture of pavements using crushed stone-mastic asphalt concrete (SCMA).
Одним из условий получения щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси (ЩМАС) является наличие в ней повышенного количества вяжущего, достаточного для полного заполнения межкаменного пространства и для улучшения деформационных характеристик. В связи с неизбежным отеканием излишков органического вяжущего в процессе транспортировки смеси и ее укладки применяются специальные стабилизирующие добавки.One of the conditions for the production of crushed stone and mastic asphalt concrete mix (SCMAS) is the presence of an increased amount of binder in it, sufficient to completely fill the inter-stone space and to improve deformation characteristics. In connection with the inevitable swelling of excess organic binder during the transportation of the mixture and its laying, special stabilizing additives are used.
В большинстве составов в качестве стабилизирующих добавок для удержания дополнительного количества вяжущего в ЩМАС используют свободные или гранулированные волокна (целлюлозные, полимерные или иные). К их числу относятся импортные волокнистые добавки, например «TOPCEL» (фирмы CFF GmdH, Германия), а также «VIATOP-66» (фирма JRS GmbH+CO.KG, Германия), состоящие из гранулированных волокон целлюлозы и связующего в виде органического материала (добавки стабилизирующие «TEXNOCEL» и «TOPCEL» для смесей щебеночно-мастичных асфальтовых. ТУ 5711-0011-38956563-2003, Томский Центр стандартизации, зарегистрирован 03.02.2003 №079/001972; Смирнов Е. Щебеночно-мастичный асфальтобетон // Автомоб. дороги. - 2001. - №11. - С. 56-57). Недостатком этих добавок является высокая стоимость.In most formulations, free or granular fibers (cellulosic, polymeric or other) are used as stabilizing additives to hold an additional amount of binder in SCMAS. These include imported fiber additives, for example TOPCEL (CFF GmdH, Germany), and VIATOP-66 (JRS GmbH + CO.KG, Germany), consisting of granular cellulose fibers and a binder in the form of organic material (stabilizing additives "TEXNOCEL" and "TOPCEL" for mixtures of crushed stone and mastic asphalt. TU 5711-0011-38956563-2003, Tomsk Center for Standardization, registered 03.02.2003 No. 079/001972; Smirnov E. Crushed stone mastic asphalt // Autom. roads. - 2001. - No. 11. - S. 56-57). The disadvantage of these additives is the high cost.
Известна стабилизирующая добавка в виде гранул для щебеночно-мастичного асфальтобетона, включающая органическое вяжущее и структурообразователь, причем органическое вяжущее выбирают из группы: деготь, битум или битумная эмульсия, а в качестве структурообразователя используют пух подвальный и/или пух распыл, представляющий собой отход хлопчатобумажного производства (Патент RU №2273615, МПК7 C04B 26/26, 2006).Known stabilizing additive in the form of granules for crushed stone and mastic asphalt concrete, including an organic binder and a structure-forming agent, the organic binder being selected from the group: tar, bitumen or bitumen emulsion, and basement fluff and / or fluff spray representing cotton waste is used as a structure-forming agent (Patent RU No. 2273615, IPC 7 C04B 26/26, 2006).
Недостатком известной добавки является редкость применяемого структурообразователя, не способного удовлетворить потребности дорожного строительства во всех регионах страны.A disadvantage of the known additives is the rarity of the used builder, unable to meet the needs of road construction in all regions of the country.
Известна стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичного асфальтобетона (ЩМА), включающая гранулы волокон целлюлозы и окисленный атактический полипропилен (Патент RU №2348662, МПК7 C08L 95/00, 2008).Known stabilizing additive for crushed stone and mastic asphalt concrete (ЩМА), including granules of cellulose fibers and oxidized atactic polypropylene (Patent RU No. 2348662, IPC 7 C08L 95/00, 2008).
Недостатком известной добавки является повышенная липкость, которая усложняет ее равномерное распределение в ЩМАС.A disadvantage of the known additives is the increased stickiness, which complicates its uniform distribution in SchMAS.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, включающая органическое вяжущее, структурообразователь, гидроксид натрия и воду. В качестве органического вяжущего добавка содержит отход масложирового производства, выбранный из группы: жировая композиция, или госсиполовая смола, или флотогудрон, или техническая олеиновая кислота марки В, а в качестве структурообразователя используется целлюлозное волокно (Патент RU №2458950, МПК7 C08L 95/00, C08L 91/00, C08K 13/02, 2012).The closest technical solution, selected as a prototype, is a stabilizing additive for crushed stone and mastic asphalt mix, including an organic binder, structure former, sodium hydroxide and water. As an organic binder, the additive contains waste oil and fat production selected from the group: fat composition, or gossypol resin, or flotogudron, or technical grade B oleic acid, and cellulose fiber is used as a builder (Patent RU No. 2458950, IPC 7 C08L 95/00 , C08L 91/00, C08K 13/02, 2012).
К основным недостаткам стабилизирующей добавки предложенного прототипа относится то, что ее использование в составе щебеночно-мастичного асфальтобетона с целью снижения показателя стекания вяжущего приводит к повышению водонасыщения и, как следствие, снижению физико-механических характеристик щебеночно-мастичного асфальтобетона: предела прочности при сжатии, трещиностойкости, коэффициента внутреннего трения и показателя сцепления при сдвиге. Более того, сырье, используемое в качестве структурообразователя, не является распространенным для большинства регионов, делая экономически нецелесообразным создание предприятия по ее производству во многих областях страны.The main disadvantages of the stabilizing additive of the proposed prototype is that its use in the composition of crushed stone-mastic asphalt in order to reduce the rate of runoff of binder leads to increased water saturation and, as a result, reduced physical and mechanical characteristics of crushed stone-mastic asphalt: ultimate compressive strength, crack resistance , internal friction coefficient and shear grip index. Moreover, the raw materials used as a builder are not common in most regions, making it economically impractical to create an enterprise for its production in many areas of the country.
Задачей настоящего изобретения является создание стабилизирующей добавки для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, позволяющей снизить водонасыщение асфальтобетона при низком показателе стекания вяжущего, что в комплексе позволит снизить липкость смеси и достигнуть высоких физико-механических свойств.The objective of the present invention is to provide a stabilizing additive for crushed stone and mastic asphalt mix, which allows to reduce the water saturation of asphalt concrete with a low rate of runoff of binder, which in combination will reduce the stickiness of the mixture and achieve high physical and mechanical properties.
Задача решается за счет того, что стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, включающая органическое вяжущее, структурообразователь и воду, в качестве органического вяжущего содержит парафин, структурообразователя - целлюлозно-бумажные отходы и дополнительно включает известняковый минеральный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is solved due to the fact that the stabilizing additive for crushed stone and mastic asphalt mixture, including an organic binder, a structurant and water, contains paraffin as an organic binder, a pulp and paper wastes from a binder and additionally includes limestone mineral powder in the following ratio of components, wt. %:
Известняковый минеральный порошок, за счет структурирующего влияния на парафин и образования микропористой структуры, снижает показатель стекания вяжущего. Таким образом, парафин, находясь в тонких прослойках и мелких порах, попадает в область влияния молекул поверхностного слоя минеральной части, в результате чего снижается липкость гранул добавки. Это приводит к возможности равномерного распределения стабилизирующей добавки в ЩМА в процессе его приготовления.Limestone mineral powder, due to the structural effect on paraffin and the formation of a microporous structure, reduces the rate of runoff of the binder. Thus, paraffin, being in thin layers and small pores, falls into the region of influence of the molecules of the surface layer of the mineral part, as a result of which the stickiness of the additive granules decreases. This leads to the possibility of a uniform distribution of the stabilizing additive in the alkaline alkali metal oxide during its preparation.
Снижение коэффициента стекания вяжущего повышает способность стабилизирующей добавки сорбировать вяжущее в ЩМА и приводит к уменьшению количества открытых пор, заполненных водой, снижая водонасыщение асфальтобетона. Также существенно снижается водонасыщение за счет гидрофобизации целлюлозного волокна парафином, делая нецелесообразным создание предприятия по ее производству во многих областях страны.A decrease in the coefficient of runoff of the binder increases the ability of the stabilizing additive to adsorb the binder in the alkali metal oxide and leads to a decrease in the number of open pores filled with water, reducing the water saturation of asphalt concrete. Water saturation is also significantly reduced due to hydrophobization of cellulose fiber with paraffin, making it inappropriate to create an enterprise for its production in many areas of the country.
Задачей настоящего изобретения является создание стабилизирующей добавки для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, позволяющей снизить водонасыщение асфальтобетона при низком показателе стекания вяжущего, что в комплексе позволит снизить липкость смеси и достигнуть высоких физико-механических свойств.The objective of the present invention is to provide a stabilizing additive for crushed stone and mastic asphalt mix, which allows to reduce the water saturation of asphalt concrete with a low rate of runoff of binder, which in combination will reduce the stickiness of the mixture and achieve high physical and mechanical properties.
Задача решается за счет того, что стабилизирующая добавка для щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси, включающая органическое вяжущее, структурообразователь и воду, в качестве органического вяжущего содержит парафин, структурообразователя - целлюлозно-бумажные отходы и дополнительно включает известняковый минеральный порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:The problem is solved due to the fact that the stabilizing additive for crushed stone and mastic asphalt mixture, including an organic binder, a structurant and water, contains paraffin as an organic binder, a pulp and paper wastes from a binder and additionally includes limestone mineral powder in the following ratio of components, wt. %:
Известняковый минеральный порошок, за счет структурирующего влияния на парафин и образования микропористой структуры, снижает показатель стекания вяжущего. Таким образом, парафин, находясь в тонких прослойках и мелких порах, попадает в область влияния молекул поверхностного слоя минеральной части, в результате чего снижается липкость гранул добавки. Это приводит к возможности равномерного распределения стабилизирующей добавки в ЩМА в процессе его приготовления.Limestone mineral powder, due to the structural effect on paraffin and the formation of a microporous structure, reduces the rate of runoff of the binder. Thus, paraffin, being in thin layers and small pores, falls into the region of influence of the molecules of the surface layer of the mineral part, as a result of which the stickiness of the additive granules decreases. This leads to the possibility of a uniform distribution of the stabilizing additive in the alkaline alkali metal oxide during its preparation.
Снижение коэффициента стекания вяжущего повышает способность стабилизирующей добавки сорбировать вяжущее в ЩМА и приводит к уменьшению количества открытых пор, заполненных водой, снижая водонасыщение асфальтобетона. Также существенно снижается водонасыщение за счет гидрофобизации целлюлозного волокна парафином. Одновременное снижение водонасыщения и показателя стекания вяжущего приводит к повышению физико-механических характеристик асфальтобетона: предела прочности при сжатии, трещиностойкости, коэффициента внутреннего трения и показателя сцепления при сдвиге.A decrease in the coefficient of runoff of the binder increases the ability of the stabilizing additive to adsorb the binder in the alkali metal oxide and leads to a decrease in the number of open pores filled with water, reducing the water saturation of asphalt concrete. Water saturation is also significantly reduced due to hydrophobization of the cellulose fiber with paraffin. A simultaneous decrease in water saturation and binder runoff index leads to an increase in the physicomechanical characteristics of asphalt concrete: compressive strength, crack resistance, internal friction coefficient, and shear adhesion index.
Более того, применение в качестве структурообразователя целлюлозно-бумажных отходов, занимающих большие площади во всех областях страны, значительно снижает стоимость стабилизирующей добавки, производство которой будет способствовать улучшению экологической обстановки в стране, что является целесообразным в большинстве регионов.Moreover, the use of pulp and paper waste, which occupies large areas in all regions of the country, as a builder, significantly reduces the cost of a stabilizing additive, the production of which will help to improve the environmental situation in the country, which is advisable in most regions.
В качестве сырья для получения стабилизирующей добавки использовали: целлюлозно-бумажные отходы (ЦБО), состоящие из отходов бумаги, картона; известняковый минеральный порошок марки МП-1 по ГОСТ Ρ 52129-2003, гранулометрический состав которого представлен в таблице 1; парафин марки Т-3 по ГОСТ 23683-89 и воду.As raw materials for stabilizing additives used: pulp and paper waste (CBO), consisting of paper waste, cardboard; limestone mineral powder grade MP-1 according to GOST 52129-2003, the particle size distribution of which is presented in table 1; T-3 brand paraffin according to GOST 23683-89 and water.
Составы стабилизирующей добавки представлены в таблице 2.The compositions of the stabilizing additives are presented in table 2.
Стабилизирующую добавку готовят следующим образом. Предварительно подготавливают смесь парафина и минерального порошка. Для этого парафин измельчают, известняковый минеральный порошок высушивают. Полученные компоненты смешивают между собой в мешалке в необходимой пропорции. Затем расчетное количество целлюлозно-бумажных отходов измельчают и смешивают с предварительно подготовленной смесью парафина и минерального порошка. Приготовленную массу гранулируют с помощью пресс-гранулятора с добавлением воды.A stabilizing additive is prepared as follows. Pre-prepare a mixture of paraffin and mineral powder. To do this, paraffin is crushed, limestone mineral powder is dried. The resulting components are mixed together in a mixer in the required proportion. Then the estimated amount of pulp and paper waste is crushed and mixed with a pre-prepared mixture of paraffin and mineral powder. The prepared mass is granulated using a press granulator with the addition of water.
С целью изучения влияния состава стабилизирующей добавки на физико-механические характеристики щебеночно-мастичного асфальтобетона были произведены испытания образцов, приготовленных с использованием гранитного щебня, который соответствовал требованиям ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 3344-83, а также песка из отсева дробления гранита, отвечающего требованиям ГОСТ 8736-93. В качестве минерального порошка применялся известняковый минеральный порошок МП-1, соответствующий требованиям ГОСТ 52129-2003. В качестве вяжущего применяли битум вязкий нефтяной дорожный марки БНД 60/90, соответствующий ГОСТ 22245-90.In order to study the effect of the stabilizing additive composition on the physicomechanical characteristics of crushed stone mastic asphalt concrete, tests were carried out on samples prepared using crushed granite, which met the requirements of GOST 8267-93 and GOST 3344-83, as well as sand from granite screening crushing meeting the requirements GOST 8736-93. As a mineral powder, limestone mineral powder MP-1 was used, which meets the requirements of GOST 52129-2003. As a binder, viscous oil road bitumen BND 60/90, corresponding to GOST 22245-90, was used.
Проектирование гранулометрического состава щебеночно-мастичных смесей, с учетом особенностей, можно осуществлять по методике, принятой для обычных асфальтобетонов согласно ГОСТ 9128-2009.The design of the particle size distribution of crushed stone and mastic mixtures, taking into account the peculiarities, can be carried out according to the technique adopted for conventional asphalt concrete according to GOST 9128-2009.
Расход материалов для приготовления ЩМА принят в соответствии с данными, приведенными в таблице 3. При этом было приготовлено 7 смесей ЩМА, отличающихся составом вводимой стабилизирующей добавки.The consumption of materials for the preparation of alkaline alkali mixtures was adopted in accordance with the data given in table 3. In this case, 7 mixtures of alkali alkali alkali liquids were prepared, differing in the composition of the stabilizing additive introduced.
Изготовление образцов щебеночно-мастичного асфальтобетона осуществлялось следующим образом:Production of samples of crushed stone and mastic asphalt was carried out as follows:
- подготовка минеральных материалов (подача и предварительное дозирование, сушка и нагрев до требуемой температуры (общепринятая температура нагрева компонентов ЩМА примерно на 10°С выше регламентируемой для плотных смесей на основе окисленных битумов согласно ГОСТ 12801-98), пофракционное дозирование);- preparation of mineral materials (feeding and pre-metering, drying and heating to the required temperature (the generally accepted temperature for heating components of the alkali metal oxide is approximately 10 ° C higher than that regulated for dense mixtures based on oxidized bitumen according to GOST 12801-98), fractional dosing);
- подача холодных минерального порошка и стабилизирующей добавки, дозирование их перед подачей в смеситель;- supply of cold mineral powder and stabilizing additives, dosing them before serving the mixer;
- подготовка битума (разогрев, выпаривание содержащейся в нем влаги и нагрев до рабочей температуры, в необходимых случаях введение поверхностно-активных веществ и других улучшающих добавок, дозирование перед подачей в смеситель);- preparation of bitumen (heating, evaporation of the moisture contained in it and heating to operating temperature, if necessary, the introduction of surfactants and other improving additives, dosing before serving in the mixer);
- «сухое» перемешивание горячих минеральных материалов с холодным минеральным порошком и стабилизирующей добавкой;- “dry” mixing of hot mineral materials with cold mineral powder and a stabilizing additive;
- перемешивание минеральных материалов с битумом;- mixing of mineral materials with bitumen;
- приготовление образцов асфальтобетона согласно ГОСТ 9128-2009.- preparation of samples of asphalt concrete according to GOST 9128-2009.
Результаты испытаний полученных образцов щебеночно-мастичного асфальтобетона с применением стабилизирующей добавки приведены в таблице 4.The test results of the obtained samples of crushed stone-mastic asphalt using a stabilizing additive are shown in table 4.
Результаты испытаний показали, что щебеночно-мастичный асфальтобетон с использованием разработанной стабилизирующей добавки соответствует требованиям ГОСТ 31015-2002.The test results showed that crushed stone and mastic asphalt using the developed stabilizing additive meets the requirements of GOST 31015-2002.
Из таблицы видно, что использование стабилизирующих добавок (составы №3-5) позволяет получить щебеночно-мастичный асфальтобетон на их основе с оптимальным сочетанием физико-механических свойств, одновременно снизить водонасыщение, показатель стекания вяжущего при технологических температурах в процессе хранения и транспортировки смеси и, как следствие, липкость. Невысокая липкость добавки привела к быстрому и равномерному ее распределению в смеси щебеночно-мастичного асфальтобетона, что отразилось на стабильности полученных результатов.The table shows that the use of stabilizing additives (compositions No. 3-5) allows to obtain crushed stone-mastic asphalt concrete based on them with the optimal combination of physico-mechanical properties, at the same time reduce water saturation, the rate of runoff of the binder at technological temperatures during storage and transportation of the mixture and, as a result, stickiness. The low stickiness of the additive led to its rapid and uniform distribution in the mixture of crushed stone and mastic asphalt, which affected the stability of the results.
В результате, одновременное снижение показателя стекания вяжущего и водонасыщения щебеночно-мастичного асфальтобетона отразилось на повышении предела прочности при сжатии при 50°С, при 20°С, показателя сцепления при сдвиге и коэффициента внутреннего трения. Все это свидетельствует о высоких эксплуатационных и сдвигоустойчивых качествах щебеночно-мастичного асфальтобетона при средних температурах, в которых работает асфальтобетонное покрытие большую часть времени (60%) в центральном регионе России.As a result, a simultaneous decrease in the rate of runoff of binder and water saturation of crushed stone-mastic asphalt was reflected in an increase in the compressive strength at 50 ° C, at 20 ° C, the coefficient of shear adhesion and the coefficient of internal friction. All this testifies to the high operational and shear-resistant qualities of crushed stone-mastic asphalt concrete at medium temperatures, in which the asphalt concrete coating works most of the time (60%) in the central region of Russia.
Изменение свойств ЩМА в зависимости от состава стабилизирующей добавки поясняется графическим материалом, где на фиг. 1 представлен показатель сцепления при сдвиге (МПа); фиг. 2 - коэффициент внутреннего трения асфальтобетона; фиг. 3 - водонасыщение образцов, отформованных из смесей (% по объему); фиг. 4 - показатель стекания вяжущего (%); фиг. 5 - предел прочности при сжатии при температуре 20°С (МПа).The change in the properties of alkali microorganisms depending on the composition of the stabilizing additive is illustrated by graphic material, where in FIG. 1 shows shear adhesion index (MPa); FIG. 2 - coefficient of internal friction of asphalt concrete; FIG. 3 - water saturation of samples molded from mixtures (% by volume); FIG. 4 - binder runoff indicator (%); FIG. 5 - ultimate compressive strength at a temperature of 20 ° C (MPa).
Если стабилизирующая добавка в своем составе будет содержать целлюлозно-бумажных отходов менее 70%, известнякового минерального порошка более 14% и парафина более 12%, то щебеночно-мастичный асфальтобетон, полученный с использованием данной стабилизирующей добавки, не будет удовлетворять требованиям ГОСТ 31015-2002 по следующим физико-механическим характеристикам: коэффициенту внутреннего трения и показателю сцепления при сдвиге (состав №2); коэффициенту внутреннего трения, водонасыщению, показателю сцепления при сдвиге и показателю стекания вяжущего (состав №1). Это связано с тем, что увеличение количества минерального порошка в составе стабилизирующей добавки более 14% приводит к повышению вязкости парафина, его пленка в пограничных слоях поверхности минерального порошка становится очень тонкой. Вследствие этого увеличивается плотность получаемой стабилизирующей добавки, показатель стекания вяжущего увеличивается, а водонасыщение ЩМА падает, что способствует ухудшению его физико-механических характеристик. Более того, увеличение содержания парафина в составе разрабатываемой добавки более 12% повышает хрупкость ЩМА, снижается прочность образцов ЩМА при напряжениях сдвига и сжатия.If the stabilizing additive in its composition will contain less than 70% of pulp and paper waste, more than 14% of limestone mineral powder and more than 12% paraffin, then the crushed stone and mastic asphalt obtained using this stabilizing additive will not meet the requirements of GOST 31015-2002 according to the following physical and mechanical characteristics: internal friction coefficient and shear grip index (composition No. 2); the coefficient of internal friction, water saturation, the rate of adhesion during shear and the rate of runoff of the binder (composition No. 1). This is due to the fact that an increase in the amount of mineral powder in the composition of the stabilizing additive by more than 14% leads to an increase in the viscosity of paraffin, its film in the boundary layers of the surface of the mineral powder becomes very thin. As a result of this, the density of the stabilizing additive obtained increases, the binder runoff index increases, and the water saturation of alkaline alkaline alcohol decreases, which contributes to the deterioration of its physical and mechanical characteristics. Moreover, an increase in the paraffin content in the composition of the developed additive by more than 12% increases the brittleness of the alkali metal oxide, and the strength of the samples of alkali iron oxide decreases under shear and compression stresses.
Если стабилизирующая добавка в своем составе будет содержать целлюлозно-бумажных отходов более 80%, известнякового минерального порошка менее 8% и парафина менее 8%, то щебеночно-мастичный асфальтобетон, полученный с использованием данной стабилизирующей добавки, не будет удовлетворять требованиям ГОСТ 31015-2002 по следующим физико-механическим характеристикам: коэффициенту внутреннего трения (состав №6); водонасыщению, пределу прочности при сжатии при температуре 20°С, коэффициенту внутреннего трения и показателю сцепления при сдвиге (состав №7). Снижение количества известнякового минерального порошка менее 8% в составе стабилизирующей добавки не приводит к уменьшению толщины битумных слоев на поверхности минеральных частиц до необходимой величины, а следовательно, не оказывает структурирующего влияния на парафин, что приводит к получению гранул стабилизирующей добавки с повышенной липкостью. При этом распределение стабилизирующей добавки в смеси ЩМА происходит неравномерно, что отражается на стабильности получаемых результатов. Поэтому снижение показателя водонасыщения образцов ЩМА не способствует снижению показателя стекания вяжущего. В свою очередь, уменьшение содержания парафина менее 8% не приводит к гидрофобизации целлюлозного волокна, а следовательно, увеличивает водонасыщение, снижает прочностные характеристики образцов ЩМА с использованием стабилизирующей добавки составов №6 и №7.If the stabilizing additive in its composition will contain pulp and paper waste more than 80%, limestone mineral powder less than 8% and paraffin less than 8%, then the crushed stone and mastic asphalt obtained using this stabilizing additive will not meet the requirements of GOST 31015-2002 according to the following physical and mechanical characteristics: internal friction coefficient (composition No. 6); water saturation, ultimate compressive strength at a temperature of 20 ° C, internal friction coefficient and shear adhesion index (composition No. 7). A decrease in the amount of limestone mineral powder of less than 8% in the composition of the stabilizing additive does not lead to a decrease in the thickness of the bitumen layers on the surface of the mineral particles to the required value, and therefore does not have a structural effect on paraffin, which leads to the formation of granules of a stabilizing additive with increased stickiness. In this case, the distribution of the stabilizing additive in the mixture of alkali alkali metal oxide occurs non-uniformly, which affects the stability of the results. Therefore, a decrease in the water saturation rate of the samples of alkaline alkaline microorganisms does not contribute to a decrease in the rate of runoff of binder. In turn, a decrease in the paraffin content of less than 8% does not lead to hydrophobization of the cellulose fiber, and therefore, increases water saturation, reduces the strength characteristics of alkaline alkali metal samples using a stabilizing additive of compositions No. 6 and No. 7.
Более того, щебеночно-мастичный асфальтобетон на основе стабилизирующей добавки состава №5 по водонасыщению, пределу прочности при сжатии при температуре 20°С и показателю сцепления при сдвиге имеет минимально возможные значения по требованиям ГОСТ 31015-2002.Moreover, crushed stone and mastic asphalt concrete based on a stabilizing additive of composition No. 5 in terms of water saturation, tensile strength at compression at a temperature of 20 ° C and adhesion index at shear has the lowest possible values according to the requirements of GOST 31015-2002.
Таким образом, разработанный состав стабилизирующей добавки позволит получить покрытие из щебеночно-мастичного асфальтобетона, обладающего низким показателем стекания вяжущего и низким водонасыщением, используя при этом в качестве исходного сырья общедоступные и недорогие материалы.Thus, the developed composition of the stabilizing additive will make it possible to obtain a coating of crushed stone-mastic asphalt concrete with a low binder runoff rate and low water saturation, using generally available and inexpensive materials as a raw material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110302/03A RU2542010C1 (en) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | Stabilising additive for crushed-stone-mastic asphalt concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110302/03A RU2542010C1 (en) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | Stabilising additive for crushed-stone-mastic asphalt concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542010C1 true RU2542010C1 (en) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014110302/03A RU2542010C1 (en) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | Stabilising additive for crushed-stone-mastic asphalt concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542010C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601327C1 (en) * | 2015-08-05 | 2016-11-10 | Открытое акционерное общество "Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат" ОАО "Ураласбест" | Method of asphalt-mastic asphalt concrete stabilizing additive producing (versions) |
RU2638963C1 (en) * | 2017-01-12 | 2017-12-19 | Сергей Геннадиевич Белкин | Concentrated polymerbitumen binder for "dry" input and method of its production |
RU2726688C1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-07-15 | Ильгиз Ильдусович Кабиров | Method of producing stabilizing additive for production of stone mastic asphalt-concrete mixtures |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5028266A (en) * | 1987-05-01 | 1991-07-02 | Stephan Rettenmaier | Fiber-filled granules |
DE4229078A1 (en) * | 1992-09-01 | 1994-03-10 | Friedrich Kadelka | Stabilising additive for asphalt used in road building - comprises organic fibre material pref. of jute, usable in conjunction with fibre materials in form of mixt. |
RU2222559C1 (en) * | 2002-05-28 | 2004-01-27 | Джаназян Эдуард Семенович | Additive for broken stone-mastic bituminous concrete |
RU39884U1 (en) * | 2004-04-22 | 2004-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Хризотоп" | GRANULAR STABILIZER FOR GRADDLE AND MASTIC ASPHALT CONCRETE |
RU2273615C2 (en) * | 2004-06-15 | 2006-04-10 | Эдуард Семенович Джаназян | Stabilizing agent for the macadam-mastic asphalt concrete |
RU2345967C1 (en) * | 2007-11-07 | 2009-02-10 | Евгений Сергеевич Шитиков | Cold mixture for repairing asphalt concrete pavements |
RU2348662C2 (en) * | 2007-02-28 | 2009-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "ГБЦ" (ООО "Фирма "ГБЦ") | Stabiliser for stone mastic asphalt concrete |
RU2458950C1 (en) * | 2011-04-14 | 2012-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Нефтепромхим" (ООО "НПО "Нефтепромхим") | Stabilising additive for crushed rock-mastic asphalt mix and production method thereof |
-
2014
- 2014-03-18 RU RU2014110302/03A patent/RU2542010C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5028266A (en) * | 1987-05-01 | 1991-07-02 | Stephan Rettenmaier | Fiber-filled granules |
DE4229078A1 (en) * | 1992-09-01 | 1994-03-10 | Friedrich Kadelka | Stabilising additive for asphalt used in road building - comprises organic fibre material pref. of jute, usable in conjunction with fibre materials in form of mixt. |
RU2222559C1 (en) * | 2002-05-28 | 2004-01-27 | Джаназян Эдуард Семенович | Additive for broken stone-mastic bituminous concrete |
RU39884U1 (en) * | 2004-04-22 | 2004-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Хризотоп" | GRANULAR STABILIZER FOR GRADDLE AND MASTIC ASPHALT CONCRETE |
RU2273615C2 (en) * | 2004-06-15 | 2006-04-10 | Эдуард Семенович Джаназян | Stabilizing agent for the macadam-mastic asphalt concrete |
RU2348662C2 (en) * | 2007-02-28 | 2009-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "ГБЦ" (ООО "Фирма "ГБЦ") | Stabiliser for stone mastic asphalt concrete |
RU2345967C1 (en) * | 2007-11-07 | 2009-02-10 | Евгений Сергеевич Шитиков | Cold mixture for repairing asphalt concrete pavements |
RU2458950C1 (en) * | 2011-04-14 | 2012-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Нефтепромхим" (ООО "НПО "Нефтепромхим") | Stabilising additive for crushed rock-mastic asphalt mix and production method thereof |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601327C1 (en) * | 2015-08-05 | 2016-11-10 | Открытое акционерное общество "Уральский асбестовый горно-обогатительный комбинат" ОАО "Ураласбест" | Method of asphalt-mastic asphalt concrete stabilizing additive producing (versions) |
RU2638963C1 (en) * | 2017-01-12 | 2017-12-19 | Сергей Геннадиевич Белкин | Concentrated polymerbitumen binder for "dry" input and method of its production |
RU2726688C1 (en) * | 2020-01-28 | 2020-07-15 | Ильгиз Ильдусович Кабиров | Method of producing stabilizing additive for production of stone mastic asphalt-concrete mixtures |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chusilp et al. | Utilization of bagasse ash as a pozzolanic material in concrete | |
Lim et al. | Effect of different sand grading on strength properties of cement grout | |
RU2542010C1 (en) | Stabilising additive for crushed-stone-mastic asphalt concrete mix | |
Menor et al. | Granulated cork with bark characterised as environment-friendly lightweight aggregate for cement based materials | |
Aswathy et al. | Behaviour of self compacting concrete by partial replacement of fine aggregate with coal bottom ash | |
RU2348662C2 (en) | Stabiliser for stone mastic asphalt concrete | |
MXPA00010135A (en) | Modifier for improving the behavior of bituminous mixtures used in road paving. | |
JP2017071974A (en) | Semi-flexible pavement body, and construction method for the same | |
RU2700858C2 (en) | Stabilizing additive for ballast-mastic asphalt concrete | |
RU2613211C1 (en) | Bituminous concrete mixture on basis of modified bitumen for highway coating | |
CN110759684B (en) | Double-aggregate cement mortar and preparation method thereof | |
RU2620825C1 (en) | Stabilising additive for stone-mastic asphalt concrete | |
RU2713013C1 (en) | Method of preparing an asphalt concrete mixture | |
RU2436819C1 (en) | Asphalt mineral mixture | |
RU2613068C1 (en) | Bituminous concrete mixture on basis of modified bitumen for highway coating | |
US1762267A (en) | Filler for building units and process of preparation | |
RU2611801C1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
RU2450990C1 (en) | Method to manufacture cement wood | |
RU2569422C1 (en) | Wood-cement mix | |
RU2273620C2 (en) | Peat-wood composition for production of heat-insulating building materials | |
RU2605110C1 (en) | Wood-cement mixture for making building blocks | |
RU2160238C1 (en) | Activated mineral powder for asphalt-concrete mixes | |
RU2324667C1 (en) | Asphalt-mineral mixture | |
RU2572129C1 (en) | Method to produce modifying additive for hot asphalt-concrete mixtures | |
RU2632839C1 (en) | Stabilizing additive for crushed-mastic asphalt concrete |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200319 |