RU2114051C1 - Способ возврата паров в установке заправки горючим - Google Patents
Способ возврата паров в установке заправки горючим Download PDFInfo
- Publication number
- RU2114051C1 RU2114051C1 RU96120999A RU96120999A RU2114051C1 RU 2114051 C1 RU2114051 C1 RU 2114051C1 RU 96120999 A RU96120999 A RU 96120999A RU 96120999 A RU96120999 A RU 96120999A RU 2114051 C1 RU2114051 C1 RU 2114051C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- tank
- vapors
- vapor
- reservoir
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Способ предназначен для использования в установках заправки емкостей горючим. При заполнении емкости горючим из транспортного средства газовую смесь из газовой полости емкости направляют в блок конденсации паров, охлаждают и конденсируют за счет испарения жидкого азота. Конденсат возвращают в емкость. Парами испарившегося азота заполняют газовую полость емкости с горючим при ее опорожнении, создавая в ней инертную азотную среду, что исключает взрыв паров. 1 ил.
Description
Изобретение относится к заправке резервуаров горючим и может быть использовано, например, на автозаправочных станциях при заправке бензином емкостей бензоколонок. Известен способ возврата паров горючего, включающий отбор жидкости из заправочного резервуара в приемный и возврат паров из приемного резервуара в заправочный (US, патент, 4260000, н. кл. 141-59, 1981).
Недостатком способа является то, что возможен подсос атмосферного воздуха в резервуар и образование в нем взрывоопасной газовой смеси воздуха с парами горючего.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ возврата паров в установке заправки горючим, включающий отбор газовой смеси с парами горючего из емкости установки, охлаждение смеси и конденсацию паров горючего в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости (RU, патент, 2025464, кл. B 67 D 5/04, 1994).
Недостатком известного способа является наличие взрывоопасной газовой смеси (воздух и пары горючего) в емкости установки, что может привести к ее взрыву. Другим недостатком способа возврата паров является использование механического оборудования для охлаждения газовой смеси и конденсации паров горючего в блоке конденсации паров, что усложняет эксплуатацию установки, так как требует присутствия высококвалифицированного обслуживающего персонала.
Целью изобретения является устранение этих недостатков, а именно повышение безопасности и упрощение эксплуатации установки заправки горючим.
Поставленная цель достигается тем, что в способе возврата паров в установке заправки горючим, включающем отбор газовой смеси с парами горючего из емкости установки, охлаждение смеси и конденсацию паров горючего в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости, охлаждение газовой смеси в блоке конденсации паров производят за счет испарения жидкого азота, парами которого заполняют емкость установки при ее опорожнении.
Испарение жидкого азота в блоке конденсации паров позволяет получить необходимый холод для конденсации паров горючего, что позволяет исключить применяемое ранее для получения холода машинное оборудование и, следовательно, упростить эксплуатацию. Кроме того, исключение машинного оборудования позволяет устранить загрязнение окружающей среды, вызванное утечками охлаждающего рабочего тела (фреон, аммиак), применяемого в машинном оборудовании. Заполнение емкости установки в процессе ее опорожнения парами азота, полученными при охлаждении блока конденсации паров, позволяет получить в газовой полости емкости инертную среду. Замена воздушной среды емкости на инертную (азотную) позволяет исключить окислитель (кислород) в смеси с парами горючего, что предотвращает горение или взрыв паров горючего даже при наличии открытого пламени или ударных воздействий.
На чертеже представлен пример осуществления предлагаемого способа, на котором изображена установка заправки горючим.
Способ заключается в следующем. При заполнении емкости 1 горючим из транспортного средства 2 газовую смесь, содержащую пары бензина и газообразный азот, из газовой полости емкости 1 направляют по трубопроводу 3 в блок конденсации паров 4, состоящий из предварительного теплообменника 5 и регенератора 6. В предварительном теплообменнике 5 производят предварительное охлаждение газовой смеси за счет смеси, поступающей из верхней части регенератора 6 и сбрасываемой в атмосферу через обратный клапан 7. В регенераторе 6 производят окончательное охлаждение газовой смеси и конденсацию паров горючего. В блоке конденсации паров 4 газовую смесь охлаждают до температуры конденсации горючего, конденсат по трубопроводу 3 навстречу потока газа возвращают в емкость 1, а газообразный азот, содержащий незначительное количество паров горючего, сбрасывают в атмосферу через обратный клапан 7. К концу цикла заполнения емкости 1 горючим всю газовую смесь из газовой полости емкости 1 вытеснили через блок конденсации паров 4 в атмосферу, выделив из нее пары горючего, и за счет охлаждения газовой смеси повысили температуру регенератора 6. Охлаждение регенератора 6 производят в цикле опорожнения емкости 1, т. е. при выдаче горючего потребителю. Для этого жидкий азот из емкости 8 под избыточным давлением, создаваемым естественным теплопритоком к емкости 8 и обратным клапаном 9, подают по трубопроводу 10 с регулятором 11 в регенератор 6>. При этом азот испаряют за счет тепла насадки регенератора 6, охлаждая ее. Парами испарившегося в регенераторе 6 азота, пропуская их через теплообменник 5, заполняют по трубопроводу 3 газовую полость емкости 1, создавая в ней азотную среду. В конце цикла опорожнения емкости 1 вся ее полость будет заполнена безопасной газовой смесью, содержащей азот и пары горючего, и одновременно произведено охлаждение регенератора 6 за счет испарения жидкого азота. При увеличении давления в емкости 8 выше давления настройки обратного клапана 9 избыточные пары азота сбрасывают из газовой полости емкости 8 в атмосферу через обратный клапан 9, регенератор 6, теплообменник 5 и обратный клапан 7. Таким образом способ возврата паров позволяет получить безопасную газовую инертную среду в емкости установки заправки горючим и производить охлаждение и конденсацию паров горючего за счет испарения жидкого азота, исключив тем самым машинное оборудование и сброс паров горючего в атмосферу.
Claims (1)
- Способ возврата паров в установке заправки горючим, включающий отбор паров газовой смеси с парами горючего из емкости установки, охлаждение газовой смеси и конденсацию паров горючего в блоке конденсации паров, возврат конденсата в емкость и опорожнение емкости, отличающийся тем, что охлаждение газовой смеси в блоке конденсации паров производят за счет испарения жидкого азота, парами которого заполняют емкость установки при ее опорожнении.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120999A RU2114051C1 (ru) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Способ возврата паров в установке заправки горючим |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96120999A RU2114051C1 (ru) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Способ возврата паров в установке заправки горючим |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2114051C1 true RU2114051C1 (ru) | 1998-06-27 |
RU96120999A RU96120999A (ru) | 1999-06-10 |
Family
ID=20186840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96120999A RU2114051C1 (ru) | 1996-10-25 | 1996-10-25 | Способ возврата паров в установке заправки горючим |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2114051C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532431C1 (ru) * | 2013-06-03 | 2014-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТОМЕТ" | Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке |
RU2689740C1 (ru) * | 2018-08-07 | 2019-05-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Устройство для дегазации углеводородного конденсата |
-
1996
- 1996-10-25 RU RU96120999A patent/RU2114051C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532431C1 (ru) * | 2013-06-03 | 2014-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТОМЕТ" | Способ улавливания метанола из парогазовой смеси при его хранении и перевалке |
RU2689740C1 (ru) * | 2018-08-07 | 2019-05-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Устройство для дегазации углеводородного конденсата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2265665T3 (es) | Sistema mejorado de transferencia de liquidos criogenicos. | |
US6494192B1 (en) | On-board fuel vapor collection, condensation, storage and distribution system for a vehicle | |
JP6684789B2 (ja) | 液化ガスを冷却するための装置および方法 | |
CA2431327C (en) | Natural gas fuel storage and supply system for vehicles | |
US6474101B1 (en) | Natural gas handling system | |
KR102302436B1 (ko) | 가스 소비 부재에 가연 가스를 공급하고 상기 가연 가스를 액화하기 위한 설비 | |
US5415001A (en) | Liquefied natural gas transfer | |
NO315293B1 (no) | Fremgangsmåte for absorbering av damper og gasser ved kontroll av overtrykki lagertanker for v¶sker samt anvendelse av fremgangsmåten | |
AU2007331349B2 (en) | Fuel storage facility and method for filling and/or emptying the tanks of said facility | |
US3981156A (en) | Vapor recovery system and method | |
NO333065B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a holde tanker for lagring eller transport av en flytende gass kalde | |
KR20170012879A (ko) | 펌프 조립체를 수용하기 위한 리셉터클을 포함하는 극저온 저장 용기 | |
NO133264B (ru) | ||
BG65377B1 (bg) | Метод и инсталация за разтоварване на втечнен газмежду преносим захранващ резервоар и контейнер засъхранение | |
RU2114051C1 (ru) | Способ возврата паров в установке заправки горючим | |
US2938360A (en) | Anhydrous ammonia storage tank | |
CN111623230A (zh) | 能直接充装lng并杜绝散放气bog的低温高压气瓶 | |
CN114592990B (zh) | 一种lng双燃料动力船燃气供给系统 | |
KR101966200B1 (ko) | 액화가스 공급 시스템 및 방법 | |
RU2332351C2 (ru) | Способ возврата паров топлива на хранилищах и заправочных станциях и устройство для его реализации | |
US1269639A (en) | Process of recovering the vapor of volatile liquids. | |
RU2293614C1 (ru) | Способ слива из емкостей сжиженных газов и дегазации внутреннего объема емкостей, установка и емкость для его осуществления и дефлектор | |
KR20000018332A (ko) | 휘발성 유기물 증기 무단방출방지 및 회수장치 | |
US3163992A (en) | Process and apparatus for emptying low temperature liquefied gases from tanks and tankers | |
KR970006097Y1 (ko) | 주유중의 휘발가스 회수장치 |