RU2532792C1 - Protection of aluminium electrolysis unit with upper current lead - Google Patents
Protection of aluminium electrolysis unit with upper current lead Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532792C1 RU2532792C1 RU2013129586/02A RU2013129586A RU2532792C1 RU 2532792 C1 RU2532792 C1 RU 2532792C1 RU 2013129586/02 A RU2013129586/02 A RU 2013129586/02A RU 2013129586 A RU2013129586 A RU 2013129586A RU 2532792 C1 RU2532792 C1 RU 2532792C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cover
- shelter
- electrolysis unit
- upper current
- electrolyzer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к производству алюминия электролизом расплавов, и может быть использовано на электролизерах для получения алюминия с верхним подводом тока.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular, to the production of aluminum by electrolysis of melts, and can be used on electrolysis cells to produce aluminum with an overhead current supply.
Известно устройство для улавливания газов алюминиевого электролизера, представляющее собой щитовое укрытие, выполненное в виде верхнего и нижнего экранов и установленное с зазором вдоль стенок анодного кожуха (патент SU №575040).A device for collecting gases of an aluminum electrolyzer is known, which is a shield shelter made in the form of an upper and lower screens and installed with a gap along the walls of the anode casing (patent SU No. 575040).
Недостатками известного устройства являются громоздкость, значительный объем пространства, находящегося под укрытием, и необходимость эвакуации из-под него, в целях предотвращения выбросов в рабочую зону, значительных объемов газов, зачастую превышающих производительность эксплуатируемых вентиляторов-дымососов.The disadvantages of the known device are the bulkiness, a significant amount of space under the shelter, and the need to evacuate from under it, in order to prevent emissions into the working area, significant volumes of gases, often exceeding the performance of the operated smoke exhaust fans.
Известно устройство для сбора газов в электролизерах для получения алюминия, содержащее укрытие в виде ряда подъемных плит, закрепленных на аноде посредством поворотных рычагов и газонепроницаемо соединенных с нижней частью кожуха анода и боковыми стенками электролизера, (патент РФ №2023760).A device for collecting gases in electrolytic cells for producing aluminum is known, comprising a shelter in the form of a series of lifting plates fixed to the anode by means of rotary levers and gas-tightly connected to the lower part of the anode casing and the side walls of the electrolyzer, (RF patent No. 2023760).
Недостатками известного устройства являются необходимость разгерметизации значительной части поверхности расплава при выполнении технологических операций «снятие угольной пены», «подтягивание осадка», «контроль состояния поверхности подошвы анода» и связанные с этим высокие выбросы загрязняющих веществ, а также существенные потери тепла за счет его отвода в окружающую среду через укрытия большой площади наружной поверхности, что сопровождается увеличением расхода электроэнергии и ухудшением энергетических показателей электролизера.The disadvantages of the known device are the need for depressurization of a significant part of the surface of the melt when performing technological operations "removal of coal foam", "pulling up the sediment", "monitoring the surface condition of the sole of the anode" and the associated high emissions of pollutants, as well as significant heat loss due to its removal into the environment through shelters of a large area of the outer surface, which is accompanied by an increase in energy consumption and a deterioration in the energy performance of electro Zera.
Задачей настоящего изобретения является сокращение выбросов загрязняющих веществ при выполнении технологических операций, связанных с разгерметизацией укрытия, а также снижение потребления электролизером электроэнергии.The objective of the present invention is to reduce emissions of pollutants during technological operations associated with depressurization of the shelter, as well as reducing the consumption of electricity by the electrolyzer.
Достигается это тем, что в защите алюминиевого электролизера с верхним токоподводом, содержащей укрытие в виде подъемных плит, газонепроницаемо соединенных с поясом анодного кожуха и боковыми стенками электролизера посредством закрепленных на анодном кожухе поворотных рычагов, каждая продольная сторона укрытия снабжена не менее чем двумя отверстиями площадью S1 по отношению к площади всего укрытия S2 при условии S1:S2=0,01÷0,05:1, причем отверстия снабжены герметичными крышками, а само укрытие выполнено с теплоизоляцией.This is achieved in that in the protection of an aluminum electrolyzer with an upper current supply, containing a shelter in the form of lifting plates, gas-tightly connected to the anode casing belt and the side walls of the electrolyzer by means of rotary levers fixed to the anode casing, each longitudinal side of the shelter is equipped with at least two openings with area S 1 with respect to the area of the entire shelter S 2 under the condition S 1 : S 2 = 0.01 ÷ 0.05: 1, the holes being provided with sealed covers, and the shelter itself is made with thermal insulation.
Герметичная крышка выполнена в форме усеченной пирамиды, меньшим основанием обращенной внутрь отверстия, а угол между большим основанием и боковой поверхностью крышки составляет 2-5°.The sealed cover is made in the form of a truncated pyramid with a smaller base facing the inside of the hole, and the angle between the large base and the side surface of the cover is 2-5 °.
Данные пределы отношения площади отверстия к площади укрытия выбраны из соображений обеспечения удобства выполнения технологических операций «снятие угольной пены», «подтягивание осадка», «контроль состояния поверхности подошвы анода» и уменьшения выбросов загрязняющих веществ в период выполнения этих операций. Отверстия менее 0,01 площади укрытия осложнят и даже сделают невозможным выполнение перечисленных технологических операций. Отверстия площадью более 0,05 площади укрытия приведут к значительному снижению эффективности улавливания загрязняющих веществ газосборным колоколом в период выполнения технологических операций, связанных с разгерметизацией электролизера. Отверстия площадью, равной 0,01÷0,05 площади укрытия, позволяют обеспечить эффективность улавливания анодных газов газосборным колоколом при разгерметизации электролизера на уровне 80-85%, фторида водорода 70-80%, что существенно выше, чем при выполнении технологических операций на электролизере, оборудованном газосборным колоколом.These limits of the ratio of the area of the hole to the area of the shelter are selected from the considerations of ensuring the convenience of performing technological operations “removal of coal foam”, “pulling up sediment”, “control of the surface condition of the sole of the anode” and reduce emissions of pollutants during these operations. Holes of less than 0.01 shelter area will complicate and even make it impossible to carry out the above technological operations. Holes with an area of more than 0.05 shelter area will lead to a significant decrease in the efficiency of catching pollutants by a gas collection bell during the period of technological operations associated with depressurization of the cell. Holes with an area equal to 0.01 ÷ 0.05 of the shelter area make it possible to ensure the capture of anode gases by a gas collection bell during depressurization of the electrolyzer at a level of 80-85%, hydrogen fluoride 70-80%, which is significantly higher than when performing technological operations on the electrolyzer equipped with a gas collection bell.
Угол между большим основанием и боковой поверхностью крышки в пределах 2÷5° выбран из соображений обеспечения герметичности укрытия в межоперационный период и удобства ее извлечения при выполнении технологических операций, связанных с разгерметизацией электролизера. Отступление от данных параметров угла не обеспечит плотного прилегания крышки к отверстию.The angle between the large base and the side surface of the lid within 2 ÷ 5 ° was chosen for reasons of ensuring the tightness of the shelter in the interoperational period and the convenience of its extraction during technological operations associated with depressurization of the electrolyzer. Deviation from these angle parameters will not ensure a tight fit of the cover to the hole.
Укрытие оборудовано теплоизоляцией для сокращения потерь тепла электролизером теплопроводностью и конвекцией, которые находятся в прямой зависимости от площади укрытия, и снижения потребления электролизером электроэнергии на восполнение этих потерь.The shelter is equipped with thermal insulation to reduce heat loss by the electrolyzer with thermal conductivity and convection, which are directly dependent on the area of the shelter, and reduce the consumption of electricity by the electrolyzer to make up for these losses.
Наличие в укрытии отверстий, обеспечивающих допуск к поверхности расплава, обосновывается необходимостью снижения выбросов загрязняющих веществ при выполнении технологических операций, связанных с разгерметизацией электролизера. Отсутствие таких отверстий вызывает необходимость разгерметизации значительной части расплава путем снятия укрытия, что приводит к существенному увеличению выбросов загрязняющих веществ.The presence of holes in the shelter that provide access to the melt surface is justified by the need to reduce pollutant emissions during technological operations associated with depressurization of the electrolyzer. The absence of such openings necessitates depressurization of a significant part of the melt by removing the cover, which leads to a significant increase in emissions of pollutants.
Выполнение крышки в форме усеченной пирамиды вызвано необходимостью обеспечения герметичности отверстия за счет плотного прилегания крышки к его стенкам в межоперационный период.The execution of the lid in the form of a truncated pyramid is caused by the need to ensure the tightness of the hole due to the tight fit of the lid to its walls in the interoperation period.
На фиг.1 показан электролизер с верхним подводом тока, оборудованный укрытием в виде подъемных плит, газонепроницаемо соединенных с поясом анодного кожуха и боковыми стенками электролизера посредством электроизолирующей герметизирующей засыпки, вид сверху, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.In Fig.1 shows an electrolyzer with an upper current supply, equipped with a shelter in the form of lifting plates, gas-tightly connected to the belt of the anode casing and the side walls of the electrolyzer by means of an electrically insulating sealing filling, top view, Fig.2 - section aa in Fig.1, figure 3 is a section bB in figure 1.
Электролизер 1 с верхним подводом тока, оборудованный анодом 2, размещенным в кожухе 3, по всему периметру последнего оборудован укрытием 4, выполненным в виде подъемных плит. Газонепроницаемость и электрическая изоляция укрытия обеспечивается засыпкой 5, например, глиноземной, размещенной на поясе 6 анодного кожуха 3, и боковой стенкой 7 электролизера 1. Подъемные плиты с помощью кронштейнов 8 и шарниров 9 крепятся к анодному кожуху 3, что обеспечивает, при необходимости, возможность разгерметизации части или всей поверхности расплава по периметру анодного кожуха. Доступ к расплаву при выполнении технологических операций осуществляется через отверстия 10, выполненные в укрытии. Отвод газов из-под укрытия в систему организованного газоотсоса осуществляется через патрубки 11, диагонально расположенные в торцевых сторонах укрытия электролизера. Укрытия, в целях уменьшения отвода от них тепла теплопроводностью и конвекцией, содержат слой теплоизоляции 12, расположенный между наружной 13 и внутренней 14 стенками подъемных плит. Герметизацию отверстий 10 осуществляют крышками 15. Боковые стенки 16 отверстия 10, как и боковые стенки 17 крышек 15, в целях обеспечения плотного прилегания друг к другу выполнены в форме усеченной пирамиды, меньшим основанием обращенной внутрь отверстия, а угол между большим основанием и боковой поверхностью крышки составляет от 2 до 5 градусов.The cell 1 with an upper current supply, equipped with an
Устройство работает следующим образом. Из укрытого электролизера анодные газы под укрытием 4 движутся в сторону газоотводящих патрубков 11, через которые они направляются в систему организованного газоотвода на очистку. При этом герметичность укрытия обеспечивается засыпкой 5, размещенной на поясе 6 анодного кожуха 3 и боковой стенке 7 электролизера 1, а герметичность крышек 15, закрывающих отверстия 10, обеспечивается стенками 16 и 17 и крышками 15 соответственно. При выполнении технологических операций «выливка металла», «проверка состояния подошвы анода», «снятие угольной пены» разгерметизация электролизера осуществляется открыванием крышки 15. При необходимости разгерметизации одной из сторон электролизера укрытие 4 с помощью кронштейна 8, который с помощью шарнира 9 прикреплен к стенке анодного кожуха 3, поднимается на высоту, достаточную для обеспечения удобства выполнения технологических операций.The device operates as follows. From the sheltered electrolyzer, the anode gases under the shelter 4 move towards the gas outlet pipes 11, through which they are sent to the organized gas outlet system for cleaning. In this case, the tightness of the shelter is provided by
Технический результат изобретения заключается в сокращении более чем в 2 раза выбросов загрязняющих веществ при выполнении технологических операций, связанных с разгерметизацией укрытия, сокращение потерь тепла электролизером и затрат электроэнергии на их восполнение на 20-25 кВт*ч/тAl, исключение трудозатрат на поддержание герметичности укрытия путем восстановления глиноземной засыпки по мере ее растворения в расплаве.The technical result of the invention is to reduce more than 2 times the emissions of pollutants during technological operations associated with depressurization of the shelter, reducing heat loss by the electrolyzer and the cost of electricity to replenish them by 20-25 kW * h / tAl, eliminating labor costs to maintain the tightness of the shelter by restoring alumina backfill as it dissolves in the melt.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013129586/02A RU2532792C1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Protection of aluminium electrolysis unit with upper current lead |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013129586/02A RU2532792C1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Protection of aluminium electrolysis unit with upper current lead |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2532792C1 true RU2532792C1 (en) | 2014-11-10 |
Family
ID=53382493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013129586/02A RU2532792C1 (en) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | Protection of aluminium electrolysis unit with upper current lead |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2532792C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720129C2 (en) * | 2016-01-26 | 2020-04-24 | АЛКОА ЮЭсЭй КОРП. | Insulation assembly for electrolysis unit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1503985A (en) * | 1974-04-11 | 1978-03-15 | Pechiney Aluminium | Device for collecting the fumes given off during the production of aluminium in a fused bath electrolysis cell with a continuous anode |
RU2023760C1 (en) * | 1989-05-24 | 1994-11-30 | Элкем Алюминиум АНС | Device for collecting gases in electrolyzers for manufacture of aluminum |
RU2303660C2 (en) * | 2005-09-08 | 2007-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" | Bell like gas collector of aluminum cell |
RU2324012C2 (en) * | 2006-04-26 | 2008-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" | Gas collecting device of aluminium electrolyte cell (variants) |
-
2013
- 2013-06-27 RU RU2013129586/02A patent/RU2532792C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1503985A (en) * | 1974-04-11 | 1978-03-15 | Pechiney Aluminium | Device for collecting the fumes given off during the production of aluminium in a fused bath electrolysis cell with a continuous anode |
RU2023760C1 (en) * | 1989-05-24 | 1994-11-30 | Элкем Алюминиум АНС | Device for collecting gases in electrolyzers for manufacture of aluminum |
RU2303660C2 (en) * | 2005-09-08 | 2007-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" | Bell like gas collector of aluminum cell |
RU2324012C2 (en) * | 2006-04-26 | 2008-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" | Gas collecting device of aluminium electrolyte cell (variants) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2720129C2 (en) * | 2016-01-26 | 2020-04-24 | АЛКОА ЮЭсЭй КОРП. | Insulation assembly for electrolysis unit |
US10648094B2 (en) | 2016-01-26 | 2020-05-12 | Elysis Limited Partnership | Insulation assembly for electrolysis cell |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101709485B (en) | Aluminum electrolytic cell for producing virgin aluminum by inert anode | |
CN103556181B (en) | A kind of metal lithium electrolytic bath | |
DK201670538A1 (en) | Electrolysis tank comprising an anode assembly contained in a containment enclosure | |
RU2532792C1 (en) | Protection of aluminium electrolysis unit with upper current lead | |
CN204769139U (en) | Wet process electrostatic precipitator is with insulating insulation can structure | |
CN103060849A (en) | Upper part seal structure of aluminium electrolytic tank | |
JP2004502879A (en) | Electrolysis cell | |
CN205610005U (en) | Switch board is used in electric power marketing | |
RU186730U1 (en) | DEVICE FOR REMOVING GASES OF ALUMINUM ELECTROLYZER | |
CN105934537B (en) | covering system for electrolytic cell | |
JPH01215995A (en) | Electrolytic cell for refining metal | |
CN107012482B (en) | A kind of controllable aluminium cell anode covers the aluminium cell of sealing system and its application | |
CN206533064U (en) | A kind of electric power cabinet with dedusting heat sinking function | |
CN205355099U (en) | Pure electric ships group battery fixing device | |
RU2385973C1 (en) | Container for sealing of anodic stubs | |
CN209947653U (en) | Capacitor busbar convenient for heat dissipation | |
CN209184040U (en) | A kind of extra-high voltage near region power grid safety of sympathetic initiation reactive power compensation system device cabinet body | |
CN106643120B (en) | Separate and recover the resistance furnace of internal lining of aluminium electrolytic bath solid waste and desulfurizing petrol coke | |
CN206432344U (en) | A kind of vacuum drying oven and vacuum tank | |
CN205610014U (en) | Multifunctional battery switch box | |
CN110444837B (en) | Air battery pack | |
RU2303661C2 (en) | Sealing member of anode tie rod of aluminum cell | |
CN105960482B (en) | Equipment for storing load object above electrolytic cell | |
CN204491004U (en) | A kind of temperature-adjustable metal lithium electrolytic bath | |
CN215680798U (en) | Power battery heat insulation device, power battery system and operation machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180628 |