RU2531121C2 - Глазурь - Google Patents
Глазурь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2531121C2 RU2531121C2 RU2012149732/03A RU2012149732A RU2531121C2 RU 2531121 C2 RU2531121 C2 RU 2531121C2 RU 2012149732/03 A RU2012149732/03 A RU 2012149732/03A RU 2012149732 A RU2012149732 A RU 2012149732A RU 2531121 C2 RU2531121 C2 RU 2531121C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glaze
- nepheline
- wollastonite
- kaolin
- zeolite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к шихте для получения глазури. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы и увеличении твердости глазури. Глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: глина - 2-3; каолин - 5-10; кварцевый песок - 5-10; оксид цинка - 6-8; силикат циркония - 7-10; цеолит - 20-25; волластонит - 4-7; нефелин - 30-35; триполифосфат натрия - 0,3-0,4; карбоксиметилцеллюлоза - 0,2-0,25. 3 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей, предназначенных для нанесения на облицовочную керамику. Глазурь содержит глину, каолин, кварцевый песок, оксид цинка, силикат циркония, цеолит, волластонит, нефелин, а также триполифосфат натрия и карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ). Технический результат изобретения - улучшение эстетико-потребительских свойств изделий, повышение твердости глазури и, как следствие, - ее износостойкости.
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству облицовочной керамики.
Наиболее близкой к предлагаемой является глазурь [1], принимаемая за прототип, шихтовый состав которой включает в себя (% по массе):
глина 0,5-1;
каолин 1,0-1,5;
песок кварцевый 37,0-43,0;
полевой шпат 38,0-42,0;
окись олова 4,0-6,0;
углекислый барий 1,0-1,5;
андалузит 10,0-13,5.
Недостатком данной глазури является повышенная себестоимость вследствие использования дорогостоящего сырьевого материала - андалузита (табл.1), что предопределяет технологические трудности при ее внедрении в производство, а также невысокая твердость по шкале Мооса, что исключает возможность использования данной глазури в строительных материалах, предназначенных для напольных покрытий. Еще одним существенным недостатком прототипа является предварительное сплавление компонентов при температуре 1450°C, что позволяет отнести данную глазурь к классу фриттованных, характеризующихся сложностью и длительностью технологического процесса их производства, высокой себестоимостью и, как следствие, - низкой конкурентоспособностью.
Целью изобретения является значительное снижение себестоимости глазури, за счет сырого способа ее приготовления (без предварительного сплавления), расширение сырьевой базы производства за счет использования цеолита - природного материала достаточно широко распространенного в мире, но не нашедшего еще применения в керамической промышленности, а также увеличение твердости глазури по шкале Мооса.
Разработанная глазурь включает в себя, (% по массе): глина 2,0-3,0; каолин 5-10; песок кварцевый 5-10; оксид цинка 6-8; силикат циркония 7-10; цеолит 20-25; волластонит 4-7; нефелин 30-35, триполифосфат натрия 0,3-0,4; карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) 0,2-0,25.
Введение в состав глазури большого количества щелочных и щелочноземельных оксидов (табл.2) в составе волластонита и нефелина, использование оксида цинка как интенсификатор плавления, а также добавление природного цеолита, обладающего высокой реакционной способностью, позволяют снизить точку плавления глазури, что дает возможность использовать ее в производстве глазурованного керамического гранита, а также плитки без предварительного сплавления шихты во фриттообразную массу.
Большое количество оксида кремния, вводимого в состав глазури практически с каждым компонентом шихты, позволяет повысить твердость глазури по шкале Мооса до 6, что, согласно ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов. Технические условия», дает возможность использовать данную глазурь для покрытия керамического гранита, используемого для выкладки полов жилых и промышленных помещений.
Приготовление глазури осуществлялось шликерным способом в шаровой мельнице, с соотношением мелющие тела / материал - 2/1. Помол осуществлялся до остатка на сите №0045 не более 7%. На необожженные керамические и керамогранитные плитки пульвелизатором наносился приготовленной глазурный шликер с влажностью 70%, из расчета 10 грамм на плитку размером 10×20 см. Далее осуществлялась сушка образца при температуре 120°C в течение 20 минут, а затем обжиг в промышленной роликовой печи в течении 53 минут, при максимальной температуре 1185°C.
Предлагаемый состав шихты позволяет получать глазурь для покрытия керамического гранита, с характеристиками (табл.3), которые удовлетворяют всем требованиям нормативной документации, и существенно снизить себестоимость готовой продукции.
Источники информации
1. АС №2448059 C03C 8/02, C03C 6/04, 2012.
Предлагаемая шихта позволяет получить керамическую глазурь с высокими технико-эксплуатационнами и эстетико-потребительскими свойствами.
Claims (1)
- Состав шихты глазури для керамического гранита и напольной керамической плитки, включающий в себя глину, каолин, кварцевый песок, оксид цинка, силикат циркония, волластонит, нефелин, триполифосфат натрия и карбоксиметилцеллюлозу, отличающийся тем, что в качестве одного из плавней дополнительно содержит цеолит, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина 2-3 каолин 5-10 песок кварцевый 5-10 оксид цинка 6-8 силикат циркония 7-10 цеолит 20-25 волластонит 4-7 нефелин 30-35 триполифосфат натрия 0,3-0,4 карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,25
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149732/03A RU2531121C2 (ru) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Глазурь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149732/03A RU2531121C2 (ru) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Глазурь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012149732A RU2012149732A (ru) | 2014-05-27 |
RU2531121C2 true RU2531121C2 (ru) | 2014-10-20 |
Family
ID=50775159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012149732/03A RU2531121C2 (ru) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Глазурь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2531121C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649348C1 (ru) * | 2016-11-14 | 2018-04-02 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ глазурования керамических облицовочных материалов |
RU2651825C1 (ru) * | 2017-02-09 | 2018-04-24 | Дмитрий Александрович Пожидаев | Способ получения глазурованного кирпича |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105601110B (zh) * | 2016-01-14 | 2019-04-09 | 福建省泉州得盛集团有限公司 | 黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法 |
CN110054413A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-07-26 | 佛山市玖玖新陶科技有限公司 | 一种可以同时除甲醛、除甲苯和抗菌的陶瓷釉料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1144990A1 (ru) * | 1982-10-01 | 1985-03-15 | Украинский Проектный Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности | Глушена глазурь |
US6348425B1 (en) * | 1999-07-05 | 2002-02-19 | Ferro Corporation | Crystallizing glaze system |
KR20020076465A (ko) * | 2001-03-28 | 2002-10-11 | 최영기 | 제올라이트를 이용한 유약조성물 및 그 제조방법 |
RU2448059C1 (ru) * | 2011-02-07 | 2012-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для получения глазури |
-
2012
- 2012-11-21 RU RU2012149732/03A patent/RU2531121C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1144990A1 (ru) * | 1982-10-01 | 1985-03-15 | Украинский Проектный Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности | Глушена глазурь |
US6348425B1 (en) * | 1999-07-05 | 2002-02-19 | Ferro Corporation | Crystallizing glaze system |
KR20020076465A (ko) * | 2001-03-28 | 2002-10-11 | 최영기 | 제올라이트를 이용한 유약조성물 및 그 제조방법 |
RU2448059C1 (ru) * | 2011-02-07 | 2012-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для получения глазури |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649348C1 (ru) * | 2016-11-14 | 2018-04-02 | Автономная некоммерческая организация высшего образования "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Способ глазурования керамических облицовочных материалов |
RU2651825C1 (ru) * | 2017-02-09 | 2018-04-24 | Дмитрий Александрович Пожидаев | Способ получения глазурованного кирпича |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012149732A (ru) | 2014-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5518968A (en) | Low-temperature lead-free glaze for alumina ceramics | |
RU2531121C2 (ru) | Глазурь | |
JP2016165887A (ja) | 陶製用品及びその製造方法 | |
RU2425015C1 (ru) | Матово-черная черепичная глазурь | |
RU2421425C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2430036C1 (ru) | Черепичная глазурь | |
RU2301217C1 (ru) | Кирпичная глазурь | |
RU2388731C1 (ru) | Матово-черная черепичная глазурь | |
RU2341497C1 (ru) | Черепичная глазурь | |
RU2375318C1 (ru) | Шихта глазури | |
RU2329213C1 (ru) | Глазурь | |
RU2301218C1 (ru) | Черепичная глазурь | |
RU2420468C1 (ru) | Шликер для получения глазурного покрытия | |
RU2326073C1 (ru) | Глазурь | |
RU2490236C1 (ru) | Шихта для изготовления глазури | |
RU2467986C1 (ru) | Состав черепичной глазури | |
RU2487092C1 (ru) | Глазурь | |
RU2394010C1 (ru) | Шихта для получения покрытия на черепице | |
RU2413705C2 (ru) | Керамический ангоб | |
RU2425819C1 (ru) | Черепичная глазурь | |
Ozturk et al. | The Effect of Different Fluxes on Thermal Behavior of Floor Tile Glazes | |
RU2430032C1 (ru) | Фритта эмали для стеклянной облицовочной плитки | |
RU2418774C1 (ru) | Матово-черная черепичная глазурь | |
RU2552244C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления изразцов | |
RU2422398C1 (ru) | Керамическая масса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141122 |