RU2535266C2 - Silver refining method - Google Patents

Silver refining method Download PDF

Info

Publication number
RU2535266C2
RU2535266C2 RU2013114511/02A RU2013114511A RU2535266C2 RU 2535266 C2 RU2535266 C2 RU 2535266C2 RU 2013114511/02 A RU2013114511/02 A RU 2013114511/02A RU 2013114511 A RU2013114511 A RU 2013114511A RU 2535266 C2 RU2535266 C2 RU 2535266C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silver
solution
chloride
mother liquor
sugar
Prior art date
Application number
RU2013114511/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013114511A (en
Inventor
Владимир Геннадьевич Лобанов
Андрей Борисович Лебедь
Виктор Владимирович Ашихин
Сергей Аркадьевич Мастюгин
Алексей Анатольевич Королев
Ольга Юрьевна Маковская
Сергей Владимирович Гимгин
Ростислав Эдуардович Русалев
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина"
Priority to RU2013114511/02A priority Critical patent/RU2535266C2/en
Publication of RU2013114511A publication Critical patent/RU2013114511A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2535266C2 publication Critical patent/RU2535266C2/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: method involves chemical dilution of an initial raw material, cleaning of a solution from impurities and obtaining pure silver from the cleaned solution. Silver is deposited from the solution in the form of a chloride. Then, silver chloride is mixed in a water solution of an alcohol, and sugar is added so that metallic silver and a hydrochloric acid solution is obtained. A mother solution of deposition of a silver chloride is supplied for dilution of the initial raw material. After silver is recovered, the mother solution is supplied for deposition of the chloride.
EFFECT: simpler technology and increase of speed of separation of pure silver from solutions by 2-3 times.
2 cl, 1 dwg, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к методам получения чистого серебра.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular to methods for producing pure silver.

Традиционные технологии аффинажа серебра основаны на электрохимических процессах. Исходные материалы, например сплавы на основе серебра, после переплавки отливают в форме анодов и подвергают анодному растворению в азотнокислых электролитах. На катоде получают серебро товарной чистоты, нерастворившиеся примеси (золото, платиноиды) образуют шлам, растворяемые примеси (неблагородные металлы) переходят в электролит и по мере накопления могут осаждаться на катоде, загрязняя катодное серебро. Загрязненный электролит приходится выводить из ванны и заменять его свежим. Необходимость регенерации электролита является основным недостатком электрохимического метода аффинажа (1. Металлургия благородных металлов: В 2-х кн. Кн.1 / Ю.А. Котляр, М.А. Меретуков, Л.С. Стрижко. - М.: МИСИС., «Руда и металлы», 2005. г., - 432 с. 2. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.Г. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1987. - 366 с. 3. Меретуков М.А., Орлов A.M. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт. - М.: Металлургия, 1990. - 416).Traditional silver refining technologies are based on electrochemical processes. The starting materials, for example silver-based alloys, are cast in the form of anodes after remelting and subjected to anodic dissolution in nitric acid electrolytes. Silver of commercial purity is obtained at the cathode, insoluble impurities (gold, platinoids) form a slurry, soluble impurities (base metals) pass into the electrolyte and can accumulate on the cathode as they accumulate, contaminating cathode silver. Contaminated electrolyte must be removed from the bath and replaced with fresh. The need for electrolyte regeneration is the main disadvantage of the electrochemical refining method (1. Metallurgy of precious metals: In 2 books. Kn.1 / Yu.A. Kotlyar, MA Meretukov, LS Strizhko. - M .: MISIS. , “Ore and Metals”, 2005., - 432 pp. 2. Maslenitsky I.N., Chugaev L.G. Metallurgy of precious metals. - M .: Metallurgy, 1987. - 366 pp. 3. Meretukov M. A., Orlov AM Metallurgy of precious metals. Foreign experience. - M.: Metallurgy, 1990. - 416).

Известны методы получения чистого серебра, включающие химическое растворение исходного сплава в азотнокислых растворах, осаждение из полученного раствора серебра в виде хлорида. Для получения чистого серебра тщательно отмытый от примесей хлорид плавят с содой, восстанавливают в растворах цементацией цинком, металлическим железом (2), водородом (РФ 2265673 от 10.12.2005), гидроксиламином (РФ 2185452 от 20.07.2002) и другими методами. Отмеченные способы технологически проще, скорость основных процессов выше. Недостатками известных методов восстановления серебра из хлорида являются загрязнение продукта восстановителем и невозможность получить товарное серебро, высокая стоимость используемых реагентов.Known methods for producing pure silver, including chemical dissolution of the starting alloy in nitric acid solutions, precipitation from the resulting silver solution in the form of chloride. To obtain pure silver, chloride that has been thoroughly washed from impurities is melted with soda, reduced in solutions by cementation with zinc, metallic iron (2), hydrogen (RF 2265673 dated December 10, 2005), hydroxylamine (RF 2185452 dated July 20, 2002) and other methods. The noted methods are technologically simpler, the speed of the main processes is higher. The disadvantages of the known methods of recovering silver from chloride are contamination of the product with a reducing agent and the inability to obtain marketable silver, the high cost of the reagents used.

Известен метод (РФ 2100484 от 27.12.1997), выбранный прототипом, включающий растворение исходного сплава в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, отделение шлама, стадийную очистку растворов от платиноидов и неблагородных металлов, электроэкстракцию серебра из очищенного раствора с одновременной регенерацией азотной кислоты и возврат ее на растворение сплава. Способ позволяет одностадийно получать катодное серебро товарной чистоты, обеспечивает высокое прямое извлечение серебра в продукт. Важнейшим преимуществом способа-прототипа является полный оборот используемых растворов, исключающих образование жидких отходов, отсутствие оборотных анодных остатков и возможность вести переработку серебряных сплавов с относительно высоким содержанием примесей. К числу недостатков прототипа следует отнести технологическую сложность и невысокую скорость завершающей стадии - электроэкстракции серебра из очищенного от примесей раствора. Интенсивность электролиза (плотность тока) в данном случае ограничена спецификой электродных процессов на уровне 500-900 А/м2. При использовании более высоких плотностей тока снижается коэффициент использования тока.The known method (RF 2100484 from 12.27.1997), selected by the prototype, including dissolving the starting alloy in nitric acid in the presence of ammonium ions, separating sludge, stage-by-stage purification of solutions from platinoids and base metals, electroextraction of silver from the purified solution with simultaneous regeneration of nitric acid and return her to dissolve the alloy. The method allows one-stage production of commercial-grade cathode silver, provides high direct extraction of silver into the product. The most important advantage of the prototype method is the complete turnover of the solutions used, excluding the formation of liquid waste, the absence of circulating anode residues and the ability to process silver alloys with a relatively high content of impurities. The disadvantages of the prototype include technological complexity and low speed of the final stage - electroextraction of silver from a solution purified from impurities. The intensity of electrolysis (current density) in this case is limited by the specificity of the electrode processes at the level of 500-900 A / m 2 . Using higher current densities reduces the current utilization factor.

Задачей изобретения является увеличение скорости процесса, технический результат заключается в улучшении контакта реагирующих масс.The objective of the invention is to increase the speed of the process, the technical result is to improve the contact of the reacting masses.

Поставленная задача достигается применением способа аффинажа, включающего растворение исходного сырья в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, стадийное выделение из раствора примесей и получение чистого серебра из очищенного раствора, отличающегося тем, что в очищенный раствор добавляют раствор соляной кислоты в количестве, обеспечивающем остаточное содержание серебра в маточном растворе 1-3 г/л, отделяют хлорид серебра от маточного раствора осаждения, хлорид серебра перемешивают в водном растворе спирта и добавляют раствор сахара с получением металлического серебра и маточного раствора восстановления, причем маточный раствор осаждения хлорида серебра направляют на растворение исходного сырья, а маточный раствор восстановления серебра направляют на осаждение хлорида. В частном случае хлорид серебра перемешивают в растворе, содержащем 15-20% этилового спирта, а для восстановления серебра добавляют сахарный сироп, содержащий 70-90% сахара, причем восстановление серебра ведут при температуре 50-70°C.The problem is achieved by the use of a refining method, including dissolving the feedstock in nitric acid in the presence of ammonium ions, stage-by-stage separation of impurities from the solution and obtaining pure silver from the purified solution, characterized in that a solution of hydrochloric acid in an amount providing a residual silver content is added to the purified solution in a mother liquor of 1-3 g / l, silver chloride is separated from the mother liquor of precipitation, silver chloride is stirred in an aqueous solution of alcohol and a solution of ca Hara with obtaining metallic silver and mother liquor recovery, moreover, the mother liquor of the deposition of silver chloride is sent to dissolve the feedstock, and the mother liquor of the recovery of silver is sent to precipitate the chloride. In a particular case, silver chloride is mixed in a solution containing 15-20% ethyl alcohol, and sugar syrup containing 70-90% sugar is added to restore silver, and silver is restored at a temperature of 50-70 ° C.

По совокупности признаков большинство электрохимических процессов технологически сложнее и протекают с меньшими скоростями, чем аналогичные процессы в реакторах с использованием химических реагентов. Принципиальное отличие предлагаемого способа аффинажа от прототипа в основной стадии - получении металлического серебра из очищенного раствора. В прототипе серебро получают методом электроэкстракции, в предлагаемом способе из чистого раствора осаждают хлорид серебра и методом химического восстановления непосредственно из хлорида получают металлическое серебро. С этой точки зрения при сопоставимых габаритах оборудования технологическая линия реагентного восстановления серебра из хлорида в разы более производительна, чем электроэкстракция серебра из растворов. Замена электроэкстракции серебра на выделение из растворов хлорида и его химическое восстановление позволяет увеличить скорость получения серебра. Однако существующие методы восстановительной обработки хлорида серебра не могут быть использованы в технологии прототипа по причине недопустимости оборота маточных растворов либо по причине высоких затрат на реагенты. Основная задача при совершенствовании прототипа заключается в создании способа реагентной восстановительной обработки хлорида серебра с получением маточного раствора, который может быть направлен в оборот для осаждения хлорида серебра из новой порции азотнокислого раствора.By the totality of features, most electrochemical processes are technologically more complex and proceed at lower speeds than similar processes in reactors using chemical reagents. The fundamental difference between the proposed method of refining from the prototype in the main stage is the production of metallic silver from a purified solution. In the prototype, silver is obtained by electroextraction, in the proposed method, silver chloride is precipitated from a pure solution, and metallic silver is obtained directly from chloride by chemical reduction. From this point of view, with comparable equipment dimensions, the reagent recovery line for silver from chloride is many times more productive than the electroextraction of silver from solutions. Replacing silver electroextraction with precipitation of chloride from solutions and its chemical reduction can increase the rate of silver production. However, the existing methods for the recovery treatment of silver chloride cannot be used in the technology of the prototype due to the inadmissibility of the turnover of mother liquors or because of the high cost of reagents. The main task in improving the prototype is to create a method of reagent reduction treatment of silver chloride to obtain a mother liquor, which can be sent into circulation for the deposition of silver chloride from a new portion of nitric acid solution.

Из числа подобных и доступных реагентов термодинамические возможности для реализации указанного процесса предоставляют спирт и сахар. При атмосферном давлении и умеренных температурах энергия активации восстановления серебра из его хлорида спиртомOf the similar and available reagents, alcohol and sugar provide thermodynamic opportunities for the implementation of this process. At atmospheric pressure and moderate temperatures, the activation energy of the reduction of silver from its chloride with alcohol

12 A g C l + C 2 H 5 O H + 3 H 2 O = 12 A g + 12 H C l + 2 C O 2               ( 1 )

Figure 00000001
12 A g C l + C 2 H 5 O H + 3 H 2 O = 12 A g + 12 H C l + 2 C O 2 ( one )
Figure 00000001

достаточно высокая, процесс практически не идет. Нагрев смеси на основе спирта для активации процесса технологически нежелателен.high enough, the process practically does not go. Heating an alcohol-based mixture to activate the process is technologically undesirable.

Восстановление серебра из его хлорида сахаромReducing silver from its chloride with sugar

118 A g C l + 2 C 12 H 22 O 11 + 37 H 2 O = 118 A g + 118 H C l + 14 C O 2 + 9 C O + C         ( 2 )

Figure 00000002
118 A g C l + 2 C 12 H 22 O eleven + 37 H 2 O = 118 A g + 118 H C l + fourteen C O 2 + 9 C O + C ( 2 )
Figure 00000002

с высокими скоростями протекает при нагреве смеси от 50-70°C и выше. В спиртсодержащем растворе творожистый осадок хлорида серебра дезинтегрируется на мельчайшие частицы. Скорость и полнота восстановления серебра из такого осадка максимально возможны. Кроме того, специальными измерениями установлено, что восстановительный потенциал системы сахар - спирт выше, чем при использовании одного сахара. На гетерогенный процесс восстановления серебра по реакции (2) указанные обстоятельства оказывают положительное влияние - возрастает скорость и полнота восстановления серебра.at high speeds occurs when the mixture is heated from 50-70 ° C and above. In an alcohol-containing solution, the curdled precipitate of silver chloride is disintegrated into tiny particles. The speed and completeness of silver recovery from such a precipitate is maximally possible. In addition, special measurements have established that the reduction potential of the sugar-alcohol system is higher than when using sugar alone. These circumstances have a positive effect on the heterogeneous process of silver recovery by reaction (2) - the speed and completeness of silver recovery increases.

Таким образом, восстановление хлорида серебра, основанное на использовании доступных реагентов, обеспечивает решение основной технической задачи. В целом предлагаемый способ аффинажа серебра включает растворение исходного сырья в азотной кислоте, очистку растворов от примесей, осаждение хлорида серебра и его восстановительную обработку в спирт-, сахарсодержащем растворе. При осаждении хлорида серебра из очищенного азотнокислого раствора оборотным солянокислым раствором регенерируется азотная кислота:Thus, the recovery of silver chloride, based on the use of available reagents, provides a solution to the main technical problem. In general, the proposed method of silver refining involves dissolving the feedstock in nitric acid, purifying the solutions from impurities, precipitating silver chloride and its reduction treatment in an alcohol-, sugar-containing solution. When silver chloride is precipitated from a purified nitric acid solution with a reverse hydrochloric acid solution, nitric acid is regenerated:

A g N O 3 + H C l = A g C l + H N O 3,                 ( 3 )

Figure 00000003
A g N O 3 + H C l = A g C l + H N O 3 ( 3 )
Figure 00000003

которую направляют в голову процесса на растворение исходного сырья. В свою очередь маточный раствор восстановления хлорида серебра по реакции (2) используют для осаждения новой порции серебра (рис. 1). Примечательно, что в оборотных растворах образование и накапливание примесей, способных оказать негативное влияние на чистоту получаемого серебра и скорость процесса в целом, не происходит.which is sent to the head of the process to dissolve the feedstock. In turn, the mother liquor of silver chloride reduction by reaction (2) is used to precipitate a new portion of silver (Fig. 1). It is noteworthy that in circulating solutions, the formation and accumulation of impurities that can adversely affect the purity of the resulting silver and the speed of the process as a whole does not occur.

Наличие хлор-иона в оборотном азотнокислом растворе недопустимо. Для предотвращения этого добавку оборотного солянокислого раствора при осаждении серебра (3) проводят при тщательном контроле остаточной концентрации серебра в растворе. Опыты показывают, что при содержании серебра в маточном растворе более 1-3 г/л хлор-ион в жидкой фазе практически отсутствует. Такое содержание серебра в растворе соответствует степени его осаждения в твердую фазу хлорида на 95-98%. При неосторожном ведении процесса более полное осаждение серебра может сопровождаться резким повышением содержания хлор-иона в оборотном растворе. При поддержании оптимальных параметров осаждения ничтожные количества хлор-иона (не более 2-5 мг/л) не оказывают негативного влияния на процесс растворения сырья в голове процесса.The presence of a chlorine ion in a reverse nitric acid solution is unacceptable. To prevent this, the addition of a circulating hydrochloric acid solution during the deposition of silver (3) is carried out with careful monitoring of the residual concentration of silver in the solution. Experiments show that when the silver content in the mother liquor is more than 1-3 g / l, chlorine ion in the liquid phase is practically absent. This silver content in the solution corresponds to the degree of its deposition into the solid phase of chloride by 95-98%. With careless process management, a more complete deposition of silver may be accompanied by a sharp increase in the content of chlorine ion in the circulating solution. While maintaining optimal deposition parameters, negligible amounts of chlorine ion (not more than 2-5 mg / l) do not negatively affect the process of dissolution of raw materials in the process head.

Содержание спирта в восстанавливающем хлорид растворе должно составлять 15-20%. При меньшей концентрации эффективность влияния спирта невелика, а при большем содержании наблюдается интенсивное испарение спирта при температурах восстановления, а скорость процесса не возрастает.The alcohol content in the chloride reducing solution should be 15-20%. At a lower concentration, the efficiency of the influence of alcohol is small, and at a higher concentration, intense evaporation of alcohol is observed at reduction temperatures, and the process speed does not increase.

Восстановительную обработку хлорида серебра проводят при порционной добавке в спиртовый раствор сахара, а точнее сахарного сиропа с содержанием воды 10-30%. Сироп с меньшим содержанием воды требует перегрева, а это в данном случае нежелательно - в зоне реакции интенсивно испаряется спирт. Применение более разбавленного сиропа увеличивает объем оборотных растворов и сопровождается снижением скорости восстановительной обработки.The recovery treatment of silver chloride is carried out with a portioned addition of sugar in an alcoholic solution, or rather sugar syrup with a water content of 10-30%. A syrup with a lower water content requires overheating, and this in this case is undesirable - in the reaction zone, alcohol evaporates intensively. The use of more diluted syrup increases the volume of circulating solutions and is accompanied by a decrease in the speed of recovery treatment.

Температура восстановления хлорида серебра должна поддерживаться в диапазоне 50-70°C. Большие температуры, как уже было отмечено, обусловливают интенсивную отгонку спирта. Восстановление серебра по предложенному способу сопровождается выделением газообразного диоксида (оксида) углерода (реакция 2). При повышенных температурах скорости процесса и газовыделение чрезмерны, возможны выбросы растворов и хлорида серебра из реактора особенно в начале обработки очередной порции. Окончание восстановительной обработки оценивают по прекращению газовыделения.The recovery temperature of silver chloride should be maintained in the range of 50-70 ° C. High temperatures, as already noted, determine the intensive distillation of alcohol. The reduction of silver according to the proposed method is accompanied by the release of gaseous carbon dioxide (oxide) (reaction 2). At elevated temperatures, the process speeds and gas evolution are excessive; solutions of silver and silver chloride from the reactor are possible, especially at the beginning of the processing of the next portion. The end of the recovery treatment is evaluated by the cessation of gas evolution.

Кроме того, ведение восстановительной обработки при неоптимальных параметрах сопровождается неполным восстановлением хлорида. Переплавка такого продукта осложняется.In addition, the conduct of recovery treatment at non-optimal parameters is accompanied by incomplete recovery of chloride. Smelting of such a product is complicated.

Примером реализации предлагаемого способа служат результаты следующих опытов.An example of the implementation of the proposed method are the results of the following experiments.

Исходным сырьем служил сплав серебряно-золотой с содержанием Ag 93,5; 3,7% Au; 1,2% Cu. Слитки сплава ССЗ растворяли в растворе азотной кислоты по условиям прототипа. Из серебросодержащего раствора сначала сорбцией извлекали платину и палладий, на следующей стадии гидролизом удаляли медь и неблагородные металлы. Очищенный раствор азотнокислого серебра содержал 140 г/л серебра и 5 г/л свободной азотной кислоты. К порциям этого раствора объемом по 2 л добавляли раствор соляной кислоты (50 г/л) при интенсивном перемешивании и тщательном контроле содержания серебра и хлор-иона в смеси. Полученный осадок хлорида серебра отделяли фильтрованием и промывали. Хлорид серебра размешивали в водном растворе спирта, нагревали до заданной температуры и в полученную суспензию порционно подавали сахарный сироп. Окончание восстановительной обработки фиксировали по прекращению выделения газообразных продуктов реакции. За продолжительность процесса выделения серебра из азотнокислого раствора в целом принимали суммарную длительность осаждения хлорида, фильтрования, промывки и восстановительной обработки. Полученное порошкообразное серебро плавили в индукционной печи и анализировали качество конечного продукта известными методами.The starting material was silver-gold alloy with an Ag content of 93.5; 3.7% Au; 1.2% Cu. CVD alloy ingots were dissolved in nitric acid solution according to the conditions of the prototype. First, platinum and palladium were extracted from the silver-containing solution by sorption; in the next stage, copper and base metals were removed by hydrolysis. The purified silver nitrate solution contained 140 g / L silver and 5 g / L free nitric acid. A solution of hydrochloric acid (50 g / l) was added to 2-liter portions of this solution with vigorous stirring and careful control of the silver and chlorine-ion content in the mixture. The resulting silver chloride precipitate was collected by filtration and washed. Silver chloride was stirred in an aqueous solution of alcohol, heated to a predetermined temperature, and sugar syrup was portioned into the resulting suspension. The end of the recovery treatment was fixed by stopping the evolution of gaseous reaction products. For the duration of the process of separation of silver from a nitric acid solution, the total duration of chloride deposition, filtration, washing, and reduction treatment was generally taken. The obtained powdered silver was melted in an induction furnace and the quality of the final product was analyzed by known methods.

Для оценки возможности использования оборотных растворов маточный раствор осаждения хлорида серебра использовали для растворения новых порций исходного сплава, а раствор, полученный при восстановлении хлорида, использовали для осаждения серебра из азотнокислого раствора. После 3-кратного использования оборотных растворов негативного влияния на скорость процесса и чистоту получаемого серебра не выявлено.To assess the possibility of using reverse solutions, the mother liquor of silver chloride deposition was used to dissolve new portions of the initial alloy, and the solution obtained during the reduction of chloride was used to precipitate silver from a nitric acid solution. After 3-fold use of working solutions, no negative effect on the process speed and purity of the obtained silver was revealed.

Из части очищенного от примесей азотнокислого раствора серебро восстанавливали по способу прототипа электроэкстракцией при катодной плотности тока 500 А/м2 и циркуляции электролита через ванну. За продолжительность процесса в данном случае принимали длительность осаждения 280 г серебра, что соответствует переработке 2 л раствора.From a part of the nitric acid solution purified from impurities, silver was restored by the prototype method by electroextraction at a cathode current density of 500 A / m 2 and electrolyte circulation through the bath. In this case, the duration of the deposition was 280 g of silver, which corresponds to the processing of 2 l of the solution.

Для корректного сравнения скоростей процессов на стадии извлечения серебра из одинаковых порций растворов (2 л) в опытах использовали сопоставимые объемы аппаратуры (реакторы с мешалкой и электролизные ванны соответственно).To correctly compare the speeds of the processes at the stage of silver extraction from identical portions of solutions (2 L), comparable volumes of equipment (stirred tank reactors and electrolysis baths, respectively) were used in the experiments.

Анализы полученных продуктов показали, что во всех опытах было получено серебро, соответствующее требованиям Ср-А1 (ГОСТ 28595-90).Analyzes of the products obtained showed that in all experiments, silver was obtained that met the requirements of Cp-A1 (GOST 28595-90).

Результаты опытов представлены в таблице.The results of the experiments are presented in the table.

№ опытаExperience number Остаточн. содерж. серебра в растворе, г/лResidual content silver in solution, g / l Условия восстановительной обработкиRecovery Processing Conditions Продолж. обработки суммарная, чContinued total processing, h ПримечаниеNote Содерж. спирта в растворе, %Contents alcohol in solution,% Концентр. сахара в сиропе, %Concentration sugar in syrup,% Температура, °СTemperature ° C 1one 0,20.2 55 50fifty 4040 2,32,3 Неполное восстановл. хлоридаIncomplete restored. chloride 22 1,01,0 15fifteen 7070 50fifty 2,02.0 33 2,02.0 1717 8080 6060 1,71.7 4four 3,03.0 20twenty 9090 7070 1,51,5 55 5,05,0 2525 9595 8080 1,41.4 Неполное восстановл. хлоридаIncomplete restored. chloride 66 Способ прототипаPrototype method 5,65,6

Сопоставительный анализ известных технических решений, в т.ч. способа, выбранного в качестве прототипа, и предполагаемого изобретения позволяет сделать вывод, что именно совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение усматриваемого технического результата. Реализация предложенного технического решения за счет химического восстановления хлорида серебра в рекомендованных режимах дает возможность упростить технологию в целом и повысить скорость аффинажа на стадии выделения серебра из очищенного раствора в 2-3 раза.Comparative analysis of well-known technical solutions, including the method selected as a prototype, and the alleged invention allows to conclude that it is the totality of the claimed features ensures the achievement of the perceived technical result. The implementation of the proposed technical solution due to the chemical recovery of silver chloride in the recommended modes makes it possible to simplify the technology as a whole and increase the refining rate at the stage of silver extraction from the purified solution by 2–3 times.

Claims (2)

1. Способ аффинажа серебра, включающий растворение исходного сырья в азотной кислоте в присутствии ионов аммония, стадийное выделение из раствора примесей и получение чистого серебра из очищенного раствора, отличающийся тем, что в очищенный раствор добавляют раствор соляной кислоты в количестве, обеспечивающем остаточное содержание серебра в маточном растворе 1-3 г/л, отделяют хлорид серебра от маточного раствора, хлорид серебра восстанавливают путем перемешивания в водном растворе спирта и добавления сахара с получением металлического серебра и маточного раствора, причем маточный раствор, полученный после осаждения хлорида серебра, направляют на растворение исходного сырья, а маточный раствор, полученный после восстановления серебра, направляют на осаждение хлорида.1. The method of refining silver, including dissolving the feedstock in nitric acid in the presence of ammonium ions, stage-by-stage separation of impurities from the solution and obtaining pure silver from the purified solution, characterized in that a solution of hydrochloric acid in an amount providing a residual silver content of a mother liquor of 1-3 g / l, silver chloride is separated from the mother liquor, silver chloride is reduced by stirring in an aqueous solution of alcohol and adding sugar to obtain a metallic about silver and the mother liquor, moreover, the mother liquor obtained after the precipitation of silver chloride is sent to dissolve the feedstock, and the mother liquor obtained after the reduction of silver is sent to precipitate the chloride. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорид серебра перемешивают в растворе, содержащем 15-20% этилового спирта, а сахар добавляют в виде сахарного сиропа, содержащего 70-90% сахара, причем восстановление серебра ведут при температуре 50-70°C. 2. The method according to claim 1, characterized in that silver chloride is mixed in a solution containing 15-20% ethyl alcohol, and sugar is added in the form of sugar syrup containing 70-90% sugar, and silver is reduced at a temperature of 50-70 ° C.
RU2013114511/02A 2013-04-01 2013-04-01 Silver refining method RU2535266C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013114511/02A RU2535266C2 (en) 2013-04-01 2013-04-01 Silver refining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013114511/02A RU2535266C2 (en) 2013-04-01 2013-04-01 Silver refining method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013114511A RU2013114511A (en) 2014-10-10
RU2535266C2 true RU2535266C2 (en) 2014-12-10

Family

ID=53286005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013114511/02A RU2535266C2 (en) 2013-04-01 2013-04-01 Silver refining method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2535266C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105886778A (en) * 2016-05-16 2016-08-24 衢州学院 Metal extracting method for waste electronic product

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753782A (en) * 1983-09-26 1988-06-28 Gte Products Corporation Cemented silver powder
GB2236116A (en) * 1989-09-20 1991-03-27 Shell Int Research Nodular silver powder and process for preparing silver powder
EP0465401A1 (en) * 1990-03-23 1992-01-08 Spac S.A. Apparatus for recovering silver or other precious metals dissolved in a liquid
US5413617A (en) * 1993-09-13 1995-05-09 National Science Council Process for the preparation of silver powder with a controlled surface area by reduction reaction
RU95114769A (en) * 1995-08-15 1997-07-27 Акционерное общество "Иргиредмет" METHOD OF REFINING SILVER
RU2100484C1 (en) * 1996-02-14 1997-12-27 Акционерное общество открытого типа "Уралэлектромедь" Process of winning of silver from its alloys
RU2421529C1 (en) * 2010-02-24 2011-06-20 Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") Procedure for production of refined silver

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2100457C1 (en) * 1995-08-15 1997-12-27 Акционерное общество "Иргиредмет" Silver affinage method

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753782A (en) * 1983-09-26 1988-06-28 Gte Products Corporation Cemented silver powder
GB2236116A (en) * 1989-09-20 1991-03-27 Shell Int Research Nodular silver powder and process for preparing silver powder
EP0465401A1 (en) * 1990-03-23 1992-01-08 Spac S.A. Apparatus for recovering silver or other precious metals dissolved in a liquid
US5413617A (en) * 1993-09-13 1995-05-09 National Science Council Process for the preparation of silver powder with a controlled surface area by reduction reaction
RU95114769A (en) * 1995-08-15 1997-07-27 Акционерное общество "Иргиредмет" METHOD OF REFINING SILVER
RU2100484C1 (en) * 1996-02-14 1997-12-27 Акционерное общество открытого типа "Уралэлектромедь" Process of winning of silver from its alloys
RU2421529C1 (en) * 2010-02-24 2011-06-20 Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") Procedure for production of refined silver

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105886778A (en) * 2016-05-16 2016-08-24 衢州学院 Metal extracting method for waste electronic product

Also Published As

Publication number Publication date
RU2013114511A (en) 2014-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3879126B2 (en) Precious metal smelting method
JP2001316736A (en) Method for recovering silver
JP5539777B2 (en) Method for treating reduced soot containing selenium and tellurium
CA3028584A1 (en) Methods, materials and techniques for precious metal recovery
JP5591749B2 (en) Method for recovering tellurium from alkaline leaching residue containing tellurium
JP2012246198A (en) Method for purifying selenium by wet process
JP5200588B2 (en) Method for producing high purity silver
RU2535266C2 (en) Silver refining method
JP6233478B2 (en) Purification method of bismuth
WO2018138917A1 (en) Bismuth purification method
CN110684902A (en) Process for extracting noble metal by silver capture of high-alumina oil catalyst
JP6475403B2 (en) How to recover tellurium
JP2012246197A (en) Method for purifying selenium by wet process
JP5591748B2 (en) How to recover tellurium
RU2510669C2 (en) Method of extracting noble metals from wastes
RU2680552C1 (en) Method for producing silver and platinum group metals
JP4071041B2 (en) Regeneration method of copper alloy pickling waste liquid
CN114317997A (en) Novel process for purifying high-purity platinum
JP2012214307A (en) Method for recovering tellurium
RU2100484C1 (en) Process of winning of silver from its alloys
JP4787951B2 (en) Method for electrolytic purification of silver
RU2779554C1 (en) Method for producing refined silver from intermediate products of precious metal production containing silver in the form of chloride
JP2017014572A (en) Method for producing platinum group salt dissolved solution
KR20020094482A (en) Method of recovering silver
JP6250365B2 (en) Method for concentrating rhodium and ruthenium

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150402