RU2538466C2

RU2538466C2 - Hand-held electrically driven tool composed of battery hammer drill

Info

Publication number: RU2538466C2
Application number: RU2012103933/02A
Authority: RU
Inventors: ШМИД Харди; РЮБЗАМЕН Хольгер; ГЕРР Тобиас
Original assignee: Роберт Бош Гмбх
Priority date: 2009-07-09
Filing date: 2010-05-10
Publication date: 2015-01-10
Also published as: EP2451615A1; EP2451615B1; DE102009027560A1; CN102470523A; RU2012103933A; CN102470523B; WO2011003646A1

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to hand-held electrically driven tools, e.g. battery hammer drill. This tool has percussion mechanism actuated by drive bearing, counter shaft, housing of transmission, mid flange and end shield. Drive bearing represents a swing bearing coupled with counter shaft. End shield is plugged in mid flange for counter shaft and at least one percussion mechanism component to be fitted therein.

EFFECT: lower material input and smaller mounting space.

10 cl, 5 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к перфоратору и/или отбойному молотку, охарактеризованному в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.The present invention relates to a perforator and / or jackhammer, described in the restrictive part of paragraph 1 of the claims.

Уровень техникиState of the art

Уже было предложено соединять разъемным образом подшипниковый щит, который служит для установки ударного механизма и промежуточного вала, с корпусом трансмиссии перфоратора и/или отбойного молотка.It has already been proposed to detach the bearing shield, which is used to install the impact mechanism and the intermediate shaft, with the transmission housing of the hammer and / or jackhammer.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Объектом изобретения является перфоратор и/или отбойный молоток, имеющий ударный механизм и промежуточный вал, установленными по существу параллельно осевому направлению, а также корпус трансмиссии и промежуточный фланец. В этой связи под перфоратором следует понимать, в частности, ручную сверлильную машину с ударным механизмом известного типа, у которой энергия удара, создаваемого ударным механизмом, не зависит от усилия нажима, прикладываемого оператором перфоратора. При этом ударный механизм образован приводным (ведущим) поршнем, бойком, движущимся вслед за приводным поршнем, стволом (цилиндром) ударного механизма, в котором установлены приводной поршень и/или боек, а при необходимости - и ударным поршнем.The object of the invention is a perforator and / or jackhammer having a percussion mechanism and an intermediate shaft mounted essentially parallel to the axial direction, as well as a transmission housing and an intermediate flange. In this regard, a perforator should be understood, in particular, a manual drilling machine with a percussion mechanism of a known type, in which the energy of the impact created by the percussion mechanism does not depend on the pressure exerted by the perforator operator. In this case, the percussion mechanism is formed by a drive (lead) piston, a striker moving after the drive piston, the barrel (cylinder) of the percussion mechanism, in which the drive piston and / or striker are installed, and if necessary, the percussion piston.

Под "отбойным молотком" в этой связи следует понимать, в частности, ручную машину ударного действия с ударным механизмом описанного выше типа, у которой энергия удара, создаваемого ударным механизмом, не зависит от усилия нажима, прикладываемого оператором отбойного молотка. В этой связи под "осевым направлением" следует понимать, в частности, направление, параллельное направлению движения бойка во время работы перфоратора и/или отбойного молотка.In this connection, a “breaker” should be understood, in particular, a manual percussion machine with a percussion mechanism of the type described above, in which the energy of the impact created by the percussion mechanism is independent of the pressure exerted by the operator of the percussion hammer. In this regard, the "axial direction" should be understood, in particular, the direction parallel to the direction of movement of the hammer during operation of the hammer and / or jackhammer.

В соответствии с изобретением перфоратор и/или отбойный молоток содержит подшипниковый щит, который разъемным образом соединен с промежуточным фланцем и предусмотрен для установки промежуточного вала и по меньшей мере одного компонента ударного механизма, что дает простое, экономичное в отношении материалоемкости и компактное, а значит недорогое, решение в отношении фиксации и установки промежуточного вала и компонента ударного механизма. В предпочтительном варианте осуществления изобретения установленным в подшипниковом щите компонентом ударного механизма может быть полый поршень. В этом случае ствол ударного механизма, который, как известно, представляет собой цилиндр, направляющий движение полого поршня, может быть сильно укорочен, что позволяет сократить потребление материала, уменьшить монтажное пространство и таким образом получить особенно недорогое конструктивное решение.In accordance with the invention, the perforator and / or jackhammer comprises a bearing shield, which is detachably connected to the intermediate flange and is provided for mounting the intermediate shaft and at least one component of the impact mechanism, which makes it simple, economical in terms of material consumption and compact, and therefore inexpensive , a decision regarding the fixing and installation of the intermediate shaft and the impact mechanism component. In a preferred embodiment of the invention, the hammer assembly component mounted in the bearing shield may be a hollow piston. In this case, the barrel of the percussion mechanism, which, as you know, is a cylinder guiding the movement of the hollow piston, can be greatly shortened, which reduces material consumption, reduces the installation space and thus obtain a particularly inexpensive design solution.

Далее предлагается вариант осуществления изобретения, в котором промежуточный фланец фиксирует подшипниковый щит в осевом направлении. Благодаря этому достигаются особенно простая и экономичная фиксация и крепление промежуточного вала и компонента ударного механизма. В принципе, для крепления подшипникового щита могут использоваться и другие известные специалисту методы и средства. Целесообразно, чтобы перфоратор и/или отбойный молоток содержал по меньшей мере одно резьбовое соединение, которое по меньшей мере в одном рабочем состоянии обеспечивает разъемное соединение подшипникового щита с промежуточным фланцем. Особенно выгоден вариант, в котором подшипниковый щит имеет зажимной элемент, предусмотренный для того, чтобы по меньшей мере в одном рабочем состоянии обеспечивать зажатие подшипникового щита между промежуточным фланцем и корпусом трансмиссии. В предпочтительном варианте осуществления изобретения осевая фиксация подшипникового щита достигается зажатием последнего между промежуточным фланцем и корпусом трансмиссии, при котором зажимной элемент во взаимодействии по меньшей мере с одним соответствующим элементом корпуса трансмиссии и/или промежуточного фланца после приложения при сборке ручной машины действующего в осевом направлении усилия создает длительно действующее в радиальном направлении зажимное усилие. В этой связи под "радиальным направлением" следует понимать, в частности, направление, исходящее от оси, задающей осевое направление, и проходящее перпендикулярно ей. В частности, зажимной элемент может быть выполнен в виде скоса (наклонной поверхности). Это позволяет особенно простым и экономичным в плане количества деталей образом осуществлять зажатие подшипникового щита, а значит и его фиксацию.An embodiment of the invention is further proposed in which an intermediate flange locks the bearing shield in the axial direction. Thanks to this, a particularly simple and economical fixation and fastening of the intermediate shaft and the component of the percussion mechanism are achieved. In principle, other methods and means known to the person skilled in the art can be used to secure the bearing shield. It is advisable that the punch and / or jackhammer contain at least one threaded connection, which in at least one working condition provides a detachable connection of the bearing shield to the intermediate flange. Particularly advantageous is the embodiment in which the bearing shield has a clamping element provided in order to clamp the bearing shield between the intermediate flange and the transmission housing in at least one operating state. In a preferred embodiment of the invention, axial locking of the bearing shield is achieved by clamping the latter between the intermediate flange and the transmission housing, in which the clamping element interacts with at least one corresponding element of the transmission housing and / or the intermediate flange after applying axially acting force during assembly of the manual machine creates a long-acting radial clamping force. In this regard, the "radial direction" should be understood, in particular, the direction emanating from the axis defining the axial direction, and passing perpendicular to it. In particular, the clamping element can be made in the form of a bevel (inclined surface). This makes it possible to clamp the bearing shield in a particularly simple and economical manner in terms of the number of parts, and hence to fix it.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения подшипниковый щит в качестве опоры для промежуточного вала содержит подшипник с наружным опорным элементом, разъемным образом соединенным с промежуточным фланцем, чем достигается экономичное в отношении материалоемкости и занимаемого пространства, а значит, недорогое конструктивное решение в отношении фиксации и установки промежуточного вала. Предпочтительно, чтобы наружный опорный элемент подшипника был разъемным образом соединен с промежуточным фланцем по меньшей мере одним винтом. В принципе же для обеспечения разъемного соединения между наружным опорным элементом подшипника и промежуточным фланцем могут использоваться и другие известные специалисту средства.In a preferred embodiment of the invention, the bearing shield as a support for the countershaft comprises a bearing with an outer support element detachably connected to the countersunk flange, thereby achieving an economical in terms of material consumption and space requirements, and therefore an inexpensive design for fixing and mounting the countershaft . Preferably, the outer bearing support element is detachably connected to the intermediate flange by at least one screw. In principle, other means known to the person skilled in the art can be used to provide a detachable connection between the outer bearing support element and the intermediate flange.

Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления изобретения подшипниковый щит в качестве опоры для промежуточного вала содержит подшипник с внутренним опорным элементом, который выполнен за одно целое с внутренним кольцом по меньшей мере одного подшипника привода и имеет по меньшей мере одну вышлифованную беговую дорожку шариков подшипника, что обеспечивает простое и компактное выполнение подшипника. Посредством этой вышлифованной беговой дорожки шарики подшипника могут воспринимать во время работы осевые и радиальные силы. В этой связи под "подшипником привода" следует понимать, в частности, подшипник, который неподвижно или с подключением предусмотренного для этого устройства связан с промежуточным валом и предназначен для того, чтобы по меньшей мере в одном режиме работы преобразовывать вращательное движение вращающегося промежуточного вала в возвратно-поступательное движение другого компонента или других компонентов перфоратора и/или отбойного молотка.In addition, in a preferred embodiment of the invention, the bearing shield as a support for the countershaft comprises a bearing with an internal support element, which is integral with the inner ring of at least one drive bearing and has at least one polished treadmill of the bearing balls, which provides a simple and compact bearing design. Through this polished treadmill, the bearing balls can absorb axial and radial forces during operation. In this regard, by “drive bearing” it is to be understood, in particular, a bearing which is fixedly connected to the countershaft and connected to the device provided for this purpose and is designed to convert the rotational motion of the rotating countershaft into at least one operating mode - translational movement of another component or other components of the hammer and / or jackhammer.

Подшипник привода, предпочтительно вместе с коромыслом качающегося привода, предусмотрен для преобразования вращательного движения вала, например промежуточного вала, в возвратно-поступательное движение для создания осевого ударного импульса.The drive bearing, preferably together with the rocker of the oscillating drive, is provided for converting the rotational movement of the shaft, for example the intermediate shaft, into a reciprocating motion to create an axial shock pulse.

В еще одном варианте осуществления изобретения подшипниковый щит в качестве опоры для промежуточного вала содержит подшипник с промежуточной деталью, отдельной от внутреннего кольца подшипника привода, с наружной стороны имеющей внутреннюю беговую дорожку шариков подшипника, а с внутренней стороны снабженной подшипником скольжения для установки промежуточного вала. Благодаря этому подшипник может быть выполнен компактным и недорогим. Шарики подшипника могут воспринимать возникающие во время работы силы в осевом и радиальном направлениях, а расположенная внутри поверхность подшипника скольжения может поддерживать промежуточный вал.In yet another embodiment of the invention, the bearing shield as a support for the intermediate shaft comprises a bearing with an intermediate part separate from the inner ring of the drive bearing, having an inner treadmill of the bearing balls on the outside and provided with a sliding bearing for installing the intermediate shaft on the inside. Thanks to this, the bearing can be made compact and inexpensive. The balls of the bearing can perceive the forces arising during operation in the axial and radial directions, and the surface of the sliding bearing located inside can support the countershaft.

Особенно простое и компактное решение может быть получено, если отдельная промежуточная деталь соединена с геометрическим замыканием по меньшей мере с одним внутренним кольцом подшипника привода.A particularly simple and compact solution can be obtained if a separate intermediate part is geometrically connected to at least one inner ring of the drive bearing.

В еще одном варианте осуществления изобретения подшипниковый щит в качестве опоры для промежуточного вала содержит подшипник, имеющий внутренний опорный элемент по меньшей мере с одной беговой дорожкой шариков подшипника, выполненный за одно целое с внутренним кольцом первого подшипника привода и соединенный с внутренним кольцом второго подшипника привода посредством прессового соединения. Благодаря этому достигается компактное и недорогое решение в отношении фиксации и установки промежуточного вала, причем одновременно обеспечивается возможность легкой замены внутреннего кольца.In yet another embodiment, the bearing shield as a support for the countershaft comprises a bearing having an internal support element with at least one treadmill of the bearing balls, integrally formed with the inner ring of the first drive bearing and connected to the inner ring of the second drive bearing press connection. Thanks to this, a compact and inexpensive solution is achieved in terms of fixing and installing the intermediate shaft, and at the same time it is possible to easily replace the inner ring.

В еще одном варианте осуществления изобретения подшипниковый щит в качестве опоры для промежуточного вала содержит подшипник, представляющий собой комбинацию игольчатого подшипника и упорного подшипника, причем элемент игольчатого подшипника выполнен за одно целое с элементом упорного подшипника. Это обеспечивает простое и недорогое решение в отношении фиксации и установки промежуточного вала. Такой подшипник может воспринимать возникающие во время работы силы в осевом направлении без выполнения беговой дорожки шариков подшипника.In yet another embodiment of the invention, the bearing shield as a support for the countershaft comprises a bearing, which is a combination of a needle bearing and a thrust bearing, the needle bearing element being integral with the thrust bearing element. This provides a simple and inexpensive solution for fixing and installing the countershaft. Such a bearing can absorb axial forces arising during operation without running the treadmill of the bearing balls.

Кроме того, в еще одном варианте осуществления изобретения подшипниковый щит в качестве опоры для промежуточного вала содержит подшипник, расположенный, глядя в осевом направлении, между двумя подшипниками привода, приводимыми во вращение промежуточным валом. Благодаря расположению подшипника промежуточного вала между двумя подшипниками привода достигается особенно благоприятное распределение сил, что обеспечивает особенно простую и недорогую установку промежуточного вала.In addition, in another embodiment of the invention, the bearing shield as a support for the countershaft comprises a bearing located, looking in the axial direction, between two drive bearings driven by rotation of the countershaft. Thanks to the arrangement of the intermediate shaft bearing between the two drive bearings, a particularly favorable distribution of forces is achieved, which ensures an especially simple and inexpensive installation of the intermediate shaft.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Другие преимущества изобретения раскрыты ниже в описании его осуществления, поясняемом чертежами. На чертежах представлен пример осуществления изобретения. Чертежи, описание и формула изобретения содержат множество признаков в определенной комбинации. Специалист, исходя из целесообразности, сможет также рассматривать эти признаки по отдельности и объединять их в другие рациональные комбинации. На чертежах показано:Other advantages of the invention are disclosed below in the description of its implementation, illustrated by the drawings. The drawings show an example embodiment of the invention. The drawings, description and claims contain many features in a specific combination. The specialist, based on expediency, will also be able to consider these signs separately and combine them into other rational combinations. The drawings show:

на фиг.1 - схематичное изображение предлагаемого в изобретении комбинированного перфоратора (перфоратора и отбойного молотка),figure 1 is a schematic illustration of the invention in a combined punch (perforator and jackhammer),

на фиг.2 - местный вид корпуса трансмиссии комбинированного перфоратора, показанного на фиг.1,figure 2 is a partial view of the transmission housing of the combined hammer, shown in figure 1,

на фиг.3 - местный вид одного варианта выполнения подшипникового щита для установки промежуточного вала,figure 3 is a partial view of one embodiment of a bearing shield for installing an intermediate shaft,

на фиг.4 - местный вид другого варианта выполнения подшипникового щита для установки промежуточного вала иfigure 4 is a local view of another embodiment of a bearing shield for installing an intermediate shaft and

на фиг.5 - местный вид еще одного варианта выполнения подшипникового щита для установки промежуточного вала.figure 5 is a partial view of another embodiment of a bearing shield for installing an intermediate shaft.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На фиг.1 приведено схематичное изображение комбинированного перфоратора (перфоратора и отбойного молотка), имеющего корпус 10 трансмиссии, корпус 12 двигателя, рукоятку 16 и выключатель 18 управления перфоратором. В месте перехода между корпусом 12 двигателя и корпусом 10 трансмиссии расположен промежуточный фланец 20, выступающий в корпус 10 трансмиссии. На обращенном в направлении сверления конце комбинированного перфоратора расположен держатель 22 рабочего инструмента, частично находящийся в стволе 26 перфоратора. Расположенный в корпусе 10 трансмиссии ударный механизм 24 включает в себя, помимо ствола 26, такие известные компоненты, как переходник 28 (также называемый ударником или промежуточной массой), приводной поршень, установленный с возможностью направленного движения в стволе 26 и выполненный в виде полого поршня 32, и боек 30, установленный с возможностью направленного движения в полом поршне 32. Полый поршень 32 сочленен с подшипником 34 привода, выполненным в виде качающегося (косого или "пьяного") подшипника (т.е. с выходным звеном последнего), который приводится во вращение от двигателя 14, расположенного в корпусе 12 двигателя, посредством промежуточного вала 36, выполненного в виде вала с нарезанными зубьями. Осевое направление задано направлением движения бойка 30 в полом поршне 32 во время работы комбинированного перфоратора. Ударный механизм 24, двигатель 14 и промежуточный вал 36 установлены параллельно осевому направлению. Радиальные направления определяются как проходящие перпендикулярно осевому направлению и расходящиеся от него.Figure 1 shows a schematic representation of a combined punch (punch and jackhammer) having a transmission housing 10, an engine housing 12, a handle 16 and a punch control switch 18. At the transition point between the engine housing 12 and the transmission housing 10, an intermediate flange 20 is provided that projects into the transmission housing 10. At the end of the combined rotary hammer facing the direction of drilling, there is a tool holder 22, partially located in the barrel 26 of the rotary hammer. The impact mechanism 24 located in the transmission housing 10 includes, in addition to the barrel 26, such known components as an adapter 28 (also called a drummer or intermediate mass), a drive piston mounted with the possibility of directional movement in the barrel 26 and made in the form of a hollow piston 32 , and the hammer 30, mounted with the possibility of directional movement in the hollow piston 32. The hollow piston 32 is articulated with a drive bearing 34 made in the form of a tilting (oblique or "drunk") bearing (i.e., with the output link of the latter), which The second one is driven in rotation from an engine 14 located in the engine housing 12 by means of an intermediate shaft 36 made in the form of a shaft with cut teeth. The axial direction is set by the direction of movement of the hammer 30 in the hollow piston 32 during operation of the combined hammer. Impact mechanism 24, motor 14 and countershaft 36 are mounted parallel to the axial direction. Radial directions are defined as extending perpendicular to the axial direction and diverging from it.

На фиг.2 приведен местный вид корпуса 10 трансмиссии комбинированного перфоратора, показанного на фиг.1. С промежуточным фланцем 20 разъемным образом соединен подшипниковый щит 38, предусмотренный для установки промежуточного вала 36 и компонента ударного механизма 24, а именно полого поршня 32. Подшипниковый щит 38 зафиксирован в осевом направлении, т.е. от осевого перемещения, промежуточным фланцем 20. Подшипниковый щит 38 имеет в осевом направлении завышенный размер, в результате чего при сборке перфоратора после установки подшипникового щита 38 между промежуточным фланцем 20 и корпусом 10 трансмиссии подшипниковый щит зажимается усилием, постоянно действующим в осевом направлении. Зажимной элемент 40, выполненный в виде скоса (наклонной поверхности) у наружной кромки подшипникового щита 38, предусмотрен для того, чтобы по меньшей мере в одном рабочем состоянии перфоратора обеспечивать зажатие подшипникового щита 38 между промежуточным фланцем 20 и корпусом 10 трансмиссии в радиальном направлении, и с этой целью взаимодействует с уступом 42 в корпусе 10 трансмиссии и периферийной кромкой 44 промежуточного фланца 20 таким образом, чтобы действующее в осевом направлении усилие, возникающее при сборке перфоратора, создавало постоянно действующие в осевом и радиальном направлениях зажимающие усилия.In Fig.2 shows a local view of the housing 10 of the transmission of the combined punch shown in Fig.1. A bearing shield 38 is provided in a detachable manner to the intermediate flange 20 and is provided for mounting the intermediate shaft 36 and the component of the impact mechanism 24, namely the hollow piston 32. The bearing shield 38 is axially fixed, i.e. from axial movement, by the intermediate flange 20. The bearing shield 38 is axially oversized, as a result of which, when the hammer is assembled after the bearing shield 38 is installed between the intermediate flange 20 and the transmission housing 10, the bearing shield is clamped by an axial force. The clamping element 40, made in the form of a bevel (inclined surface) at the outer edge of the bearing shield 38, is provided in order to at least in one working condition of the hammer drill clamp the bearing shield 38 between the intermediate flange 20 and the transmission housing 10 in the radial direction, and for this purpose, interacts with a step 42 in the transmission housing 10 and the peripheral edge 44 of the intermediate flange 20 so that the axial force arising from the assembly of the punch creates Constantly acting in axial and radial directions clamping forces.

В качестве опоры для полого поршня 32 подшипниковый щит 38 снабжен подшипником 39 скольжения. В качестве опоры для промежуточного вала 36 подшипниковый щит 38 содержит подшипник 46 с наружным опорным элементом 48, посаженным в выемку 50 в подшипниковом щите 38. Внутренний опорный элемент 52 подшипника 46 выполнен за одно целое с внутренним кольцом 54 подшипника 34 привода и имеет вышлифованную беговую дорожку 56 шариков подшипника.As a support for the hollow piston 32, the bearing shield 38 is provided with a sliding bearing 39. As a support for the intermediate shaft 36, the bearing shield 38 comprises a bearing 46 with an outer support element 48 seated in a recess 50 in the bearing shield 38. The inner support element 52 of the bearing 46 is integral with the inner ring 54 of the drive bearing 34 and has a polished treadmill 56 balls of the bearing.

Ниже описываются другие варианты осуществления изобретения, отличающиеся установкой промежуточного вала 60, 84, 106. В этих вариантах полый поршень 32 установлен так же, как показано на фиг.2 и описано выше, и для наглядности последующих чертежей установка полого поршня на этих чертежах не показана.The following describes other embodiments of the invention, characterized by the installation of the intermediate shaft 60, 84, 106. In these embodiments, the hollow piston 32 is installed in the same way as shown in figure 2 and described above, and for clarity of the subsequent drawings, the installation of the hollow piston in these drawings is not shown .

На фиг.3 показан другой вариант выполнения подшипникового щита 58 для установки промежуточного вала 60. В качестве опоры для промежуточного вала 60 подшипниковый щит 58 содержит подшипник 62 с промежуточной деталью 72, отдельной от внутреннего кольца 64 подшипника 68 привода. С наружной стороны промежуточная деталь 72 имеет внутреннюю беговую дорожку 74 шариков подшипника 62. С внутренней стороны промежуточная деталь 72 снабжена подшипником 76 скольжения для установки промежуточного вала 60. Перед промежуточной деталью 72 и за ней, глядя в осевом направлении, расположены внутренние кольца 64, 66 двух подшипников 68, 70 привода, с которыми промежуточная деталь 72 соединена с геометрическим замыканием. Подшипник 62 для установки промежуточного вала 60 имеет наружный опорный элемент 78, соединенный разъемным образом с промежуточным фланцем 80 посредством резьбового соединения.Figure 3 shows another embodiment of a bearing shield 58 for mounting the intermediate shaft 60. As a support for the intermediate shaft 60, the bearing shield 58 comprises a bearing 62 with an intermediate part 72 separate from the inner ring 64 of the drive bearing 68. On the outside, the intermediate part 72 has an inner treadmill 74 of the bearing balls 62. On the inside, the intermediate part 72 is provided with a sliding bearing 76 for mounting the intermediate shaft 60. Inner axes 64, 66 are located in front of and between the intermediate part 72 and axially. two bearings 68, 70 of the drive, with which the intermediate part 72 is connected with a geometrical closure. The bearing 62 for mounting the intermediate shaft 60 has an external support element 78, which is detachably connected to the intermediate flange 80 by means of a threaded connection.

На фиг.4 показан еще один вариант выполнения подшипникового щита 82 для установки промежуточного вала 84. В качестве опоры для промежуточного вала 84 подшипниковый щит 82 содержит подшипник 86, который, глядя в осевом направлении, расположен между двумя подшипниками 88, 90 привода, приводимыми во вращение промежуточным валом 84. Подшипник 86, предназначенный для установки промежуточного вала 84, содержит внутренний опорный элемент 92, выполненный за одно целое с внутренним кольцом 94 одного из двух подшипников привода, а именно подшипника 90 привода. Внутренний опорный элемент 92 подшипника 86 имеет беговую дорожку 96 шариков этого подшипника, а внутреннее кольцо 94 одного из двух подшипников привода, а именно подшипника 90 привода, выполненное за одно целое с внутренним опорным элементом 92 подшипника 86, соединенным посредством прессового соединения с внутренним кольцом 93 другого из двух подшипников привода, а именно подшипника 88 привода, имеет еще одну беговую дорожку 98 шариков подшипника 90 привода. Подшипник 86 для установки промежуточного вала 84 имеет наружный опорный элемент 100, соединенный разъемным образом с промежуточным фланцем 102 посредством резьбового соединения.Figure 4 shows another embodiment of a bearing shield 82 for mounting the intermediate shaft 84. As a support for the intermediate shaft 84, the bearing shield 82 comprises a bearing 86, which, looking in the axial direction, is located between two drive bearings 88, 90 driven in rotation by the intermediate shaft 84. The bearing 86, designed to install the intermediate shaft 84, contains an internal support element 92, made in one piece with the inner ring 94 of one of the two bearings of the drive, namely, the bearing 90 of the drive. The inner bearing 92 of the bearing 86 has a treadmill 96 of the balls of this bearing, and the inner ring 94 of one of the two drive bearings, namely the bearing 90 of the drive, made in one piece with the inner supporting element 92 of the bearing 86, connected by means of a press connection to the inner ring 93 the other of the two drive bearings, namely, the drive bearing 88, has another treadmill 98 of the balls of the drive bearing 90. The bearing 86 for mounting the intermediate shaft 84 has an outer support element 100, which is detachably connected to the intermediate flange 102 by means of a threaded connection.

На фиг.5 показан еще один вариант выполнения подшипникового щита 104 для установки промежуточного вала 106. В качестве опоры для промежуточного вала 106 подшипниковый щит 104 содержит подшипник 108, который представляет собой комбинацию игольчатого подшипника 110 и упорного подшипника 112, причем элемент 114 игольчатого подшипника 110 выполнен за одно целое с элементом 114 упорного подшипника 112. Подшипниковый щит 104 соединен разъемным образом с промежуточным фланцем 116 посредством резьбового соединения.Figure 5 shows another embodiment of a bearing shield 104 for mounting the intermediate shaft 106. As a support for the intermediate shaft 106, the bearing shield 104 comprises a bearing 108, which is a combination of a needle bearing 110 and a thrust bearing 112, the element 114 of a needle bearing 110 made integrally with the element 114 of the thrust bearing 112. The bearing shield 104 is detachably connected to the intermediate flange 116 by means of a threaded connection.

Claims

1. A manual machine in the form of a perforator and / or jackhammer, having an impact mechanism (24), driven by at least one bearing (34; 68; 70; 88; 90) of the drive, and an intermediate shaft (36; 60; 84; 106) mounted essentially parallel to the axial direction, as well as the transmission housing (10) and the intermediate flange (20; 80; 102; 116), the drive bearing being made in the form of a swing bearing and connected to the intermediate shaft, characterized in that it is provided bearing shield (38; 58; 82; 104), which is detachably connected to the intermediate flange (20 ; 80; 102; 116) and is provided for installing an intermediate shaft (36; 60; 84; 106) and at least one component of the impact mechanism (24).

2. The manual machine according to claim 1, characterized in that the component of the impact mechanism (24) installed in the bearing shield (38; 58; 82; 104) is a hollow piston (32).

3. The manual machine according to claim 1, characterized in that the intermediate flange (20; 80; 102; 116) fixes the bearing shield (38; 58; 82; 104) in the axial direction.

4. A manual machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that, as a support for the intermediate shaft (60; 84), the bearing shield (58; 82) comprises a bearing (62; 86) with an external support element (78; 100 ), detachably connected to the intermediate flange (80; 102).

5. A manual machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that, as a support for the intermediate shaft (36; 84), the bearing shield (38; 82) contains a bearing (46; 86) with an internal support element (52; 92 ), which is made in one piece with the inner ring (54; 94) of at least one bearing (34; 88, 90) of the drive and has at least one polished treadmill (56; 96, 98) of the bearing balls.

6. A manual machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that, as a support for the intermediate shaft (60), the bearing shield (58) comprises a bearing (62) with an intermediate part (72) separate from the inner ring (64, 66) a bearing (68, 70) of the drive, on the outside having an inner treadmill (74) of the bearing balls (62), and on the inside having a bearing (76) for installing the intermediate shaft (60).

7. A manual machine according to claim 6, characterized in that a separate intermediate part (72) is geometrically connected to at least one inner ring (64, 66) of the drive bearing (68, 70).

8. A manual machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that it contains two bearings (88, 90) of the drive, wherein, as a support for the intermediate shaft (84), the bearing shield (82) comprises a bearing (86) having an internal support element (92) with at least one treadmill (96, 98) of the bearing balls, made integrally with the inner ring (94) of the first bearing (90) of the drive and connected to the inner ring (93) of the second bearing (88) drive by means of a press connection.

9. A manual machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that, as a support for the intermediate shaft (106), the bearing shield (104) comprises a bearing (108), which is a combination of a needle bearing (110) and a thrust bearing (112 ) having a common element (114).

10. A manual machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that it contains two bearings (68; 70; 88; 90) of the drive, with a bearing shield (58; 82) as a support for the intermediate shaft (60; 84). ) contains a bearing (62; 86) located, in the axial direction, between two bearings (68, 70; 88, 90) of the drive, driven by an intermediate shaft (60; 84).