RU2531149C1 - Well preoperational clean-up device - Google Patents
Well preoperational clean-up device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2531149C1 RU2531149C1 RU2013133231/03A RU2013133231A RU2531149C1 RU 2531149 C1 RU2531149 C1 RU 2531149C1 RU 2013133231/03 A RU2013133231/03 A RU 2013133231/03A RU 2013133231 A RU2013133231 A RU 2013133231A RU 2531149 C1 RU2531149 C1 RU 2531149C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerator
- hollow
- tubing string
- wellhead
- well
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для предпусковой очистки скважины от тяжелой скважинной жидкости.The invention relates to the oil industry and can be used for pre-cleaning wells from heavy downhole fluid.
Известно устройство для очистки и промывки скважины (патент RU №2278952 МПК E21B 37/00, опубл. 27.06.2006 г.), содержащее корпус с радиальными окнами и расположенным выше пакером, полый шток с перфорированными отверстиями, установленный в корпусе с возможностью ограниченного осевого перемещения вниз, причем перфорированные отверстия изолированы в исходном положении, хвостовик, связанный с корпусом и выполненный с возможностью взаимодействия с забоем скважины, при этом полый шток связан с колонной труб, а пакер выполнен в виде самоуплотняющейся манжеты с возможностью пропускания жидкости снизу вверх, при этом корпус снабжен по верхней кромке выступами, а на внутренней поверхности -цилиндрическим выступом, расположенным ниже радиальных окон, и зафиксирован относительно полого штока срезными элементами, причем перфорированные отверстия полого штока выполнены в виде двух рядов верхних и нижних перфорированных отверстий, при этом нижние перфорированные отверстия полого штока в исходном положении перекрыты цилиндрическим выступом, а верхние - втулкой, зафиксированной сверху относительно полого штока резьбой и оснащенной по нижней кромке впадинами, взаимодействующими с выступами корпуса при открытии нижних перфорированных отверстий, при этом полый шток снаружи между нижними и верхними перфорированными отверстиями выше корпуса оснащен уплотнительным элементом, изолирующим внутреннюю полость корпуса при открытии нижних перфорированных отверстий.A device for cleaning and flushing a well is known (patent RU No. 2278952 IPC E21B 37/00, published on June 27, 2006) comprising a body with radial windows and a packer located above, a hollow rod with perforated holes installed in the body with the possibility of limited axial downward movement, with the perforated holes insulated in the initial position, the liner connected with the body and configured to interact with the bottom of the well, while the hollow rod is connected to the pipe string, and the packer is made in the form of self-sealing cuffs s with the possibility of passing liquid from bottom to top, while the casing is provided with protrusions along the upper edge, and a cylindrical protrusion located below the radial windows on the inner surface and fixed with shear elements relative to the hollow stem, the perforated holes of the hollow stem made in the form of two rows of upper and lower perforated holes, while the lower perforated holes of the hollow rod in the initial position are blocked by a cylindrical protrusion, and the upper ones by a sleeve fixed on top of the relative a hollow stem is threaded and has cavities along the lower edge that interact with the protrusions of the housing when opening the lower perforated holes, while the hollow stem outside the lower and upper perforated holes above the housing is equipped with a sealing element that insulates the internal cavity of the housing when opening the lower perforated holes.
Недостатками данного устройства являются:The disadvantages of this device are:
- сложность конструкции устройства, обусловленная большим количеством узлов и деталей;- the complexity of the design of the device due to the large number of nodes and parts;
- раздельные предпусковая очистка призабойной зоны пласта и очистка забоя скважины от шлама, песка и грязи для последующего ввода скважины в эксплуатацию, что требует больших затрат времени на запуск скважины в эксплуатацию.- separate pre-launch cleaning of the bottom-hole zone of the formation and cleaning of the bottom of the well from sludge, sand and dirt for subsequent commissioning of the well, which requires a lot of time to put the well into operation.
Также известен газлифтный клапанный узел для скважины (патент RU №2419715 МПК E21B 34/06, опубл. 27.05.2011 г.), содержащий газлифтный клапан, имеющий запорный клапанный элемент, расположенный между кольцевым пространством и каналом насосно-компрессорной трубы, и изолирующий элемент, расположенный на впускной стороне запорного клапанного элемента и приспособленный спускаться в скважину в первом положении и в ответ на величину давления текучей среды, превышающую пороговую величину, переходить во второе положение.Also known is a gas lift valve assembly for a well (patent RU No. 2419715 IPC E21B 34/06, published May 27, 2011) comprising a gas lift valve having a shutoff valve element located between the annular space and the tubing of the tubing and an insulating element located on the inlet side of the locking valve element and adapted to descend into the well in the first position and in response to a fluid pressure value exceeding the threshold value, switch to the second position.
Недостатком данного устройства является то, что оно предназначено для газлифта и используется для подъема жидкости из скважины за счет энергии газа, подаваемого в скважину под избыточным давлением, и не предназначено для предпусковой очистки скважины от тяжелой скважинной жидкости, содержащей шлам, песок и грязь, заполняемой в том числе для глушения скважины.The disadvantage of this device is that it is designed for gas lift and is used to lift fluid from the well due to the energy of the gas supplied to the well under overpressure, and is not intended for pre-start cleaning of the well of heavy borehole fluid containing sludge, sand and mud filled including for killing wells.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для очистки и эксплуатации скважины (патент RU №2471966, МПК E21B 37/00, опубл. 10.01.13 г.), содержащее электроцентробежный насос, подвешенный на колонне насосно-компрессорных труб, образующей со стволом скважины кольцевое пространство, и газлифтный клапанный узел, при этом газлифтный клапанный узел содержит пусковую муфту, соединяющую электроцентробежный насос с колонной насосно-компрессорных труб, в стенке которой выполнены аэраторы, сообщающие канал насосно-компрессорной трубы с кольцевым пространством ствола скважины, перекрываемые полым запорным клапаном, перемещаемым вдоль колонны насосно-компрессорных труб посредством каната, управляемого из устья скважины, при этом наружная поверхность запорного клапана и посадочная поверхность пусковой муфты, по меньшей мере, на длине поперечного сечения аэраторов выполнены коническими с соответствующими друг другу углами.The closest in technical essence is a device for cleaning and operating a well (patent RU No. 2471966, IPC E21B 37/00, publ. 10.01.13), containing an electric centrifugal pump suspended on a tubing string forming an annular ring with the wellbore space, and a gas lift valve assembly, wherein the gas lift valve assembly comprises a start-up coupling connecting the electric centrifugal pump to the tubing string, in the wall of which there are aerators communicating the tubing channel with the main space of the wellbore, overlapped by a hollow shut-off valve, moved along the tubing string by means of a cable controlled from the wellhead, while the outer surface of the shut-off valve and the landing surface of the start-up clutch, at least along the cross-sectional area of the aerators, are conical with the corresponding to each other's corners.
Недостатком данного устройства являются:The disadvantage of this device are:
- низкая эффективность устройства в работе, посадка полого запорного клапана на пусковую муфту не контролируется, поэтому возможны утечками скважинной жидкости через аэратор пусковой муфты в процессе работы электроцентробежного насоса вследствие натяжения каната и перемещения запорного органа;- low efficiency of the device in operation, the fit of the hollow shut-off valve to the start-up clutch is not controlled, therefore, downhole fluid leaks through the start-up clutch aerator are possible during the operation of the electric centrifugal pump due to the tension of the rope and movement of the shut-off element;
- низкая надежность в работе, что обусловлено возможной негерметичной посадкой полого запорного клапана на пусковую муфту, так как полый запорный орган не имеет груза, чтобы создать вес при посадке на пусковую муфту, а также фиксации относительно пусковой муфты;- low reliability, due to the possible leaky fit of the hollow shut-off valve on the start-up clutch, since the hollow shut-off body does not have a load to create weight when landing on the start-up clutch, as well as fixation relative to the start-up clutch;
- дополнительные затраты на изготовление устьевого герметизатора для герметизации каната на устье скважины.- additional costs for the manufacture of wellhead sealant for sealing the rope at the wellhead.
Технической задачей предложения является повышение надежности и эффективности работы устройства за счет возможности контроля за процессом предпусковой очистки скважины и гарантированного герметичного отсечения аэратора пусковой муфты после очистки скважины, а также сокращение дополнительных затрат за счет исключения изготовления устьевого герметизатора каната.The technical objective of the proposal is to increase the reliability and efficiency of the device due to the ability to control the process of pre-launch cleaning of the well and guaranteed tight shutoff of the aerator of the start-up clutch after cleaning the well, as well as reducing additional costs by eliminating the manufacture of the wellhead sealant of the rope.
Поставленная задача решается устройством для предпусковой очистки скважины, содержащим электро-центробежный насос, подвешенный на колонне насосно-компрессорных труб, образующей со стволом скважины кольцевое пространство, пусковую муфту, соединяющую электроцентробежный насос с колонной насосно-компрессорных труб, в стенке которой выполнен аэратор, имеющий возможность сообщения канала насосно-компрессорных труб с кольцевым пространством ствола скважины, полый запорный клапан, канат, управляемый с устья скважины.The problem is solved by a device for pre-launch cleaning of a well, comprising an electric centrifugal pump suspended on a tubing string forming an annular space with a wellbore, a starting coupling connecting the centrifugal pump to a tubing string, in the wall of which an aerator is made having the possibility of communication channel tubing with the annular space of the wellbore, a hollow shut-off valve, a rope controlled from the wellhead.
Новым является то, что полый запорный клапан выполнен в виде сбивного пальца, установленного в аэратор пусковой муфты с возможностью разрушения под действием веса груза, сбрасываемого в колонну насосно-компрессорных труб с устья скважины, и сообщения канала насосно-компрессорных труб с кольцевым пространством ствола скважины, при этом пусковая муфта выше аэратора оснащена внутренней кольцевой канавкой, в которой установлено стопорное кольцо, а снизу в пусковой муфте выполнена внутренняя кольцевая выборка, причем в пусковой муфте выше аэратора срезным элементом зафиксирована полая втулка, снабженная сверху посадочным седлом, при этом полая втулка имеет возможность разрушения срезного элемента и осевого перемещения вниз до упора во внутреннюю кольцевую выборку под действием избыточного давления, создаваемого в колонне насосно-компрессорных труб после сбрасывания в нее запорного органа и его размещения на посадочном седле полой втулки, с фиксацией полой втулки стопорным кольцом за ее верхний торец и герметичным перекрытием изнутри полой втулкой аэратора пусковой муфты, причем запорный орган выполнен в виде полушара с жестко закрепленным к нему сверху штоком, оснащенным центратором, при этом верхний конец штока снабжен ловильной головой под ловильный инструмент, спускаемый в колонну насосно-компрессорных труб на канате, управляемом с устья скважины, для извлечения запорного органа.New is that the hollow shut-off valve is made in the form of a knocking pin installed in the aerator of the starting sleeve with the possibility of destruction under the influence of the weight of the load discharged into the tubing string from the wellhead, and the communication of the tubing channel with the annular space of the wellbore wherein the starter clutch above the aerator is equipped with an inner annular groove in which the retaining ring is mounted, and the inner ring sampling is made from below in the starter clutch, and in the starter clutch above of the erator, a hollow sleeve is fixed with a shear element, equipped with a landing seat on top, while the hollow sleeve has the ability to destroy the shear element and axially move down to the stop in the inner ring sample under the action of excess pressure created in the tubing string after the shut-off member is dumped into it and its placement on the landing seat of the hollow sleeve, with the hollow sleeve being fixed with a retaining ring behind its upper end and hermetically sealed from the inside by the hollow sleeve of the aerator ft, and the shut-off element is made in the form of a hemisphere with a rod rigidly fixed to it from above, equipped with a centralizer, while the upper end of the rod is equipped with a fishing head for a fishing tool, lowered into the tubing string on a rope controlled from the wellhead to extract the shut-off body.
На фиг.1, 2 и 3 схематично изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе.Figure 1, 2 and 3 schematically shows the proposed device in longitudinal section.
Устройство для очистки и эксплуатации скважины 1 содержит электроцентробежный насос 2 (см. фиг.1), подвешенный на колонне насосно-компрессорных труб 3, образующей со стволом скважины 1 кольцевое пространство 4, а также пусковую муфту 5, соединяющую электроцентробежный насос 2 с колонной насосно-компрессорных труб 3.A device for cleaning and operating a
В стенке пусковой муфты 5 выполнен аэратор 6, имеющий возможность сообщения канала 7 насосно-компрессорных труб 3 с кольцевым пространством 4 ствола скважины 1.An
Полый запорный клапан выполнен в виде сбивного пальца 8, установленного в аэратор 6 пусковой муфты 5 с возможностью разрушения под действием веса груза (на фиг.1, 2, 3 не показано), сбрасываемого в колонну насосно-компрессорных труб 3 (см. фиг.2) с устья скважины 1. Например, в пусковой муфте 5 (см. фиг.1) выполнен аэратор (отверстия) 6 диаметром 25 мм, в которое установлен, например, ввернут на резьбе сбивной палец 8. В качестве груза, например, используют отрезок насосной штанги диной 1 м и диаметром 25 мм.The hollow shut-off valve is made in the form of a knocking
Пусковая муфта 5 выше аэратора 6 оснащена внутренней кольцевой канавкой 9, в которой установлено стопорное кольцо 10. Снизу в пусковой муфте 5 выполнена внутренняя кольцевая выборка 11, причем в пусковой муфте 5 выше аэратора 6 срезным элементом 12 зафиксирована полая втулка 13, снабженная сверху посадочным седлом 14.The
Полая втулка 13 имеет возможность разрушения срезного элемента 12 и осевого перемещения вниз до упора во внутреннюю кольцевую выборку 11 под действием избыточного давления, создаваемого в колонне насосно-компрессорных труб 3 после сбрасывания в нее запорного органа 15 (см. фиг.3) и его размещения на посадочном седле 14 (см. фиг.2) полой втулки 13, с фиксацией полой втулки 13 стопорным кольцом 10 за ее верхний торец и герметичным перекрытием посредством уплотнительных колец 16 полой втулкой 13 аэратора 6 пусковой муфты 5.The
Запорный орган 15 выполнен в виде полушара 17 (см. фиг.3) с жестко закрепленным к нему сверху штоком 18, оснащенным центратором 19.The locking body 15 is made in the form of a hemisphere 17 (see figure 3) with a
Верхний конец штока 18 снабжен ловильной головой 20 под ловильный инструмент (на фиг.1, 2, 3 не показано), спускаемый в колонну насосно-компрессорных труб 3 (см. фиг.3) на канате (на фиг.1, 2, 3 не показано) управляемого с устья скважины для извлечения запорного органа 15.The upper end of the
Устройство для предпусковой очистки скважины работает следующим образом.Device for pre-cleaning wells works as follows.
Электроцентробежный насос 2 (см. фиг.1) с колонной насосно-компрессорных труб 3, соединенные пусковой муфтой 5 с аэратором 6 в который установлен сбивной клапан 8 спускают в скважину 1, заполненную тяжелой скважинной жидкостью, включающей в себя шлам, песок и грязь, на глубину скважинного затвора (условно не показан), образуя между собой кольцевое пространство 4 с тяжелой скважинной жидкостью.An electric centrifugal pump 2 (see FIG. 1) with a
С устья скважины 1 в колонну насосно-компрессорных труб 3 (см. фиг.2) сбрасывают груз (отрезок насосной штанги диной 1 м и диаметром 25 мм), который достигнув пусковой муфты 5 разрушает сбивной клапан 8, который падает на сетку (на фиг.1, 2, 3 не показано) установленную в пусковой муфте 5 (см. фиг.2) ниже внутренней кольцевой выборки 11, но выше электроцентробежного насоса 2. В результате происходит сообщение канала 7 насосно-компрессорных труб 3 посредством аэратора 6 пусковой муфты 5 с кольцевым пространством 4 ствола скважины 1.From the
Затем с устья скважины 1 в колонну насосно-компрессорных труб 3 компрессором подают инертный газ под избыточным давлением.Then, from the
В качестве инертного газа применяют, например, аргон, который по каналу 7 колонны насосно-компрессорных труб 3 через аэратор 6 пусковой муфты 5 попадает в кольцевое пространство 4 скважины 1, барботирует в ней тяжелую скважинную жидкость, образуя в кольцевом пространстве 4 посредством аэрации инертным газом газожидкостную взвешенную смесь с удельным весом, значительно меньшим удельного веса тяжелой скважинной жидкости.As an inert gas, for example, argon is used, which enters the
Далее герметизируют устье скважины 1 и включают в работу электроцентробежный насос 2, который откачивает газожидкостную взвешенную смесь из кольцевого пространства 4 скважины 1 через аэратор 6 пусковой муфты 5 и канал 7 (см. фиг.1) по колонне насосно-компрессорных труб 3 (см. фиг.2) скважины на поверхность до появления нефти.Next, the
Так обеспечивается предпусковая очистка скважины от тяжелой скважинной жидкости, содержащей шлам, песок и грязь, заполняемой в том числе, для глушения скважины, и последующий ввод скважины в эксплуатацию за один спуск колонны насосно-компрессорных труб с электроцентробежным насосом, при этом весь процесс предпусковой очистки скважины контролируется с устья скважины.This ensures pre-start cleaning of the well from heavy borehole fluid containing sludge, sand and mud, which is filled, including for killing the well, and subsequent commissioning of the well in one run of the tubing string with an electric centrifugal pump, while the entire pre-start cleaning process the well is monitored from the wellhead.
После этого сбрасывают в колонну насосно-компрессорных труб 3 запорный орган который, достигнув пусковой муфты 5, садится на посадочное седло 14 полой втулки 13.After that, a locking member is thrown into the
Центратор 19 исключает осевое отклонение запорного элемента 15 в колонне насосно-компрессорных труб 3 и обеспечивает посадку полушара 17 запорного органа 15 на посадочное седло 14 полой втулки 13 пусковой муфты 5.The
На устье скважины 1 обвязывают верхний конец колонны насосно-компрессорных труб 3 с насосным агрегатом (на фиг.1, 2, 3 не показано), посредством которого в колонне насосно-компрессорных труб 3 (см. фиг.3) заполняют колонну насосно-компрессорных труб 3 технологической жидкостью, например сточной водой плотностью 1100 кг/м3 и создают в ней избыточное давление, например 5,0 МПа.At the
Под действием избыточного давления на запорный орган 15 полая втулка 13 разрушает срезной элемент 12 (см. фиг.2 и 3) и перемещается вниз до упора во внутреннюю кольцевую выборку 11, при этом стопорное кольцо 10, выполненное пружинным разрезным, сначала расширяется в кольцевой канавке 9, пропуская полую втулку 13 вниз, а затем, сжимаясь, стопорное кольцо 10 фиксирует полую втулку 13 за ее верхний торец. В результате полая втулка 13 изнутри герметично перекрывает аэратор 6 пусковой муфты 5, т.е. гарантированно герметично посредством уплотнительных колец 16 отсекает аэратор 6 пусковой муфты 5 от канала 7 колонны насосно-компрессорных труб 3 и кольцевого пространства 4 скважины после ее очистки.Under the action of excessive pressure on the locking member 15, the
Далее в колонну насосно-компрессорных труб 3 (см. фиг.3) спускают канат 7, оснащенный снизу ловильным инструментом, управляемый с устья скважины 1, например, с помощью геофизической лебедки (на фиг.1, 2, 3 не показано). В качестве ловильного инструмента применяют известное стандартное оборудование, например наружную труболовку, и производят захват запорного органа 15 (см. фиг.3) под ловильную головку 20. После захвата ловильным инструментом запорного органа 15 под ловильную головку 20 производят натяжение каната вверх, например, на усилие 104 Н и отрывают запорный орган 15 с посадочного седла 14 полой втулки 13. После чего извлекают канат с ловильным инструментом и запорным органом 15 из колонны насосно-компрессорных труб 3 из скважины 1. В процессе проведения работ с применением предлагаемого устройства последовательность выполняемых работ контролируется с устья скважины 1.Next, a
Включают электроцентробежный насос 2 и запускают скважину 1 в работу.Turn on the electric
Предлагаемое устройство для предпусковой очистки скважины позволяет повысить надежность и эффективность работы устройства за счет возможности контроля за процессом предпусковой очистки скважины и гарантированным герметичным отсечением аэратора пусковой муфты после очистки скважины, а также устройство позволяет избежать затрат на изготовления устьевого герметизатора каната.The proposed device for pre-launch cleaning of the well allows to increase the reliability and efficiency of the device due to the ability to control the process of pre-start cleaning of the well and guaranteed tight shutoff of the aerator of the start-up sleeve after cleaning the well, as well as the device avoids the cost of manufacturing the wellhead sealant of the rope.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013133231/03A RU2531149C1 (en) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | Well preoperational clean-up device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013133231/03A RU2531149C1 (en) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | Well preoperational clean-up device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2531149C1 true RU2531149C1 (en) | 2014-10-20 |
Family
ID=53381919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013133231/03A RU2531149C1 (en) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | Well preoperational clean-up device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2531149C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175027U1 (en) * | 2016-10-17 | 2017-11-16 | Аркадий Юрьевич Лашенко | INSIDE DRAWBAR FOR BEATING THE DRAIN VALVE |
CN110778293A (en) * | 2018-07-11 | 2020-02-11 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | Multifunctional combined hole digger |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU848605A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-23 | Ивано-Франковский Институт Нефтии Газа | Device for treating hole-bottom area of well |
RU2238400C1 (en) * | 2003-02-03 | 2004-10-20 | Буторин Олег Олегович | System and method for restoring well productiveness and extraction of oil by pump method, including case after stopping |
RU42577U1 (en) * | 2004-07-29 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | WELL CLEANING DEVICE |
RU2358091C2 (en) * | 2007-04-10 | 2009-06-10 | Владимир Васильевич Филин | Flush valve |
RU91371U1 (en) * | 2009-08-11 | 2010-02-10 | Олег Марсович Гарипов | DEVICE FOR DEVELOPMENT AND OPERATION OF WELLS |
US8056622B2 (en) * | 2009-04-14 | 2011-11-15 | Baker Hughes Incorporated | Slickline conveyed debris management system |
RU2471966C1 (en) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Олег Сергеевич Николаев | Well cleaning and operation device |
-
2013
- 2013-07-16 RU RU2013133231/03A patent/RU2531149C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU848605A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-23 | Ивано-Франковский Институт Нефтии Газа | Device for treating hole-bottom area of well |
RU2238400C1 (en) * | 2003-02-03 | 2004-10-20 | Буторин Олег Олегович | System and method for restoring well productiveness and extraction of oil by pump method, including case after stopping |
RU42577U1 (en) * | 2004-07-29 | 2004-12-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | WELL CLEANING DEVICE |
RU2358091C2 (en) * | 2007-04-10 | 2009-06-10 | Владимир Васильевич Филин | Flush valve |
US8056622B2 (en) * | 2009-04-14 | 2011-11-15 | Baker Hughes Incorporated | Slickline conveyed debris management system |
RU91371U1 (en) * | 2009-08-11 | 2010-02-10 | Олег Марсович Гарипов | DEVICE FOR DEVELOPMENT AND OPERATION OF WELLS |
RU2471966C1 (en) * | 2011-06-24 | 2013-01-10 | Олег Сергеевич Николаев | Well cleaning and operation device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175027U1 (en) * | 2016-10-17 | 2017-11-16 | Аркадий Юрьевич Лашенко | INSIDE DRAWBAR FOR BEATING THE DRAIN VALVE |
CN110778293A (en) * | 2018-07-11 | 2020-02-11 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | Multifunctional combined hole digger |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2349735C2 (en) | Well completion in one production string running | |
US8327930B2 (en) | Equipment for remote launching of cementing plugs | |
RU2686746C1 (en) | System for repeated isolation of access to borehole | |
CN105804685A (en) | Downhole tool | |
WO2011072803A2 (en) | Equipment for remote launching of cementing plugs | |
RU2595122C1 (en) | Method for cementing shank in well and device therefor | |
RU2550119C1 (en) | Hydraulic impact device | |
RU2531149C1 (en) | Well preoperational clean-up device | |
CN205445548U (en) | Outer sliding sleeve formula hydraulic pressure bleeder | |
RU2473790C1 (en) | System of well operation using submersible electric pump by means of packers with cable entry | |
RU91371U1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPMENT AND OPERATION OF WELLS | |
RU2405914C1 (en) | Method and device for well flushing | |
RU2539504C1 (en) | Device for injection of fluid into bed | |
RU164722U1 (en) | PACKER DRILLING WITH A LANDING TOOL, DOWN ON THE CABLE | |
RU2570696C1 (en) | Device for cementation of casing pipe string in well | |
RU174630U1 (en) | COUPLING FOR STAGE CEMENT CEMENTING | |
RU2668100C1 (en) | Device for well bottom flushing | |
RU2534118C1 (en) | Water influx interval shutoff device in open hole of horizontally-branched well | |
RU2613405C1 (en) | Device for interval formation treatment in open horizontal shaft of well | |
RU113785U1 (en) | DEVICE FOR INSTALLATION AND SEALING OF A HOLE OF A CASING HOLE IN A WELL | |
RU2542062C1 (en) | Device for formation treatment in horizontal well | |
RU2568615C1 (en) | Reservoir cleaning and completion device | |
RU130624U1 (en) | PACKER DRILLED | |
RU2483192C1 (en) | Drillable packer | |
RU2524578C1 (en) | Well preoperational cleanup device |