RU2527953C1 - Method for treatment of interlayer emulsified oil in tanks and vessels for water and oil preparation - Google Patents
Method for treatment of interlayer emulsified oil in tanks and vessels for water and oil preparation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2527953C1 RU2527953C1 RU2013149380/03A RU2013149380A RU2527953C1 RU 2527953 C1 RU2527953 C1 RU 2527953C1 RU 2013149380/03 A RU2013149380/03 A RU 2013149380/03A RU 2013149380 A RU2013149380 A RU 2013149380A RU 2527953 C1 RU2527953 C1 RU 2527953C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- solvent
- tank
- water
- emulsified
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подготовке нефти на нефтепромысле.The invention relates to the oil industry and may find application in the preparation of oil in the oil field.
Известен способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев, включающий подачу нефтяной эмульсии в резервуар с расходом 0,5-1 м3/ч через слой сточной воды той же нефтяной залежи с минерализацией менее предела насыщения с температурой 20-30°C и толщиной слоя сточной воды 6-8 м. В резервуаре производят отделение нефти и направление на вход установки подготовки нефти (Патент РФ №2256791, кл. E21B 43/34, опубл. 20.07.2005).A known method of processing an oil emulsion of intermediate layers, comprising feeding an oil emulsion to a tank with a flow rate of 0.5-1 m 3 / h through a layer of wastewater of the same oil deposit with a salinity of less than the saturation limit with a temperature of 20-30 ° C and a thickness of the wastewater layer 6-8 m. Oil is separated in the tank and directed to the input of the oil treatment unit (RF Patent No. 2256791, class E21B 43/34, published on July 20, 2005).
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды, включающий подачу в резервуар в сточную воду, имеющую сверху слой стойкой нефтяной эмульсии, вещества, способствующего разделению стойкой нефтяной эмульсии, в качестве вещества, способствующего разделению стойкой нефтяной эмульсии, используют газолин, который вводят в сточную воду с расходом 0,1-15 м3/ч при перепаде давлений между линией подачи газолина и давлением в резервуаре от 0,2 до 1,1 МПа с объемной долей подаваемого газолина от 1 до 30% от объема стойкой нефтяной эмульсии, при этом температуру в резервуаре поддерживают в пределах от 2 до 50°C, а из резервуара отводят нефть и сточную воду (Патент РФ №2386663, кл. E21B 43/34, опубл. 20 04 2010 - прототип).Closest to the proposed invention in technical essence is a method of treating an oil emulsion of intermediate layers of capacitive equipment for the preparation of oil and water, comprising feeding into the tank in wastewater having a layer of resistant oil emulsion on top, a substance that promotes the separation of resistant oil emulsion, as a substance that promotes separation stand oil emulsion using gasoline that is introduced into the effluent at a rate of 0.1-15 m 3 / h at a differential pressure between the supply line and gasoline by deposition in the tank from 0.2 to 1.1 MPa with a volume fraction of gasoline supplied from 1 to 30% of the volume of persistent oil emulsion, while the temperature in the tank is maintained in the range from 2 to 50 ° C, and oil and sewage are removed from the tank water (RF Patent No. 2386663, class E21B 43/34, publ. 20 04 2010 - prototype).
Общим недостатком известных способов является невозможность воздействия на нефтяную эмульсию иначе как по месту ее образования и накопления, что затрудняет контроль за состоянием нефтяной эмульсии, приводит к неполному разделению нефтяной эмульсии на нефть и воду.A common disadvantage of the known methods is the impossibility of influencing the oil emulsion other than at the place of its formation and accumulation, which makes it difficult to control the state of the oil emulsion, leading to incomplete separation of the oil emulsion into oil and water.
В предложенном изобретении решается задача обеспечения контролируемого процесса и повышения степени разделения нефтяной эмульсии.The proposed invention solves the problem of providing a controlled process and increasing the degree of separation of the oil emulsion.
Задача решается тем, что в способе обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды производят помещение нефтяной эмульсии в подземную накопительную емкость, дозирование в подземную накопительную емкость растворителя нефти в соотношении от 1:100 до 1:1 к объему нефтяной эмульсии, перекачивание насосом через узел учета в наземную емкость, на участке от насоса до наземной емкости в поток перекачиваемой жидкости с помощью дозаторной установки подачу деэмульгатора в дозировке 50-5000 г/тонну, нагревание смеси нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в теплообменнике, прохождение нагретой смеси нефтяной эмульсии, растворителя и деэмульгатора в наземной емкости через теплообменник в виде змеевика, отражатель потока жидкости с расслоением на нефть с растворителем и воду, отделение механических примесей, раздельный отбор нефти с растворителем, воды и механических примесей, подачу нефти с растворителем в зависимости от допустимого уровня содержания воды в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти либо на повторную подготовку в подземную емкость.The problem is solved in that in the method of processing the oil emulsion of the intermediate layers of the capacitive equipment for oil and water treatment, the oil emulsion is placed in an underground storage tank, dosed into the underground storage tank of an oil solvent in a ratio of 1: 100 to 1: 1 to the volume of the oil emulsion, pumping the pump through the metering unit to the ground tank, in the area from the pump to the ground tank into the flow of the pumped liquid using a metering unit, the supply of a demulsifier in a dosage of 50-5000 g / ton, heating inserting a mixture of oil emulsion, solvent and demulsifier in a heat exchanger, passing a heated mixture of oil emulsion, solvent and demulsifier in a ground tank through a coil in the form of a coil, a liquid flow reflector with separation into oil with solvent and water, separation of solids, separate selection of oil with solvent water and mechanical impurities, the supply of oil with a solvent, depending on the permissible level of water content in the flow of crude oil for further preparation according to the traditional scheme at installation of oil treatment or re-training in an underground tank.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Нефтяная эмульсия промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды - устойчивая эмульсия нефти и воды, стабилизированная механическими примесями и (или) продуктами реакции (веществами), применяемыми при различных методах увеличения нефтеотдачи пластов. С течением времени практически не разделяется на составляющие ее компоненты: нефть, воду и механические примеси (вещества). Существующие технические решения решают вопрос разделения такой осложненной нефтяной эмульсии (ОНЭ) лишь частично без контроля за процессом. В предложенном изобретении решается задача обеспечения контролируемого процесса и повышения степени разделения нефтяной эмульсии. Задача решается с помощью устройства, представленного на фиг.1.Oil emulsion of intermediate layers of capacitive equipment for oil and water treatment is a stable emulsion of oil and water stabilized by mechanical impurities and (or) reaction products (substances) used in various methods of increasing oil recovery. Over time, it is practically not divided into its constituent components: oil, water and mechanical impurities (substances). Existing technical solutions solve the problem of separation of such a complicated oil emulsion (ONE) only partially without process control. The proposed invention solves the problem of providing a controlled process and increasing the degree of separation of the oil emulsion. The problem is solved using the device shown in Fig.1.
На фиг.1 представлено устройство для обработки нефтяной эмульсии промежуточных слоев емкостного оборудования подготовки нефти и воды.Figure 1 presents a device for processing an oil emulsion of intermediate layers of capacitive equipment for the preparation of oil and water.
Устройство включает узел переключения 1, подземную накопительную емкость 2 с входным распределительным коллектором 3, перегородкой для удерживания механических примесей 4, полупогружными насосами 5, уровнемерами 6, датчиками предельного уровня 7, узел учета 8, наземную емкость 9, дозаторную установку 10, теплообменник 11, источник тепловой энергии 12, узел контроля качества 13, узел переключения 14. Наземная емкость 9 оборудована теплообменником в виде змеевика 14, отражателем потока жидкости 15 в виде плиты, перегородкой для удержания механических примесей 16, отдельными патрубками для вывода механических примесей, отделившейся воды и нефти (не показаны).The device includes a switching unit 1, an
Устройство подготовки нефти работает следующим образом.The oil preparation device operates as follows.
ОНЭ поступает через узел переключения 1 в подземную накопительную емкость 2. В подземную накопительную емкость 2 дозируют растворитель парафинов нефти в соотношении от 1:100 до 1:1 к объему ОНЭ, в качестве которого может быть использован нефтяной дистиллят, газовый конденсат, продукты нефтепереработки и т.д. Далее насосом 5 через узел учета 8 ОНЭ перекачивают в наземную емкость 9. На участке от насоса 5 до емкости 9 в поток жидкости с помощью дозаторной установки 10 подают деэмульгатор в дозировке 50-5000 г/тонну. Далее ОНЭ, обработанная растворителем и деэмульгатором, поступает в теплообменник 11, в котором за счет теплообмена с жидкостью (паром) с более высокой температурой, поступающей от источника тепловой энергии 12, происходит нагрев ОНЭ. После теплообменника 11 ОНЭ поступает в наземную емкость 9. В емкости 9, представляющей собой горизонтальный отстойник, ОНЭ проходит через теплообменник в виде змеевика 14 и сразу ударяется об отражатель потока жидкости 15. Таким образом, ОНЭ нагревается при прохождении сквозь теплообменник в виде змеевика 14 и при движении между теплообменником 14 и отражателем в виде плиты 15. Нагревание и одновременное изменение направления потока на 90 градусов при контактировании ОНЭ с теплообменником 14 с отражателем 15 способствует выпадению из ОНЭ механических примесей. Перегородка для удержания механических примесей 16 способствует накоплению механических примесей в наземной емкости 9. Дальнейшее нахождение ОНЭ в емкости 9 приводит к разделению ОНЭ на нефть и воду. Через отдельные патрубки из емкости 9 выводят механические примеси, воду и нефть. Нефть после емкости 9 поступает через узел контроля качества 13 на узел переключения 14, на котором потоки нефти в зависимости от допустимого уровня содержания воды направляются либо в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти, либо на повторную подготовку в подземную емкость 2.The ONE enters through the switching unit 1 into the
В результате удается провести контролируемый процесс ОНЭ достижением полного разделения на нефть и воду.As a result, it is possible to conduct a controlled ONE process by achieving complete separation into oil and water.
Примеры конкретного выполненияCase Studies
Пример 1. Проводят разделение ОНЭ на нефть и воду. ОНЭ имеет следующие характеристики: 150 м3 ОНЭ поступает через узел переключения 1 в подземную накопительную емкость 2 объемом 200 м3. В подземную накопительную емкость 2 дозируют растворитель нефти - нефтяной дистиллят в соотношении 1:50 к объему ОНЭ. Насосом 5 через узел учета 8 ОНЭ перекачивают в наземную емкость 9 объемом 100 м3. На участке от насоса 5 до емкости 9 в поток жидкости с помощью дозаторной установки 10 подают деэмульгатор - СНПХ-4802 в дозировке 3000 г/тонну. Далее ОНЭ, обработанная растворителем и деэмульгатором, поступает в теплообменник 11, в котором за счет теплообмена с паром происходит нагрев ОНЭ до температуры 55°C. После теплообменника 11 ОНЭ поступает в наземную емкость 9. В емкости 9 ОНЭ проходит через теплообменник в виде змеевика 14 и сразу ударяется об отражатель потока жидкости 15, нагревается при прохождении сквозь теплообменник в виде змеевика 14 и при движении между теплообменником 14 и отражателем в виде плиты 15 до температуры 60°C. Из ОНЭ выпадают механические примеси. Перегородка для удержания механических примесей 16 способствует накоплению механических примесей в наземной емкости 9. Дальнейшее нахождение ОНЭ в емкости 9 приводит к полному разделению ОНЭ на нефть и воду. Через отдельные патрубки из емкости 9 выводят механические примеси, воду и нефть. Нефть после емкости 9 поступает через узел контроля качества 13 на узел переключения 14, на котором потоки нефти направляются в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти.Example 1. Spend the separation of ONE into oil and water. ONE has the following characteristics: 150 m 3 ONE enters through the switching unit 1 into the
Пример 2. Выполняют как пример 1. Дозирование в подземную накопительную емкость 2 растворителя нефти - газового конденсата - проводят в соотношении 1:100 к объему нефтяной эмульсии. На участке от насоса 5 до наземной емкости 9 в поток перекачиваемой жидкости с помощью дозаторной установки 10 производят подачу деэмульгатора в дозировке 50 г/тонну.Example 2. Perform as example 1. Dosing in an
Пример 3. Выполняют как пример 1. Дозирование в подземную накопительную емкость 2 растворителя нефти - широкой фракции легких углеводородов - проводят в соотношении 1:1 к объему нефтяной эмульсии. На участке от насоса 5 до наземной емкости 9 в поток перекачиваемой жидкости с помощью дозаторной установки 10 производят подачу деэмульгатора в дозировке 5000 г/тонну.Example 3. Perform as example 1. Dosing in an
Нефть после емкости 9 поступает через узел контроля качества 13 на узел переключения 14, на котором потоки нефти направляются на повторную подготовку в подземную емкость 2. После повторной подготовки вся нефть направляется в поток сырой нефти для дальнейшей подготовки по традиционной схеме на установке подготовки нефти.The oil after tank 9 enters through the
В результате удается провести контролируемый процесс ОНЭ достижением полного разделения на нефть и воду.As a result, it is possible to conduct a controlled ONE process by achieving complete separation into oil and water.
Применение предложенного способа позволит решить задачу обеспечения контролируемого процесса и повышения степени разделения нефтяной эмульсии.The application of the proposed method will solve the problem of ensuring a controlled process and increase the degree of separation of oil emulsions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013149380/03A RU2527953C1 (en) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | Method for treatment of interlayer emulsified oil in tanks and vessels for water and oil preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013149380/03A RU2527953C1 (en) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | Method for treatment of interlayer emulsified oil in tanks and vessels for water and oil preparation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2527953C1 true RU2527953C1 (en) | 2014-09-10 |
Family
ID=51540186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013149380/03A RU2527953C1 (en) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | Method for treatment of interlayer emulsified oil in tanks and vessels for water and oil preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2527953C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2678589C1 (en) * | 2018-10-01 | 2019-01-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of complex processing of an intermediate layer stabilized by iron sulfide |
RU2724726C1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-06-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method for preparation of complicated oil emulsion and installation for implementation thereof |
GB2552099B (en) * | 2015-02-27 | 2021-05-12 | Halliburton Energy Services Inc | Solvent-induced separation of oilfield emulsions |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2830957A (en) * | 1954-09-27 | 1958-04-15 | Phillips Petroleum Co | Emulsion breaking in crude oil desalting operations |
RU2017792C1 (en) * | 1991-02-12 | 1994-08-15 | Нижневартовский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Method of rupture of intermediate emulsion layer |
RU2090238C1 (en) * | 1994-09-28 | 1997-09-20 | Черек Алексей Михайлович | Method of treating crude oil at oil fields |
RU2256791C1 (en) * | 2004-07-28 | 2005-07-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for processing oil emulsion of intermediate layers |
RU2386663C1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Treatment method of oil emulsion of interlayers of capacitive equipment of preparation of oil and water |
-
2013
- 2013-11-07 RU RU2013149380/03A patent/RU2527953C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2830957A (en) * | 1954-09-27 | 1958-04-15 | Phillips Petroleum Co | Emulsion breaking in crude oil desalting operations |
RU2017792C1 (en) * | 1991-02-12 | 1994-08-15 | Нижневартовский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Method of rupture of intermediate emulsion layer |
RU2090238C1 (en) * | 1994-09-28 | 1997-09-20 | Черек Алексей Михайлович | Method of treating crude oil at oil fields |
RU2256791C1 (en) * | 2004-07-28 | 2005-07-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method for processing oil emulsion of intermediate layers |
RU2386663C1 (en) * | 2009-06-16 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Treatment method of oil emulsion of interlayers of capacitive equipment of preparation of oil and water |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2552099B (en) * | 2015-02-27 | 2021-05-12 | Halliburton Energy Services Inc | Solvent-induced separation of oilfield emulsions |
RU2678589C1 (en) * | 2018-10-01 | 2019-01-30 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Method of complex processing of an intermediate layer stabilized by iron sulfide |
RU2724726C1 (en) * | 2019-10-15 | 2020-06-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Method for preparation of complicated oil emulsion and installation for implementation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108291158B (en) | Supercritical water process for upgrading petroleum-based compositions while reducing plugging | |
US11034893B2 (en) | Desalting plant systems and methods for enhanced tight emulsion crude oil treatment | |
US10260007B2 (en) | Desalter operation | |
EP3257565B1 (en) | Method and apparatus for strengthening oil-water separation and coupled desalting functions in cold low pressure separator | |
RU2527953C1 (en) | Method for treatment of interlayer emulsified oil in tanks and vessels for water and oil preparation | |
TWI548731B (en) | Methods and systems for processing crude oil | |
TWI538723B (en) | Methods and systems for processing crude oil using cross-flow filtration | |
CN204447409U (en) | Water-oil separating and coupling demineralizer in a kind of strengthening cold low separator | |
US2273915A (en) | Process of desalting petroleum | |
RU2386663C1 (en) | Treatment method of oil emulsion of interlayers of capacitive equipment of preparation of oil and water | |
RU2471853C1 (en) | Heavy oil treatment plant (versions) | |
US10414988B2 (en) | Methods of treating a stream comprising crude oil and water | |
US10323200B2 (en) | System and method for providing separation of natural gas from oil and gas well fluids | |
US11745121B2 (en) | Inline demulsification device | |
CN206463528U (en) | Online washing fractionation tower top follows system | |
RU2412740C1 (en) | Installation for treatment of oil containing carbon sulfide | |
CN106693430A (en) | Online water washing fractioning tower top cycle system | |
CN111607431A (en) | Online desalting device and method for fractionating tower top circulation system | |
RU2694770C1 (en) | Method for processing bottom sediments in a reservoir | |
RU2724726C1 (en) | Method for preparation of complicated oil emulsion and installation for implementation thereof | |
RU2017792C1 (en) | Method of rupture of intermediate emulsion layer | |
RU2594740C2 (en) | Device for treatment of crude oil emulsion and method of operating said device | |
RU2759496C1 (en) | Installation for stabilization, topping and dehydration of oil | |
RU2473667C1 (en) | Method of desalinating gas condensates | |
CA3057120C (en) | System and method for shortened-path processing of produced fluids and steam generation |