RU2537756C1 - Method for provision for preset places of division of stacked ready similar plastic products and means for such method implementation - Google Patents
Method for provision for preset places of division of stacked ready similar plastic products and means for such method implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2537756C1 RU2537756C1 RU2013145392/12A RU2013145392A RU2537756C1 RU 2537756 C1 RU2537756 C1 RU 2537756C1 RU 2013145392/12 A RU2013145392/12 A RU 2013145392/12A RU 2013145392 A RU2013145392 A RU 2013145392A RU 2537756 C1 RU2537756 C1 RU 2537756C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- product
- elements
- separation
- angle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретения относятся к средствам для разделения стопы одинаковых изделий и могут быть использованы в производстве упаковочных объемных изделий, например контейнеров для яиц.The invention relates to means for separating a stack of identical products and can be used in the manufacture of bulk packaging products, such as egg containers.
Известен способ разделения готовых изделий, описанный в патенте РФ №2416552 «Укладка подушечек из волокнистого материала» по кл. B65B 35/50, 5/10, B65D 83/08, 30/10, з. 20.07.06, оп. 10.02.11.A known method of separation of finished products described in the patent of the Russian Federation No. 2416552 "Laying pads of fibrous material" according to class. B65B 35/50, 5/10, B65D 83/08, 30/10, c. 07.20.06, op. 02/10/11.
Известный способ заключается в следующем.A known method is as follows.
Стопки подушечек из волокнистого материала необходимо разделить для использования. Предложено два варианта разделения, обеспечиваемых при укладке готовых изделий в стопку. При этом речь идет о подушечках, располагаемых в закрываемой упаковке.The stacks of pads of fibrous material must be divided for use. Two separation options are proposed for stacking finished products. In this case, we are talking about pads located in a resealable package.
Согласно первому варианту изобретения для круглых подушечек операция укладки включает в себя прижим каждого готового изделия - плоской подушечки к узлу толкателя, затем помещение подушечки на уже сформированную стопку или на дно упаковки, затем смещение узла толкателя для того, чтобы изменить положение следующей подушечки до ее наложения на стопку на расстояние от 2 до 20 мм в направлении, лежащем в главной плоскости подушечки.According to the first embodiment of the invention, for round pads, the laying operation includes pressing each finished product — a flat pad to the pusher assembly, then placing the pads on an already formed stack or to the bottom of the package, then displacing the pusher assembly in order to reposition the next pillow before it is applied on the stack at a distance of 2 to 20 mm in the direction lying in the main plane of the pillow.
Согласно другому варианту реализации известного изобретения процесс укладки некруглых подушечек содержит прижим каждой подушечки к узлу толкателя, затем перенесение подушечки на приемник, затем поворот приемника, осуществляемый так, чтобы получить угловое ступенчатое смещение подушечки относительно соседней подушечки на угол между 1 и 179°, предпочтительно на угол между 2 и 90° вокруг главной оси укладки.According to another embodiment of the known invention, the process for laying non-circular pads comprises pressing each pads against the pusher assembly, then transferring the pads to the receiver, then turning the receiver so as to obtain an angular stepwise displacement of the pads relative to the adjacent pads by an angle between 1 and 179 °, preferably by angle between 2 and 90 ° around the main axis of laying.
Таким образом, смещение подушечек друг относительно друга осуществляется либо поворотом толкателя (выталкивателя), либо поворотом приемника (места, куда выталкивается подушечка).Thus, the displacement of the pads relative to each other is carried out either by turning the pusher (ejector), or by turning the receiver (the place where the cushion is pushed).
В обоих вариантах смещение производится с обеспечением возможности взятия в дальнейшем подушечки сразу за обе боковые стороны и захвата края подушечки, расположенной на конце стопки и не совпадающей по расположению с прилежащей подушечкой.In both cases, the offset is made with the possibility of taking in the future the pillows immediately beyond both sides and capture the edge of the pillow located at the end of the stack and not coinciding in location with the adjacent pillow.
Недостатком известного способа являются его ограниченные эксплуатационные возможности, т.к. он может использоваться только для плоских изделий, когда при ступенчатом изменении положения каждой следующей подушечки относительно предыдущей стопа все равно будет сохранять свое положение, делаясь несколько веерообразной, но не рассыпаясь, поскольку речь идет об укладке в закрываемую упаковку. При укладывании в стопу объемных изделий (например, упаковок для яиц) со ступенчатым изменением их положения друг относительно друга без наличия разделительных элементов стопа просто будет рассыпаться (изделия будут «съезжать» друг относительно друга).The disadvantage of this method is its limited operational capabilities, because it can be used only for flat products, when with a stepwise change in the position of each next pillow relative to the previous stop, it will still maintain its position, becoming somewhat fan-shaped, but not crumbling, since we are talking about packing in a resealable package. When stacking bulk products (for example, egg packages) in a foot with a stepwise change in their position relative to each other without the presence of dividing elements, the stop will simply crumble (the products will “move out” relative to each other).
Известны также средства разделения некоторого числа по меньшей мере частично наложенных одно на другое плоских изделий в заранее заданном месте, описанные в одноименном патенте РФ №2203189 по кл. B42F 21/00, B65H 3/18, з. 07.04.98, оп. 27.04.2003.Means are also known for separating a certain number of at least partially superimposed one-on-one flat products in a predetermined location, described in the same patent of the Russian Federation No. 2203189 in class. B42F 21/00,
Известный способ характеризуется тем, что на поверхности лежащих друг на друге плоских изделий создается заряд статического электричества, для чего стопа подвергается действию электрического поля постоянного тока, силовые линии которого направлены преимущественно перпендикулярно поверхностям изделий в стопе. В результате действия электрического поля между поверхностями изделий возникают силы, увеличивающие взаимное сцепление изделий. Это усилие взаимного сцепления изделий в стопе исключают или уменьшают, по меньшей мере, для одной из двух смежных поверхностей соседних изделий в месте разделения. Для этого, по меньшей мере, одну из указанных поверхностей предварительно обрабатывают антистатическим средством, в результате чего в месте разделения не возникает концентрация заряда либо происходит ее снижение. Это соответственно приводит к тому, что в месте разделения не возникает усиления сцепления либо оно становится значительно меньше усилия сцепления между необработанными поверхностями изделий. Использование изобретения обеспечивает уменьшение усилия сцепления.The known method is characterized in that a static charge is created on the surface of the flat products lying on top of each other, for which the foot is exposed to a direct current electric field, the lines of force of which are directed mainly perpendicular to the surfaces of the products in the foot. As a result of the action of the electric field between the surfaces of the products, forces arise that increase the mutual adhesion of the products. This force of mutual adhesion of the products in the foot is eliminated or reduced for at least one of the two adjacent surfaces of adjacent products at the point of separation. For this, at least one of these surfaces is pre-treated with an antistatic agent, as a result of which the charge concentration does not occur at the point of separation or decreases. This accordingly leads to the fact that at the point of separation there is no adhesion gain or it becomes much less than the adhesion force between the raw surfaces of the products. The use of the invention provides a reduction in traction.
Недостатком известных средств является возможность их использования только для плоских изделий.A disadvantage of the known means is the possibility of their use only for flat products.
Известны некоторые средства разделения наложенных друг на друга изделий, описанные в качестве сведений из уровня техники в патенте РФ №2196050 по кл. B42F 21/00, B65H 3/18, з. 07.04.98, оп. 10.01.2003.Some means of separation of superimposed products are known, described as information from the prior art in RF patent No. 2196050 for class. B42F 21/00,
Так, в частности, наложенные друг на друга плоские изделия часто отделяются друг от друга путем использования разделительного элемента, например разделительного клина, который вставляется между отделяемыми друг от друга изделиями. Более схожие, тонкие и чувствительные к механическому воздействию изделия труднее поддаются разделению с использованием разделительных элементов. С одной стороны, трудно точно вставить такой разделительный элемент в заранее заданное место разделения, а, с другой стороны, можно повредить разделительным элементом узкую сторону или грань плоского изделия.Thus, in particular, flat products superimposed on one another are often separated from each other by using a dividing element, for example a dividing wedge, which is inserted between the products to be separated. Products that are more similar, thinner and sensitive to mechanical stress are more difficult to separate using separation elements. On the one hand, it is difficult to precisely insert such a separation element into a predetermined separation location, and, on the other hand, it is possible to damage the narrow side or face of the flat product by the separation element.
Поэтому перед разделением наложенные друг на друга плоские изделия сдвигаются относительно друг друга в плоскости, параллельной их главным поверхностям. При таком смещении воздействие приходится на главные поверхности отдельных изделий, которые более подходят для воздействия на них механического разделительного элемента, чем узкие стороны этих изделий.Therefore, before separation, superimposed flat products are displaced relative to each other in a plane parallel to their main surfaces. With this displacement, the impact falls on the main surfaces of individual products, which are more suitable for acting on them with a mechanical separation element than the narrow sides of these products.
Непосредственно в самом патенте №2196050 описаны способ получения заранее заданных мест разделения множества сложенных в стопу плоских изделий, изготовленных, например, из бумаги, картона, ткани, войлока или пластика, и средства для осуществления данного способа, выбранные в качестве прототипа.Directly in patent No. 2196050 itself, a method is described for obtaining predetermined separation points for a plurality of flat items folded into a foot made, for example, of paper, cardboard, fabric, felt or plastic, and means for implementing this method, selected as a prototype.
Способ заключается в том, что на разделяемые поверхности готовых однотипных изделий наносят разделительный элемент - состав, затем подвергают сложенные в стопу плоские изделия с нанесенным на них разделительным составом воздействию электрического поля постоянного тока и сдвигают их друг относительно друга для уменьшения сил сцепления между изделиями и их разделения.The method consists in applying a separating element — a composition — to the shared surfaces of finished products of the same type, then flat-folded flat products with a separating composition deposited on them are subjected to a direct current electric field and they are shifted relative to each other to reduce the adhesion forces between the products and their separation.
Средства включают в себя разделительный элемент, располагаемый непосредственно на готовом изделии и представляющий собой состав из смазывающего вещества (воска, парафина, тефлона, силиконового масла) и антистатика (частицы технического углерода, поверхностно-активные вещества [ПАВ] - глицерин или полигликоль), нанесенный распылением, кистью или валиком в жидком или пылевидном состоянии на поверхность изделий, укладываемых в стопу, а также внешнее устройство в виде электрического источника постоянного тока, обеспечивающее сдвиг изделий друг относительно друга, облегчаемый за счет разделительного элемента - смазывающего состава.Means include a separation element located directly on the finished product and representing a composition of a lubricant (wax, paraffin, Teflon, silicone oil) and antistatic agent (carbon black particles, surface-active substances [surfactants] - glycerol or polyglycol), applied by spraying, with a brush or roller in a liquid or dusty state on the surface of products stacked in the foot, as well as an external device in the form of an electric DC source, providing a shift of products relative to each other, facilitated by a separation element - a lubricating composition.
Основным недостатком известных средств являются их ограниченные эксплуатационные возможности, поскольку они могут быть использованы только для плоских изделий.The main disadvantage of the known means is their limited operational capabilities, since they can only be used for flat products.
Задачей является расширение эксплуатационных возможностей заявляемых средств.The objective is to expand the operational capabilities of the claimed funds.
Поставленная задача решается тем, что:The problem is solved in that:
- в способе получения заданных мест разделения накладываемых друг на друга в стопу готовых однотипных пластиковых изделий, заключающемся в том, что на главной поверхности каждого из этих изделий располагают разделительные элементы, воздействуют на главные поверхности изделий, обеспечивая их сдвиг в стопе относительно друг друга в плоскости, параллельной их главным поверхностям, согласно изобретению при изготовлении пластиковых изделий формуют непосредственно на одной стороне главной поверхности каждого складываемого затем в стопу изделия несколько объемных разделительных элементов, смещая при этом положение этих разделительных элементов на каждом изделии относительно их положения на предыдущем изделии последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°;- in the method of obtaining predetermined separation points of the finished plastic products of the same type superimposed on top of one another, consisting in the fact that dividing elements are arranged on the main surface of each of these products, act on the main surfaces of the products, ensuring their shift in the foot relative to each other in the plane parallel to their main surfaces, according to the invention in the manufacture of plastic products are molded directly on one side of the main surface of each then folded into the stack and Delia several bulk separation elements, thereby displacing the position of the spacer elements on each item relative to their positions in the previous item sequentially in one direction at a predetermined angle from 10 ° to 90 °, preferably at an angle between 15 ° and 40 °;
- в средствах для осуществления заявляемого способа, включающих в себя разделительные элементы, образованные на поверхности каждого изделия, и внешний источник обеспечения сдвига складываемых в стопу готовых однотипных пластиковых изделий, согласно изобретению разделительные элементы выполнены на каждом изделии объемными, причем эти объемные элементы на каждом последующем изделии расположены со сдвигом относительно положения их на предыдущем изделии на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°, а внешним источником обеспечения сдвига между складываемыми в стопу изделиями служат установленные с возможностью поворота по дуге последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90° в оснастке устройства изготовления этих изделий формователи разделительных элементов, состоящие каждый из невысокого фиксирующего основания, на котором жестко закреплена цилиндрическая опора с поворотным винтовым формовочным узлом в ее верхней части.- in the means for implementing the inventive method, including dividing elements formed on the surface of each product, and an external source of shear folding ready-made plastic products of the same type, according to the invention, dividing elements are made on each product volumetric, and these volumetric elements on each subsequent the products are arranged with a shift relative to their position on the previous product by a predetermined angle from 10 ° to 90 °, preferably by an angle between 15 ° and 40 °, and an external source To ensure the shift between the products stacked in the stack, they are installed with the possibility of turning in an arc sequentially in one direction at a predetermined angle from 10 ° to 90 ° in the snap-in of the device for manufacturing these products, forming elements of separation elements, each consisting of a low fixing base on which a cylindrical rigidly is fixed support with a rotary screw molding unit in its upper part.
В заявляемом способе формование на главной поверхности каждого изделия нескольких объемных разделительных элементов в совокупности с обеспечением сдвига их местоположения в стопе за счет изменения положения на очередном изделии разделительных элементов, сдвинутых на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°, на предыдущем изделии, позволяет обеспечить легкое разделение сложенных в стопу одинаковых объемных пластиковых изделий, расширяя тем самым эксплуатационные возможности способа.In the inventive method, the molding on the main surface of each product of several volumetric separation elements together with providing a shift of their location in the foot by changing the position on the next product of the separation elements shifted by a predetermined angle from 10 ° to 90 °, preferably by an angle between 15 ° and 40 °, on the previous product, allows for easy separation of the same volumetric plastic products folded into the foot, thereby expanding the operational capabilities of the method.
В заявляемых средствах для осуществления способа выполнение разделительных элементов на каждом изделии объемными в совокупности с расположением их на каждом последующем изделии со сдвигом относительно положения их на предыдущем изделии на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40° вокруг главной оси укладки и выполнением внешнего источника обеспечения сдвига между складываемыми в стопу изделиями в виде установленных с возможностью поворота по дуге последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90° в оснастке устройства изготовления этих изделий формователей разделительных элементов, состоящих каждый из невысокого фиксирующего основания, на котором жестко закреплена цилиндрическая опора с поворотным винтовым формовочным узлом в ее верхней части, позволяет легко разделить снабженные такими разделительными элементами готовые пластиковые объемные изделия, уложенные в стопу, расширяя тем самым эксплуатационные возможности заявляемых средств.In the claimed means for implementing the method, the implementation of the separation elements on each product is volumetric in combination with their location on each subsequent product with a shift relative to their position on the previous product by a given angle from 10 ° to 90 °, preferably by an angle between 15 ° and 40 ° around the main axis of the laying and the implementation of an external source of shear between stackable products in the form of installed with the possibility of rotation in an arc sequentially in one direction at a given angle from 10 ° to 90 ° in equip The assembly of the device for manufacturing these products of formers of dividing elements, each consisting of a low fixing base, on which a cylindrical support with a rotary screw molding unit is rigidly fixed in its upper part, makes it easy to separate finished plastic bulk products equipped with such dividing elements, stacked in a stack, thereby expanding the most operational capabilities of the claimed funds.
Технический результат - обеспечение легкого разделения готовых пластиковых объемных изделий, сложенных в стопу.The technical result is the provision of easy separation of finished plastic bulk products folded in the foot.
Заявляемый способ обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками, как формование при изготовлении пластиковых изделий непосредственно на одной стороне главной поверхности каждого складываемого затем в стопу изделия нескольких объемных разделительных элементов и смещение при этом положения этих разделительных элементов на каждом изделии относительно их положения на предыдущем изделии последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°, обеспечивающими в совокупности достижение заданного результата.The inventive method has a novelty in comparison with the prototype, differing from it by such significant features as molding in the manufacture of plastic products directly on one side of the main surface of each then folded into the foot of the product several volumetric separation elements and the offset position of these separation elements on each product relative to their positions on the previous product sequentially in one direction at a given angle from 10 ° to 90 °, preferably at an angle between 15 ° and 40 °, echivayuschimi collectively achieve the desired result.
Заявляемые средства осуществления способа обладают новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него такими существенными признаками, как выполнение разделительных элементов на каждом изделии объемными, расположение их на каждом последующем изделии со сдвигом относительно положения их на предыдущем изделии на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°, выполнение внешнего источника обеспечения сдвига между складываемыми в стопу изделиями в виде установленных с возможностью поворота по дуге последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90° в оснастке устройства изготовления этих изделий формователей разделительных элементов, состоящих каждый из невысокого фиксирующего основания, на котором жестко закреплена цилиндрическая опора с поворотным винтовым формовочным узлом в ее верхней части, обеспечивающими достижение заданного результата.The inventive means of implementing the method have a novelty in comparison with the prototype, differing from it by such significant features as the implementation of the separation elements on each product volumetric, their location on each subsequent product with a shift relative to their position on the previous product by a given angle from 10 ° to 90 ° , preferably at an angle between 15 ° and 40 °, the implementation of an external source of shear between stacked products in the form of installed with the possibility of rotation in an arc sequentially in the bottom side by a predetermined angle from 10 ° to 90 ° snap-in device manufacturing these products shaping unit separation elements, each consisting of a low fixing base on which the cylindrical support rigidly fixed to the rotary screw molding assembly at its upper part, ensuring the achievement of the desired result.
Заявителю неизвестны способы и средства получения заданных мест разделения накладываемых друг на друга в стопу готовых однотипных пластиковых изделий, обладающие указанными выше существенными отличительными признаками, поэтому он считает, что заявляемые технические решения соответствуют критерию «изобретательский уровень».The applicant does not know the methods and means of obtaining the specified places for dividing ready-made plastic products of the same type superimposed on each other and having the above significant distinguishing features, so he believes that the claimed technical solutions meet the criterion of "inventive step".
Заявляемые способ и средства получения заданных мест разделения накладываемых друг на друга в стопу готовых однотипных пластиковых изделий могут быть использованы в производстве упаковочных объемных изделий, например контейнеров для яиц, а потому соответствуют критерию «промышленная применимость».The inventive method and means of obtaining the specified places of separation stacked on top of each other in the foot of the finished plastic products of the same type can be used in the manufacture of bulk packaging products, such as egg containers, and therefore meet the criterion of "industrial applicability".
Изобретения иллюстрируются чертежами, где представлены на:The invention is illustrated by drawings, which are presented on:
- фиг.1 - внешний вид готового пластикового изделия с разделителями;- figure 1 - the appearance of the finished plastic product with dividers;
- фиг.2 - общий вид формователя;- figure 2 is a General view of the former;
- фиг.3 - установка формователя в устройстве формования.- figure 3 - installation of the molder in the molding device.
Заявляемый способ заключается в следующем.The inventive method is as follows.
На поверхности готовых однотипных пластиковых изделий располагают несколько разделительных объемных элементов для последующего разделения изделий из стопы, формуя их непосредственно на одной стороне главной поверхности каждого формуемого и складываемого затем в стопу изделия. При формовании смещают положение разделительных элементов на каждом изделии относительно положения их на предыдущем изделии последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°.On the surface of the finished plastic products of the same type, several volumetric separation elements are arranged for subsequent separation of the products from the foot, forming them directly on one side of the main surface of each molded and then folded into the foot products. During molding, the position of the dividing elements on each product is shifted relative to their position on the previous product sequentially in one direction by a predetermined angle from 10 ° to 90 °, preferably by an angle between 15 ° and 40 °.
Средства для осуществления заявляемого способа включают в себя разделительные объемные элементы 11-1n (где n - целое число) на каждом изделии (фиг.1). Эти объемные разделительные элементы 1 на каждом последующем изделии расположены со сдвигом относительно положения их на предыдущем изделии на заданный угол от 10° до 90°, предпочтительно на угол между 15° и 40°.Means for implementing the proposed method include dividing volumetric elements 1 1 -1 n (where n is an integer) on each product (figure 1). These volumetric dividing elements 1 on each subsequent product are shifted relative to their position on the previous product by a predetermined angle from 10 ° to 90 °, preferably by an angle between 15 ° and 40 °.
Внешним источником обеспечения сдвига между складываемыми в стопу готовыми однотипными пластиковыми изделиями служат формователи 21-2n, (где n - целое число), установленные в оснастке 3 устройства их изготовления (матрица) (фиг.3) с возможностью поворота по дуге последовательно в одну сторону на заданный угол от 10° до 90°. При этом каждый из формователей 2 разделительных элементов 1 состоит из поворотного винтового формовочного элемента 4, закрепленного на цилиндрической части 5, установленной на опорной части 6 (фиг.2).An external source of providing a shift between ready-made plastic products of the same type being folded into the foot are shapers 2 1 -2 n , (where n is an integer) installed in the snap-in 3 of their manufacturing device (matrix) (Fig. 3) with the possibility of turning in an arc sequentially in one side at a given angle from 10 ° to 90 °. Moreover, each of the
Конструктивно формователь 2 (фиг.3) установлен в оснастке через подшипник 7 скольжения и поджат крепежным винтом 8. Угол в плане винтовой поверхности X (фиг.2) формователя необходимо обеспечить от 10° до 90°, предпочтительно между 15° и 40°. Высота и диаметр описывающей окружности формовочного элемента выбираются, исходя из размеров изделия, толщины полимерной пленки и прочностных характеристик используемого материала для устройства.Structurally, the former 2 (Fig. 3) is mounted in a snap through the sliding bearing 7 and preloaded by the
Формователь 2 предназначен для термоформования специального винтового выступа (разделительного элемента) на пленке по методу позитивной формовки.Shaper 2 is designed for thermoforming a special screw protrusion (separation element) on the film by the method of positive molding.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
При термоформовке на поверхности пленки формируются несколько разделительных объемных элементов 1 заданной формы (фиг.1). При съеме отформованного изделия с оснастки поступательное движение полимерной пленки переходит во вращательное движение формователя 2 (фиг.2). Съем отформованного изделия завершается поворотом элемента на заданный угол X. Если задать в конструкции устройства угол в плане X=20° (фиг.2), то при достижении 18 циклов работы оборудования (условный полный оборот формователя 2 на 360°) будет отформовано 18 изделий, не совпадающих по положению разделительных элементов 1 (фиг.1) в пространстве. Данные изделия и последующие при складывании в стопу будут гарантированно разделены друг относительно друга. При дальнейших циклах работы оборудования весь процесс снова повторится.When thermoforming on the surface of the film are formed several dividing volumetric elements 1 of a given shape (figure 1). When removing the molded product from the snap translational movement of the polymer film goes into the rotational movement of the molder 2 (figure 2). The removal of the molded product is completed by rotating the element at a predetermined angle X. If you set the design angle to the plane X = 20 ° (Fig. 2), then when 18 cycles of operation of the equipment are reached (conditional full revolution of the
Таким образом, заявленные способ и средства получения заданных мест разделения накладываемых друг на друга в стопу готовых однотипных пластиковых изделий в сравнении с прототипом обладают более широкими эксплуатационными возможностями, позволяя обеспечить надежное разделение полученных термоформовкой объемных изделий и исключить запрессовывание разделительных элементов друг в друга при случайной механической нагрузке.Thus, the claimed method and means of obtaining predetermined separation points of the finished plastic products of the same type superimposed on top of one another in comparison with the prototype have wider operational capabilities, allowing reliable separation of bulk products obtained by thermoforming and eliminating the pressing of the separation elements into each other under random mechanical load.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013145392/12A RU2537756C1 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Method for provision for preset places of division of stacked ready similar plastic products and means for such method implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013145392/12A RU2537756C1 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Method for provision for preset places of division of stacked ready similar plastic products and means for such method implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2537756C1 true RU2537756C1 (en) | 2015-01-10 |
Family
ID=53287871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013145392/12A RU2537756C1 (en) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Method for provision for preset places of division of stacked ready similar plastic products and means for such method implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2537756C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995008495A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Brødrene Hartmann A/S | Rectangular egg tray |
| JP2001240166A (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-04 | Mamoru Kamo | Collection tray for quail's egg |
| RU79529U1 (en) * | 2008-04-07 | 2009-01-10 | Ге-Те-Икс Ханекс Пластик сп. з о.о. | PACKAGING FOR EGGS |
| RU97714U1 (en) * | 2010-04-13 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Птицефабрика Инская" | PACKAGING FOR EGGS (OPTIONS) |
-
2013
- 2013-10-09 RU RU2013145392/12A patent/RU2537756C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995008495A1 (en) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Brødrene Hartmann A/S | Rectangular egg tray |
| JP2001240166A (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-04 | Mamoru Kamo | Collection tray for quail's egg |
| RU79529U1 (en) * | 2008-04-07 | 2009-01-10 | Ге-Те-Икс Ханекс Пластик сп. з о.о. | PACKAGING FOR EGGS |
| RU97714U1 (en) * | 2010-04-13 | 2010-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Птицефабрика Инская" | PACKAGING FOR EGGS (OPTIONS) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2801514C (en) | Tri-fold egg carton for jumbo eggs | |
| US3740238A (en) | Stackable cookie package and tray | |
| CN104169179B (en) | For sealing the system and method for the container with on-plane surface flange | |
| CN1080239C (en) | Packaging element in form of integrally moulded encasment piece of pulp material | |
| EP2409929A1 (en) | Egg package | |
| JP2016526925A (en) | Stackable sweets | |
| RU2537756C1 (en) | Method for provision for preset places of division of stacked ready similar plastic products and means for such method implementation | |
| CA2756192C (en) | Apparatus and method for aligning and holding light bulbs | |
| JP4205540B2 (en) | Plastic packaging cushioning material | |
| CN202063425U (en) | Glass-plate pallet and glass-plate packaging body | |
| EP3583054B1 (en) | Packaging for a reel of medical injection devices | |
| CN210063663U (en) | Four-in-one packing box | |
| US20140042053A1 (en) | Method for packaging bread products | |
| JP6812154B2 (en) | Packaging material take-out device | |
| US20160049319A1 (en) | Packaging insert | |
| CN205441019U (en) | Automatic material pushing device | |
| CN107531432B (en) | Denesting element for closely stacked objects | |
| KR100605357B1 (en) | Vacuum molding device of packing tray and packing tray formed by its device | |
| CN208411160U (en) | A kind of medical record Edge curl preventing clamping plate | |
| US1092318A (en) | Capsule-holder. | |
| CN210479164U (en) | Pencil is with sequencing subassembly and dress box system | |
| CN203865175U (en) | Transformer collecting part | |
| CN216402351U (en) | Packaging bag (WU JI KE LI) | |
| RU96843U1 (en) | GLASS | |
| KR101281432B1 (en) | Food packing material for uniform coating of oil, manufacturing method and mold thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161010 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170511 |