RU2540035C2 - Шпала из бетона для железных дорог (варианты) - Google Patents

Шпала из бетона для железных дорог (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2540035C2
RU2540035C2 RU2013118050/11A RU2013118050A RU2540035C2 RU 2540035 C2 RU2540035 C2 RU 2540035C2 RU 2013118050/11 A RU2013118050/11 A RU 2013118050/11A RU 2013118050 A RU2013118050 A RU 2013118050A RU 2540035 C2 RU2540035 C2 RU 2540035C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
sleepers
reinforcement
pieces
diameter
Prior art date
Application number
RU2013118050/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013118050A (ru
Inventor
Сергей Владимирович Алексеев
Юрий Михайлович Кравченко
Александр Иванович Скутин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный университет путей сообщения" (УрГУПС)
Priority to RU2013118050/11A priority Critical patent/RU2540035C2/ru
Publication of RU2013118050A publication Critical patent/RU2013118050A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540035C2 publication Critical patent/RU2540035C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к верхнему строению пути, а именно к шпалам из бетона, естественного или искусственного камня с арматурой или усилением. Арматура выполнена из кусков полимерной ленты с волнообразной поверхностью, плотностью 0,85÷0,99 т/м3, с размером кусков 30÷80 мм, которые вносятся в бетон перед заполнением бетоном формы, располагаются в бетоне хаотично, при этом расход полимерной ленты на один кубический метр бетона составляет 0,005÷0,01 м3. В каждом кубическом метре содержится 0,4÷0,9 миллиона кусков полимерной ленты. Арматура выполнена из композитного полимерного материала в форме стержней с рельефной поверхностью длиной 2,7÷3,0 м и стандартным количеством их в объеме шпалы. В качестве композитного полимерного материала использованы стеклопластик в форме стержней диаметром 2÷10 мм и углеволокно в форме стержней диаметром 1÷6 мм. Достигается исключение электропроводности, снижение массы и стоимости шпалы. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к верхнему строению пути, а именно к шпалам из бетона, естественного или искусственного камня с арматурой или усилением.
Шпалы железобетонные для железных дорог (ГОСТ Р 54747-2011. Шпалы железобетонные для железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия. - М.: Стандартинформ, 2012), состоящие из бруса специального профиля и армирования, изготовленные из напряженного железобетона.
Недостатком железобетонной шпалы является электропроводность, значительная масса, высокая стоимость из-за применения металлической арматуры.
Цель изобретения - исключение электропроводности, снижение массы и стоимости шпалы.
Указанная цель достигается тем, что металлическую арматуру заменяют композитной, полимерной арматурой.
Сущность изобретения заключается в том, что арматура выполнена из кусков полимерной ленты с волнообразной поверхностью, плотностью 0,85÷0,99 т/м3, с размером кусков 30÷80 мм, которые вносятся в бетон перед заполнением бетоном формы, располагаются в бетоне хаотично, при этом расход полимерной ленты на один кубический метр бетона составляет 0,005÷0,01 кубического метра, причем в каждом кубическом метре содержится 0,4÷0,9 миллиона кусков полимерной ленты, а сущность изобретения по п.2 заключается в том, что арматура выполнена из композитного полимерного материала в форме стержней с рельефной поверхностью длиной 2,7÷3,0 м и стандартным количеством их в объеме шпалы, при этом в качестве композитного полимерного материала использованы стеклопластик в форме стержней диаметром 2÷10 мм и углеволокно в форме стержней диаметром 1÷6 мм.
На фиг.1 представлено поперечное сечение бетонной шпалы 1 с размещенными в ней кусками полимерной ленты 2, на фиг.2 и 3 представлены поперечные сечения бетонной шпалы 1 с размещенной в ней арматурой из стеклопластика 3 и углеволокна 4.
Предлагаемое устройство изготавливают следующим образом.
Деревянные шпалы имеют ряд недостатков - небольшой срок службы, большой расход древесины, неоднородность упругих свойств пути по длине, поэтому большое распространение получили бетонные шпалы специального профиля с размещенной внутри них металлической арматурой. Железобетонные шпалы имеют ряд преимуществ - долговечность, стабильность ширины рельсовой колеи, однородность упругих свойств по длине пути.
Однако железобетонные шпалы являются электропроводными, что может привести к замыканию сигнального тока в рельсовых цепях, в связи с чем необходимо использовать изолирующие элементы в промежуточных рельсовых скреплениях, которые обладают низкой надежностью, вследствие чего часто выходят из строя.
Предлагаемое устройство - шпала с композитным, полимерным армированием - позволяет не только устранить вышеназванные недостатки, но является перспективным продуктом, так как открывает возможность создать специальные полимерные материалы для железнодорожных шпал. Например, стеклопластик (http://www.armaplus.ru/) и углеволокно (http://www.rusnanonet.ru/products/77620A) обладают небольшим весом и стоимостью, коррозионной стойкостью, крепче на разрыв в 3,5 раза, долговечны, не электропроводны.
В варианте 1 (фиг.1) применяют полимерную ленту, изготовленную из полимерных нитей с высокой прочностью на разрыв, что придает полимерной ленте необходимую прочность. Волнообразная поверхность ленты улучшает ее сцепление с бетоном, небольшая плотность полимерной ленты позволяет при небольшом, по сравнению с бетоном, объеме добавлять в бетон очень большое количество кусков (0,4÷0,9 миллиона), что обеспечивает заполнение бетона по всему объему шпалы и нивелирует хаотичность расположения кусков.
В варианте 2 (фиг.2 и 3) для армирования применяют композитный полимерный материал в форме стержней диаметром 2÷10 мм для стеклопластика и 1÷6 мм для углеволокна (для металлической арматуры диаметр проволоки может колебаться от 3 до 14 мм. ГОСТ Р 54747-2011), что обеспечивает их стандартное количество в шпале.
Рельефная поверхность стеклопластиковых стержней обеспечивается выпуклой винтообразной нарезкой, а у углеволоконных стержней шероховатостью, что позволяет применять арматуру без концевых анкеров. Длина стержней 2,7÷3,0 м обусловлена размером шпалы.
Таким образом, предлагаемая конструкция шпалы из бетона и композитного полимерного материала исключает электропроводность, что позволяет избавиться от неметаллических элементов промежуточных рельсовых скреплений, предназначенных для изоляции рельсов от шпал, имеет меньший вес за счет низкой плотности и меньшую стоимость шпалы за счет низкой стоимости арматуры.

Claims (4)

1. Шпала из бетона для железных дорог, включающая брус из бетона специального профиля с размещенной внутри него арматурой, отличающаяся тем, что арматура выполнена из кусков полимерной ленты с волнообразной поверхностью, плотностью 0,85÷0,99 т/м3, с размером кусков 30÷80 мм, которые вносятся в бетон перед заполнением бетоном формы, располагаются в бетоне хаотично, при этом расход полимерной ленты на один кубический метр бетона составляет 0,005÷0,01 м3, причем в каждом кубическом метре содержится 0,4÷0,9 миллиона кусков полимерной ленты.
2. Шпала из бетона для железных дорог, включающая брус из бетона специального профиля с размещенной внутри него арматурой, отличающаяся тем, что арматура выполнена из композитного полимерного материала в форме стержней с рельефной поверхностью длиной 2,7÷3,0 м и стандартным количеством их в объеме шпалы.
3. Шпала из бетона для железных дорог по п.2, отличающаяся тем, что в качестве композитного полимерного материала использован стеклопластик в форме стержней диаметром 2÷10 мм.
4. Шпала из бетона для железных дорог по п.2, отличающаяся тем, что в качестве композитного полимерного материала использовано углеволокно в форме стержней диаметром 1÷6 мм.
RU2013118050/11A 2013-04-18 2013-04-18 Шпала из бетона для железных дорог (варианты) RU2540035C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013118050/11A RU2540035C2 (ru) 2013-04-18 2013-04-18 Шпала из бетона для железных дорог (варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013118050/11A RU2540035C2 (ru) 2013-04-18 2013-04-18 Шпала из бетона для железных дорог (варианты)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013118050A RU2013118050A (ru) 2014-10-27
RU2540035C2 true RU2540035C2 (ru) 2015-01-27

Family

ID=53286756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013118050/11A RU2540035C2 (ru) 2013-04-18 2013-04-18 Шпала из бетона для железных дорог (варианты)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2540035C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1667635A3 (ru) * 1986-01-23 1991-07-30 Штальверке Пайне-Зальцгиттер Аг (Фирма) Бетонна шпала
WO1998006778A1 (en) * 1996-08-13 1998-02-19 Tietek, Inc. Polymeric compositions and methods for making construction materials from them
RU26228U1 (ru) * 2002-04-10 2002-11-20 Закрытое акционерное общество "Пегас" Шпала

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1667635A3 (ru) * 1986-01-23 1991-07-30 Штальверке Пайне-Зальцгиттер Аг (Фирма) Бетонна шпала
WO1998006778A1 (en) * 1996-08-13 1998-02-19 Tietek, Inc. Polymeric compositions and methods for making construction materials from them
RU26228U1 (ru) * 2002-04-10 2002-11-20 Закрытое акционерное общество "Пегас" Шпала

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013118050A (ru) 2014-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012140029A (ru) Профиль железнодорожной шпалы на полимерной основе, предназначенный для уменьшения ограничения по центру
RU177753U1 (ru) Шпала композитобетонная
CN103243864A (zh) 一种复合材料箍筋
RU2540035C2 (ru) Шпала из бетона для железных дорог (варианты)
CN106012694A (zh) 预应力混凝土轨道板及其生产方法
CN104746392A (zh) 一种新型高强度高抗剪切合成轨枕及其制备方法
CN2758309Y (zh) 预应力混凝土轨道板
CA2787637A1 (en) Use of a composition based on thermoplastic resin for the manufacture of railroad ties
CN201560532U (zh) 高速铁路轨道用大直径高强度预应力螺旋肋钢丝
Wu et al. Research on mechanical characteristics of conductive asphalt concrete by indirect tensile test
CN204455726U (zh) 一种新型高强度高抗剪切合成轨枕
CN201678907U (zh) 一种双向先张法预应力混凝土轨道板
CN104295005B (zh) 径向布置钢片玻璃纤维复合筋及其制备方法
Surianinov et al. Comparative analysis of strength and deformation of reinforced concrete and steel fiber concrete slabs
RU147067U1 (ru) Армобетонная шпала с композитными армирующими элементами
CN2934325Y (zh) 纵连式预应力轨道板
CN114072556A (zh) 铁路轨枕
Gajbhiye et al. Performance of Synthetic Fiber in Concrete
CN205134119U (zh) 一种烧伤康复园路
CN2931553Y (zh) 纵连式框架轨道板
RU213747U1 (ru) Балка устройства контроля схода подвижного состава
US888729A (en) Railway-tie.
CN107675564A (zh) 一种无砟轨道板钢筋骨架绝缘结构
US1004932A (en) Railway-track construction.
RU134952U1 (ru) Георешетка дорожная армированная рд

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180419