RU2540176C1 - Сухая строительная смесь - Google Patents

Сухая строительная смесь Download PDF

Info

Publication number
RU2540176C1
RU2540176C1 RU2013139806/03A RU2013139806A RU2540176C1 RU 2540176 C1 RU2540176 C1 RU 2540176C1 RU 2013139806/03 A RU2013139806/03 A RU 2013139806/03A RU 2013139806 A RU2013139806 A RU 2013139806A RU 2540176 C1 RU2540176 C1 RU 2540176C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lime
sand
portland cement
flask
gaize
Prior art date
Application number
RU2013139806/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Иванович Грехов
Алексей Сергеевич Церенщиков
Original Assignee
Павел Иванович Грехов
Алексей Сергеевич Церенщиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Иванович Грехов, Алексей Сергеевич Церенщиков filed Critical Павел Иванович Грехов
Priority to RU2013139806/03A priority Critical patent/RU2540176C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540176C1 publication Critical patent/RU2540176C1/ru

Links

Landscapes

  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

Сухая строительная смесь, включающая в себя песок, известь, портландцемент, наполнители на основе кремнеземистых пород, содержит в составе вяжущего опоку, являющуюся вскрышной породой Першинского месторождения кварцевого порфира Далматовского района Курганской области, или аналогичную опоку с содержанием гидратированного диоксида кремния не менее 70% и имеет следующее соотношение компонентов (мас.ч.): песок - 240±5, опока - 35±5, известь - 25±5, портландцемент марки М400 - 30±5 - для кладочных растворов с обеспечением прочности на сжатие до 250 кг/см2; соотношение компонентов (мас.ч.): песок - 195±5, опока - 30±5, известь - 15±5, портландцемент марки М400 - 20±5 - для кладочных и отделочных растворов с обеспечением прочности на сжатие до 161 кг/см2; состав для отделочных растворов: песок - 40%, известь - 30%, опока - 30% (портландцемент отсутствует) с обеспечением прочности на сжатие до 77 кгс/см2, в ее составе могут быть использованы известьсодержащие отходы различных производств, в ее состав могут быть включены пластификаторы или иные функциональные добавки, с возможностью расширения диапазона применения смеси и улучшения качественных характеристик. 2 з.п. ф-лы.

Description

Область, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к сухим известково-кремнеземистым строительным смесям, с использованием попутно добываемых вскрышных пород горнодобывающей промышленности.
Уровень техники.
В строительстве применяются сухие строительные смеси с составом: цемент, песок, известь, кремнеземные наполнители, модифицирующие добавки.
Наиболее близким аналогом являются разработанные Пензенской государственной строительной академии сухие строительные смеси, имеющие в своем составе: кварцевый песок, портландцемент, тонкодисперсные наполнители на основе местных карбонатных и кремнеземистых пород, полимерные добавки (В.И. Калашников, B.C. Демьянова, Н.М. Дубошина. «Сухие строительные смеси на основе местных строительных материалов» (Пензенская архитектурно-строительная академия), «Строительные материалы» №5, 2000, стр. 30-32).
В известных строительных строительных смесях, в наполнителях на основе местных кремнеземистых породах содержание главного активного компонента - гидратированного диоксида кремния не является достаточным для возможности значительного уменьшения количества портландцемента в кладочных растворах или возможности не использовать портландцемент и модифицирующие добавки без потери качества в отделочных растворах. Породы не являются вскрышными, что также увеличивает себестоимость смесей. Не используются, не утилизируются известьсодержащие отходы.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в снижении себестоимости производства сухих смесей за счет использования местной вскрышной породы - кремнеземистой опоки, уменьшения количества портландцемента в смесях или его исключения без потери качества, создания на основе опоки вяжущего, с возможностью расширенного применения в различных типах сухих смесей, а также возможности использования и утилизации вскрышной породы - кремнеземистой опоки, известьсодержащих отходов.
Технический результат заключается в использовании в составе вяжущего заявляемых сухих строительных смесей вскрышной породы - опоки Першинского месторождения кварцевого порфира Далматовского района Курганской области или аналогичной опоки с повышенным содержанием диоксида кремния, позволяющим снизить количество портландцемента или исключить его использование и комбинирование состава смеси в зависимости от применения, обеспечивающих необходимую прочность, а также возможности использования известьсодержащих отходов различных производств.
Технический результат обеспечивается следующей совокупностью признаков:
В сухой строительной смеси, включающей в себя песок, известь, портландцемент, наполнители на основе кремнеземистых и карбонатных пород, отличающейся тем, что включает в состав вяжущего опоку, являющуюся вскрышной породой Першинского месторождения кварцевого порфира Далматовского района Курганской области, или аналогичную опоку с содержанием гидратированного диоксида кремния не менее 70% и имеет следующее соотношение компонентов (масс.ч.): песок - 235-245, опока - 30-40, известь - 20-30, портландцемент марки М400 - 25-35 - для кладочных растворов с обеспечением прочности на сжатие соответственно марке М200; соотношение компонентов (масс.ч.): песок - 190-200, опока - 25-35, известь - 10-20, портландцемент марки М400 - 15-25 - для кладочных и отделочных растворов с обеспечением прочности на сжатие соответственно марке M150; состав для отделочных растворов: песок - 40%, известь - 30%, опока - 30% (портландцемент отсутствует) с обеспечением прочности на сжатие соответственно марке М75.
Кроме того: в ее составе могут быть использованы известьсодержащие отходы различных производств, а также могут быть включены пластификаторы или иные функциональные добавки, с возможностью расширения диапазона применения смесей и улучшения их качественных характеристик.
Осуществление изобретения
Задача, на которую направлено изобретение, - разработка сухих строительных смесей на основе местных строительных материалов, осуществление возможности значительного снизить использование портландцемента или полностью отказаться от него в отделочных, штукатурных смесях, а также отказаться от использования функциональных модифицирующих добавок.
На базе Курганского завода ЖБИ-2 была исследована опока Першинского месторождения кварцевого порфира Далматовского района Курганской области в качестве компонента вяжущего, совместно с известью - пушонка из г. Пермь (с содержанием CaO+MgO не менее 75%) и песка Просветского карьера г. Кургана, разработано оптимальное соотношение компонентов смесей.
В процессе исследования вариантов разрабатываемых смесей были произведены следующие виды испытаний:
- Определение подвижности растворной смеси;
- Определение плотности растворной смеси;
- Определение расслаиваемости растворной смеси;
- Определение водоудерживаемости растворной смеси;
- Определение предела прочности раствора на изгиб и сжатие;
- Определение средней плотности раствора;
- Определение прочности сцепления в каменной кладке.
Исследованная опока является вскрышной породой при добыче кварцевого порфира с мощностью слоя от 11,9 до 43,1 м. В настоящее время сбрасывается в отвалы, загрязняя окружающую природу.
Комплексный анализ опоки показал:
- насыпная плотность 0,705 т/м3
- дробимость в сухом состоянии 34,24%
- отмучивание 25,7%
- пористость 51,1%
- дробимость в мокром состоянии 28,6%
- морозостойкость 7 циклов
- прочность на сжатие 1-3 МПа
- интенсивность γ-излучения 2-16 мкР/ч
- теплопроводность 0,157 Вт/м*°C
Основным компонентом опоки является гидратированный диоксид кремния SiO2 в аморфном состоянии. Химический состав представлен следующими элементами:
Материал Содержание окислов в % по массе
ппп SiO2 FeO2 Al2O3 CaO MgO TiO2 Na2O+K2O SO3 Σ
общ. в т.ч. крист.
опока 6,4 75,3 17,62 3,35 7,6 1,96 1,7 0,65 2,7 0,17 99
Активность опоки по отношению к окиси кальция составляет 500 мг СаО/г.
Минералогический состав представлен следующими компонентами:
- 20% - угловатые частицы, представлены кварцем с нормальными оптическими характеристиками, зерна прозрачные бесцветные,
- 70% - зерна тонкокристаллической структуры, окрашенные окислами Fe в желто-бурые тона, выполненные по данным рентгенофазового анализа бесструктурным кристаллобалитом и тонкодисперсным тридимитом;
- 1% - магнетит;
- 10% - угловатые частицы - плагиоклаз кислого состава.
Кроме того, в опоке присутствуют такие минералы, как полевой шпат, кварц - SiO2, тридимит - SiO2, кристобаллит - SiO2, фрагментарность обусловлена наличием аморфной фазы.
Исходя из состава главным активным компонентом является аморфный гидратированный кремнезем SiO2×H2O. Появление новообразований в смеси песка, извести и опоки обязано этому компоненту. Для появления новообразований в вяжущих веществах обязательным фактором является растворение исходных компонентов, причем концентрация их в растворе должна быть выше, чем предельная растворимость новообразований. Растворимость аморфного диоксида кремния значительно выше кристаллических форм, представленных кварцем. Таким образом, образуется раствор с высоким содержанием аморфного гидратированного кремнезема и гидроокиси кальция, причем содержание SiO2×H2O в растворе значительно больше, чем Са(ОН)2, что создает благоприятные условия для формирования низкоосновных гидросиликатов кальция.
Реакция твердения смеси на основе опоки извести проходит следующим образом:
xSiO2×H2O+yCa(OH)2+zH2O=nCaOmSiO2kH2O
Продукты твердения смеси опоки и извести, затворенных водой, аналогичны продуктам твердения цементного камня.
Содержание гидратированного диоксида кремния в опоке Першинского месторождения превышает 75%, что является высоким показателем для аналогичных опок. Активность опоки по отношению к окиси кальция составляет 500 мг CaO/г. В то время как обычный кварц проявляет активность к CaO порядка 125 мг CaO/г. Что в целом позволяет отнести опоку Першинского месторождения кварцевого порфира к эффективному компоненту строительной смеси.
Анализ результатов испытаний показал, что наилучшие результаты по прочности на сжатие, изгиб, сцеплению с жестким основанием показала композиция, имеющая следующий состав: 40% песка, 30% извести, 30% опоки. Это оптимальный состав, соответствующий требованиям для отделочных штукатурных растворов по ГОСТу 28013-98.
В разрабатываемых смесях применялась известь - пушонка из г. Пермь (с содержанием CaO+MgO не менее 75%) и кварцевый песок Просветского карьера г. Кургана, просеянный через сита, обеспечивающие фракции до 0,5 мм3. Также применялись известьсодержащие отходы, в частности, ферромагнитного производства Челябинского электромеханического завода, с содержанием CaO+MgO до 65%.
Водоудерживающая способность полученной растворной смеси - 95,4 (должна быть не менее 90%).
Расслаиваемость свежеприготовленной смеси - 6,36 (должна быть не более 10%).
Средняя плотность, D, затвердевшего раствора в проектном возрасте - 1719 кг/м3 (соответствует требованиям для тяжелых растворов - 1500 и более).
Прочность раствора на сжатие в проектном возрасте - 76,82 кгс/см2, что соответствует марке М75.
Марка по подвижности для штукатурного раствора Пк2 (осадка конуса 7-8 см).
Прочность сцепления с жестким основанием 2,37 кгс/см2.
Для применения в качестве кладочных растворов была разработаны смеси с добавлением портландцемента М400 со следующим соотношением компонентов (масс.ч.): песок - 235-245, опока - 30-40, известь - 20-30, портландцемент марки М400 - 25-35 - с прочностью на сжатие 250 кг/см2, что соответствует марке М250; и с соотношением компонентов (масс.ч.): песок - 190-200, опока - 25-35, известь - 10-20, портландцемент марки М400 - 15-25 - для кладочных и отделочных растворов с прочностью на сжатие - 161 кг/см2, что соответствует марке M150.
Полученные смеси могут применяться в грунтах с агрессивными грунтовыми водами, так как высокая активность опоки к окиси кальция в кладочных растворах позволяет избежать высолов.
На основании проведенных исследований можно сделать вывод, что разрабатываемые сухие строительные смеси соответствуют необходимым требованиям и реализуются в качестве смесей для отделочных и кладочных растворов.
По данным расчета экономической эффективности производства заявляемых сухих строительных смесей с использованием местных материалов - стоимость сырьевых компонентов для производства смесей на 40% и более, при использовании известьсодержащих отходов, ниже завозимых.
Экологическая ценность изобретения состоит в использовании, утилизации вскрышной породы, являющейся побочной при добыче кварцевого порфира, а также в возможном использовании, утилизации известьсодержащих отходов различных производств.

Claims (3)

1. Сухая строительная смесь, включающая в себя песок, известь, портландцемент, наполнители на основе кремнеземистых пород, отличающаяся тем, что содержит в составе вяжущего опоку, являющуюся вскрышной породой Першинского месторождения кварцевого порфира Далматовского района Курганской области, или аналогичную опоку с содержанием гидратированного диоксида кремния не менее 70% и имеет следующее соотношение компонентов (мас.ч.): песок - 235-245, опока - 30-40, известь - 20-30, портландцемент марки М400 - 25-35 - для кладочных растворов с обеспечением прочности на сжатие соответственно марке М200; соотношение компонентов (мас.ч.): песок - 190-200, опока - 25-35, известь - 10-20, портландцемент марки М400 - 15-25 - для кладочных и отделочных растворов с обеспечением прочности на сжатие соответственно марке M150; состав для отделочных растворов: песок - 40%, известь - 30%, опока - 30% (портландцемент отсутствует) с обеспечением прочности на сжатие соответственно марке М75.
2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что в ее составе могут быть использованы известьсодержащие отходы различных производств.
3. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что в ее состав могут быть включены пластификаторы или иные функциональные добавки, с возможностью расширения диапазона применения смеси и улучшения качественных характеристик.
RU2013139806/03A 2013-08-27 2013-08-27 Сухая строительная смесь RU2540176C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013139806/03A RU2540176C1 (ru) 2013-08-27 2013-08-27 Сухая строительная смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013139806/03A RU2540176C1 (ru) 2013-08-27 2013-08-27 Сухая строительная смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2540176C1 true RU2540176C1 (ru) 2015-02-10

Family

ID=53286786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013139806/03A RU2540176C1 (ru) 2013-08-27 2013-08-27 Сухая строительная смесь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2540176C1 (ru)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU63325A1 (ru) * 1940-09-29 1943-11-30 П.П. Будников Способ получени в жущего вещества
GB1421860A (en) * 1972-03-23 1976-01-21 Perlmooser Zementwerke Ag Cement or concrete prepared therefrom and process for its production
RU2267466C1 (ru) * 2004-06-03 2006-01-10 Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") Сухая строительная смесь
RU2297991C1 (ru) * 2005-11-01 2007-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Сухая строительная смесь
RU2361834C1 (ru) * 2007-11-15 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Гранулированный заполнитель на основе природных осадочных высококремнеземистых пород для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий, способ получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие
RU2412920C2 (ru) * 2009-04-02 2011-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) Вяжущее
US20110083585A1 (en) * 2008-07-18 2011-04-14 Lafarge Aqueous formulations
WO2011057898A1 (de) * 2009-11-11 2011-05-19 Basf Construction Polymers Gmbh Trockenmörtelmischung

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU63325A1 (ru) * 1940-09-29 1943-11-30 П.П. Будников Способ получени в жущего вещества
GB1421860A (en) * 1972-03-23 1976-01-21 Perlmooser Zementwerke Ag Cement or concrete prepared therefrom and process for its production
RU2267466C1 (ru) * 2004-06-03 2006-01-10 Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") Сухая строительная смесь
RU2297991C1 (ru) * 2005-11-01 2007-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева" Сухая строительная смесь
RU2361834C1 (ru) * 2007-11-15 2009-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) Гранулированный заполнитель на основе природных осадочных высококремнеземистых пород для бетонной смеси, состав бетонной смеси для получения бетонных строительных изделий, способ получения бетонных строительных изделий и бетонное строительное изделие
US20110083585A1 (en) * 2008-07-18 2011-04-14 Lafarge Aqueous formulations
RU2412920C2 (ru) * 2009-04-02 2011-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) Вяжущее
WO2011057898A1 (de) * 2009-11-11 2011-05-19 Basf Construction Polymers Gmbh Trockenmörtelmischung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАЛАШНИКОВ В.И. и др. " Сухие строительные смеси на основе местных материалов, Строительные материалы N5, 2000. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ledesma et al. Properties of masonry mortars manufactured with fine recycled concrete aggregates
Alsaif Utilization of ceramic waste as partially cement substitute–A review
Corinaldesi Environmentally-friendly bedding mortars for repair of historical buildings
Ballester et al. Use of limestone obtained from waste of the mussel cannery industry for the production of mortars
Arrigoni et al. Weathering’s beneficial effect on waste-stabilised rammed earth: a chemical and microstructural investigation
Lorca et al. Microconcrete with partial replacement of Portland cement by fly ash and hydrated lime addition
US20220135476A1 (en) Geosynthsesis binder comprising a calcium- alkaline activator and a silico-aluminous compound
AU2018383125B2 (en) Control of time of setting of geopolymer compositions containing High-Ca reactive aluminosilicate materials
CN101265069A (zh) 一种高强度耐水粉刷石膏及其生产方法
US20190084882A1 (en) Control of time of setting of geopolymer compositions containing high-ca reactive aluminosilicate materials
EP2831015B1 (en) Binder composition comprising lignite fly ash
KR102415486B1 (ko) 조절가능하게 경화되는 고강도 c등급 비산회 시멘트질 조성물
CN111377626A (zh) 一种石膏体系激发复合胶凝材料及其制备方法
EP3371125B1 (en) Process for producing a building material obtained from an alkaline activation of sawing sludge of stone materials
RU2014138999A (ru) Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, содержащий кремнийорганическое вещество, причем вышеупомянутый "смешанный наполнитель" обработан суперпластификатором, получаемые цементные композиции и цементные материалы и их применения
GB2525022A (en) Masonry composite materials and processes for their preparation
CN102690069A (zh) 一种以建筑垃圾作为水泥原料的再生方法
Ismail et al. Engineering behaviour of waste glass as aggregates in concrete containing sand and gravels
RU2540176C1 (ru) Сухая строительная смесь
Sverguzova et al. Using ferruginous quartzite tailings in dry building mixes
KR101622257B1 (ko) 산업부산물을 이용한 말뚝 조성물 및 그를 이용한 철도용 연약지반 강화 말뚝
Pirmohammadi Alishah et al. Effect of natural pozzolan on concrete’s mechanical properties and permeability in various grades of cement
EP2831014B1 (en) Method for manufacturing concrete, mortar or grout using lignite fly ash and concrete, mortar or grout obtainable by said method
Davendra The use of silica fume waste in the mixture in an effort to apply green concrete
TW201317198A (zh) 控制性低強度混凝土製備方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150828