RU2533580C2 - Method of nanodispersed powder production and device to this end - Google Patents

Method of nanodispersed powder production and device to this end Download PDF

Info

Publication number
RU2533580C2
RU2533580C2 RU2013107297/02A RU2013107297A RU2533580C2 RU 2533580 C2 RU2533580 C2 RU 2533580C2 RU 2013107297/02 A RU2013107297/02 A RU 2013107297/02A RU 2013107297 A RU2013107297 A RU 2013107297A RU 2533580 C2 RU2533580 C2 RU 2533580C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
condensed
gas
combustion
products
suspension
Prior art date
Application number
RU2013107297/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2013107297A (en
Inventor
Владимир Игнатьевич Малинин
Алексей Владимирович Шатров
Глеб Владимирович Русинов
Павел Игоревич Федоровцев
Евгений Сергеевич Земерев
Денис Александрович Болховских
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Лаборатория Эффективных Материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Лаборатория Эффективных Материалов" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Лаборатория Эффективных Материалов"
Priority to RU2013107297/02A priority Critical patent/RU2533580C2/en
Priority to PCT/RU2013/000686 priority patent/WO2014129927A1/en
Publication of RU2013107297A publication Critical patent/RU2013107297A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2533580C2 publication Critical patent/RU2533580C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: set of invention relates to powder metallurgy. Proposed method comprises feed of aluminium powder and primary active gas to prechamber. These are mixed and ignited in said prechamber to change aluminium over in gas phase by self-sustaining exothermal reaction. Formed mix is fed into primary combustion chamber for afterburning of metal in gas phase at feed of secondary active gas, the air, and production of condensed combustion products. Prechamber walls are cooled down to rule out sticking of condensed phase thereto by feeding of gas chemically neutral to aluminium. Distilled water is fed into primary combustion chamber for cooling purposes. Produced condensed combustion products along with distilled water are fed into pickup device to cool formed suspension of said condensed products so that nanodispersed aluminium oxide powder can be isolated therefrom. A portion of said suspension is retuned to said pickup device after extra cooling. Invention proposes also the device to this end.
EFFECT: efficient and stable process.
5 cl, 1 dwg

Description

Способ получения нанодисперсного порошка и устройство для его реализации. Изобретение относится к области нанотехнологий и наноматериалов и касается получения нанодисперсных порошков (НП).A method of obtaining a nanodispersed powder and a device for its implementation. The invention relates to the field of nanotechnology and nanomaterials and for the production of nanodispersed powders (NP).

Известен способ получения нанодисперсных порошков и устройство для его осуществления (патент RU на изобретение №2462332 C2, B22F 9/16, B82B 3/00, опубл. 27.09.2012, бюл. №18). Однако его недостатками являются низкая производительность, нестабильная работа вследствие налипания к внутренним стенкам предкамеры устройства конденсированных продуктов, быстрый нагрев корпуса и большие энергозатраты.A known method of producing nanodispersed powders and a device for its implementation (RU patent for the invention No. 2462332 C2, B22F 9/16, B82B 3/00, publ. 09/27/2012, bull. No. 18). However, its disadvantages are low productivity, unstable operation due to sticking of condensed products to the inner walls of the precamera, rapid heating of the case and high energy consumption.

Указанный способ получения НП по своей технической сущности является наиболее близким к предлагаемому изобретению.The specified method of obtaining NP in its technical essence is the closest to the proposed invention.

Перед изобретением была поставлена задача повышения производительности и обеспечения стабильной работы, снижение энергетических затрат.The invention was tasked with increasing productivity and ensuring stable operation, reducing energy costs.

Техническим результатом является повышение производительности, обеспечение стабильной работы, снижение энергетических затрат.The technical result is to increase productivity, ensure stable operation, reduce energy costs.

Технический результат достигается за счет того, что в способе получения нанодисперсного порошка оксида алюминия, включающем подачу в предкамеру порошкообразного алюминия и первичного активного газа, их смешивание, воспламенение металлогазовой смеси в предкамере с обеспечением перевода алюминия в газовую фазу за счет самоподдерживающейся экзотермической реакции, подачу образовавшейся смеси в основную камеру сгорания с дожиганием металла в газовой фазе при подаче вторичного активного газа - воздуха и образованием конденсированных продуктов сгорания, охлаждают стенки предкамеры и предотвращают налипание на них конденсированной фазы путем подачи в предкамеру химически нейтрального по отношению к алюминию газа, причем в качестве активного газа в предкамеру подают кислород, а в основную камеру сгорания для охлаждения подают дистиллированную воду, при этом полученные в основной камере сгорания конденсированные продукты сгорания совместно с дистиллированной водой подают в устройство отбора конденсированных продуктов сгорания, затем охлаждают образовавшуюся суспензию конденсированных продуктов сгорания (далее - суспензию) с выделением из нее нанодисперсного порошка оксида алюминия, причем часть суспензии конденсированных продуктов сгорания после дополнительного охлаждения возвращают в упомянутое устройство отбора.The technical result is achieved due to the fact that in the method for producing nanodispersed aluminum oxide powder, which includes feeding powdered aluminum and primary active gas into the prechamber, mixing them, igniting the metal-gas mixture in the prechamber with the conversion of aluminum into the gas phase due to the self-sustaining exothermic reaction, feeding the resulting mixtures in the main combustion chamber with afterburning of the metal in the gas phase upon supply of the secondary active gas - air and the formation of condensed combustion products, cool the walls of the prechamber and prevent the condensed phase from adhering to them by supplying a chemically neutral gas to the prechamber, while oxygen is used as the active gas in the prechamber, and distilled water is fed into the main combustion chamber for cooling, while the main combustion chamber, the condensed products of combustion together with distilled water are fed into the device for selecting condensed products of combustion, then the resulting suspension is cooled iju condensed combustion products (hereinafter - suspension) to isolate therefrom nanosized alumina powder, wherein a portion of the condensed slurry of combustion products after further cooling, is recycled to said selection device.

На чертеже изображена блок-схема устройства для получения нанодисперсных порошков (далее - устройства). Сплошной стрелкой показано направление движения исходных продуктов, участвующих в образовании содержащей нанодисперсные порошки суспензии.The drawing shows a block diagram of a device for producing nanodispersed powders (hereinafter - the device). The solid arrow shows the direction of motion of the starting products involved in the formation of a suspension containing nanodispersed powders.

Устройство содержит узел подачи исходного порошкообразного металла 1, предкамеру 2, систему подачи кислорода 3, систему подачи аргона 4, основную камеру сгорания 5, узел подачи вторичного активного газа 6, устройство отбора 7, узел подачи дистиллированной воды 8, охладитель суспензии 9, емкость сбора суспензии 10, установку для выделения нанодисперсных порошков 11.The device comprises a feed unit for the initial powder metal 1, pre-chamber 2, an oxygen supply system 3, an argon supply system 4, a main combustion chamber 5, a secondary active gas supply unit 6, a selection device 7, a distilled water supply unit 8, a suspension cooler 9, a collection tank suspension 10, a plant for the separation of nanodispersed powders 11.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Из узла подачи исходного порошкообразного металла 1 в предкамеру 2 под давлением подают порошкообразный металл алюминий и смешивают с кислородом, поступающим из системы подачи кислорода 3. Далее воспламеняют металлогазовую смесь и переводят алюминий в газовую фазу за счет самоподдерживающейся экзотермической реакции с выделением большого количества тепла и образованием газообразных продуктов сгорания (паров алюминия и субокислов Al2O, AlO). Для снижения температуры в предкамере 2 и предотвращения налипания на ее внутренних стенках находящейся в жидком состоянии конденсированной фазы (расплавленных частиц алюминия, а также частиц конденсированного оксида Al2O3), в предкамеру 2 под давлением из системы подачи аргона 4 подают аргон. Струи аргона снижают температуру, удаляют продукты сгорания от стенок предкамеры 2, что обеспечивает стабильную работу устройства в целом. Меняя количество аргона, давление, с которым он подается, регулируют температуру в предкамере 2 и массовую долю конденсированной фазы, оседающей на ее внутреннюю поверхность. Таким образом, процесс в предкамере 2 происходит более стабильно и равномерно за счет того, что не происходит налипания оксида алюминия на ее стенки. Далее образовавшаяся смесь поступает в основную камеру сгорания 3, куда подают воздух из узла подачи вторичного активного газа 6.Powdered metal aluminum is supplied from the feed unit of the initial powdered metal 1 to the pre-chamber 2 under pressure and mixed with oxygen coming from the oxygen supply system 3. Next, the metal-gas mixture is ignited and the aluminum is transferred to the gas phase due to a self-sustaining exothermic reaction with the release of a large amount of heat and the formation of gaseous products of combustion (aluminum vapor and suboxides Al 2 O, AlO). To reduce the temperature in the pre-chamber 2 and to prevent the condensed phase (molten aluminum particles and also particles of condensed Al 2 O 3 particles) from sticking to its inner walls to stick to the pre-chamber 2, argon is supplied to the pre-chamber 2 under pressure from the argon supply system 4. Argon jets lower the temperature, remove combustion products from the walls of the pre-chamber 2, which ensures stable operation of the device as a whole. By varying the amount of argon, the pressure with which it is supplied regulates the temperature in the pre-chamber 2 and the mass fraction of the condensed phase deposited on its inner surface. Thus, the process in the pre-chamber 2 occurs more stably and uniformly due to the fact that aluminum oxide does not adhere to its walls. Next, the resulting mixture enters the main combustion chamber 3, where air is supplied from the secondary active gas supply unit 6.

В результате смешения образовавшейся смеси с воздухом и дожигания газообразный алюминий превращается в конденсированный оксид, в том числе в нанооксид алюминия. С целью снижения затрат на охлаждение и предотвращение разрушения устройства в основную камеру сгорания 5 подают не дорогой инертный газ, а более дешевую дистиллированную воду из узла подачи дистиллированной воды 8.As a result of mixing the resulting mixture with air and afterburning, gaseous aluminum turns into a condensed oxide, including aluminum nanooxide. In order to reduce cooling costs and prevent the destruction of the device, not expensive inert gas, but cheaper distilled water from the distilled water supply unit 8 is supplied to the main combustion chamber 5.

В устройстве отбора 7, в которое также подают дистиллированную воду из узла подачи дистиллированной воды 8, происходит выделение конденсированного оксида алюминия и образование суспензии, которая через охладитель суспензии 9 попадает в емкость сбора суспензии 10 и далее в установку для выделения нанодисперсных порошков 11.In the selection device 7, which also serves distilled water from the distilled water supply unit 8, condensed alumina is released and a suspension is formed, which, through the cooler of the suspension 9, enters the collection tank of the suspension 10 and then to the installation for the separation of nanodispersed powders 11.

Для экономии затрат часть суспензии возвращают в устройство отбора 7 для использования совместно с уменьшенным количеством дистиллированной воды.To save costs, part of the suspension is returned to the selection device 7 for use with a reduced amount of distilled water.

Когда в качестве порошкообразного металла используют алюминий, а первичным активным газом является кислород, перевод частиц исходного порошкообразного металла в газовую фазу осуществляют при значении коэффициента избытка окислителя больше 0,30 и меньше 0,36 (0,30<α<0,36), а в качестве химически нейтрального по отношению к металлу газа применяют аргон, или гелий, или водород, при этом от расхода алюминия расход аргона составляет 25-50 мас. %, расход гелия 3-5 мас.%, расход водорода 1-2 мас.%.When aluminum is used as the powder metal and oxygen is the primary active gas, the particles of the initial powder metal are transferred to the gas phase when the oxidizer excess coefficient is greater than 0.30 and less than 0.36 (0.30 <α <0.36), and as a gas chemically neutral with respect to the metal, argon, or helium, or hydrogen is used, while the consumption of argon from the consumption of aluminum is 25-50 wt. %, helium consumption 3-5 wt.%, hydrogen consumption 1-2 wt.%.

В устройство отбора 7 возвращают до 90% суспензии конденсированных продуктов сгорания.Up to 90% of the suspension of condensed products of combustion is returned to the selection device 7.

Предлагаемым способом, имея в предкамере 2 порошкообразный металл с размерами частиц 10-20 мкм, на выходе получают нанодисперсный порошок с размерами частиц порядка 100 нм (0,1 мкм) с улучшенными свойствами.The proposed method, having in the prechamber 2 a powdered metal with particle sizes of 10-20 μm, the output is a nanosized powder with particle sizes of the order of 100 nm (0.1 μm) with improved properties.

Устройство для получения нанодисперсного порошка характеризуется тем, что его используют для реализации указанного выше способа.A device for producing nanodispersed powder is characterized in that it is used to implement the above method.

Устройство для получения нанодисперсного порошка оксида алюминия содержит предкамеру с узлом подачи порошкообразного алюминия и системой подачи первичного активного газа, выполненную с возможностью воспламенения металлогазовой смеси,A device for producing nanodispersed alumina powder comprises a prechamber with a powder aluminum supply unit and a primary active gas supply system, configured to ignite a metal-gas mixture,

основную камеру сгорания, установленную после предкамеры и оснащенную узлом подачи вторичного активного газа - воздуха, устройство отбора конденсированных продуктов сгорания, при этом предкамера оснащена системой подачи химически нейтрального по отношению к алюминию газа для охлаждения ее стенок и предотвращения налипания на стенки конденсированной фазы, основная камера выполнена с возможностью подачи в нее охлаждающей дистиллированной воды, устройство отбора конденсированных продуктов сгорания выполнено с возможностью подачи в него дистиллированной воды для образования суспензии конденсированных продуктов сгорания и оснащено охладителем суспензии конденсированных продуктов сгорания с емкостью сбора охлажденной суспензии и узлом выделения нанодисперсного порошка алюминия из охлажденной суспензии.the main combustion chamber, installed after the prechamber and equipped with a secondary active gas – air supply unit, a condensed combustion products extraction device, while the prechamber is equipped with a gas supply system chemically neutral with respect to aluminum to cool its walls and prevent sticking to the walls of the condensed phase, the main chamber made with the possibility of supplying cooling distilled water to it, a device for selecting condensed products of combustion made with the possibility of supplying to of distilled water to form a slurry of condensed combustion products and equipped with a cooler suspension condensed combustion products with the capacity of collecting the cooled suspension and the node selection nanodispersnogo aluminum powder from the cooled suspension.

Предлагаемые изобретения являются промышленно применимыми, обладают новизной и изобретательским уровнем.The proposed inventions are industrially applicable, possess novelty and inventive step.

Claims (5)

1. Способ получения нанодисперсного порошка оксида алюминия, включающий подачу в предкамеру порошкообразного алюминия и первичного активного газа, их смешивание, воспламенение металлогазовой смеси в предкамере с обеспечением перевода алюминия в газовую фазу за счет самоподдерживающейся экзотермической реакции, подачу образовавшейся смеси в основную камеру сгорания с дожиганием металла в газовой фазе при подаче вторичного активного газа - воздуха и образованием конденсированных продуктов сгорания, отличающийся тем, что охлаждают стенки предкамеры и предотвращают налипание на них конденсированной фазы путем подачи в предкамеру химически нейтрального по отношению к алюминию газа, причем в качестве активного газа в предкамеру подают кислород, а в основную камеру сгорания для охлаждения подают дистиллированную воду, при этом полученные в основной камере сгорания конденсированные продукты сгорания совместно с дистиллированной водой подают в устройство отбора конденсированных продуктов сгорания, затем охлаждают образовавшуюся суспензию конденсированных продуктов сгорания с выделением из нее нанодисперсного порошка оксида алюминия, причем часть суспензии конденсированных продуктов сгорания после дополнительного охлаждения возвращают в упомянутое устройство отбора.1. A method of producing nanosized alumina powder, comprising supplying powdered aluminum and primary active gas to the prechamber, mixing them, igniting the metal-gas mixture in the prechamber with the conversion of aluminum to the gas phase due to a self-sustaining exothermic reaction, feeding the resulting mixture into the main combustion chamber with afterburning metal in the gas phase when the secondary active gas is supplied - air and the formation of condensed products of combustion, characterized in that they cool Pre-chambers prevent the condensed phase from sticking to them by supplying a chemically neutral gas to the pre-chamber; moreover, oxygen is supplied as an active gas to the pre-chamber, and distilled water is supplied to the main combustion chamber for cooling, while condensed water obtained in the main combustion chamber combustion products together with distilled water are fed into a device for selecting condensed products of combustion, then the resulting suspension of condensed products is cooled combustion with the release of nanodispersed alumina powder from it, moreover, part of the suspension of condensed combustion products after additional cooling is returned to the said selection device. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перевод частиц порошкообразного алюминия в газовую фазу осуществляют при значении коэффициента избытка окислителя больше 0,30 и меньше 0,36.2. The method according to claim 1, characterized in that the transfer of particles of powdered aluminum into the gas phase is carried out when the value of the coefficient of excess oxidizing agent is more than 0.30 and less than 0.36. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве газа, химически нейтрального по отношению к алюминию, используют аргон, или гелий, или водород, при этом расход аргона составляет 25-50 мас.%, расход гелия 3-5 мас.%, а расход водорода 1-2 мас.% от расхода алюминия, соответственно.3. The method according to claim 2, characterized in that the gas chemically neutral with respect to aluminum is argon or helium or hydrogen, the argon consumption being 25-50 wt.%, The helium consumption 3-5 wt. .%, and the consumption of hydrogen is 1-2 wt.% of the consumption of aluminum, respectively. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в упомянутое устройство отбора возвращают до 90% суспензии конденсированных продуктов сгорания.4. The method according to claim 1, characterized in that up to 90% of the suspension of condensed products of combustion is returned to said sampling device. 5. Устройство для получения нанодисперсного порошка оксида алюминия, содержащее предкамеру с узлом подачи порошкообразного алюминия и системой подачи первичного активного газа, выполненную с возможностью воспламенения металлогазовой смеси, основную камеру сгорания, установленную после предкамеры и оснащенную узлом подачи вторичного активного газа - воздуха, и устройство отбора конденсированных продуктов сгорания, отличающееся тем, что предкамера оснащена системой подачи химически нейтрального по отношению к алюминию газа для охлаждения ее стенок и предотвращения налипания на стенки конденсированной фазы, основная камера сгорания выполнена с возможностью подачи в нее охлаждающей дистиллированной воды, устройство отбора конденсированных продуктов сгорания выполнено с возможностью подачи в него дистиллированной воды для образования суспензии конденсированных продуктов сгорания и оснащено охладителем суспензии конденсированных продуктов сгорания с емкостью сбора охлажденной суспензии и узлом выделения нанодисперсного порошка оксида алюминия из охлажденной суспензии. 5. A device for producing nanodispersed alumina powder containing a pre-chamber with a powder aluminum supply unit and a primary active gas supply system, configured to ignite a metal-gas mixture, a main combustion chamber installed after the pre-chamber and equipped with a secondary active gas-air supply unit, and a device selection of condensed products of combustion, characterized in that the prechamber is equipped with a system for supplying gas, chemically neutral with respect to aluminum, for cooling the walls of the condensed phase are prevented from sticking to the walls, the main combustion chamber is configured to supply cooling distilled water to it, the condensed combustion product sampling device is configured to supply distilled water to it to form a suspension of condensed combustion products and is equipped with a condensed combustion product suspension cooler with a collection capacity of a cooled suspension and a node for the allocation of nanodispersed alumina powder from the cooled suspensions.
RU2013107297/02A 2013-02-19 2013-02-19 Method of nanodispersed powder production and device to this end RU2533580C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013107297/02A RU2533580C2 (en) 2013-02-19 2013-02-19 Method of nanodispersed powder production and device to this end
PCT/RU2013/000686 WO2014129927A1 (en) 2013-02-19 2013-08-08 Method for producing nano-dispersed powders and apparatus for realizing said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013107297/02A RU2533580C2 (en) 2013-02-19 2013-02-19 Method of nanodispersed powder production and device to this end

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013107297A RU2013107297A (en) 2013-11-10
RU2533580C2 true RU2533580C2 (en) 2014-11-20

Family

ID=49516830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013107297/02A RU2533580C2 (en) 2013-02-19 2013-02-19 Method of nanodispersed powder production and device to this end

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2533580C2 (en)
WO (1) WO2014129927A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007123092A (en) * 2007-06-19 2008-12-27 Евгений Павлович Шелудяков (RU) DEVICE FOR PRODUCING ULTRA-DISPERSED POWDERS BY METHOD OF BURNING GAS-WEIGHT OF METAL PARTICLES
US7582135B2 (en) * 2005-10-17 2009-09-01 Nisshin Seifun Group Inc. Process for producing ultrafine particles
US7678326B2 (en) * 2001-09-25 2010-03-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Method and apparatus for manufacturing fine particles
EP2174735A1 (en) * 2007-07-23 2010-04-14 Taiyo Nippon Sanso Corporation Process for producing ultrafine metal powder
RU2462332C2 (en) * 2010-12-21 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Method of producing nanodisperse powder and device to this end

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7678326B2 (en) * 2001-09-25 2010-03-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Method and apparatus for manufacturing fine particles
US7582135B2 (en) * 2005-10-17 2009-09-01 Nisshin Seifun Group Inc. Process for producing ultrafine particles
RU2007123092A (en) * 2007-06-19 2008-12-27 Евгений Павлович Шелудяков (RU) DEVICE FOR PRODUCING ULTRA-DISPERSED POWDERS BY METHOD OF BURNING GAS-WEIGHT OF METAL PARTICLES
EP2174735A1 (en) * 2007-07-23 2010-04-14 Taiyo Nippon Sanso Corporation Process for producing ultrafine metal powder
RU2462332C2 (en) * 2010-12-21 2012-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Method of producing nanodisperse powder and device to this end

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КОВШОВ А.Н. и др., Основы нанотехнологии в технике, М., Издательский центр Академия, 2009, c.90-92 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014129927A1 (en) 2014-08-28
RU2013107297A (en) 2013-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101618458B (en) Preparation method of sub-micron zinc powder and preparation device thereof
US20160152480A1 (en) APPARATUS FOR PRODUCING Si NANOPARTICLES USING MICROWAVE PLASMA AND PRODUCTION METHOD USING THE SAME
JP2019145489A (en) Production method of solid electrolyte, solid electrolyte, active material layer, formation method of active material layer, separator layer, formation method of separator layer, and all-solid-state battery
WO2015156080A1 (en) Nickel powder
Chun et al. Highly mesoporous silicon derived from waste iron slag for high performance lithium ion battery anodes
CN106744967A (en) Preparation method of silicon carbide powder
Liu et al. Reaction synthesis of TiSi2 and Ti5Si3 by ball-milling and shock loading and their photocatalytic activities
RU2533580C2 (en) Method of nanodispersed powder production and device to this end
CN103979587A (en) Device and method for preparing nano aluminium oxide powder by adopting argon-oxygen plasma
KR102355131B1 (en) Metal nanopowders fabricating method by hydrogen mediated metallothermic reduction (HMMR) process
CN103274695B (en) Burning, synthesizing and casting method of non-oxide eutectic ceramics
Jung et al. Effect of boric acid flux on the characteristics of (CeTb) MgAl11O19 phosphor particles prepared by spray pyrolysis
KR101310036B1 (en) Method for preparing zirconium tetrachloride of high purity and zirconium sponge
KR101744630B1 (en) Method for manufacturing porous silicon derived from ferrous slag, porous silicon prepared thereby and lithium ion battery using the silicon
Guojian et al. Combustion of Na2B4O7+ Mg+ C to synthesis B4C powders
CN201470881U (en) Submicron zinc powder preparation plant
US20160083255A1 (en) Raw material pre-treatment method and raw material pre-treatment process system suitable for kiln phosphoric acid process
CN101104516A (en) Method for synthesizing high pure and ultra-fine beta-SiC powder by self-spread burning
CN117916193A (en) Plasma arc process and apparatus for producing fumed silica
RU2494041C1 (en) Method of producing nano-size aluminium nitride powder
Qin et al. Structural, microstructural and thermal characterization of layer-structured CaSi2 produced by clean combustion synthesis method
JP2014113529A (en) Apparatus and method for manufacturing fine particle
Grishin et al. Thermit-type SiO 2-Al reaction in arc discharge
WO2023282136A1 (en) Method for manufacturing silicon monoxide
JP5811002B2 (en) Method and apparatus for producing SiO using hollow carbon electrode

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160220