RU2538574C1 - Charge for production of porous filler - Google Patents
Charge for production of porous filler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2538574C1 RU2538574C1 RU2013155365/03A RU2013155365A RU2538574C1 RU 2538574 C1 RU2538574 C1 RU 2538574C1 RU 2013155365/03 A RU2013155365/03 A RU 2013155365/03A RU 2013155365 A RU2013155365 A RU 2013155365A RU 2538574 C1 RU2538574 C1 RU 2538574C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- production
- charge
- temperature
- hot water
- porous filler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.The invention relates to the production of porous aggregates for concrete.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].A known mixture for the production of porous aggregate, containing, wt.%: Clay montmorillonite 35,0-38,0; coal 5.0-6.0; dolomite 36.0-50.0 [1].
Задачей изобретения является улучшение пористой структуры заполнителя, получаемого из шихты.The objective of the invention is to improve the porous structure of the aggregate obtained from the mixture.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, дополнительно содержит подмыльный щелок, предварительно разведенный в горячей воде с температурой 85-90оС, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 94,5-97,5; размолотый до удельной поверхности 2000-2500 см2/г уголь 2,0-4,0; подмыльный щелок, предварительно разведенный в горячей воде с температурой 85-90оС, 0,5-1,5.The technical result is achieved in that the charge for the production of porous filler comprising clay and montmorillonite coal further comprises podmylny liquor, previously dissolved in hot water with a temperature of 85-90 ° C, with the following component ratio, wt.%: 94.5 montmorillonite clay -97.5; coal 2.0-4.0 milled to a specific surface of 2000-2500 cm 2 / g; podmylny liquor, previously dissolved in hot water with a temperature of 85-90 ° C, 0.5-1.5.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.The table shows the composition of the mixture for the production of porous aggregate.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Аl-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).The composition of the mixture for the production of porous aggregate using montmorillonite clay, including Al-montmorillonite and Fe-montmorillonite (nontronite).
Подмыльный щелок - жидкость коричневого цвета, отход мыловаренного производства, состоящий из 85-90 мас.% воды, 0,5-0,3 мас.% омыленных жирных кислот и 7-14 мас.% поваренной соли.Soap lye is a brown liquid, soap production waste, consisting of 85-90 wt.% Water, 0.5-0.3 wt.% Saponified fatty acids and 7-14 wt.% Sodium chloride.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-2500 см2/г). Уголь, подмыльный щелок (предварительно разведенный в горячей воде с температурой 85-90°С) и глину монтмориллонитовую смешивают. Из полученной шихты с влажностью 18-20% формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°C.The components of the raw mix are dosed in the required quantities. The coal is ground to a powder state (specific surface 2000-2500 cm 2 / g). Coal, soap lye (previously diluted in hot water with a temperature of 85-90 ° C) and montmorillonite clay are mixed. From the obtained mixture with a moisture content of 18-20%, granules with a size of 20-40 mm are formed, which are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1000-1100 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1161500, С04В 31/00,1985.1. SU 1161500, С04В 31 / 00.1985.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155365/03A RU2538574C1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | Charge for production of porous filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013155365/03A RU2538574C1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | Charge for production of porous filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2538574C1 true RU2538574C1 (en) | 2015-01-10 |
Family
ID=53288121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013155365/03A RU2538574C1 (en) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | Charge for production of porous filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2538574C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU444754A1 (en) * | 1972-09-18 | 1974-09-30 | Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промстройниипроект | The method of obtaining porous filler |
SU1161500A1 (en) * | 1982-02-08 | 1985-06-15 | Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Charge for producing porous aggregate |
SU1544743A1 (en) * | 1987-12-28 | 1990-02-23 | Казанский инженерно-строительный институт | Initial composition for making lightweight aggregate |
US5015606A (en) * | 1984-04-19 | 1991-05-14 | Effem Gmbh | Lightweight ceramic material for building purposes |
RU2240294C2 (en) * | 2003-02-14 | 2004-11-20 | Казанская государственная архитектурно-строительная академия КГАСА | Method of manufacturing wall ceramic products |
RU2494059C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-09-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making aggloporite |
-
2013
- 2013-12-12 RU RU2013155365/03A patent/RU2538574C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU444754A1 (en) * | 1972-09-18 | 1974-09-30 | Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промстройниипроект | The method of obtaining porous filler |
SU1161500A1 (en) * | 1982-02-08 | 1985-06-15 | Ташкентский Ордена Дружбы Народов Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Charge for producing porous aggregate |
US5015606A (en) * | 1984-04-19 | 1991-05-14 | Effem Gmbh | Lightweight ceramic material for building purposes |
SU1544743A1 (en) * | 1987-12-28 | 1990-02-23 | Казанский инженерно-строительный институт | Initial composition for making lightweight aggregate |
RU2240294C2 (en) * | 2003-02-14 | 2004-11-20 | Казанская государственная архитектурно-строительная академия КГАСА | Method of manufacturing wall ceramic products |
RU2494059C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-09-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making aggloporite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2455247C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2464244C1 (en) | Mixture for producing aggloporite | |
RU2561385C1 (en) | Charge for porous filler production | |
RU2514475C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2484030C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2538574C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2526064C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2562074C1 (en) | Furnace charge for porous filler production | |
RU2467967C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
RU2473483C1 (en) | Charge for production of porous filling agent | |
RU2473485C1 (en) | Charge for production of porous filling agent | |
RU2538025C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2472726C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
RU2486148C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2533519C1 (en) | Charge for porous filler production | |
RU2513738C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2508257C1 (en) | Mixture for producing aggregate | |
RU2481282C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
RU2513875C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2470882C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
RU2501753C1 (en) | Charge for porous filling agent production | |
RU2502689C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2491241C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2494058C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2489405C1 (en) | Charge for porous aggregate manufacture |