RU2532519C1 - Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности и способ ее получения - Google Patents
Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2532519C1 RU2532519C1 RU2013117238/05A RU2013117238A RU2532519C1 RU 2532519 C1 RU2532519 C1 RU 2532519C1 RU 2013117238/05 A RU2013117238/05 A RU 2013117238/05A RU 2013117238 A RU2013117238 A RU 2013117238A RU 2532519 C1 RU2532519 C1 RU 2532519C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- waterproofing
- polymer
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к полимерным строительным материалам пониженной пожарной опасности, не поддерживающим горение, применяемым для герметизации и гидроизоляции стен, кровли, фундамента, подвалов, бассейнов, резервуаров для хранения горючего на АЗС. Гидроизолирующая композиция включает каучуковую дисперсию - латекс СКД-1С, дополнительно содержит (со)полимеры «Акрэмос 101» и «Акрэмос 106» и функциональные добавки - декабромдифенилоксид, гидроксид алюминия, гексабромциклододекан, бутилдигликольацетат, двуокись титана пигментная, ортофосфат цинка. Композиция обладает огнестойкостью, антикоррозионными свойствами, улучшенными физико-механическими и адгезионными свойствами. 2 табл., 5 пр.
Description
Изобретение относится к полимерным строительным материалам пониженной пожарной опасности, не поддерживающим горение, применяемым для герметизации и гидроизоляции стен, кровли, фундамента, подвалов, бассейнов, резервуаров для хранения горючего на АЗС. Также изобретение касается способа получения полимерно-каучуковой гидроизолирующей композиции (далее по тексту гидроизолирующей композиции).
Известна герметизирующая и гидроизолирующая композиция, включающая полисульфидный олигомер, диоксид марганца, мел природный технический дисперсный марки МТД-2, диатомит, пластификатор, дифенилгуанидин, модификатор - полифторированный спирт и диацетат-ди-ε-капролактамат меди (пат. RU №2434921, МПК С09К 3/10, опубл. 27.11.2011 г.).
Недостатком данной гидроизолирующей композиции является продолжительность процесса получения покрытия и, как результат, достижение полного отверждения материала в течение 7-10 суток.
Известна полимерная герметизирующая композиция, включающая, мас.%: полимер - синтетический этиленпропиленовый тройной каучук СКЭПТ - 23,78-86,80, природный бентонит - 8,68-71,34, карбонат натрия - 0,09-2,38, титановые белила - 2,38-4,34 и пигмент красящий - 0,09-0,12 (пат. RU №2368638, МПК С08К 3/26, опубл. 27.09.2009 г. Бюл. №27).
Недостатком предложенной композиции являются необходимость фиксации к основанию.
Известна холодная мастика для гидроизоляции (варианты), включающая битум, функциональную добавку, органический растворитель, пластификатор, отходы производства поликапроамида, в качестве функциональной добавки - комплекс модифицирующих агентов из низкомолекулярного гидроксилсодержащего каучука с соотношением мономеров бутадиена и изопрена 80:20, молекулярной массой 3000-3500, полиизоцианата и/или наполнителя, влагопоглотителя, катализатора уретанообразования, пластификатора, низкомолекулярного спирта (пат. RU №2280055, МПК C09D 195/00, опубл. 20.07.2006 г. Бюл. №20).
Недостатком данной мастики является наличие в ее составе полиизоцианата, являющегося опасным канцерогеном, и битума, усложняющего технологический процесс получения покрытия.
Наиболее близкой по технической сущности является композиция для гидроизоляционного покрытия, включающая загуститель в виде натриевого жидкого стекла и пеногаситель в виде трибутилфосфата, латекс тройного сополимера винилхлорида, винилиденхлорида и малеиновой кислоты ВХВДМк-65-ЕДК, воду (пат. RU №2288249, МПК C09D 127/08, опубл. 27.11.2006 г.).
Недостатком известной композиции для гидроизоляционного покрытия является ее горючесть, плохая адгезия к защищаемым поверхностям, а также ограниченность цветовой гаммы.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание гидроизолирующей композиции, образующей после высыхания гидроизоляцию - экологическую, эластичную, различной цветовой гаммы, не поддерживающую горение, с высокими механическими и адгезионными свойствами, обеспечивающую антикоррозионные свойства железобетонным конструкциям и устойчивость к воздействию неблагоприятных факторов светопогоды.
Технический результат достигается тем, что гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности включает каучуковую дисперсию
- латекс «СКД-1С», дополнительно содержит (со)полимеры «Акрэмос 101» и «Акрэмос 106», и функциональные добавки - декабромдифенилоксид, гидроксид алюминия, гексабромциклододекан, бутилдигликольацетат, двуокись титана пигментная, ортофосфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Акриловая дисперсия «Акрэмос 101» | 15,0-30,0 |
Акриловая дисперсия «Акрэмос 106» | 0,5-3,5 |
Латекс СКД-1С | 30,0-64,5 |
Декабромдифенилоксид | 5,0-12,0 |
Гидроксид алюминия | 5,0-12,0 |
Гексабромциклододекан | 4,25-6,15 |
Бутилдигликольацетат | 0,3-0,7 |
Двуокись титана пигментная | 5,0-11,8 |
Ортофосфат цинка | 0,2-0,5 |
Отличительным признаком предлагаемой гидроизолирующей композиции является наличие в ее составе связующего, представляющего собой раствор полимерной и каучуковой дисперсий, сочетание функциональных добавок, обеспечивающих огнестойкость, антикоррозионные свойства и улучшающих физико-механические и адгезионные свойства.
Каучуковая дисперсия представляет собой латекс марки СКД-1С - продукт полимеризации бутадиена с метакриловой кислотой в водной эмульсии с применением биологически разлагаемого эмульгатора - сульфанола НП-3.
В составе используется полимерная дисперсия: «Акрэмос 101» (ТУ 2241-134-05757593-2000, ООО «Опытный завод акриловых дисперсий», Нижегородская область) и «Акрэмос 106» (ТУ 2241-014-55856863-2002, ООО «Опытный завод акриловых дисперсий». Нижегородская область).
Сочетание полимерной и каучуковой дисперсий повышает прочность, адгезию, эластичность гидроизоляции, устойчивость к растрескиванию и скалыванию при механических повреждениях.
Функциональные добавки: декабромдифенилоксид, гидроксид алюминия, гексабромциклододекан, бутилдигликольацетат, двуокись титана пигментная, ортофосфат цинка.
Декабромдифенилоксид (ТУ 6-22-43-79, ЗАО «Химэкс») обеспечивет устойчивость к воздействию пламени, вызывая рекомбинацию свободных радикалов (ионов брома).
Гидроксид алюминия (ТУ 6-47-107-88 изм.1, ЗАО «Химэкс») уменьшает скорость горения.
Гексабромциклододекан (имп., ЗАО «Русхимсеть») усиливает термостабильность и огнезащитные свойства гидроизолирующей композиции.
Бутилдигликольацетат (фирма «BASF») является коалесцентом, улучшающим текучесть и способствующим пленкообразованию.
Двуокись титана пигментная (ГОСТ 9808-84, ЗАО «Русхимсеть») обладает высокими пигментными свойствами, светостойкостью, разбеливающей способностью.
Ортофосфат цинка (ТУ 2329-0-002-12588040-95, ЗАО «Калибр-корпорация») - антикоррозионная добавка, являющаяся одновременно пигментом.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
В смеситель при постоянном перемешивании поочередно вводят небольшими порциями полимерную и каучуковую дисперсии, затем последовательно добавляют функциональные добавки. Перемешивание осуществляют при комнатной температуре в течение 20-30 минут до достижения однородности смеси.
Ингредиенты добавляют в следующем порядке и соотношении: акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 15,00 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 106» - 0,50 мас.ч., латекс СКД-1С - 64,50 мас.ч., декабромдифенилоксид - 7,30 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,20 мас.ч., гексабромциклододекан - 4,25 мас.ч., бутилдигликольацетат - 0,48 мас.ч., двуокись титана пигментная - 7,02 мас.ч, ортофосфат цинка - 0,2 мас.ч.
Пример 2
По способу, указанному в примере 1, изготавливают композицию, включающую акриловые дисперсии «Акрэмос 101» - 23,50 мас.ч., «Акрэмос 106» - 1,50 мас.ч., латекс СКД-1С - 50,80 мас.ч., декабромдифенилоксид - 5,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 8,90 мас.ч., гексабромциклододекан - 5,00 мас.ч., бутилдигликольацетат - 0,30 мас.ч., двуокись титана пигментная - 10,00 мас.ч., ортофосфат цинка - 0,4 мас.ч.
Пример 3
По способу, указанному в примере 1, изготавливают композицию, включающую акриловые дисперсии «Акрэмос 101» - 24,72 мас.ч., «Акрэмос 106» - 1,70 мас.ч., латекс СКД-1С - 48,80 мас.ч., декабромдифенилоксид - 7,30 мас.ч., гидроксид алюминия - 9,70 мас.ч., гексабромциклододекан - 5,00 мас.ч., бутилдигликольацетат - 0,48 мас.ч., двуокись титана пигментная - 7,30 мас.ч., ортофосфат цинка - 0,4 мас.ч.
Пример 4
По способу, указанному в примере 1, изготавливают композицию, включающую акриловые дисперсии «Акрэмос 101» - 25,0 мас.ч., «Акрэмос 106» - 2,00 мас.ч., латекс СКД-1С - 50,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 6,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 9,00 мас.ч., гексабромциклододекан - 5,00 мас.ч., бутилдигликольацетат - 0,40 мас.ч., двуокись титана пигментная - 7,60 мас.ч., ортофосфат цинка - 0,4 мас.ч.
Пример 5
По способу, указанному в примере 1, изготавливают композицию, включающую акриловые дисперсии «Акрэмос 101» - 30,00 мас.ч., «Акрэмос 106» - 3,50 мас.ч., латекс СКД-1С - 30,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 12,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 12,00 мас.ч., гексабромциклододекан - 6,15 мас.ч., бутилдигликольацетат - 0,70 мас.ч., двуокись титана пигментная - 11,80 мас.ч., ортофосфат цинка - 0,50 мас.ч.
Гидроизолирующая композиция представляет собой однородную пастообразную массу, которая при необходимости легко разбавляется водой и может быть нанесена на поверхность кистью, шпателем, а также краскопультом. После нанесения композиции на поверхность и высыхания образуется эластичное гидроизоляционное покрытие, не поддерживающее горение. Рекомендуемая толщина готового покрытия составляет от 2 до 5 мм в зависимости от назначения.
Рецептуры гидроизоляционных композиций приведены в таблице 1.
Таблица 1 | |||||
Наименование компонентов | Содержание компонентов, мас.ч. | ||||
Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | Пример 5 | |
1. Акриловая дисперсия «Акрэмос 101» | 15,00 | 23,50 | 24,72 | 25,00 | 30,00 |
2. Акриловая дисперсия «Акрэмос 106» | 0,50 | 1,50 | 1,70 | 2,00 | 3,50 |
3. Латекс СКД-1С | 60,25 | 45,80 | 43,80 | 45,0 | 23,85 |
4. Декабромдифенилоксид | 7,30 | 5,00 | 7,30 | 6,00 | 12,00 |
5. Гидроксид алюминия | 5,20 | 8,90 | 9,70 | 9,00 | 12,00 |
6. Гексабромциклододекан | 4,25 | 5,00 | 5,00 | 5,00 | 6,15 |
7. Бутилдигликольацетат | 0,48 | 0,30 | 0,48 | 0,40 | 0,70 |
8. Двуокись титана пигментная | 7,02 | 10,00 | 7,30 | 7,60 | 11,80 |
9. Ортофосфат цинка | 0,20 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,50 |
Результаты сравнительных испытаний гидроизолирующих композиций изготовленных по примерам 1-5, приведены в таблице 2.
Таблица 2 | ||||||
Параметр | Значение | Метод испытания | ||||
Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример 4 | Пример 5 | ||
1. Прочность сцепления с бетоном, МПа (кгс/см2) | 0,4 (4,0) | 0,4 (4,0) | 0,4 (4,0) | 0,4 (4,0) | 0,4 (4,0) | ГОСТ 26589 |
2. Условная прочность МПа, (кгс/см2) | 0,6 (6,0) | 0,6 (6,0) | 0,6 (6,0) | 0,6 (6,0) | 0,6 (6,0) | ГОСТ 26589 |
3. Относительное удлинение при разрыве, % | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ГОСТ 270- |
4. Адгезия к стали Ст.3 по методу решетчатых надрезов, балл | 2 | 1 | 1 | 1 | 3 | ГОСТ 21981 |
5. Время высыхания, ч | ГОСТ 19007 | |||||
- до степени 3 | 25 | 20 | 20 | 20 | 23 | |
- до степени 5 | 36 | 30 | 30 | 30 | 34 | |
6. Водопоглощение за 24 часа, мас.% | 1,3 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | ГОСТ 26589 |
7. Теплостойкость, в течение 5 часов при температуре, °C | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | ГОСТ 26589 |
8. Морозостойкость, гибкость на брусе R=5, температуре, °C | минус 50 | минус 50 | минус 50 | минус 50 | минус 50 | ГОСТ 26589 |
9. Стойкость к статическому воздействию кислот и щелочей при температуре (20±2)°C, сутки | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | ГОСТ 9.403, метод Б |
10. Горючесть покрытия | Не поддерживает горение | Не поддерживает горение | Не поддерживает горение | Не поддерживает горение | Не поддерживает горение | ГОСТ 30244-94 |
Наилучшие результаты были получены при изготовлении гидроизолирующих композиций, рецептуры которых представлены в примерах 2,3,4. Заявленные пределы содержания полимерной и каучуковой дисперсий обусловлены тем, что уменьшение полимерной дисперсии (пример 1) или увеличение (пример 5) заданных пределов, приводит к снижению адгезии (пример 1) и к появлению трещин на покрытии (пример 5). Также увеличение пределов содержания каучуковой дисперсии (пример 1) и уменьшение (пример 2) приводит к увеличению времени высыхания покрытия (пример 1) и снижению эластичности (пример 5).
Данные, представленные в таблице 2, показывают, что полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности по предлагаемому изобретению обладает всем необходимым комплексом физико-механических свойств, обеспечивая защищаемой поверхности высокие гидроизоляционные, антикоррозионные и пожаробезопасные свойства.
Claims (1)
- Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности, включающая каучуковую дисперсию - латекс СКД-1С, дополнительно содержащая (со)полимеры «Акрэмос 101» и «Акрэмос 106» и функциональные добавки - декабромдифенилоксид, гидроксид алюминия, гексабромциклододекан, бутилдигликольацетат, двуокись титана пигментная, ортофосфат цинка при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
акриловая дисперсия «Акрэмос 101» 15,0-30,0 акриловая дисперсия «Акрэмос 106» 0,5-3,5 латекс СКД-1С 30,0-64,5 декабромдифенилоксид 5,0-12,0 гидроксид алюминия 5,0-12,0 гексабромциклододекан 4,25-6,15 бутилдигликольацетат 0,3-0,7 двуокись титана пигментная 5,0-11,8 ортофосфат цинка 0,2-0,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013117238/05A RU2532519C1 (ru) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности и способ ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013117238/05A RU2532519C1 (ru) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности и способ ее получения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013117238A RU2013117238A (ru) | 2014-10-20 |
RU2532519C1 true RU2532519C1 (ru) | 2014-11-10 |
Family
ID=53380310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013117238/05A RU2532519C1 (ru) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности и способ ее получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2532519C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1097200A3 (ru) * | 1979-03-20 | 1984-06-07 | Лябофина С.А. (Фирма) | Полимерна композици |
WO2004041919A2 (en) * | 2002-11-04 | 2004-05-21 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Flame retardant compositions |
RU2310670C1 (ru) * | 2006-07-31 | 2007-11-20 | Богдан Васильевич Бондарчук | Краска-покрытие тепловлагозащитная |
RU2352601C2 (ru) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия |
RU2447111C2 (ru) * | 2010-05-24 | 2012-04-10 | Рафаэль Рауфович Юмагузин | Мастика кровельная гидроизоляционная |
-
2013
- 2013-04-15 RU RU2013117238/05A patent/RU2532519C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1097200A3 (ru) * | 1979-03-20 | 1984-06-07 | Лябофина С.А. (Фирма) | Полимерна композици |
WO2004041919A2 (en) * | 2002-11-04 | 2004-05-21 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. | Flame retardant compositions |
RU2310670C1 (ru) * | 2006-07-31 | 2007-11-20 | Богдан Васильевич Бондарчук | Краска-покрытие тепловлагозащитная |
RU2352601C2 (ru) * | 2007-05-22 | 2009-04-20 | Виталий Степанович Беляев | Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия |
RU2447111C2 (ru) * | 2010-05-24 | 2012-04-10 | Рафаэль Рауфович Юмагузин | Мастика кровельная гидроизоляционная |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2013117238A (ru) | 2014-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2781641C (en) | Vapor permeable barrier coating applicable at low temperature | |
MX2015004732A (es) | Composiciones que contienen poliaminas derivatizadas. | |
NO179000B (no) | Betongtaksten og fremgangsmåte for fremstilling derav | |
CN101747817A (zh) | 一种水性无卤钢结构超薄膨胀型防火涂料及其制备方法 | |
KR102384567B1 (ko) | 유화 아스팔트를 이용한 도막 방수제 조성물 | |
KR101504556B1 (ko) | 도막방수재 및 이의 제조방법 | |
KR100595530B1 (ko) | 아크릴계 수지 조성물, 이를 포함한 방수재 및 그 제조 방법 | |
CN106010207A (zh) | 一种双组分环保型聚氨酯防水涂料及制备方法 | |
RU2509094C2 (ru) | Присадки для улучшения ранней стойкости к ливням составов для покрытий и их применение | |
RU2532519C1 (ru) | Полимерно-каучуковая гидроизолирующая композиция пониженной пожарной опасности и способ ее получения | |
JP3473457B2 (ja) | 難燃性塗膜防水用組成物 | |
RU2382803C1 (ru) | Краска-покрытие термо-огне-атмосферостойкое | |
US20130261238A1 (en) | Coating and Adhesive Compositions with Reduced Freeze/Thaw Degradation | |
RU2430131C1 (ru) | Водно-дисперсионный состав для огнезащиты строительных конструкций | |
RU2476470C1 (ru) | Полиуретановая композиция для покрытий пониженной горючести | |
CN114805974A (zh) | 一种耐候型tpo防水卷材及其制备方法 | |
RU2447111C2 (ru) | Мастика кровельная гидроизоляционная | |
RU2319891C1 (ru) | Мастика битумно-полимерная для рулонного материала, применяемая для защиты труб и трубных систем от коррозии | |
RU2241897C2 (ru) | Изоляционная битумно-полимерная мастика и способ ее изготовления | |
RU2492386C1 (ru) | Праймер адгезионный полимерсодержащий | |
RU2548072C1 (ru) | Мастика кровельная и гидроизоляционная "жидкая резина elemenт" | |
RU2412961C2 (ru) | Способ получения высоконаполненного пластизоля на основе поливинилхлорида | |
RU2783898C1 (ru) | Огнезащитная краска | |
RU2404210C1 (ru) | Способ получения высоконаполненного пластизоля на основе поливинилхлорида | |
US11072716B2 (en) | Sag resistant vapor permeable barrier coating applicable at low temperature |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180416 |