RU2540548C2 - Reinforcing elastic woven material for manufacturing polymer composite products - Google Patents
Reinforcing elastic woven material for manufacturing polymer composite products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2540548C2 RU2540548C2 RU2013126551/05A RU2013126551A RU2540548C2 RU 2540548 C2 RU2540548 C2 RU 2540548C2 RU 2013126551/05 A RU2013126551/05 A RU 2013126551/05A RU 2013126551 A RU2013126551 A RU 2013126551A RU 2540548 C2 RU2540548 C2 RU 2540548C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tex
- yarns
- linear density
- polyamide
- cells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, к области химии полимеров, а именно к армирующему эластичному тканому материалу, используемому для изготовления полимерных композиционных изделий сложной конфигурации.The invention relates to the field of mechanical engineering, to the field of polymer chemistry, namely to a reinforcing elastic woven material used for the manufacture of polymer composite products of complex configuration.
Известен армирующий эластичный тканый материал, выполненный из полиамидных нитей (см. Перепелкин К.Е. Армирующие волокна и волокнистые полимерные композиты. Издательство НОТ, г. Санкт-Петербург, 2009 г., с. 133-137).Known reinforcing elastic woven material made of polyamide yarns (see Perepelkin KE Reinforcing fibers and fibrous polymer composites. Publishing House NOT, St. Petersburg, 2009, S. 133-137).
Однако известная ткань при своем использовании имеет следующие недостатки:However, the known fabric in its use has the following disadvantages:
- обладает недостаточной адгезией при использовании в качестве армирующей ткани в процессе изготовления полимерных композиционных материалов сложной конфигурации,- has insufficient adhesion when used as a reinforcing fabric in the manufacturing process of polymer composite materials of complex configuration,
- обладает недостаточной стабильностью размеров (до 10-12%),- has insufficient dimensional stability (up to 10-12%),
- не обеспечивает при своем использовании получение полимерных композиционных материалов с заданными механическими свойствами,- does not provide for its use to obtain polymer composite materials with specified mechanical properties,
- не обладает заданной и необходимой технологической способностью растягиваться в процессе изготовления изделий сложной формы из полимерных композиционных материалов.- does not have a predetermined and necessary technological ability to stretch in the process of manufacturing products of complex shape from polymer composite materials.
Задачей изобретения является создание армирующего эластичного тканого материала для изготовления полимерных композиционных изделий.The objective of the invention is to provide a reinforcing elastic woven material for the manufacture of polymer composite products.
Техническим результатом является достижение высокой адгезии при использовании в качестве эластичного тканого материала в процессе изготовления полимерных композиционных материалов сложной конфигурации, достижение высокой стабильности размеров, обеспечение при своем использовании получения полимерных композиционных материалов с заданными механическими свойствами, а также достижение заданной и необходимой технологической способности растягиваться в процессе изготовления изделий сложной формы из полимерных композиционных материалов.The technical result is to achieve high adhesion when used as an elastic woven material in the manufacturing process of polymer composite materials of complex configuration, to achieve high dimensional stability, to ensure the use of polymer composite materials with desired mechanical properties, and to achieve a given and necessary technological ability to stretch in the process of manufacturing products of complex shape from polymer composite materials ialov.
Технический результат достигается тем, что предложен армирующий эластичный тканый материал для изготовления полимерных композиционных изделий, выполненный из полиамидных нитей, при этом материал выполнен комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников от 1 до 2 мм, в качестве текстурированных полиамидных нитей материал содержит при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1 крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10-15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40-50 сН/текс и со степенью извитости 50-75%, материал выполнен толщиной 700-1500 мкм с поверхностной плотностью 220-380 г/м2 при линейной плотности 10-15 текс, при этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 выбрано 45-90 штук, полиамидные нити материала выбраны с линейной плотностью элементарного волокна 0,4-0,2 текс при их диаметре 90-50 мкм. При этом в качестве комбинированного переплетения используют вафельное, диагональное или рубчиковое переплетение. При этом величина усадки тканого материала по основе составляет 14-16%, а по утку 40-60%. При этом в качестве полиамидных нитей тканого материала могут быть использованы нити, выполненные из полипарафенилентерефталамидных, полиметафенилентерефталамидных, сополипарафенилентерефталамидных или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон.The technical result is achieved by the fact that the proposed reinforcing elastic woven material for the manufacture of polymer composite products made of polyamide yarns, the material is made by combining textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with a rectangle size of 1 to 2 mm, as textured polyamide yarn material contains, at a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1, twisted composite yarns with a nominal length hydrochloric density of 10-15 tex with a specific breaking load 40-50 cN / tex, and having a degree of crimp of 50-75%, the material is formed with a thickness of 700-1500 microns areal density of 220-380 g / m 2, with a linear density of 10-15 tex while the number of cells with prominent embossed faces per 1 cm 2 selected 45-90 pieces, polyamide strands of the material selected with a linear density of elementary fibers of 0.4-0.2 tex with a diameter of 90-50 microns. In this case, wafer, diagonal or scar weaving is used as a combined weave. At the same time, the amount of shrinkage of the woven material on the basis is 14-16%, and for the weft 40-60%. In this case, polyamide yarns of woven material can be used yarns made of polyparaphenylene terephthalamide, polyphenylene terephthalamide, copolyparaphenylene terephthalamide or copolyparaphenylene benzimidazole terephthalamide fibers.
Среди существенных признаков, характеризующих предложенный эластичный тканый материал для изготовления полимерных композиционных изделий, отличительными являются:Among the essential features characterizing the proposed elastic woven material for the manufacture of polymer composite products, the following are distinctive:
- выполнение тканого материала комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников от 1 до 2 мм,- the implementation of the woven material by the combined weaving of textured polyamide yarns with the formation of cells with protruding relief faces and with a rectangle size of 1 to 2 mm,
- содержание в качестве текстурированных полиамидных нитей материала при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1 крученых комбинированных нитей с номинальной линейной плотностью 10-15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40-50 сН/текс и со степенью извитости 50-75%,- the content as textured polyamide yarns of the material with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1 twisted combined yarns with a nominal linear density of 10-15 tex, with a specific breaking load of 40-50 cN / tex and with a degree of crimp of 50-75%,
- выполнение тканого материала толщиной 700-1500 мкм с поверхностной плотностью 220-380 г/м2 при линейной плотности 10-15 текс,- the implementation of the woven material with a thickness of 700-1500 μm with a surface density of 220-380 g / m 2 with a linear density of 10-15 tex,
- выбор количества ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 45-90 штук,- the choice of the number of cells with protruding relief faces per 1 cm 2 45-90 pieces,
- выбор полиамидных нитей тканого материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4-0,2 текс при их диаметре 90-50 мкм,- the choice of polyamide yarn woven material with a linear density of elementary fibers of 0.4-0.2 tex with a diameter of 90-50 microns,
- использование в качестве комбинированного переплетения вафельного, диагонального или рубчикового переплетения,- use as a combined weave waffle, diagonal or scar weave,
- величина усадки тканого материала по основе составляет 14-16%, а по утку 40-60%,- the amount of shrinkage of the woven material on the basis is 14-16%, and for the weft 40-60%,
- использование в качестве полиамидных нитей, выполненных из полипа-рафенилентерефталамидных, полиметафенилентерефталамидных, сополипа-рафенилентерефталамидных или сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных волокон.- use as polyamide yarns made of polyp-raphenylene terephthalamide, polymethaphenylene terephthalamide, copolyp-raphenylene terephthalamide or copolyparaphenylene benzimidazole terephthalamide fibers.
Экспериментальные исследования предложенного армирующего эластичного тканого материала для изготовления полимерных композиционных изделий показали его высокую эффективность. Предложенный армирующий эластичный тканый материал обеспечил достижение высокой адгезии при использовании в процессе изготовления полимерных композиционных материалов сложной конфигурации, обеспечил достижение высокой стабильности размеров материалов (1,5-2,5%), обеспечил при своем использовании получение полимерных композиционных материалов с заданными механическими свойствами. Кроме того, предложенный армирующий эластичный тканый материал обеспечил достижение заданной и необходимой технологической способности растягиваться в процессе изготовления изделий сложной формы из полимерных композиционных материалов.Experimental studies of the proposed reinforcing elastic woven material for the manufacture of polymer composite products have shown its high efficiency. The proposed reinforcing elastic woven material ensured the achievement of high adhesion when using complex polymer compositions in the manufacturing process, ensured the achievement of high dimensional stability of materials (1.5-2.5%), ensured the production of polymer composite materials with desired mechanical properties. In addition, the proposed reinforcing elastic woven material ensured the achievement of a predetermined and necessary technological ability to stretch in the process of manufacturing products of complex shape from polymer composite materials.
Технология изготовления предложенного армирующего эластичного тканого материала для изготовления полимерных композиционных изделий не требует использования специфического технологического оборудования.The manufacturing technology of the proposed reinforcing elastic woven material for the manufacture of polymer composite products does not require the use of specific technological equipment.
Сущность предложенного технического решения иллюстрируется следующими примерами.The essence of the proposed technical solution is illustrated by the following examples.
Пример 1. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 1. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 2. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 2. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent embossed faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 3. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 3. In the manufacture of the polymer composite product was used reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm with a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex, made of polyamide yarns with wafer combined weaving textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 4. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 4. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 5. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 5. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm and a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 6. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 6. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 7. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полиметафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 7. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polymethaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 8. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полиметафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 8. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polymethaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 9. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных полиметафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 9. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm and a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured polymethaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 10. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 10. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm and a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured copolyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 11. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 11. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured copolyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 12. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 12. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving of textured copolyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 13. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 13. In the manufacture of the polymer composite product was used reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm with a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex, made of polyamide yarns with wafer combined weaving textured copolyparaphenylenebenzimidazole terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 14. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 14. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving textured copolyparaphenylenebenzimidazole terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 15. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей вафельным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 15. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with wafer combined weaving textured copolyparaphenylenebenzimidazole terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 16. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей рубчиковым комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 16. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with a ribbed combined weave of textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 17. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей рубчиковым комбинированным переплетением текстурированных полипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 17. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with a ribbed combined weave of textured polyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 18. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей рубчиковым комбинированным переплетением текстурированных полиметафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 18. In the manufacture of the polymer composite product was used reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm with a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex, made of polyamide yarns with ribbed combined weaving of textured polymethaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 19. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей диагональным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 19. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm and a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with diagonal combined weaving of textured copolyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 20. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей диагональным комбинированным переплетением текстурированных сополипарафенилен-бензимидазолтерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 20. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 at a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with diagonal combined weaving of textured copolyparaphenylene-benzimidazole terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with a rectangle size of 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 21. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей диагональным комбинированным переплетением текстурированных полипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 21. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm and a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex was used, made of polyamide yarns with diagonal combined weaving of textured polyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 22. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей рубчиковым комбинированным переплетением текстурированных сополипарафениленбензимидазолтерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 22. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with ribbed combined weaving of textured copolyparaphenylenebenzimidazole terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 23. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей рубчиковым комбинированным переплетением текстурированных сополипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 23. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with a ribbed combined weave of textured copolyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 24. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей рубчиковым комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 24. In the manufacture of the polymer composite product was used reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm with a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex, made of polyamide yarns with ribbed combined weaving of textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Пример 25. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 700 мкм с поверхностной плотностью 220 г/м2 при линейной плотности 10 текс, выполненный из полиамидных нитей диагональным комбинированным переплетением текстурированных полипарафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 2 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 14%, а по утку 40%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 10 текс, с удельной разрывной нагрузкой 40 сН/текс и со степенью извитости 50%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 45 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,4 текс при их диаметре 90 мкм.Example 25. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven material with a thickness of 700 μm with a surface density of 220 g / m 2 with a linear density of 10 tex was used, made of polyamide yarns with a diagonal combined weaving of textured polyparaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 2 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 14%, and on the weft 40%. Used twisted composite yarns with a nominal linear density of 10 tex, with a specific breaking load of 40 cN / tex and with a degree of crimp of 50%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 45 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fibers of 0.4 tex with a diameter of 90 microns.
Пример 26. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1500 мкм с поверхностной плотностью 380 г/м2 при линейной плотности 15 текс, выполненный из полиамидных нитей диагональным комбинированным переплетением текстурированных полиамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,0 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 16%, а по утку 60%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 15 текс, с удельной разрывной нагрузкой 50 сН/текс и со степенью извитости 75%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 90 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,2 текс при их диаметре 50 мкм.Example 26. In the manufacture of the polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1500 μm with a surface density of 380 g / m 2 with a linear density of 15 tex was used, made of polyamide yarns with a diagonal combined weaving of textured polyamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.0 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 16%, and on the weft 60%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 15 tex, with a specific breaking load of 50 cN / tex and with a degree of crimp of 75%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 90 pieces. Used polyamide yarn material with a linear density of elementary fiber 0.2 tex with a diameter of 50 microns.
Пример 27. При изготовлении полимерного композиционного изделия был использован армирующий эластичный тканый материал толщиной 1150 мкм с поверхностной плотностью 280 г/м2 при линейной плотности 12 текс, выполненный из полиамидных нитей диагональным комбинированным переплетением текстурированных полиметафенилентерефталамидных нитей с образованием ячеек с выступающими рельефными гранями и с размером прямоугольников 1,5 мм при соотношении основных и уточных полиамидных нитей 1:1. Величина усадки тканого материала по основе составляла 15%, а по утку 50%. Использованы крученые комбинированные нити с номинальной линейной плотностью 12 текс, с удельной разрывной нагрузкой 45 сН/текс и со степенью извитости 60%. При этом количество ячеек с выступающими рельефными гранями на 1 см2 составляло 70 штук. Использованы полиамидные нити материала с линейной плотностью элементарного волокна 0,3 текс при их диаметре 70 мкм.Example 27. In the manufacture of a polymer composite product, a reinforcing elastic woven fabric with a thickness of 1150 μm and a surface density of 280 g / m 2 with a linear density of 12 tex was used, made of polyamide yarns with diagonal combined weaving of textured polymethaphenylene terephthalamide yarns with the formation of cells with prominent relief faces and with the size of the rectangles is 1.5 mm with a ratio of warp and weft polyamide yarns 1: 1. The amount of shrinkage of the woven material on the basis was 15%, and on the weft 50%. Used twisted combined yarns with a nominal linear density of 12 tex, with a specific breaking load of 45 cN / tex and with a degree of crimp of 60%. Moreover, the number of cells with prominent relief faces per 1 cm 2 was 70 pieces. Used polyamide filaments of a material with a linear density of elementary fiber 0.3 tex with a diameter of 70 microns.
Предложенный армирующий эластичный тканый материал при своем использовании обеспечил достижение высокой адгезии в процессе изготовления полимерного композиционного изделия, обеспечил достижение высокой стабильности размеров материала (1,5-2,5%) изготовленных изделий с заданными механическими свойствами. Кроме того, предложенный армирующий эластичный тканый материал показал заданную и необходимую технологическую способность растягиваться в процессе изготовления изделий сложной формы из полимерного композиционного материала.The proposed reinforcing elastic woven material in its use ensured the achievement of high adhesion during the manufacturing process of the polymer composite product, ensured the achievement of high dimensional stability of the material (1.5-2.5%) of manufactured products with desired mechanical properties. In addition, the proposed reinforcing elastic woven material showed a predetermined and necessary technological ability to stretch during the manufacture of products of complex shape from a polymer composite material.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013126551/05A RU2540548C2 (en) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Reinforcing elastic woven material for manufacturing polymer composite products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013126551/05A RU2540548C2 (en) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Reinforcing elastic woven material for manufacturing polymer composite products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013126551A RU2013126551A (en) | 2014-12-20 |
| RU2540548C2 true RU2540548C2 (en) | 2015-02-10 |
Family
ID=53278114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013126551/05A RU2540548C2 (en) | 2013-06-10 | 2013-06-10 | Reinforcing elastic woven material for manufacturing polymer composite products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2540548C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU996553A1 (en) * | 1981-03-10 | 1983-02-15 | Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности | Reinforcement woven filler for structural plastics |
| RU2008381C1 (en) * | 1992-06-19 | 1994-02-28 | Научно-исследовательский институт технических тканей | Woven reinforcing carcass under polymeric coating |
| RU2233919C2 (en) * | 2002-07-17 | 2004-08-10 | ОАО "Научно-исследовательский институт технических тканей" | Meshed fabric for polymer covering |
| RU104184U1 (en) * | 2010-12-29 | 2011-05-10 | Вадим Эдуардович Карташян | POLYAMIDE TECHNICAL FABRIC |
-
2013
- 2013-06-10 RU RU2013126551/05A patent/RU2540548C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU996553A1 (en) * | 1981-03-10 | 1983-02-15 | Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности | Reinforcement woven filler for structural plastics |
| RU2008381C1 (en) * | 1992-06-19 | 1994-02-28 | Научно-исследовательский институт технических тканей | Woven reinforcing carcass under polymeric coating |
| RU2233919C2 (en) * | 2002-07-17 | 2004-08-10 | ОАО "Научно-исследовательский институт технических тканей" | Meshed fabric for polymer covering |
| RU104184U1 (en) * | 2010-12-29 | 2011-05-10 | Вадим Эдуардович Карташян | POLYAMIDE TECHNICAL FABRIC |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2013126551A (en) | 2014-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015106736A (en) | A TEXTILE MATERIAL IN WHICH A FIBER IS USED WITH A FLAT CROSS CROSS SECTION WITH MANY PERFORMANCE | |
| CN103306149A (en) | Carbon fiber rope and manufacturing method thereof | |
| KR101364257B1 (en) | Jacquard leno fabrics of bast-fiber mixed spun yarn | |
| RU2540548C2 (en) | Reinforcing elastic woven material for manufacturing polymer composite products | |
| RU2013122354A (en) | FABRIC FOR MANUFACTURING WORKWEAR | |
| CN101760837A (en) | Terylene fine-grid fabric | |
| CN108930087B (en) | High-strength anti-static fabric with double surfaces and production process | |
| CN204813284U (en) | Non -woven fabrics for (window) curtain | |
| CN104562381A (en) | Polytetrafluoroethylene (PTFE) base cloth special for spunlace filter felt | |
| CN204844999U (en) | Non -woven fabrics is used to agricultural circle skill | |
| CN103802375A (en) | Wrap and weft normal-reverse twisted grey cloth oblique crossing interwoven impregnated fabric | |
| CN103806166A (en) | Warp and weft forwards and backwards entwisted white body obliquely-interwoven impregnated fabric | |
| CN202430404U (en) | Mesh fabric weaving structure | |
| CN103802402A (en) | Warp and weft straight-reverse-twist white body impregnated fabric | |
| CN103806163A (en) | Warp and weft forwards and backwards entwisted interwoven impregnated core fabric for conveyor belt | |
| CN202607507U (en) | Enhanced mesh for glass fiber non-woven wheel | |
| CN103963394B (en) | Graticule positive reverse lay openpore intertexture impregnation homogeneous cloth | |
| CN109049873A (en) | A kind of reinforced glass fiber grid cloth | |
| CN211284796U (en) | Yarn with strong antistatic tensile force function | |
| CN214422816U (en) | Aramid fiber and nylon double-layer fabric heat-shrinkable sheath | |
| CN103806165A (en) | Warp and weft forwards and backwards entwisted white body obliquely-interwoven fabric | |
| CN102922801A (en) | Full rove woolen | |
| CN106929996B (en) | A kind of folding monofilament screen cloth and its processing method | |
| CN205934245U (en) | Positive reverse -twist weft straight twist openpore bevel of warp cloth that interweaves | |
| CN205954204U (en) | Positive reverse -twist openpore bevel of warp reverse -twist weft cloth that interweaves |