RU2526774C2 - Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины - Google Patents

Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2526774C2
RU2526774C2 RU2012147140/12A RU2012147140A RU2526774C2 RU 2526774 C2 RU2526774 C2 RU 2526774C2 RU 2012147140/12 A RU2012147140/12 A RU 2012147140/12A RU 2012147140 A RU2012147140 A RU 2012147140A RU 2526774 C2 RU2526774 C2 RU 2526774C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channels
winged
disc
lubing
sleeve
Prior art date
Application number
RU2012147140/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012147140A (ru
Inventor
Михаил Анатольевич Уточкин
Ирина Валерьевна Уточкина
Софром Гусейнович Керимов
Анатолий Алексеевич Телицын
Original Assignee
Михаил Анатольевич Уточкин
Ирина Валерьевна Уточкина
Софром Гусейнович Керимов
Анатолий Алексеевич Телицын
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Анатольевич Уточкин, Ирина Валерьевна Уточкина, Софром Гусейнович Керимов, Анатолий Алексеевич Телицын filed Critical Михаил Анатольевич Уточкин
Priority to RU2012147140/12A priority Critical patent/RU2526774C2/ru
Publication of RU2012147140A publication Critical patent/RU2012147140A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2526774C2 publication Critical patent/RU2526774C2/ru

Links

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Abstract

Предложена самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины, частично погружаемая в масляную ванну, выполненная в виде несущей цилиндрической втулки с внутренней винтовой канавкой, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня с опорным кольцом и крылаточный диск с полукруглыми пазами. В опорном кольце имеются радиальные маслозаборные каналы, продольные оси которых расположены параллельно координатным осям горизонтальной плоскости опорного диска и со смещением от них на величину, равную e=(Dв-dк)/2, где е - смещение горизонтальных осей каналов от координатных осей, мм, Dв - внутренний диаметр несущей втулки, dк - диаметр или ширина маслозаборного канала, мм. В верхней части несущей втулки выполнены маслоотводящие каналы. Наличие в крылаточной шестерне маслозаборных каналов и винтовой канавки позволяет помимо постоянной смазки осей и втулок крылаточных шестерен дополнительно смазывать и трущиеся о крылаточный диск поверхности плетельных веретен. Для этого в крылаточном диске дополнительно проделаны сквозные смазочные каналы, продольные оси которых лежат в горизонтальной плоскости и совпадают с координатными осями полукруглых пазов крылаточного диска, при этом число смазочных каналов равно числу полукруглых впадин, а в каждом из смазочных каналов установлены фитили из пористого материала. 1 з.п. ф-лы,1 ил.

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства плетеных изделий.
Обязательным атрибутом современных плетельных машин является наличие в их составе большого количества (от 7 до 80) крылаточных шестерен, расположенных по замкнутому кругу или полукругом, соприкасающихся друг с другом, установленных на неподвижных осях и в чередующемся порядке вращающихся в противоположные стороны, назначение которых перемещать по определенной траектории плетельные веретена с установленными на них оплеточными нитями, образующими плетеное изделие.
Известна крылаточная шестерня шнуро- и лентоплетельных машин серий ШП и ЛП, частично погружаемая в масляную ванну, выполненная в виде несущей цилиндрической втулки, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня с опорным кольцом и крылаточный диск с полукруглыми пазами. Крылаточные шестерни, зубчатые шестерни которых погружены в масляную ванну, установлены на смазываемых сверху вертикальных осях. [См. Книгу: Л.М.Забелоцкий, А.Н.Кузьмин, А.Я.Фельдман «Справочник по текстильно-галантерейному производству», -М.: Гизлегпром, 1958, с.256].
Недостатком крылаточной шестерни плетельных машин серии ШП и ЛП является то, что при смазке трущейся пары «крылаточная шестерня - ось» смазка стекает по втулке и оси вниз, оставляя поверхности трения без смазки. Это требует более частой смазки. Кроме того, для смазки крылаточных шестерен плетельной машины необходимо останавливать машину и смазывать каждую крылаточную шестерню, что вызывает простой всей плетельной машины, уменьшая ее производительность.
Известно также самосмазывающееся веретено ленторовничной машины, содержащее веретенную втулку и находящийся в ней шпиндель, опирающийся нижней частью на погруженный в масляную ванну подпятник, а верхней частью - на подшипник, установленный на неподвижной опоре. На внутренней поверхности веретенной втулки выполнена винтовая нарезка для непрерывной автоматической подачи масла к верхней опоре. Направление витков винтовой нарезки - в противоположную сторону от направления вращения веретена (см. Авторское свидетельство СССР №344044 по Кл. D01h 7/20).
Недостатком указанного самосмазывающегося веретена является непрерывная односторонняя, постоянно нагнетаемая подача смазки к верхней опоре без отвода излишков смазки, что иногда приводит к утечке излишней смазки через подшипник и последующему ее разбрызгиванию в рабочей зоне машины.
Целью настоящего изобретения является устранение недостатков известных смазочных устройств крылаточных шестерен плетельных машин и повышение эффективности их смазки.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины, частично погружаемая в масляную ванну, выполнена в виде несущей цилиндрической втулки с внутренней винтовой канавкой, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня с опорным кольцом и крылаточный диск с полукруглыми пазами. Направление витков винтовой канавки - в противоположную сторону от направления вращения крылаточной шестерни. В опорном кольце имеются четыре радиальных маслозаборных каналов, продольные оси которых расположены параллельно координатным осям горизонтальной плоскости опорного диска и со смещением от них на величину, равную
e=(Dв-dк)/2,
где е - смещение горизонтальных осей каналов от координатных осей, мм,
Dв - внутренний диаметр несущей втулки мм,
dк - диаметр или ширина маслозаборного канала, мм.
В верхней части несущей втулки выполнены маслоотводящие каналы, наклоненные под углом от 15 до 75° к продольной оси втулки.
Наличие в крылаточной шестерне маслозаборных каналов и винтовой канавки позволяет помимо постоянной смазки осей и втулок крылаточных шестерен дополнительно смазывать и трущиеся о крылаточный диск поверхности плетельных веретен. Для этого в крылаточном диске 5 дополнительно проделаны сквозные смазочные каналы, продольные оси которых лежат в горизонтальной плоскости и совпадают с координатными осями полукруглых пазов крылаточного диска, при этом число смазочных каналов равно числу полукруглых впадин, а в каждом из смазочных каналов установлены фитили из пористого, преимущественно текстильного материала.
На Фиг.1 изображен общий вид предлагаемой самосмазывающейся крылаточной шестерни плетельной машины. Крылаточная шестерня плетельной машины состоит из несущей втулки 1 с внутренней винтовой канавкой 2, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня 3 с опорным кольцом 4 и крылаточный диск 5 с полукруглыми пазами. В опорном кольце 4 имеются радиальные маслозаборные каналы 6, продольные оси которых расположены параллельно координатным осям горизонтальной плоскости опорного диска 4 со смешением равным е. Для отвода излишков смазки в верхней части несущей втулки 1 выполнены маслоотводящие каналы 7 диаметром d.
Для постоянной смазки трущихся о крылаточный диск 5 поверхностей плетельных веретен в нем имеются сквозные смазочные каналы 8, продольные оси которых лежат в горизонтальной плоскости и совпадают с координатными осями полукруглых пазов крылаточного диска 5, при этом число смазочных каналов 8 равно числу полукруглых впадин крылаточного диска. В каждом из смазочных каналов 8 в крылаточном диске 5 установлены фитили 9 из пористого материала.
Автоматическая постоянная смазка крылаточных шестерен плетельной машины происходит следующим образом. Во время вращения каждой из частично погруженных в масляную ванну крылаточных шестерен их маслозаборные каналы 6 подают смазку во внутренние винтовые канавки 2, по которым смазка подается в верхнюю часть втулки 1, и тем самым обеспечивается постоянная смазка трущихся пар «втулка крылаточной шестерни - ось» и далее через сквозные смазочные каналы 8 в крылаточном диске 5 и через пористые фитили 9 трущихся поверхностей плетельных веретен. При этом излишне поданная смазка отводится в масляную ванну через маслоотводящие каналы 7, диаметр d которых назначается в зависимости от необходимого количества смазки, подаваемой в полукруглые пазы крылаточного диска 5.

Claims (2)

1. Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины, частично погружаемая в масляную ванну, выполненная в виде несущей цилиндрической втулки с внутренней винтовой канавкой, на противоположных концах которой расположены зубчатая шестерня с опорным кольцом и крылаточный диск с полукруглыми пазами, отличающаяся тем, что в опорном кольце имеются радиальные маслозаборные каналы, продольные оси которых расположены параллельно координатным осям горизонтальной плоскости опорного диска и со смещением от них на величину, равную e=(Dв-dк)/2,
где е - смещение горизонтальных осей каналов от координатных осей, мм, Dв - внутренний диаметр несущей втулки, dк - диаметр или ширина маслозаборного канала, мм, а в верхней части несущей втулки выполнены маслоотводящие каналы.
2. Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины по п.1, отличающаяся тем, что в крылаточном диске имеются сквозные смазочные каналы, продольные оси которых лежат в горизонтальной плоскости и совпадают с координатными осями полукруглых пазов крылаточного диска, при этом число смазочных каналов равно числу полукруглых впадин, а в каждом из смазочных каналов установлены фитили из пористого материала.
RU2012147140/12A 2012-11-06 2012-11-06 Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины RU2526774C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012147140/12A RU2526774C2 (ru) 2012-11-06 2012-11-06 Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012147140/12A RU2526774C2 (ru) 2012-11-06 2012-11-06 Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012147140A RU2012147140A (ru) 2014-05-20
RU2526774C2 true RU2526774C2 (ru) 2014-08-27

Family

ID=50695338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012147140/12A RU2526774C2 (ru) 2012-11-06 2012-11-06 Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2526774C2 (ru)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU344044A1 (ru) * А. К. Мергольд Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин
US20120006187A1 (en) * 2010-07-07 2012-01-12 Wolfgang Emmerich Circular carriage track guide for a braiding machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU344044A1 (ru) * А. К. Мергольд Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильных машин
US20120006187A1 (en) * 2010-07-07 2012-01-12 Wolfgang Emmerich Circular carriage track guide for a braiding machine

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012147140A (ru) 2014-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9267543B2 (en) Cage unit and tapered roller bearing equipped with cage unit
US20120033907A1 (en) Roller bearing
RU2494298C1 (ru) Устройство для подачи жидкой смазки
RU2526774C2 (ru) Самосмазывающаяся крылаточная шестерня плетельной машины
CN204387119U (zh) 电主轴的油气润滑结构
CN205298275U (zh) 一种新型深沟球轴承
US2271820A (en) Lubricated bearing
CN204025362U (zh) 新型注油滚动轴承
CN205331233U (zh) 一种易润滑的滚动轴承
CN201963751U (zh) 滑动轴承及卡盘式短应力轧机
CN205715284U (zh) 一种轴承用注油钢珠
CN106574724A (zh) 动态密封件
CN203770082U (zh) 压缩机上油装置
CN105135188B (zh) 一种碟式分离机轴承润滑系统
CN209083968U (zh) 一种重型卡车及其变速箱和输入轴导油装置
CN206513717U (zh) 一种油润滑滑动轴承
CN105927546A (zh) 一种转子压缩机及其曲轴止推面与法兰面的配合结构
CN201406505Y (zh) 转杯轴承
CN106286597A (zh) 轴套
CN209856094U (zh) 一种离心泵滑动轴承润滑结构
US1514499A (en) Circular-knitting machine
CN107461406A (zh) 一种轴套
CN204458817U (zh) 一种带外引导保持架的高速角接触球轴承
CN102409454A (zh) 一种便于润滑的导丝轮
CN202833593U (zh) 变速箱齿轮轴

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141107