RU2532431C1 - Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке - Google Patents

Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке Download PDF

Info

Publication number
RU2532431C1
RU2532431C1 RU2013125638/04A RU2013125638A RU2532431C1 RU 2532431 C1 RU2532431 C1 RU 2532431C1 RU 2013125638/04 A RU2013125638/04 A RU 2013125638/04A RU 2013125638 A RU2013125638 A RU 2013125638A RU 2532431 C1 RU2532431 C1 RU 2532431C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
methanol
gas
vapor
vessel
vapour mixture
Prior art date
Application number
RU2013125638/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Асташкин
Александр Викторович Храмов
Артем Александрович Черных
Людмила Вячеславовна Лисовская
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ТОМЕТ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ТОМЕТ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ТОМЕТ"
Priority to RU2013125638/04A priority Critical patent/RU2532431C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532431C1 publication Critical patent/RU2532431C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей промышленности. Способ включает отбор паров парогазовой смеси из емкости установки, охлаждение парогазовой смеси и конденсацию паров в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости. При этом охлаждение парогазовой смеси в блоке конденсации паров, состоящем из емкости охлажденного метанола и установленной на нем насадочной колонны, производят за счет взаимодействия противотоком парогазовой смеси, содержащей пары метанола с охлажденным до температуры в диапазоне от минус 25 до минус 36°C метанолом, при давлении, близком к атмосферному, охлажденный и сконденсировавшийся метанол возвращается в емкость охлажденного метанола. Предлагаемый способ позволяет повысить качество хранения за счет улавливания и возврата паров метанола в емкость. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к получению метанола и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и нефтегазодобывающей промышленности.
Известен способ подготовки природного газа с получением метанола, включающий отбор газа под давлением 5,0-7,0 МПа из магистрального трубопровода, затем его дросселируют до давления 3,0-4,5 МПа, после чего отбирают 15-25% газа, дросселируют его до давления 0,4-1,2 МПа и используют данный газ в качестве топлива, а основной поток газа с давлением 3,0-4,5 МПа направляют в подогреватель для нагревания газа в подогревателе. Подогретый газ обессеривают, подвергают каталитической конверсии с получением конвертированного газа, утилизируют тепло конвертированного газа, компримируют его, проводят синтез метанола с циркуляцией непрореагировавшего газа и рекуперацией тепла последнего, отделяют сконденсированный метанол (патент RU №2404116, МПК С01В 3/38, С07С 31/04, опубл. 20.11.2010).
Недостатком известного способа является загрязнение окружающей среды, так как очистка метанола происходит за счет сжигания и выброса в атмосферу.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ возврата паров в установке заправки горючим, включающий отбор паров газовой смеси с парами горючего из емкости установки, охлаждение газовой смеси и конденсацию паров горючего в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости, отличающийся тем, что охлаждение газовой смеси в блоке конденсации паров производят за счет испарения жидкого азота, парами которого заполняют емкость установки при ее опорожнении (патент RU №2114051, МПК B67D5/04, B67D5/378, B67D5/54, B67D5/60, B67D5/62, опубл. 27.06.1998).
Недостатком прототипа является загрязнение окружающей среды, нарушение экологии, так как охлаждение газовой смеси в блоке конденсации паров производят за счет испарения жидкого азота, парами которого заполняют емкость установки при ее опорожнении, газообразный азот, содержащий незначительное количество паров горючего, сбрасывают в атмосферу через обратный клапан.
Задачей предлагаемого изобретения является улучшение экологической обстановки и экономия метанола.
Технический результат заключается в повышении качества хранения за счет улавливания и возврата паров метанола в емкость.
Технический результат достигается тем, что способ улавливания метанола из парогазовой смеси (ПГС) при его хранении и перевалке включает отбор паров ПГС из емкости установки, охлаждение ПГС и конденсацию паров в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости, причем охлаждение газовой смеси в блоке конденсации паров, состоящем из емкости охлажденного метанола и установленной на нем насадочной колонны, производят за счет взаимодействия противотоком парогазовой смеси, содержащей пары метанола, с охлажденным до температуры в диапазоне от минус 25 до минус 36°C метанолом, при давлении, близком к атмосферному, охлажденный и сконденсировавшийся метанол возвращается в емкость охлажденного метанола.
На чертеже представлен пример осуществления предлагаемого способа, на котором изображена установка очистки газов.
Установка состоит из емкости охлажденного метанола 1, насадочной колонны 2, вентиляторов 3, 4, насосов 5, 6, теплообменника 7, холодильной установки 8, свечи рассеивания 9, фильтров 10, 11, обратных клапанов 12, 13, запорно-регулирующей арматуры 14-19, счетчика жидкого метанола 20.
Способ заключается в следующем.
ПГС, содержащая пары метанола с давлением 500 Па, поступает из резервуарного парка хранения метанола через вентиляторы 3, 4 в емкость охлажденного метанола 1. Давление ПГС перед вентиляторами 3, 4 контролируется и поддерживается перепуском ее части с нагнетания на всас при помощи запорно-регулирующей арматуры 14. При повышении давления ПГС до значения 1078 Па происходит ее аварийный сброс, через запорно-регулирующую арматуру 15, на свечу рассеивания 9.
ПГС, содержащая пары метанола с давлением 2000 Па, поступает с эстакады налива метанола в емкость охлажденного метанола 1. В случае проведения ремонтных работ установки улавливания паров метанола из газовой смеси, ПГС, содержащая пары метанола, направляется на свечу рассеивания 9, для этого в схеме предусмотрена запорная арматура 15, 16, 17, 18.
Смешение ПГС, содержащей пары метанола, происходит в верхней части емкости охлажденного метанола 1 при давлении, близком к атмосферному, из которой она поступает в нижнюю часть насадочной колонны 2. В верхнюю часть насадочной колонны 2, противотоком, подается охлажденный в диапазоне температур от минус 25°C до минус 36°C жидкий метанол, выполняющий роль хладагента. Процесс охлаждения и конденсации метанола, содержащегося в виде паров в газовой фазе, происходит при контакте охлажденного метанола с парами метанола в газовой фазе, при этом для увеличения площади контакта фаз предусмотрена насадка. Сконденсировавшийся из газовой фазы метанол смешивается в насадке с хладагентом (метанол, подаваемый в верхнюю часть насадочной колонны 2) и стекает в емкость охлажденного метанола 1. Охлажденный в диапазоне температур от минус 19°C до минус 30°C газ отводится из верхней части насадочной колонны 2 через свечу рассеивания 9.
Охлаждение жидкого метанола (хладагента) происходит в теплообменнике 7 при помощи холодильной установки 8.
Подача и циркуляция жидкого метанола (хладагента) производится при помощи насосов 5, 6. Обвязка насосов предусматривает наличие: на нагнетании обратных клапанов 12, 13, на всасе фильтров 10, 11. При достижении верхнего рабочего уровня в емкости охлажденного метанола 1, открывается запорно-регулирующая арматура 19 и происходит откачка сконденсировавшегося метанола на производство метанола, учет которого ведется при помощи счетчика жидкого метанола 20.
Степень очистки парогазовой смеси от метанола в зависимости от диапазона температур хладагента и температуры выхода газа представлена в таблице №1.
Таблица №1
Температура очищенного газа на выходе из насадочной колонны, °C Остаточное содержание метанола в газовой смеси, % (об.)
Температура хладагента (метанола), °C Перепад температур, Δt, °C Степень очистки газовой смеси, %
1 2 3 4 5
-25 -19 6 98,190 1,106
-30 -24 6 98,773 0,72
-36 -30 6 99,200 0,47

Claims (1)

  1. Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке, включающий отбор паров парогазовой смеси из емкости установки, охлаждение парогазовой смеси и конденсацию паров в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости, отличающийся тем, что охлаждение парогазовой смеси в блоке конденсации паров, состоящем из емкости охлажденного метанола и установленной на нем насадочной колонны, производят за счет взаимодействия противотоком парогазовой смеси, содержащей пары метанола с охлажденным до температуры в диапазоне от минус 25 до минус 36°C метанолом, при давлении, близком к атмосферному, охлажденный и сконденсировавшийся метанол возвращается в емкость охлажденного метанола.
RU2013125638/04A 2013-06-03 2013-06-03 Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке RU2532431C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125638/04A RU2532431C1 (ru) 2013-06-03 2013-06-03 Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013125638/04A RU2532431C1 (ru) 2013-06-03 2013-06-03 Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2532431C1 true RU2532431C1 (ru) 2014-11-10

Family

ID=53382355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013125638/04A RU2532431C1 (ru) 2013-06-03 2013-06-03 Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2532431C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702565C1 (ru) * 2019-02-28 2019-10-08 Общество с ограниченной ответственностью «Промышленно-Инновационная Компания» Способ очистки парогазовой смеси от паров низкокипящей жидкости и установка для его осуществления
RU2737363C2 (ru) * 2016-10-12 2020-11-27 ИНЕОС Юроп АГ Дополнительный холодильник закалочной колонны

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1406075A1 (ru) * 1987-01-19 1988-06-30 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Способ хранени нефтепродуктов с утилизацией паров и установка дл его осуществлени
RU2114051C1 (ru) * 1996-10-25 1998-06-27 Анатолий Борисович Ленский Способ возврата паров в установке заправки горючим

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1406075A1 (ru) * 1987-01-19 1988-06-30 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Способ хранени нефтепродуктов с утилизацией паров и установка дл его осуществлени
RU2114051C1 (ru) * 1996-10-25 1998-06-27 Анатолий Борисович Ленский Способ возврата паров в установке заправки горючим

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2737363C2 (ru) * 2016-10-12 2020-11-27 ИНЕОС Юроп АГ Дополнительный холодильник закалочной колонны
RU2702565C1 (ru) * 2019-02-28 2019-10-08 Общество с ограниченной ответственностью «Промышленно-Инновационная Компания» Способ очистки парогазовой смеси от паров низкокипящей жидкости и установка для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA518390957B1 (ar) تحويل أساسه دورة رانكاين عضوية لحرارة ناتجة عن نفايات محطة معالجة غاز إلى قدرة
KR101584529B1 (ko) 용액 처리 장치
US8814992B2 (en) Gas expansion cooling method
RU2011114832A (ru) Система управления давлением и температурой химического реактора
RU2532431C1 (ru) Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке
RU2695209C1 (ru) Установка регенерации водного раствора метанола
AU2009328720A1 (en) Method for purifying gases and obtaining acid gases
NL2015921B1 (en) Process for the purification of a gas
RU2316384C2 (ru) Способ улавливания и рекуперации паров углеводородов и других легкокипящих веществ из парогазовых смесей и устройство для его реализации
CN102198939A (zh) 一种二氧化碳回收系统
CN106914097B (zh) 一种回收含有SO2、HCl尾气的装置和方法
CA2892633A1 (en) Glycol regenerator vapor recovery unit
TW201531456A (zh) 藉由分離技術處理二甲醚反應器之產物流的方法
RU2240175C1 (ru) Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефтепродуктов и при заполнении им емкости (варианты) и установка для его осуществления
CN213160077U (zh) 储罐VOCs循环无排放处理装置
CN102512912B (zh) 一种食用油脂浸出车间用尾气吸收系统及尾气吸收方法
RU2452556C1 (ru) Установка улавливания углеводородных паров
RU2451538C1 (ru) Способ очистки сжиженных углеводородных газов и установка для ее осуществления
CN204718172U (zh) 一种自复叠制冷系统
CN203829786U (zh) 一种真空滤油机
CN103011266B (zh) 一种改进的四氯化钛蒸馏流程方法
RU2261829C1 (ru) Способ очистки от углеводородов парогазовой среды, образующейся при хранении нефтепродукта или при наполнении им емкости, и установка для его осуществления
RU109671U1 (ru) Установка для создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья
CN215086019U (zh) 储油罐VOCs循环处理装置
CN202478616U (zh) 双喷射浓缩装置