RU2535315C2

RU2535315C2 - Наконечник для землеройного органа

Info

Publication number: RU2535315C2
Application number: RU2010129534/03A
Authority: RU
Inventors: Марри СМИТ; Крейг ХАРДЕР
Original assignee: Кейтерпиллар Инк.
Priority date: 2006-08-16
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2014-12-10
Also published as: CN101864787A; EP2589711A1; US20120210612A1; RU2010129534A; EP2246488A2; ZA201005728B; EP2246488A3; AU2007284549C1; CA2788686A1; CN103122649B; CN101535574A; CA2788686C; ES2750372T3; ZA201005730B; WO2008021376A3; RU2013128130A; EP2589710A1; AU2010202916B2; US20120186113A1; RU2010129695A

Abstract

Изобретение относится к землеройным органам, а более конкретно к системам крепления землеройных органов на ковшах, отвалах и других рабочих органах. Наконечник землеройного органа содержит внешнюю поверхность, образующую переднюю кромку, и заднюю поверхность, противоположную передней кромке. Наконечник землеройного органа содержит внутреннюю полость, открывающуюся через заднюю поверхность. Внутренняя полость включает в себя расположенную ниже нее замковую полость. Замковая полость снабжена замковым отверстием. Замковое отверстие направлено от замковой полости к внешней поверхности органа. Наконечник землеройного органа содержит паз, расположенный ниже внутренней полости. Паз включает в себя одну сторону, расположенную у задней поверхности, и противоположную сторону, расположенную у замковой полости. 14 з.п. ф-лы, 31 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к землеройным органам, а более конкретно к системам крепления землеройных органов на ковшах, отвалах и других рабочих органах.

Уровень техники

Во многих строительных и горных машинах, таких как экскаваторы, колесные погрузчики, гидравлические и механические карьерные одноковшовые экскаваторы, драглайны для выемки грунта применяются ковши. Ковши могут подвергаться большому износу под действием абразива и ударных нагрузок, возникающих при копании. У другого типа строительных и горных машин типа бульдозеров также имеются отвалы и другие рабочие органы, используемые для перемещения материала типа грунта или скальной породы. Эти отвалы и другие рабочие органы также могут подвергаться сильному абразивному и другим видам износа.

Ковши и отвалы, а также другие рабочие органы для земляных работ могут защищаться от износа за счет включения в их состав землеройных органов. Землеройные органы обычно выполняются в виде зубьев, защитных элементов кромок и других элементов, которые крепятся к ковшу или отвалу на участке, наиболее подверженному износу и ударным воздействиям. Например, режущая кромка ковша может быть защищена при помощи кромочных защитных элементов, охватывающих и защищающих кромку.

Таким образом, одной из целей использования землеройных органов является создание изнашиваемых элементов, которые подвергаются износу вместо ковша, отвала или другого рабочего органа. После того, как землеройный орган износится, он может быть снят и за разумную цену заменен новым, который будет продолжать выполнять функцию защитного элемента ковша. Цена больших ковшей для гидравлических и механических одноковшовых экскаваторов может быть весьма существенной, поэтому защита их от износа и предотвращение их преждевременной замены является важной задачей. С экономической точки зрения более выгодно заменить изношенный землеройный орган, чем изношенный ковш целиком.

Помимо выполнения функции защиты от износа целью использования землеройного органа является обеспечение более эффективного копания. Установленный на кромке ковша зуб может, например, обеспечить проникновение ковша в грунт или скальную породу и повысить эффективность копания при одновременном уменьшении усилий.

Для крепления землеройного органа к ковшам и другим рабочим органам предлагалось большое число систем. В состав этих систем обычно входит палец или другой крепежный элемент, который удерживает землеройный орган на ковше или другом рабочем органе. У существующих систем имеется множество проблем и недостатков. Например, в некоторых условиях пальцы могут застревать внутри землеройного органа вследствие коррозии или из-за попадания постороннего материала в пространство вокруг пальцев, приводящего к их зажатию или прилипанию. В качестве другого примера недостатков некоторых известных крепежных систем можно привести то, что в некоторых из них для того, чтобы вставить палец или другой крепежный элемент необходимо применять молоток. Для установки пальца землеройного органа больших размеров соответственно может потребоваться применение молотка очень больших размеров, а работа с таким большим инструментом в сложных полевых условиях может оказаться затруднительной для обслуживающего персонала.

Палец или другой крепежный элемент должны быть очень надежными и не позволять землеройному органу выпадать из ковша или другого рабочего органа даже при существенном износе. В случае выпадения землеройного органа из ковша или отвала он может попасть в дробильную установку или другую обрабатывающую машину, что может привести к возникновению поломки. Другие проблемы могут возникнуть при случайном выпадении землеройного органа из ковша, что может, в частности, привести к возникновению существенного износа участка ковша, оставшегося незащищенным вследствие выпадения землеройного органа, до того как эта неисправность будет обнаружена и устранена. Системы крепления землеройного органа известного уровня техники не всегда удерживали землеройный орган на ковше или другом рабочем органе с требуемой надежностью.

В общем, у систем крепления землеройного органа существующего уровня техники имеется поле для усовершенствования. В данном изобретении предлагаются усовершенствования для подобных систем.

Краткое описание чертежей

Фиг.1-3 - схематические виды системы крепления землеройного органа в соответствии с изобретением. На фиг.1 палец (обычно крепится к переходнику) вставляется в отверстие замка, при этом замок находится в зацеплении с наконечником. На фиг.2 палец вставлен в отверстие, и на фиг.3 замок повернут в закрытое положение;

фиг.4 - схематическое изображение наконечника, удерживающего фиксатора и замка первого варианта осуществления изобретения, а также способа их сборки;

фиг.5 - схематическое изображение наконечника, фиксирующей втулки и замкового узла в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения фиг.4, замок находится в открытом положении;

фиг.6 - вид сбоку узла фиг.5;

фиг.7 - вид сзади узла фиг.5;

фиг.8 - вид в разрезе узла фиг.5 вдоль плоскости 8-8, показанной на фиг.7;

фиг.9 - схематическое изображение наконечника, фиксирующей втулки и замкового узла в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения фиг.4, замок находится в закрытом положении;

фиг.10 - вид сбоку узла фиг.9;

фиг.11 - вид сзади узла фиг.9;

фиг.12 - вид в разрезе узла фиг.9 вдоль плоскости 12-12, показанной на фиг.11;

фиг.13 - 13а - схематические изображения переходника в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг.14 - наконечник, фиксирующая втулка, замок и узел переходника в сборе в соответствии с первым вариантом осуществления изобретения;

фиг.15 - вид в разрезе узла фиг.14 вдоль плоскости 15-15 фиг.14, замок находится в закрытом положении;

фиг.16 - вид в разрезе узла фиг.14 вдоль плоскости 15-15 фиг.14, замок находится в открытом положении;

фиг.17 - вид в разрезе переходника фиг.15 (наконечник, фиксирующая втулка и замок условно не показаны);

фиг.18 - вид в разрезе наконечника, замка и фиксирующей втулки фиг.15 (переходник условно не показан);

фиг.19 - вид в разрезе наконечника и фиксирующей втулки фиг.15 (переходник и замок условно не показаны);

фиг.20 - вид в разрезе наконечника фиг.15 (переходник, замок и фиксирующая втулка условно не показаны);

фиг.21 А-Е - замок первого варианта осуществления изобретения;

фиг.22 А-Е - фиксирующая втулка первого варианта осуществления изобретения.

Осуществление изобретения

На фиг.1-22 показаны варианты осуществления и схемы крепления землеройного органа в соответствии с изобретением. Данные фигуры предназначены исключительно для облегчения объяснения изобретения. Таким образом, эти фигуры не должны рассматриваться в качестве ограничений объема изобретения для показанных на них вариантов осуществления изобретения и схем. Возможно создание других вариантов осуществления систем крепления землеройного органа, соответствующих положениям изобретения, изложенным в данном документе, при этом предполагается, что эти другие варианты осуществления находятся в пределах объема патентной защиты.

На фигурах 1-3 схематически показано, как система крепления землеройного органа удерживает его на ковше или отвале и, каким образом осуществляется ее фиксация и освобождение.

На фиг.1 показана часть пальца или палец 10. Палец 10 может быть соединен или связан с ковшом, отвалам или другим рабочим органом. На фиг.1 показана только часть пальца 10. Участок пальца 10, который соединяется с ковшом, отвалом или другим рабочим органом условно не показан для иллюстрации взаимодействия с пальцем системы крепления землеройного органа. Также показан замок 20. Замок 20 включает паз 21, выполненный в нем для приема участка пальца 10. Замок 20 вставляется в замковую полость 41 наконечника 40. Форма замковой полости 41 обеспечивает вставку замка 20 и поворот замка 20 относительно наконечника 40. Замок 20 может помещаться в замковую полость 41 непосредственно, или может устанавливаться фиксирующая втулка 30, расположенная вокруг участка замка 20 и между замком 20 и замковой полостью 41. Более подробно назначение и преимущества установки дополнительной фиксирующей втулки 30 разъясняется далее.

На фиг.2 показано схематическое изображение пальца 10, установленного внутри паза 21 замка 20. Для вставки пальца 10 в паз 21 может потребоваться его проход через паз 42, выполненный в наконечнике 40. Это обычно происходит путем надевания наконечника 40 и замка на участок ковша, отвала или рабочего органа и на палец 10. Например, ковш может включать в себя переходник, передняя часть которого входит в углубление 43, выполненное в наконечнике 40 способом, хорошо известным специалистам в данной области техники. Палец 10 может быть присоединен к переходнику. Палец 10 сначала проходит через паз 42, а затем - в паз 21. Паз 21 необязательно должен представлять собой сквозное отверстие, показанное на фигуре, но может являться глухим отверстием аналогичным пазу 42. После поворота замка 20 относительно наконечника 40 в положение, показанное на фиг.2, палец 10 может свободно входить и выходить из паза 21. Это первое положение замка 20 является открытым положением.

На фиг.3 замок 20 повернут на 180 градусов в новое положение относительно наконечника 40. Это второе положение замка 20 является закрытым положением. В закрытом положении зев паза 21 больше не находится напротив паза 42. Замок 20 включает в себя C-образный участок, образованный задним участком 22, соединяющим верхний участок 23 и противоположный нижний участок 24. Паз 21 расположен между противоположными верхним участком 23 и нижним участком 24. В закрытом положении замка 20, показанном на фиг.3, задний участок 22 препятствует выходу пальца 10 из паза 21 и его проходу через паз 42. Таким образом, когда замок 20 повернут в закрытое положение, наконечник 40 зафиксирован относительно пальца 10 и ковша, отвала или другого рабочего органа, к которому присоединен палец 10.

На фиг.1-3 в общих чертах схематически показана работа системы крепления землеройного органа. Система может быть адаптирована для множества различных задач. Например, система может использоваться для крепления многих различных типов режущих кромок отвалов, наконечников, кромочных защитных элементов, дисковых фрез и других дополнительных элементов ковшей, шипов для катков и т.д. Также возможно выполнение множества вариантов основных конструкций показанных на фигурах 1-3. Рядовые специалисты в данной области смогут адаптировать основные элементы для выполнения конкретной задачи. В другом варианте наконечник 40 может быть более широко определен как первый элемент 40, который может иметь форму наконечника ковша или рыхлителя или быть выполненным в форме кромочного защитного элемента, бокового защитного элемента или других видов землеройного органа. В другом варианте конструкция, которая соединяется с пальцем 10, может быть более широко определена как второй элемент и выполняться в форме жестко закрепленного на ковше или съемного переходника или может выполняться в виде бокового участка ковша или кромки основания или любого другого участка рабочего органа, к которому необходимо крепление взаимодействующей с грунтом оснастки. В другом варианте способы поворота замка 20 могут отличаться в зависимости от требований конкретной задачи. Замок 20 может включать в себя участок, поворачиваемый инструментом, вставленным через отверстие в наконечнике 40. Либо торец пальца 10 может быть видоизменен таким образом, чтобы при его вставке в паз 21 палец 10 и замок 20 могли поворачиваться совместно. Тогда отверстие в наконечнике 40 может обеспечивать доступ к торцу пальца 10, и палец 10 может поворачиваться, вызывая соответствующий поворот замка 20. Возможно создание многих различных конструкций с использованием основных принципов данной системы крепления.

На фигурах 4-22 показан первый вариант осуществления системы землеройного органа в соответствии с этими принципами. Первый вариант осуществления изобретения также является примером, иллюстрирующим множество дополнительных элементов, которые могут включаться в конструкцию для выполнения конкретных требований или обеспечения дополнительных преимуществ.

На фиг.4 показаны замок 200, фиксирующая втулка 300 и наконечник 400. Наконечник 400 может выполняться из стали или любого другого подходящего материала. Снаружи наконечника 400 имеются поверхности, предназначенные для взаимодействия с грунтом и скальной породой, а также для восприятия абразивных и ударных нагрузок или защиты от них. Внешние поверхности могут образовывать относительно острую переднюю кромку 401 для обеспечения проникновения наконечника 400 в грунт или скальную породу и облегчения копания. Наконечник 400 может также включать верхний участок 402, нижний участок 403 и боковые участки 404. В конструкции, показанной на фиг.4, верхний участок 402, нижний участок 403 и боковые участки 404 сходятся вместе и образуют переднюю кромку 401. Верхний участок 402, нижний участок 403 и боковые участки 404 также образуют внутреннюю полость 430 для вставки переходника. Полость 430 для вставки переходника имеет форму, обеспечивающую вставку переднего участка переходника (см. фиг.13). Входное отверстие полости 430 для вставки переходника расположено на заднем участке поверхности 405 наконечника 400. Задняя поверхность ограничена верхним участком 402, нижним участком 403 и боковыми участками 404. Для облегчения подъема и установки позиционирования наконечника 400 при установке на любой внешней поверхности наконечника могут быть прикреплены несколько проушин 406.

Наконечник 400 также включает паз 410, примыкающий к замковой полости 420. Замковая полость 420 имеет размеры, обеспечивающие вставку в нее замка 200 и при необходимости фиксирующей втулки 300. Замковая полость 420 также включает замковое отверстие 421, которое идет от замковой полости 420 к внешней поверхности наконечника 400. Паз 410 включает боковые стенки 411 и нижнюю стенку 412. Боковые стенки 411 идут от полости 430 приема переходника к нижней стенки 412 таким образом, что нижняя стенка 412 располагается ниже окружающей поверхности полости 430 приема переходника, а паз 410 в основном находится в пределах бокового участка 404. Боковые стенки 411 и нижняя стенка 412 могут определять плоскость симметрии, которая идет параллельно продольной оси отверстия. Продольная ось паза 410 идет от задней поверхности 405 к замковой полости 420. Продольная ость паза 410 может также идти параллельно направлению перемещения наконечника 400 относительно рабочего органа при установке или снятии наконечника (стрелка А фигуры 16). Одна сторона паза 410 расположена у задней поверхности 405, а противоположная сторона - у замковой полости 420.

Фиксирующая втулка 300 может выполняться из пластика или любого другого подходящего материала. Если она выполняется из пластика желательно, чтобы она изготавливалась методом литьевого формования. Замок 200 может изготавливаться из стали или любого другого подходящего материала. Если и наконечник 400 и замок 200 выполнены из стали, то использование пластиковой фиксирующей втулки 300 обеспечивает определенные преимущества. Во-первых, пластиковая фиксирующая втулка предотвращает контакт металла по металлу и износ, возникающий при таком типе контакта. Во-вторых, пластиковая фиксирующая втулка способствует предотвращению коррозии или других процессов между наконечником и замком, которые со временем могут вызвать заклинивание замка в наконечнике и затруднить его поворачивание. Если замок не может легко поворачиваться, то снятие наконечника с рабочего органа становится более сложным. В-третьих, пластиковая фиксирующая втулка, которая может более легко деформироваться, чем стальная, обеспечивает удерживающее взаимодействие между наконечником и фиксирующей втулкой, а также между замком и фиксирующей втулкой, что более подробно описано ниже. Таким образом, использование пластика для изготовления фиксирующей втулки 300 может обеспечить особенные преимущества.

На фиг.4 и 22 А-Е фиксирующая втулка 300 включает паз 310, выполненный в практически кольцевом краевом участке 320. Краевой участок 320 может иметь коническую форму. К суженному концу краевого участка 320 присоединена головная часть 330. Головная часть 330 содержит отверстие 331 и упругий язычок 332. На изгибе упругого язычка 332 имеется разгрузочное отверстие 333, выполненное в головной части 330.

На фиг.4 и 21 А-Е замок 200 содержит паз 210. Паз 210 выполнен в С-образной части 220 замка 200. С-образная часть 200 содержит заднюю стенку 221, верхнюю стенку 222 и нижнюю стенку 223. На верху С-образной части 220 имеется головная часть 230. Головная часть 230 содержит два выполненных в ней стопора 231 и 232 и кольцевую поверхность 233, расположенную между стопорами 231 и 232. На головной части 230 также выполнен стопор 234. Головная часть также содержит посадочный участок 235

На фиг.5-8 показан замок 200 в сборе с фиксирующей втулкой 300, а также фиксирующая втулка 300, установленная в наконечнике 400. На каждой фигуре замок 200 изображен повернутым в первое или открытое положение. Когда замок 200 находится в открытом положении, переходник или участок рабочего органа может вставляться в полость 430 приема переходника, и палец или другой участок, связанный с переходником, сразу проходит через паз 410, паз 310 и попадает в паз 210.

На фиг.6 показан вид сбоку фиксирующей втулки 300 и замка 200, выступающих из замкового отверстия 421 наконечника 400. Посадочный участок 235 доступен для воздействия соответствующего инструмента с целью облегчения поворота замка 200 относительно фиксирующей втулки 300 и наконечника 400. Может использоваться любой подходящий тип инструмента и посадочного участка. Предпочтительно инструмент включает выступающий участок, а посадочный участок 235 включает углубление.

В закрытом положении язычок 332 располагается на стопоре 232. При повороте замка 200 относительно фиксирующей втулки 300 язычок 332 деформируется и выходит из контакта со стопором 232. На фигурах 9-12 показан замок 200, повернутый во второе или закрытое положение. В закрытом положении язычок 332 опирается на стопор 231. Дальнейшее вращение замка 200 относительно фиксирующей втулки 300 предотвращается стопором 234, контактирующим с передним участком 330 фиксирующей втулки 300. Аналогичным образом, при повороте замка обратно в открытое положение стопор 234 входит в контакт с передним участком 330 при входе язычка 332 в стопор 231. Эта система язычков и стопоров обеспечивает для проводящего обслуживание специалиста очень хорошее осязательное ощущение момента перехода замка 200 в открытое или закрытое положение. Отчасти хорошее осязательное ощущение обеспечивается за счет того, что фиксирующая втулка 300 выполнена из пластика и язычок 332 обладает достаточной гибкостью, чтобы обеспечить легкое вращение при одновременном создании достаточного удерживающего усилия на стопорах 231, 232 для фиксации замка 200 в открытом или закрытом положении. Перемещение замка 200 из закрытого в открытое положение не требует использования молота или других инструментов, обычно используемых в других пальцевых крепежных системах взаимодействующей с грунтом оснастки. Специалисты, проводящие обслуживание отдают все большее предпочтение системам, не требующим использования кувалды.

После установки замка 200 в фиксирующей втулке 300 корпуса каждого из этих элементов обеспечивают их надежную взаимную фиксацию. Краевой участок 320 фиксирующей втулки 300 образует внутреннюю кольцевую поверхность 340. Замок 200 включает наружную кольцевую поверхность 240. Внутренняя кольцевая поверхность 340 перемещается по наружной кольцевой поверхности 240 при повороте замка 200 относительно фиксирующей втулки 300. В этом варианте осуществления изобретения кольцевые поверхности 240, 340 являются скошенными, в результате чего они имеют общую коническую фору. Внутренняя кольцевая поверхность включает выполненные на ней ребра 341, которые идут в основном в окружном направлении. При помещении замка 200 внутри фиксирующей втулки 300 ребра 341 взаимодействуют с наружной кольцевой поверхностью 240. Для установки замка 200 внутри фиксирующей втулки 300 необходимо приложить силу достаточную для деформации фиксирующей втулки 300, для того чтобы ребра 341 могли пройти через наружную кольцевую поверхность 240. После того как ребра 341 пройдут через наружную кольцевую поверхность 240 ребра 341 и фиксирующая втулка 300 возвращаются в более естественное недеформированное состояние. Ребра 341 надвигаются на нижнюю поверхность 224 С-образной части 220, предотвращая случайный выход замка 200 из фиксирующей втулки 300. Замок 200 может поворачиваться относительно фиксирующей втулки 300 внутри втулки.

Аналогичным образом, при установке фиксирующей втулки 300 в замковую полость 420 наконечника 400 корпуса этих элементов обеспечивают их надежную взаимную фиксацию. Направляющая часть 320 фиксирующей втулки 300 определяет наружную поверхность 350. Наружная поверхность 350 включает ребро 351, выполненное в основном в окружном направлении. Дополнительный паз 422 выполнен в замковой полости 420 наконечника 400. При установке фиксирующей втулки 300 в замковую полость 420 ребро 351 сначала взаимодействует с замковой полостью 420. Для установки фиксирующей втулки 300 внутрь замковой полости 420 необходимо приложить усилие, достаточное для деформации фиксирующей втулки 300 таким образом, чтобы обеспечить перемещение ребра 351 через поверхности замковой полости 420, с которыми оно взаимодействует, до фиксации ребра 351 в отверстии 422. После установки в замковую полость 420 фиксирующая втулка 300 не может вращаться относительно наконечника 400. Вращение предотвращается установкой ребра 351 в паз 422. Кроме того, замковый паз 421 имеет не круговую форму. Часть переднего участка 330 фиксирующей втулки 300, которая входит в замковый паз 421 также имеет некруговую форму. Установка переднего участка 330 в замковый паз 421 и некруговая форма каждого из этих компонентов предотвращает вращение фиксирующей втулки 300 относительно наконечника 400.

Взаимная фиксация при нормальных условиях замка 200 и фиксирующей втулки 300, а также фиксирующей втулки 300 и наконечника 400 имеет ряд преимуществ. Во-первых, при доставке сменного узла наконечника (включающего наконечник 400, фиксирующую втулку 300 и замок 200) на рабочую площадку все три компонента остаются в собранном состоянии, не перепутываются и не теряются. Во-вторых, при установке упрощается удерживание трех элементов в требуемом относительном положении в процессе вставки узла наконечника в переходник или другой рабочий орган. Установка может иногда проходить в тяжелых полевых условиях, включающих наличие грязи и снега. Возможность удерживания всех элементов в требуемом относительном положении предотвращает их падение и потерю в грязи и снегу. Кроме того, специалисту, проводящему обслуживание, который может быть в защитных перчатках, не требуется работать с замком 200 и фиксирующей втулкой 300, являющимися элементами меньшего размера, которые трудно захватывать и с которыми трудно проводить манипуляции. В общем, эта особенность существенно упрощает и ускоряет установку.

На фигурах 13-17 показан переходник 100, который может использоваться с наконечником 400, фиксирующей втулкой 300 и замком 200. Переходник 100 включает передний участок 110. Передний участок 110 имеет форму, позволяющую устанавливать его в полость 430 приема переходника 430 наконечника 400. Форма переднего участка 110 дополняющая ее форма полости 430 приема переходника могут быть выбраны в соответствии с требованиями конкретной задачи. В системах землеройного органа текущего уровня техники использовались несколько различных форм, и возможен выбор любой подходящей общей формы. Передний участок 110 включает в себя противоположные наклонные верхнюю и нижнюю поверхности 111, 112, которые имеют уклон друг к другу и к двум противоположным плоским поверхностям 113, 114 и плоской передней поверхности 115. Передний участок 110 также включает две противоположных боковых поверхности 116, 117.

Напротив переднего участка 110 располагается задний участок 118, который может включать вторую полость 119 для приема переходника. В данном варианте осуществления изобретения, переходник 100 имеет конфигурацию, известную специалистам в данной области техники, при которой он вставляется во второй переходник, установленный на рабочем органе. Второй переходник (не показанный на фигуре) включает в себя передний участок, который обеспечивает вторую полость 119 приема переходника.

На боковой поверхности 117 выполнен палец 120. Палец 120 в данном варианте осуществления изобретения имеет в основном коническую форму. Для других вариантов конструкций могут использоваться другие подходящие формы. Палец 120 имеет в основном коническую поверхность 121 и в основном плоскую торцевую поверхность 122. Как показано на фиг.17, коническая поверхность 121 определяет центральную ость А конуса. Коническая поверхность 121 имеет угол β конусности, составляющий примерно 10-30°, а более предпочтительно примерно 20°. Переходник 100 определяет плоскость симметрии В, показанную на фигуре 17 (переходник 100 является в основном симметричным относительно плоскости В, если не учитывать палец 120 и связанные с ним элементы). Угол α между плоскостью В и остью А составляет примерно 65-85°, а более предпочтительно 75°.

Переходник 100 также включает в себя полукольцевую прорезь 130 в боковой поверхности 117, непосредственно примыкающую и расположенную после (в направлении заднего участка 118) пальцем 120. Переходник 100 также включает в себя направляющую 140, расположенную над боковой поверхностью 117 и непосредственно примыкающую к переходнику и расположенную за ним (в направлении заднего участка 118). Направляющая 140 в основном имеет такие форму и размеры, которые обеспечивают ее вставку в отверстие 410 наконечника 400.

На фигурах 15-16 показан наконечник 400, фиксирующая втулка 300 и замок 200, установленные в переходник 100. На фиг.15 показан замок 200, повернутый в закрытое положение, при котором наконечник 400 не может быть снят с переходника 100. На фигуре 16 показан замок, повернутый в открытое положение, в котором наконечник может быть вытащен в направлении стрелки А из переходника 100. На каждом виде направляющая 140 показана в отверстии 410, где она не допускает попадание грязи и обломков в отверстие 410. Если грязь или обломки породы попадут в отверстие 410 они могут создать препятствия и затруднить снятие наконечника 400, поскольку палец 120 при снятии должен пройти через отверстие 410.

Поскольку центральная ось А пальца 120 расположена под углом по отношению к плоскости симметрии В, на фигуре 15 показано, что самый дальний задний участок конической поверхности 121, который взаимодействует с замком 200, в закрытом положении находится почти под прямым углом к направлению силы, возникающей при вытягивании наконечника 400 из переходника (показанному стрелкой А). Это позволяет предотвратить закручивание наконечника под действием силы, возникающей при вытягивании наконечника 400 из переходника 100, отклонение замка 100 от требуемого положения и соскальзывание замка 200 с пальца 120 в случае неисправности. Такое расположение пальца 120 также сводит к минимуму величину силы реакции, которая стремится протолкнуть замок 200 в замковую полость 420. Эти минимальные силы реакции могут быть скомпенсированы сжимающими усилиями наконечника 400.

На фиг.19 показано, что после с установки в наконечнике 400 нижняя поверхность 334 фиксирующей втулки 300 расположена под углом γ к плоскости симметрии В наконечника 400, составляющем примерно от 5 до 25°, а наиболее предпочтительно -15°. Передняя часть 230 замка 200 имеет опорную поверхность 236, которая опирается и скользит по нижней поверхности 334 фиксирующей втулки 300. При установке нижней поверхности 334 под таким углом замок 200 вращается между закрытым и открытым положением относительно оси примерно параллельной центральной оси А пальца 120.

Промышленная применимость

Вышеизложенная система землеройного органа может использоваться в промышленности для обеспечения защиты и повышения эффективности земляных работ для ковшей, отвалов и других рабочих органов строительных и горных машин, а также оборудования других типов.

Claims

1. Наконечник (400) землеройного органа, содержащий внешнюю поверхность, образующую переднюю кромку (401), заднюю поверхность (405), по существу противоположную передней кромке (401), открывающуюся через заднюю поверхность (405) внутреннюю полость (430), которая включает в себя расположенную ниже нее замковую полость (420), снабженную замковым отверстием (421), направленным от замковой полости (420) к внешней поверхности органа, а также паз (410), расположенный ниже внутренней полости (430), который включает в себя одну сторону, расположенную у задней поверхности (405) и противоположную сторону, расположенную у замковой полости (420).

2. Наконечник (400) по п.1, отличающийся тем, что замковая полость (420) имеет коническую форму.

3. Наконечник (400) по п.1, содержащий верхний участок (402), нижний участок (403) и противоположные боковые участки (404), проходящие между верхним участком (402) и нижним участком (403), отличающийся тем, что верхний участок (402), нижний участок (403) и боковые участки (404) образуют внешнюю поверхность землеройного органа.

4. Наконечник (400) по п.3, отличающийся тем, что верхний участок (402), нижний участок (403) и боковые участки (404) сходятся, образуя переднюю кромку (401).

5. Наконечник (400) по п.3, отличающийся тем, что замковая полость (420) выполнена на одном из выбранных боковых участков (404).

6. Наконечник (400) по п.1, отличающийся тем, что замковое отверстие (421) имеет некруговую форму.

7. Наконечник (400) по п.1, отличающийся тем, что замковая полость (420) дополнительно включает в себя круговой, кольцевой паз (422).

8. Наконечник (400) по п.1, отличающийся тем, что паз (410) содержит нижнюю стенку (412) и противоположные боковые стенки (411).

9. Наконечник (400) по п.8, отличающийся тем, что боковые стенки (411) отходят в стороны от внутренней полости (430), в направлении нижней стенки (412) таким образом, что нижняя стенка (412) расположена ниже внутренней полости (430).

10. Наконечник (400) по п.9, отличающийся тем, что паз (410) проходит вдоль продольной оси.

11. Наконечник (400) по п.10, отличающийся тем, что боковые стенки (411) и нижняя стенка (412) паза (410) определяют плоскость симметрии, проходящуюпараллельно продольной оси паза (410).

12. Наконечник (400) по п.11, отличающийся тем, что продольная ось паза (410) проходит от задней поверхности (405) до замковой полости (420).

13. Наконечник (400) по п.10, отличающийся тем, что рабочий орган определяет направление движения (А), вдоль которого землеройный орган (400) перемещается во время установки и снятия с рабочего органа, при этом продольная ось паза (410) расположена параллельно направлению перемещения (А).

14. Наконечник (400) по п.1, характеризующийся тем, что он является землеройным органом.

15. Наконечник (400) по п.1, отличающийся тем, что содержит проушину (406), закрепленную на внешней поверхности.