RU2529681C1 - Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя - Google Patents
Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2529681C1 RU2529681C1 RU2013127755/03A RU2013127755A RU2529681C1 RU 2529681 C1 RU2529681 C1 RU 2529681C1 RU 2013127755/03 A RU2013127755/03 A RU 2013127755/03A RU 2013127755 A RU2013127755 A RU 2013127755A RU 2529681 C1 RU2529681 C1 RU 2529681C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- polymer
- acrylate resin
- mineral
- cyclohexanone peroxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимерных полов каркасной структуры. Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, инициатор твердения, ускоритель твердения и добавку, в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиэфиракрилатная смола 24-28, пероксид циклогексанона 0,48-0,56, октоат кобальта 1,1-1,29, смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 в соотношении 3:1 - остальное. Технический результат - повышение прочностных свойств. 3 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительных материалов и изделий, например в качестве матрицы при изготовлении полимербетонных полов каркасной структуры.
Известен полимерминеральный раствор, включающий полиэфирное связующее, отверждающую систему, минеральный наполнитель и заполнитель (Соломатов В.И. «Полимерцементные бетоны и пластбетоны». - М.: Стройиздат, 1967, с.86-88).
Полимербетоны из известных смесей не пригодны для использования в качестве матричных композиций каркасных полимербетонных покрытий, так как характеризуются высокой вязкостью, содержат крупные заполнители, к тому же они обладают недостаточными показателями прочности.
Наиболее близким техническим решением является полимерминеральный раствор, содержащий в качестве вяжущего полиэфиракрилатную смолу, ускоритель твердения - нафтенат кобальта, инициатор твердения - гидроперекись кумола, добавку - инден-кумароновую смолу или смесь инден-кумароновой смолы со стиролом (SU №231363, МПК С04В, опубл. 15.11.1968).
Данный полимерминеральный раствор пригоден для изготовления каркасных полимербетонных покрытий, но обладает недостаточно высокой прочностью.
Технический результат заключается в повышении прочностных свойств полимерминерального раствора и каркасных композитов на его основе.
Сущность изобретения заключается в том, что полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэфиракрилатная смола | 24-28 |
Пероксид циклогексанона | 0,48-0,56 |
Октоат кобальта | 1,1-1,29 |
Смесь кварцевых наполнителей двух фракций | |
размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 | |
в соотношении 1:3 | остальное |
Полиэфиракрилатная смола марки МГФ-9 (СТО 81270164-3-2007) представляет собой однородную жидкость светло-коричневого цвета без механических примесей, вязкость при температуре 20°С составляет 0,16 Па*с, кислотное число не более 1.
Пероксид циклогексанона ПЦОН 2 (ТУ 2417-031-05015213095 в/изм. №1, 2, 3, 4) - бесцветная прозрачная маслянистая жидкость.
Октоат кобальта ОК-1 (ТУ 2494-130-05015213-2006) - жидкость от розового до темнофиолетового цвета, без комков. Допускается муть.
Полимерную композицию готовят при следующей последовательности операций: наполнитель высушивают при температуре 100°С в течение 5 часов, после чего охлаждают до комнатной температуры. В работающий смеситель постепенно вводят необходимое количество полиэфиракрилатной смолы МГФ-9, пероксида циклогексанона, октоата кобальта и тщательно перемешивают. В полученную смесь вводят необходимое количество двухфракционного кварцевого наполнителя и тщательно перемешивают до получения массы, однородной по цвету.
Изготовление каркасных полимербетонных образцов осуществляется следующим образом: сначала укладывают в стальные формы каркасную смесь следующего состава, мас.%: полиэфиракрилатныя смола МГФ-9 - 6,0, пероксид циклогексанона - 0,12, октоат кобальта - 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм - 93,6. После отверждения каркаса его пустоты заполняют полимерминеральным раствором.
В таблицах 1 и 2 приведены составы композиций и их физико-механические показатели.
Испытания матричных композитов и полимербетонов каркасной структуры производят соответственно на образцах размером 1×1×3 см и 4×4×16 см составов, приведенных в табл.1. Результаты испытаний матриц приведены в табл.2, каркасных полимербетонов - в табл.3.
Из сравнения показателей пропиточных композиций и полимербетонов каркасной структуры, составленных на предлагаемых и известных пропиточных композициях, следует, что предлагаемый состав полимерной композиции является более эффективным: увеличиваются физико-механические показатели (прочность на сжатие, изгиб, модуль упругости в 1,5 раза).
Таблица 1 | ||||||||
Составляющие | Содержание составляющих в составах, % | |||||||
Предлагаемые составы | Известные состав | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
Полиэфиракрилатная смола | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 26 | 44 |
Пероксид циклогексанона | 0,44 | 0,48 | 0,52 | 0,56 | 0,6 | 0,64 | - | - |
Октоат кобальта | 1,01 | 1,1 | 1,2 | 1,29 | 1,38 | 1,47 | - | - |
Смесь кварцевых порошков 2-х фракций размером 0.071-0.16 и 0.16-0,315, взятых в соотношении 3:1 | ||||||||
76,55 | 74,42 | 72,28 | 70,15 | 68,02 | 65,89 | - | - | |
Гидроперекись кумола | - | - | - | - | - | - | 4 | 4 |
Нафтенат кобальта | - | - | - | - | - | - | 8 | 8 |
Инден-кумароновая смола | - | - | - | - | - | - | 50 | 44 |
Стирол | - | - | - | - | - | - | 12 | - |
Таблица 2 | ||||||||
Составляющие | Предлагаемые составы | Известные составы (прототип) | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Предел прочности при сжатии, МПа | 80 | 85 | 100 | 97 | 93 | 90 | 56 | 50 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 31 | 43 | 45 | 42 | 36 | 35 | 30 | 22 |
Модуль упругости, МПа | 1243 | 1430 | 1507 | 1445 | 1412 | 1369 |
Таблица 3 | ||||||||
Свойства каркасных полимербетонов | Содержание составляющих в составах, % | |||||||
Предлагаемые составы | Известные составы (прототип) | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
Предел прочности при сжатии, МПа | 53 | 60 | 70 | 67 | 63 | 60 | 43 | 39 |
Предел прочности при изгибе, МПа | 14 | 19 | 22 | 21 | 18 | 16 | 42 | 10 |
Claims (1)
- Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя, включающий полиэфиракрилатную смолу, инициатор твердения, ускоритель твердения и добавку, отличающийся тем, что в качестве инициатора твердения содержит пероксид циклогексанона, в качестве ускорителя твердения - октоат кобальта, а в качестве добавки - смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 мм и 0,16-0,315 мм в соотношении 3:1, указанную пропитку осуществляют заполнением указанным раствором пустот в отвержденном каркасе, полученном укладкой в форму смеси состава, мас.%: полиэфиракрилатная смола 6,0, пероксид циклогексанона 0,12, октоат кобальта 0,28, гранитный щебень фракции 5-8 мм 93,6, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэфиракрилатная смола 24-28 Пероксид циклогексанона 0,48-0,56 Октоат кобальта 1,1-1,29 Смесь кварцевых наполнителей двух фракций размером 0,071-0,16 и 0,16-0,315 в соотношении 3:1 остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013127755/03A RU2529681C1 (ru) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013127755/03A RU2529681C1 (ru) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2529681C1 true RU2529681C1 (ru) | 2014-09-27 |
Family
ID=51656769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013127755/03A RU2529681C1 (ru) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2529681C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU996378A1 (ru) * | 1981-07-03 | 1983-02-15 | Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии | Полимербетонна смесь |
SU1357499A1 (ru) * | 1985-08-02 | 1987-12-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства | Способ противофильтрационного укреплени грунта |
SU1465432A1 (ru) * | 1987-03-23 | 1989-03-15 | Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии | Полимербетонна смесь |
SU1701686A1 (ru) * | 1989-07-07 | 1991-12-30 | Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии | Полимербетонна смесь |
SU1759807A1 (ru) * | 1990-07-06 | 1992-09-07 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Св зующее дл изготовлени искусственного отделочного материала |
RU2315789C1 (ru) * | 2006-08-31 | 2008-01-27 | Московская государственная академия тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова | Полимерная композиция |
-
2013
- 2013-06-18 RU RU2013127755/03A patent/RU2529681C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU996378A1 (ru) * | 1981-07-03 | 1983-02-15 | Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии | Полимербетонна смесь |
SU1357499A1 (ru) * | 1985-08-02 | 1987-12-07 | Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства | Способ противофильтрационного укреплени грунта |
SU1465432A1 (ru) * | 1987-03-23 | 1989-03-15 | Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии | Полимербетонна смесь |
SU1701686A1 (ru) * | 1989-07-07 | 1991-12-30 | Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии | Полимербетонна смесь |
SU1759807A1 (ru) * | 1990-07-06 | 1992-09-07 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Св зующее дл изготовлени искусственного отделочного материала |
RU2315789C1 (ru) * | 2006-08-31 | 2008-01-27 | Московская государственная академия тонкой химической технологии им.М.В.Ломоносова | Полимерная композиция |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
SU 231363 A, (26.03.1969. * |
СОЛОМАТОВ В.И. Полимерцементные бетоны и . пластбетоны, Москва, Стройиздат, 1967, с. 86-88 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202015009665U1 (de) | Befestigungssysteme mit feinteiligen Füllstoffen | |
EP2518033B1 (de) | Beschleunigermischung für Peroxidhärter und diese enthaltendes Zweikomponenten-Mörtelsystem | |
KR101416841B1 (ko) | 빠른 경화를 위한 고강도 황토 모르타르 | |
RU2017129712A (ru) | Ремонтный материал для восстановления профиля, способный затвердевать при низких температурах, а также способ восстановления профиля с использованием такого материала | |
DE102012219652A1 (de) | Harzmischung auf Vinylesterharz-Basis, diese enthaltenden Reaktionsharzmörtel sowie dessen Verwendung | |
EP2838949B1 (de) | Indolin-nitroxidradikal als stabilisator und inhibitor für reaktionsharze, dieses enthaltende reaktionsharze und deren verwendung | |
EP2985318B1 (de) | Radikalisch härtbare kunstharzmasse mit siloxanoligomerzusätzen | |
WO2019105776A1 (de) | Biogene oligomere als reaktive zusatzstoffe für die härtung von reaktivharzen | |
RU2529681C1 (ru) | Полимерминеральный раствор для пропитки каркаса из минерального заполнителя | |
Mehra et al. | Jarosite added concrete along with fly ash: properties and characteristics in fresh state | |
EP2838950A2 (de) | ß-PHOSPHORYLIERTE NITROXIDRADIKALE ALS INHIBITOREN FÜR REAKTIONSHARZE, DIESE ENTHALTENDE REAKTIONSHARZE SOWIE DEREN VERWENDUNG | |
RU2550872C2 (ru) | Полимерное вяжущее для полимербетона | |
KR101969328B1 (ko) | 저분체 고유동성 콘크리트용 혼화제 조성물 | |
WO2020053114A1 (de) | Reaktiver amin-beschleuniger, diesen enthaltendes reaktivharz sowie deren verwendung | |
RU2534692C1 (ru) | Полимерное вяжущее для полимербетона | |
RU2573518C1 (ru) | Ремонтный состав | |
RU2527442C1 (ru) | Комплексная добавка | |
KR101793432B1 (ko) | 콘크리트 구조물용 수용성 수지 조성물과 이의 제조 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 시공방법 | |
SU996378A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
RU2574639C1 (ru) | Полимерный строительный материал | |
RU2597916C2 (ru) | Полимерный матричный материал для кондиционирования низко- и среднеактивных отработанных ионообменных смол | |
RU2462488C1 (ru) | Полимерная композиция | |
RU2417178C1 (ru) | Полимербетонная смесь | |
Memon et al. | Experimental study of compressive strength of resin grout with marble powder | |
RU2658327C1 (ru) | Способ изготовления полимерного композиционного радиационно-защитного материала |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150619 |