RU2537392C1 - Aromatic block-copolyesters - Google Patents

Aromatic block-copolyesters Download PDF

Info

Publication number
RU2537392C1
RU2537392C1 RU2013130187/04A RU2013130187A RU2537392C1 RU 2537392 C1 RU2537392 C1 RU 2537392C1 RU 2013130187/04 A RU2013130187/04 A RU 2013130187/04A RU 2013130187 A RU2013130187 A RU 2013130187A RU 2537392 C1 RU2537392 C1 RU 2537392C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mol
copolyesters
block
hours
dichloro
Prior art date
Application number
RU2013130187/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013130187A (en
Inventor
Арсен Мухамедович Хараев
Азамат Юрьевич Беданоков
Рима Чамаловна Бажева
Мадина Биляловна Бегиева
Нурали Иналович Машуков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ)
Priority to RU2013130187/04A priority Critical patent/RU2537392C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2013130187A publication Critical patent/RU2013130187A/en
Publication of RU2537392C1 publication Critical patent/RU2537392C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: present invention relates to block-copolyesters. Described are aromatic block-copolyesters of formula
Figure 00000009
where
Figure 00000010
Figure 00000011
n=1-20; m=20-50; z=2-50.
EFFECT: obtaining high-strength, heat- and fire-resistant block-copolyesters.
1 tbl, 6 ex

Description

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к ароматическим блок-сополимерам, которые могут найти применение в качестве конструкционных и пленочных материалов.The invention relates to macromolecular compounds, in particular to aromatic block copolymers, which may find application as structural and film materials.

Известны различные блок-сополимеры:Various block copolymers are known:

- Микитаев А.К., Хараев A.M., Шустов Г.Б. Синтез и некоторые свойства блок-сополисульфонарилатов. Высокомолек. Соед. - 1984., А, №1. Т.26. - с.75-78.- Mikitaev A.K., Kharaev A.M., Shustov G.B. Synthesis and some properties of block copolyisulfonarylates. High mole. Connection - 1984., A, No. 1. T.26. - p. 75-78.

- Charaev A.M., A.K. Mikitaev, G.B. Sustov Ungesattigte aromatische Polyester auf der Basis von Chloralderivaten als Konstruktions- und Folienwerkstoff. Acta Polymerica 39 (1988) Nr.5, с.228-236.- Charaev A.M., A.K. Mikitaev, G. B. Sustov Ungesattigte aromatische Polyester auf der Basis von Chloralderivaten als Konstruktions- und Folienwerkstoff. Acta Polymerica 39 (1988) Nr. 5, pp. 228-236.

- Ozden S., Charaev A.M., Shaov A.H. The synthesis of Polyetheretherketones and investigations of their properties. J. Mater. Sci. - 1999. - vol. 34. - P.2741-2744.- Ozden S., Charaev A.M., Shaov A.H. The synthesis of Polyetheretherketones and investigations of their properties. J. Mater. Sci. - 1999. - vol. 34. - P.2741-2744.

- Ozden S., Charaev A.M., Shaov A.H. High impact thermally stable blok copolyethers. J. Mater. Sci. - 2001. - 36. - P.4479-4484.- Ozden S., Charaev A.M., Shaov A.H. High impact thermally stable blok copolyethers. J. Mater. Sci. - 2001. - 36. - P.4479-4484.

- Хараев A.M., Микитаев A.K., Чайка А.А., Барокова Е.Б. Модифицированные огнестойкие ароматические полиэфиры. // Химическая промышленность сегодня, №8, 2006, С.24-28. - Kharaev A.M., Mikitaev A.K., Chaika A.A., Barokova E.B. Modified flame retardant aromatic polyesters. // Chemical industry today, No. 8, 2006, S.24-28.

Указанные полимеры характеризуются низкими показателями термических и механических характеристик.These polymers are characterized by low thermal and mechanical characteristics.

Наиболее близкими к предлагаемым по структуре и свойствам являются блок-сополимеры на основе различных олигокетонов: Kharaev A.M., Ozden S., Shaov A.H. Synthesis of blok copolyetherether ketones and investigations of their properties. J. Appl. Polym. Sci. - 2002. - Vol.85. - Is.3. - pp.485-490.The closest to the proposed structure and properties are block copolymers based on various oligoketones: Kharaev A.M., Ozden S., Shaov A.H. Synthesis of blok copolyetherether ketones and investigations of their properties. J. Appl. Polym. Sci. - 2002. - Vol. 85. - Is.3. - pp. 485-490.

Однако данные блок-сополимеры обладают низкими показателями термо- и огнестойкости, а также деформационно-прочностных свойств. Задачей изобретения является создание высокопрочных термо- и огнестойких блок-сополиэфиров. Задача решается получением блок-сополиэфиров следующей структуры:However, these block copolymers have low thermal and fire resistance, as well as deformation and strength properties. The objective of the invention is to provide high-strength heat and flame retardant block copolyesters. The problem is solved by obtaining block copolyesters of the following structure:

Figure 00000001
Figure 00000001

гдеWhere

Figure 00000002
;
Figure 00000003
,
Figure 00000002
;
Figure 00000003
,

n=1-20; m=20-50; z=2-50,n is 1-20; m = 20-50; z = 2-50,

взаимодействием эквимольных количеств олигокетона формулыthe interaction of equimolar amounts of oligoketone of the formula

Figure 00000004
Figure 00000004

где n=1-20,where n = 1-20,

и бисфенола А с дихлорангидридом 1,1-дихлор-2,2-ди(4-карбоксифенил)этилена или 1,1-дихлор-2,2-ди(4-хлорфенил)этиленом.and bisphenol A with 1,1-dichloro-2,2-di (4-carboxyphenyl) ethylene dichloride or 1,1-dichloro-2,2-di (4-chlorophenyl) ethylene.

Структура полученных блок-сополиэфиров подтверждена результатами элементного анализа, ИК-спектроскопии и турбидиметрического титрования.The structure of the obtained block copolyesters is confirmed by the results of elemental analysis, IR spectroscopy, and turbidimetric titration.

Предлагаемые блок-сополиэфиры проявляют высокую механическую прочность, термо- и огнестойкость.The proposed block copolyesters exhibit high mechanical strength, thermal and fire resistance.

Синтез блок-сополиэфиров на основе дихлорангидрида 1,1-дихлор-2,2-ди(4-карбоксифенил)этилен акцепторно-каталитической поликонденсациейSynthesis of block copolyesters based on 1,1-dichloro-2,2-di (4-carboxyphenyl) ethylene dichlorohydride acceptor-catalytic polycondensation

Пример 1Example 1

В трехгорлую колбу загружают 6,3478 г (0,01 моль) олигокетона ОК-1Д, 2,2829 г (0,01 моль) бисфенола А, 100 мл дихлорэтана, 5,6 мл (0,04 моль) триэтиламина и при перемешивании добавляют 7,4812 (0,02 моль) дихлорангидрида 1,1-дихлор-2,2-(4-карбоксифенил)этилена. Реакцию проводят при комнатных условиях в течение 1 ч. Полученный густой раствор полимера разбавляют 100 мл дихлорэтана и высаждают в изопропиловом спирте. Блок-сополиэфир отфильтровывают, промывают водой от следов солянокислого триэтиламина и сушат в вакууме при 80°C в течение 48 ч. Выход - 95-98%, приведенная вязкость - 0,8-1,0 дл/г.6.3478 g (0.01 mol) of oligoketone OK-1D, 2.2829 g (0.01 mol) of bisphenol A, 100 ml of dichloroethane, 5.6 ml (0.04 mol) of triethylamine are charged into a three-necked flask with stirring 7.4812 (0.02 mol) of 1,1-dichloro-2,2- (4-carboxyphenyl) ethylene dichloride was added. The reaction is carried out at room conditions for 1 hour. The resulting thick polymer solution is diluted with 100 ml of dichloroethane and precipitated in isopropyl alcohol. The block copolyester is filtered off, washed with water from traces of triethylamine hydrochloride and dried in vacuum at 80 ° C for 48 hours. Yield 95-98%, reduced viscosity 0.8-1.0 dl / g.

Пример 2Example 2

В трехгорлую колбу загружают 4,2932 г (0,001 моль) олигокетона ОК-10Д, 0,22829 г (0,001 моль) бисфенола А, 50 мл дихлорэтана, 0,56 мл (0,04 моль) триэтиламина и при перемешивании добавляют 0,7481 (0,002 моль) дихлорангидрида 1,1-дихлор-2,2-(4-карбоксифенил)этилена. Реакцию проводят при комнатных условиях в течение 1 ч. Полученный раствор полимера разбавляют 50 мл дихлорэтана и высаждают в изопропиловом спирте. Блок-сополиэфир отфильтровывают, промывают водой от следов солянокислого триэтиламина и сушат в вакууме при 100°C в течение 48 ч. Выход - 96-98%, приведенная вязкость - 0,6-0,7 дл/г.4.2932 g (0.001 mol) of oligoketone OK-10D, 0.22829 g (0.001 mol) of bisphenol A, 50 ml of dichloroethane, 0.56 ml (0.04 mol) of triethylamine are charged into a three-necked flask, and 0.7481 is added with stirring (0.002 mol) of 1,1-dichloro-2,2- (4-carboxyphenyl) ethylene dichloride. The reaction is carried out at room conditions for 1 hour. The resulting polymer solution is diluted with 50 ml of dichloroethane and precipitated in isopropyl alcohol. The block copolyester is filtered off, washed with water from traces of triethylamine hydrochloride and dried in vacuum at 100 ° C for 48 hours. Yield 96-98%, reduced viscosity 0.6-0.7 dl / g.

Пример 3Example 3

В трехгорлую колбу загружают 8,3584 г (0,001 моль) олигокетона ОК-20Д, 0,22829 г (0,001 моль) бисфенола А, 50 мл дихлорэтана, 0,56 мл (0,04 моль) триэтиламина и при перемешивании добавляют 0,7481 (0,002 моль) дихлорангидрида 1,1-дихлор-2,2-(4-карбоксифенил)этилена. Реакцию проводят при комнатных условиях в течение 1 ч. Полученный раствор полимера разбавляют 50 мл дихлорэтана и высаждают в изопропиловом спирте. Блок-сополиэфир отфильтровывают, промывают водой от следов солянокислого триэтиламина и сушат в вакууме при 100°C в течение 48 ч. Выход-95-97%, приведенная вязкость - 0,5-0,6 дл/г.8.3584 g (0.001 mol) of oligoketone OK-20D, 0.22829 g (0.001 mol) of bisphenol A, 50 ml of dichloroethane, 0.56 ml (0.04 mol) of triethylamine are charged into a three-necked flask, and 0.7481 is added with stirring (0.002 mol) of 1,1-dichloro-2,2- (4-carboxyphenyl) ethylene dichloride. The reaction is carried out at room conditions for 1 hour. The resulting polymer solution is diluted with 50 ml of dichloroethane and precipitated in isopropyl alcohol. The block copolyester is filtered off, washed with water from traces of triethylamine hydrochloride and dried in vacuum at 100 ° C for 48 hours. Yield 95-97%, reduced viscosity 0.5-0.6 dl / g.

Синтез блок-сополиэфиров на основе 1,1-дихлор-2,2-ди(4-хлорфенил)этилена высокотемпературной поликонденсациейSynthesis of block copolyesters based on 1,1-dichloro-2,2-di (4-chlorophenyl) ethylene by high temperature polycondensation

Пример 4Example 4

В трехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную механической мешалкой, ловушкой Дина-Старка, обратным холодильником, барботером для инертного газа, загружают 2,2829 г (0,01 моль) бисфенола А, 6,3478 г (0,01 моль) олигокетона ОК-1Д, 40 мл диметилацетамида, 30 мл хлорбензола, смесь K2CO3 и Na2CO3 в соотношении 1,0:0,3 в количестве 0,026 моля. Реакционную массу нагревают до 140°C и под током азота отгоняют воду в виде азеотропной смеси с хлорбензолом. После завершения отгонки всей воды в реакционную массу добавляют 6,3606 г (0,02 моль) 1,1-дихлор-2,2-ди(4-хлорфенил)этилена и реакцию проводят при температуре кипения растворителя (температура масляной бани ~180°C) в течение 6 часов. Полученный полимер разбавляют, высаждают в дистиллированную воду, подкисленную щавелевой кислотой для разрушения фенолятных групп, и отмывают от низкомолекулярных продуктов. Полимеры сушат при температуре 100-120°C в течение 24 часов и при 150°C в течение 24 часов. Выход продукта составляет 95-98% от теоретического, приведенная вязкость - 1,0-1,1 дл/г.2.2829 g (0.01 mol) of bisphenol A, 6.3478 g (0.01 mol) of oligoketone OK are charged into a 200-ml three-necked flask equipped with a mechanical stirrer, Dean-Stark trap, reflux condenser, inert gas bubbler. -1D, 40 ml of dimethylacetamide, 30 ml of chlorobenzene, a mixture of K 2 CO 3 and Na 2 CO 3 in a ratio of 1.0: 0.3 in the amount of 0.026 mol. The reaction mass is heated to 140 ° C and water is distilled off under nitrogen stream as an azeotropic mixture with chlorobenzene. After the completion of the distillation of all the water, 6.3606 g (0.02 mol) of 1,1-dichloro-2,2-di (4-chlorophenyl) ethylene is added to the reaction mass, and the reaction is carried out at the boiling point of the solvent (oil bath temperature ~ 180 ° C) within 6 hours. The resulting polymer is diluted, precipitated in distilled water, acidified with oxalic acid to destroy phenolate groups, and washed from low molecular weight products. The polymers are dried at a temperature of 100-120 ° C for 24 hours and at 150 ° C for 24 hours. The product yield is 95-98% of theoretical, the reduced viscosity is 1.0-1.1 dl / g.

Пример 5Example 5

В трехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную механической мешалкой, ловушкой Дина-Старка, обратным холодильником, барботером для инертного газа, загружают 0,2283 г (0,001 моль) бисфенола А, 4,2932 г (0,001 моль) олигокетона ОК-10Д, 40 мл диметилацетамида, 30 мл хлорбензола, смесь K2CO3 и Na2CO3 в соотношении 1,0:0,3 в количестве 0,026 моля. Реакционную массу нагревают до 140°C и под током азота отгоняют воду в виде азеотропной смеси с хлорбензолом. После завершения отгонки всей воды в реакционную массу добавляют 0,6361 г (0,002 моль) 1,1-дихлор-2,2-ди(4-хлорфенил)этилена и реакцию проводят при температуре кипения растворителя (температура масляной бани ~180°C) в течение 6 часов. Полученный полимер разбавляют, высаждают в дистиллированную воду, подкисленную щавелевой кислотой для разрушения фенолятных групп, и отмывают от низкомолекулярных продуктов. Полимеры сушат при температуре 100-120°C в течение 24 часов и при 150°C в течение 24 часов. Выход продукта составляет 95-98% от теоретического, приведенная вязкость - 0,9-1,1 дл/г.0.2283 g (0.001 mol) of bisphenol A, 4.2932 g (0.001 mol) of OK-10D oligoketone, 40 ml of dimethylacetamide, 30 ml of chlorobenzene, a mixture of K 2 CO 3 and Na 2 CO 3 in a ratio of 1.0: 0.3 in an amount of 0.026 mol. The reaction mass is heated to 140 ° C and water is distilled off under nitrogen stream as an azeotropic mixture with chlorobenzene. After all water has been distilled off, 0.6361 g (0.002 mol) of 1,1-dichloro-2,2-di (4-chlorophenyl) ethylene is added to the reaction mass and the reaction is carried out at the boiling point of the solvent (oil bath temperature ~ 180 ° C) within 6 hours. The resulting polymer is diluted, precipitated in distilled water, acidified with oxalic acid to destroy phenolate groups, and washed from low molecular weight products. The polymers are dried at a temperature of 100-120 ° C for 24 hours and at 150 ° C for 24 hours. The product yield is 95-98% of theoretical, the reduced viscosity is 0.9-1.1 dl / g.

Пример 6Example 6

В трехгорлую колбу емкостью 200 мл, снабженную механической мешалкой, ловушкой Дина-Старка, обратным холодильником, барботером для инертного газа, загружают 0,2283 г (0,001 моль) бисфенола А, 8,3584 г (0,001 моль) олигокетона ОК-20Д, 40 мл диметилацетамида, 30 мл хлорбензола, смесь K2CO3 и Na2CO3 в соотношении 1,0:0,3 в количестве 0,026 моля. Реакционную массу нагревают до 140°C и под током азота отгоняют воду в виде азеотропной смеси с хлорбензолом. После завершения отгонки всей воды в реакционную массу добавляют 0,6361 г (0,002 моль) 1,1-дихлор-2,2-ди(4-хлорфенил)этилена и реакцию проводят при температуре кипения растворителя (температура масляной бани ~180°C) в течение 6 часов. Полученный полимер разбавляют, высаждают в дистиллированную воду и отмывают от низкомолекулярных продуктов. Полимеры сушат при температуре 100-120°C в течение 24 часов и при 150°C в течение 24 часов. Выход продукта составляет 95-98% от теоретического, приведенная вязкость - 0,7-0,8 дл/г.0.2283 g (0.001 mol) of bisphenol A, 8.3584 g (0.001 mol) of oligoketone OK-20D, 40 ml of dimethylacetamide, 30 ml of chlorobenzene, a mixture of K 2 CO 3 and Na 2 CO 3 in a ratio of 1.0: 0.3 in an amount of 0.026 mol. The reaction mass is heated to 140 ° C and water is distilled off under nitrogen stream as an azeotropic mixture with chlorobenzene. After all water has been distilled off, 0.6361 g (0.002 mol) of 1,1-dichloro-2,2-di (4-chlorophenyl) ethylene is added to the reaction mass and the reaction is carried out at the boiling point of the solvent (oil bath temperature ~ 180 ° C) within 6 hours. The resulting polymer is diluted, planted in distilled water and washed from low molecular weight products. The polymers are dried at a temperature of 100-120 ° C for 24 hours and at 150 ° C for 24 hours. The product yield is 95-98% of theoretical, the reduced viscosity is 0.7-0.8 dl / g.

Ниже приведены некоторые свойства блок-сополиэфиров.Below are some properties of block copolyesters.

ТаблицаTable ПримерыExamples Ттек, °CT tech , ° C σ, МПаσ, MPa ε, %ε,% ТГА, 10%TGA, 10% КИ, %KI,% 1one 254254 72,472,4 19,519.5 453453 36,536.5 22 247247 78,178.1 16,416,4 461461 32,032,0 33 240240 88,588.5 11,211,2 479479 30,530.5 4four 235235 76,676.6 14,114.1 487487 33,433,4 55 230230 80,380.3 13,713.7 499499 32,032,0 66 217217 86,986.9 13,013.0 511511 31,631.6

Технический результат изобретения заключается в получении высокопрочных, термо- и огнестойких блок-сополиэфиров конструкционного и пленочного назначения.The technical result of the invention is to obtain high-strength, heat- and fire-resistant block copolyesters for structural and film purposes.

Claims (1)

Ароматические блок-сополиэфиры формулы
Figure 00000005

Figure 00000006
;
Figure 00000007
.
n=1-20; m=20-50; z=2-50.
Aromatic block copolyesters of the formula
Figure 00000005

Figure 00000006
;
Figure 00000007
.
n is 1-20; m = 20-50; z = 2-50.
RU2013130187/04A 2013-07-01 2013-07-01 Aromatic block-copolyesters RU2537392C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013130187/04A RU2537392C1 (en) 2013-07-01 2013-07-01 Aromatic block-copolyesters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013130187/04A RU2537392C1 (en) 2013-07-01 2013-07-01 Aromatic block-copolyesters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013130187A RU2013130187A (en) 2015-01-10
RU2537392C1 true RU2537392C1 (en) 2015-01-10

Family

ID=53278956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013130187/04A RU2537392C1 (en) 2013-07-01 2013-07-01 Aromatic block-copolyesters

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2537392C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585281C1 (en) * 2015-03-18 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Aromatic block copolyester ketones
RU2621355C2 (en) * 2015-06-30 2017-06-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Aromatic block copolyesters

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4349658A (en) * 1980-12-31 1982-09-14 General Electric Company Flame retardant aromatic polyester-carbonate copolymer compositions
US6203143B1 (en) * 1996-08-29 2001-03-20 Xerox Corporation Hydroxyalkylated high performance curable polymers
RU2465262C2 (en) * 2009-07-06 2012-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова"(КБГУ) Aromatic copolyester ketones and method for production thereof
RU2466151C1 (en) * 2011-05-04 2012-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Aromatic polyesters
RU2476453C2 (en) * 2011-05-06 2013-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Aromatic block copolyester-ketones

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4349658A (en) * 1980-12-31 1982-09-14 General Electric Company Flame retardant aromatic polyester-carbonate copolymer compositions
US6203143B1 (en) * 1996-08-29 2001-03-20 Xerox Corporation Hydroxyalkylated high performance curable polymers
RU2465262C2 (en) * 2009-07-06 2012-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова"(КБГУ) Aromatic copolyester ketones and method for production thereof
RU2466151C1 (en) * 2011-05-04 2012-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Aromatic polyesters
RU2476453C2 (en) * 2011-05-06 2013-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова Aromatic block copolyester-ketones

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Kharaev A.M., Ozden S., Shaov A.H. "Synthesis of block copolyetherether ketones and investigations of their properties" J. Appl. Polym. Sci., 2002, vol.85, N3, pp.485-490. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585281C1 (en) * 2015-03-18 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Aromatic block copolyester ketones
RU2621355C2 (en) * 2015-06-30 2017-06-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Aromatic block copolyesters

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013130187A (en) 2015-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Unique self-catalyzed cationic ring-opening polymerization of a high performance deoxybenzoin-based 1, 3-benzoxazine monomer
RU2466151C1 (en) Aromatic polyesters
RU2436762C2 (en) Aromatic copolyester-sulphone ketones and synthesis method thereof
RU2466152C1 (en) Aromatic polyesters
RU2413713C2 (en) Polycondensation monomer
US8158742B2 (en) Deoxybenzoin-based anti-flammable polyphosphonate and poly(arylate-phosphonate) copolymer compounds, compositions and related methods of use
RU2537392C1 (en) Aromatic block-copolyesters
RU2497841C1 (en) Unsaturated block copolyester sulphones
RU2401826C2 (en) Polycondensation monomer
RU2373180C1 (en) Aromatic oligoesters
RU2404155C1 (en) Aromatic copolyesters and synthesis method thereof
RU2476453C2 (en) Aromatic block copolyester-ketones
RU2585281C1 (en) Aromatic block copolyester ketones
RU2477292C1 (en) Aromatic block copolyester sulphones
RU2445304C1 (en) Halogen-containing aromatic oligoethers
RU2327680C1 (en) Aromatic ether-ketone oligomers for polycondensation
RU2556223C2 (en) Polyarylene ether ketones
RU2504558C1 (en) Fire-resistant block copolyester sulphones
RU2513757C2 (en) Halogen-containing aromatic polyesters
RU2669564C1 (en) Halogen-containing aromatic polyesters
RU2556231C2 (en) Aromatic polyethers
RU2536474C1 (en) Halogen-containing polyarylene ether ketones
RU2529024C2 (en) Aromatic block-copolyetherketones
RU2536479C1 (en) Aromatic polyethers
RU2549181C1 (en) Aromatic polyethers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160702