RU2526064C1 - Charge for production of porous filler - Google Patents
Charge for production of porous filler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526064C1 RU2526064C1 RU2013127263/03A RU2013127263A RU2526064C1 RU 2526064 C1 RU2526064 C1 RU 2526064C1 RU 2013127263/03 A RU2013127263/03 A RU 2013127263/03A RU 2013127263 A RU2013127263 A RU 2013127263A RU 2526064 C1 RU2526064 C1 RU 2526064C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ground
- specific surface
- production
- charge
- porous filler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.The invention relates to the production of porous aggregates for concrete.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: молотый уголь 5,0-6,0; молотый доломит 30,0-35,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,1; молотый доменный шлак 5,0-7,0; глина монтмориллонитовая - остальное [1].Known mixture for the production of porous aggregate, containing, wt.%: Ground coal 5.0-6.0; ground dolomite 30.0-35.0; carboxymethyl cellulose 0.05-0.1; ground blast furnace slag 5.0-7.0; montmorillonite clay - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение морозостойкости пористого заполнителя, полученного из шихты.The objective of the invention is to increase the frost resistance of a porous aggregate obtained from a mixture.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, молотый уголь, молотый доменный шлак, дополнительно содержит молотый волластонит и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 81,8-82,9; молотый до удельной поверхности 2500-3000 см2/г уголь 1,0-2,0; молотый до удельной поверхности 2500-3000 см2/г доменный шлак 10,0-12,0; молотый до удельной поверхности 2500-3000 см2/г волластонит 4,0-6,0; минеральное масло 0,1-0,2.The technical result is achieved in that the mixture for the production of porous aggregate containing montmorillonite clay, ground coal, ground blast furnace slag, additionally contains ground wollastonite and mineral oil in the following ratio of components, wt.%: Montmorillonite clay 81.8-82.9; ground to a specific surface of 2500-3000 cm 2 / g coal 1.0-2.0; ground to a specific surface of 2500-3000 cm 2 / g blast furnace slag 10.0-12.0; ground to a specific surface of 2500-3000 cm 2 / g wollastonite 4.0-6.0; mineral oil 0.1-0.2.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.The table shows the composition of the mixture for the production of porous aggregate.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); используют любое минеральное масло.The composition of the mixture for the production of porous aggregate using montmorillonite clay, including Al-montmorillonite and Fe-montmorillonite (nontronite); use any mineral oil.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-20% и формуют из неё гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.The components of the raw mix are metered in the required quantities and mixed. The resulting mixture is moistened to 18-20% and granules of 20-40 mm in size are formed from it, which are dried to a moisture content of not more than 6% and fired at a temperature of 1000-1100 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. RU 2411203, 2011.1. RU 2411203, 2011.
Claims (1)
молотый до удельной поверхности
молотый до удельной поверхности
молотый до удельной поверхности
ground to specific surface
ground to specific surface
ground to specific surface
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013127263/03A RU2526064C1 (en) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | Charge for production of porous filler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013127263/03A RU2526064C1 (en) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | Charge for production of porous filler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2526064C1 true RU2526064C1 (en) | 2014-08-20 |
Family
ID=51384721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013127263/03A RU2526064C1 (en) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | Charge for production of porous filler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2526064C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591220C1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for making porous aggregate |
RU2599266C1 (en) * | 2015-09-21 | 2016-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making agloporite |
RU2599271C1 (en) * | 2015-09-21 | 2016-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making agloporite |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU482416A1 (en) * | 1972-08-08 | 1975-08-30 | Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту | The mixture for the production of agloporite |
RU2085529C1 (en) * | 1995-03-03 | 1997-07-27 | Виктор Павлович Петров | Method of light filling agent producing |
US20080105166A1 (en) * | 2004-05-03 | 2008-05-08 | Imerys Pigments, Inc. | Methods of Calcining Particulate Material |
RU2393126C1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for making aggloporite |
RU2411203C1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixure for making porous aggregate |
RU2415095C1 (en) * | 2010-01-25 | 2011-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for producing expanded clay |
-
2013
- 2013-06-14 RU RU2013127263/03A patent/RU2526064C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU482416A1 (en) * | 1972-08-08 | 1975-08-30 | Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту | The mixture for the production of agloporite |
RU2085529C1 (en) * | 1995-03-03 | 1997-07-27 | Виктор Павлович Петров | Method of light filling agent producing |
US20080105166A1 (en) * | 2004-05-03 | 2008-05-08 | Imerys Pigments, Inc. | Methods of Calcining Particulate Material |
RU2393126C1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for making aggloporite |
RU2411203C1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixure for making porous aggregate |
RU2415095C1 (en) * | 2010-01-25 | 2011-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for producing expanded clay |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2591220C1 (en) * | 2015-06-19 | 2016-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for making porous aggregate |
RU2599266C1 (en) * | 2015-09-21 | 2016-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making agloporite |
RU2599271C1 (en) * | 2015-09-21 | 2016-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making agloporite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2420470C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2455247C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2526064C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2522839C1 (en) | Charge stock for production of aggregate | |
RU2514475C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2473487C1 (en) | Charge for production of porous filling agent | |
RU2473483C1 (en) | Charge for production of porous filling agent | |
RU2484030C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2514474C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2502689C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2501753C1 (en) | Charge for porous filling agent production | |
RU2513875C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2513738C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2470882C1 (en) | Mixture for producing porous aggregate | |
RU2508257C1 (en) | Mixture for producing aggregate | |
RU2555968C1 (en) | Charge for production of porous filling agent | |
RU2458024C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2491241C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2489405C1 (en) | Charge for porous aggregate manufacture | |
RU2522648C1 (en) | Charge stock for production of porous aggregate | |
RU2525411C1 (en) | Charge for porous filler manufacturing | |
RU2592295C1 (en) | Mixture for aggregate producing | |
RU2486165C1 (en) | Mixture for making porous aggregate | |
RU2535330C1 (en) | Charge for production of porous filler | |
RU2562076C1 (en) | Furnace charge for filler production |