RU2526227C1 - Determination of steel article contamination with non-metallic inclusions - Google Patents
Determination of steel article contamination with non-metallic inclusions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526227C1 RU2526227C1 RU2013110970/28A RU2013110970A RU2526227C1 RU 2526227 C1 RU2526227 C1 RU 2526227C1 RU 2013110970/28 A RU2013110970/28 A RU 2013110970/28A RU 2013110970 A RU2013110970 A RU 2013110970A RU 2526227 C1 RU2526227 C1 RU 2526227C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inclusions
- metallic inclusions
- coordinates
- chemical composition
- corrosion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области определения качества стальных изделий и может быть использовано, например, в отделах технического контроля металлургических заводов, выпускающих стальные изделия различного назначения, где необходимо определение чистоты металла по неметаллическим включениям.The invention relates to the field of determining the quality of steel products and can be used, for example, in the departments of technical control of metallurgical plants producing steel products for various purposes, where it is necessary to determine the purity of metal from non-metallic inclusions.
Стали и сплавы совместно с полезными примесями, вводимыми для получения определенного уровня свойств, содержат некоторое количество нежелательных примесей, попадающих в сталь или сплав из шихтовых материалов и огнеупоров или образующихся в процессе выплавки [1]. При этом многие примеси (сера, кислород, марганец, кремний, кальций и др.) не только растворяются в матрице, но и участвуют в образовании частиц неметаллических включений [2].Steels and alloys, together with useful impurities introduced to obtain a certain level of properties, contain a certain amount of undesirable impurities entering the steel or alloy from charge materials and refractories or formed during the smelting process [1]. Moreover, many impurities (sulfur, oxygen, manganese, silicon, calcium, etc.) not only dissolve in the matrix, but also participate in the formation of particles of nonmetallic inclusions [2].
Известно [1], что включения различных размеров в стали способствуют образованию очагов разрушения и коррозии, оказывают определенное влияние на свойства стали и сплава. Поэтому особое внимание обращено на изучение вида и количества включений, на изучение влияния включений на свойства стали, а также на разработку методов производства, уменьшающих содержание включений.It is known [1] that inclusions of various sizes in steel contribute to the formation of foci of destruction and corrosion, have a definite effect on the properties of steel and alloy. Therefore, special attention is paid to studying the type and quantity of inclusions, to studying the influence of inclusions on the properties of steel, as well as to developing production methods that reduce the content of inclusions.
Таким образом, для решения этих задач необходимо представление о химическом составе и структуре включений, присутствующих в сталях. Кроме того, в последнее время потребители трубной продукции вводят ограничения по наличию в материале включений особого типа, относящихся к классу коррозионно-активных неметаллических включений, так как эти включения ухудшают коррозионную стойкость материала при эксплуатации в водных агрессивных средах.Thus, to solve these problems, an idea of the chemical composition and structure of inclusions present in steels is necessary. In addition, recently consumers of pipe products have introduced restrictions on the presence of a special type of inclusions in the material that belong to the class of corrosion-active non-metallic inclusions, since these inclusions impair the corrosion resistance of the material when used in aqueous aggressive environments.
Известен способ оценки чистоты стали по неметаллическим включениям - ГОСТ 1778-70. Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений, в которой указаны 4 основных метода: метод Ш, К, П и Л [4]. В соответствии с методом Ш оценку неметаллических включений деформированного металла диаметром или толщиной не менее 6 мм производят под микроскопом сравнением с эталонными шкалами. По методу К производится подсчет количества включений, имеющих размеры больше установленного, под микроскопом на нетравленых шлифах. По методу П оценивают включения определенных размеров под микроскопом. При использовании метода Л загрязненность стали включениями оценивается посредством замера максимальных размеров включений и фиксации их в соответствии с группами, указанными в [4].A known method for assessing the purity of steel by non-metallic inclusions - GOST 1778-70. Steel. Metallographic methods for the determination of nonmetallic inclusions, in which 4 main methods are indicated: method Ш, К, П and Л [4]. In accordance with method III, non-metallic inclusions of a deformed metal with a diameter or thickness of at least 6 mm are evaluated under a microscope by comparison with reference scales. According to method K, the number of inclusions having dimensions larger than the established one is calculated under a microscope on etched thin sections. Method P assesses inclusions of certain sizes under a microscope. When using the A method, the contamination of steel with inclusions is estimated by measuring the maximum sizes of the inclusions and fixing them in accordance with the groups specified in [4].
Основным недостатком этого способа является то, что в ходе процессов выплавки стали в основном образуются включения размерами не более 6 мкм, соответственно такой размер включений не позволяет на небольших увеличениях оценить точное количество включений, находящихся на поверхности шлифа. К тому же, при исследовании в оптический микроскоп невозможно определить класс включений, так как остается не известен их химический состав.The main disadvantage of this method is that in the course of steelmaking processes, inclusions with a size of not more than 6 microns are mainly formed; therefore, such a size of the inclusions does not allow to estimate the exact number of inclusions located on the surface of the thin section at small increases. In addition, when studying with an optical microscope, it is impossible to determine the class of inclusions, since their chemical composition remains unknown.
Также известен способ оценки степени загрязненности стали коррозионно-активными неметаллическими включениями, разработанный специалистами НИФХИ им. Л.Я. Карпова и ОАО «Северсталь» [3]. По предложенному способу [3] 1-й тип включений определяют травлением поверхности образцов реактивом, представляющим собой 10% раствор HNO3 в этиловом спирте, в который добавлена вода с содержанием ионов хлора. Выявляемым признаком этих включений служит темный ореол, ограничивающий область пониженной травимости стали вокруг включения. 2-й тип включений выявляют 0,3% раствором KCl в дистиллированной воде (при этом используются микрошлифы, уже обработанные реактивом для КАНВ 1 типа). Следует отметить, что первым реактивом травятся как КАНВы 1, так и 2 типа. Недостатком способа является то, что он дает информацию только о количестве включений, вокруг которых образовался ореол в указанных реактивах, но отсутствует представление как о химическом составе этих включений, так и об их размере, так как под воздействием травителей включения частично растворяются.Also known is a method for assessing the degree of contamination of steel by corrosion-active non-metallic inclusions, developed by specialists of NIFKhI im. L.Ya. Karpova and OJSC Severstal [3]. According to the proposed method [3], the 1st type of inclusions is determined by etching the surface of the samples with a reagent, which is a 10% solution of HNO 3 in ethanol, in which water with a content of chlorine ions is added. A detectable sign of these inclusions is a dark halo, which limits the area of low steel damage around the inclusion. The 2nd type of inclusions is detected with a 0.3% solution of KCl in distilled water (using microsections that have already been treated with a reagent for CANVE type 1). It should be noted that the first reagent is poisoned as CANVA 1, and
Недостатком этого способа оценки загрязненности стали различными видами неметаллических включений является наличие ошибки под влиянием человеческого фактора и отсутствие полноценной информации о составах, размерах и распределении неметаллических включений в материале.The disadvantage of this method of assessing pollution became different types of non-metallic inclusions is the presence of errors under the influence of the human factor and the lack of complete information on the compositions, sizes and distribution of non-metallic inclusions in the material.
Следующим известным способом оценки неметаллических включений является разработанный специалистами СНЕКМА «Подсчет включений в сплавах путем анализа изображений» [5] (прототип). В соответствии с предложенным способом получают схему пространственного распределения включений, определяют размер и химический состав включений посредством электронного сканирующего микроскопа и системы микроанализа с энергетической дисперсией.The next well-known method for evaluating non-metallic inclusions is developed by SNECMA specialists "Counting inclusions in alloys by image analysis" [5] (prototype). In accordance with the proposed method, a spatial distribution diagram of the inclusions is obtained, the size and chemical composition of the inclusions are determined by means of an electronic scanning microscope and a microanalysis system with energy dispersion.
Основным недостатком этого способа является отсутствие возможности определения неметаллических включений, вызывающих коррозию в стальных изделиях.The main disadvantage of this method is the inability to determine non-metallic inclusions that cause corrosion in steel products.
Задачей предлагаемого изобретения является определение неметаллических включений, активных в коррозионной среде, в том числе повышение точности и достоверности определения количества, размера, распределения по сечению изделия и химического состава данного типа включений в изделиях из стали.The objective of the invention is the determination of non-metallic inclusions active in a corrosive environment, including improving the accuracy and reliability of determining the quantity, size, distribution over the cross section of the product and the chemical composition of this type of inclusions in steel products.
Указанная задача решается тем, что согласно изобретению способ определения загрязненности неметаллическими включениями стальных изделий включает отбор образцов, изготовление шлифов с полированной поверхностью, определение размеров и химического состава включений путем получения спектров рентгеновского характеристического излучения, определение координат каждого включения по заданному уровню черного и белого на поверхности исследуемого шлифа путем сканирования пучком электронов, создаваемым в электронной пушке растрового электронного микроскопа. Для выявления неметаллических включений, в том числе вызывающих коррозию, дополнительно проводят погружение поверхности исследуемого шлифа в коррозионный раствор, повторное определение координат неметаллических включений и их химического состава на той же поверхности, что и до погружения, сравнение полученных результатов путем сопоставления спектров рентгеновского характеристического излучения в местах расположения неметаллических включений с одинаковыми координатами до и после проведения коррозионных испытаний, что позволяет выявить класс включений, который вызывает коррозию в испытательном растворе.This problem is solved by the fact that according to the invention, a method for determining the contamination of non-metallic inclusions of steel products includes sampling, manufacturing sections with a polished surface, determining the size and chemical composition of inclusions by obtaining x-ray characteristic radiation spectra, determining the coordinates of each inclusion from a given level of black and white on the surface of the studied section by scanning with an electron beam created in the electron gun of a raster electron droplet microscope. To identify non-metallic inclusions, including those causing corrosion, an additional immersion of the surface of the test section in a corrosive solution is carried out, re-determination of the coordinates of non-metallic inclusions and their chemical composition on the same surface as before immersion, comparison of the results obtained by comparing the spectra of x-ray characteristic radiation in locations of non-metallic inclusions with the same coordinates before and after corrosion tests, which allows Identify the inclusion class that causes corrosion in the test solution.
Отличием предложенного способа от прототипа является возможность определения неметаллических включений, относящихся как к активным, так и к неактивным в коррозионной среде, за счет определения и запоминания координат каждого включения на поверхности исследуемого шлифа до и после проведения коррозионных испытаний путем сканирования пучком электронов, создаваемым в электронной пушке растрового электронного микроскопа, что позволяет получить достоверную информацию о размере и составе неметаллических включений на поверхности исследуемого шлифа.The difference between the proposed method and the prototype is the ability to determine non-metallic inclusions related to both active and inactive in a corrosive environment, by identifying and storing the coordinates of each inclusion on the surface of the studied section before and after corrosion tests by scanning with an electron beam generated in electron the cannon of a scanning electron microscope, which allows obtaining reliable information about the size and composition of non-metallic inclusions on the surface of the thin section.
Изобретение поясняется графическими материалами,The invention is illustrated by graphic materials,
где на рисунке 1 представлена карта распределения неметаллических включений по видам на поверхности исследуемого образца стали 13ХФА, where Fig. 1 shows a map of the distribution of non-metallic inclusions by species on the surface of the test sample of 13KhFA steel,
в таблице 1 приведены параметры классификации включений,table 1 shows the classification parameters of inclusions,
на рисунке 2, 3 представлена информация о распределении включений по размерам и форме соответственно,figure 2, 3 presents information on the distribution of inclusions by size and shape, respectively,
на рисунке 4 представлена карта распределения неметаллических включений по видам на поверхности исследуемого образца стали 13ХФА после погружения в коррозионную среду, состоящую из 5,0 весовых % NaCl и 0,5 весовых % кристаллической уксусной кислоты в дистиллированной воде [6], на 15 минут,Figure 4 shows a map of the distribution of non-metallic inclusions by species on the surface of the test sample of 13KhFA steel after immersion in a corrosive medium consisting of 5.0 weight% NaCl and 0.5 weight% crystalline acetic acid in distilled water [6], for 15 minutes,
на рисунке 5 показаны результаты сравнения распределения включений по группам на поверхности образцов из стали 13ХФА до (рисунок 5, а) и после (рисунок 5, б) проведения коррозионных испытаний.Figure 5 shows the results of comparing the distribution of inclusions in groups on the surface of samples of steel 13KhFA before (Figure 5, a) and after (Figure 5, b) corrosion tests.
Способ осуществляется посредством отбора образцов от исследуемой плавки, шлифовки образцов на шкурках различной дисперсности ручным или автоматическим способом. Полировку поверхности шлифа осуществляют на сукне с использованием алмазной суспензии и смачивающего раствора, состоящего из спирта и дистиллированной воды, для того, чтобы неметаллические включения на поверхности шлифа не растворились в процессе пробоподготовки.The method is carried out by sampling from the studied melting, grinding samples on the skins of different dispersion manually or automatically. Polishing the surface of the thin section is carried out on a cloth using a diamond slurry and a wetting solution consisting of alcohol and distilled water, so that non-metallic inclusions on the thin surface do not dissolve during the sample preparation.
Далее производят определение координат каждого включения на поверхности шлифа путем сканирования пучком электронов, создаваемым в электронной пушке растрового электронного микроскопа. Запоминание координат осуществляют попиксельно по заданному уровню черного и белого. Одновременно производят определение химического состава включений путем получения спектров рентгеновского характеристического излучения и размеров включений. По полученным данным химического состава включений делят по видам (таблица 1) исходя из содержания в них различных химических элементов.Next, the coordinates of each inclusion on the surface of the thin section are determined by scanning with an electron beam created in the electron gun of a scanning electron microscope. The coordinates are stored pixel by pixel at a given level of black and white. At the same time, the chemical composition of the inclusions is determined by obtaining the spectra of x-ray characteristic radiation and the size of the inclusions. According to the data obtained on the chemical composition of inclusions, they are divided by species (table 1) based on the content of various chemical elements in them.
По известным данным (виды неметаллических включений и координаты каждого включения) проводят построение карты распределения неметаллических включений по видам (рисунок 1). По данным о размерах включений можно построить гистограмму распределения включений по размерам (рисунок 2) и форме (рисунок 3).According to known data (types of non-metallic inclusions and the coordinates of each inclusion), a map of the distribution of non-metallic inclusions by type is constructed (Figure 1). Based on the data on the size of inclusions, it is possible to construct a histogram of the distribution of inclusions by size (Figure 2) and shape (Figure 3).
Для выявления неметаллических включений, вызывающих коррозию, проводят погружение поверхности исследуемого шлифа в коррозионный раствор. После этого осуществляют повторное определение координат неметаллических включений и их химического состава на той же поверхности, что и до проведения коррозионных испытаний, и проводят повторное построение карты распределения неметаллических включений (рисунок 4). Сравнение полученных результатов путем сопоставления спектров рентгеновского характеристического излучения в местах расположения неметаллических включений с одинаковыми координатами до и после проведения коррозионных испытаний позволяет выявить вид включений, который вызывает коррозию в испытательном растворе (рисунок 5).To identify non-metallic inclusions that cause corrosion, immerse the surface of the test section in a corrosive solution. After this, the coordinates of non-metallic inclusions and their chemical composition are re-determined on the same surface as before the corrosion tests, and the maps of the distribution of non-metallic inclusions are re-constructed (Figure 4). Comparison of the results obtained by comparing the spectra of x-ray characteristic radiation at the locations of non-metallic inclusions with the same coordinates before and after corrosion tests allows us to identify the type of inclusions that causes corrosion in the test solution (Figure 5).
Это техническое решение подтверждено исследованием нескольких плавок низколегированной конструкционной стали ГЗХФА.This technical solution is confirmed by the study of several melts of low-alloy structural steel GZHFA.
Образцы из стали 13ХФА перед проведением исследования подвергались шлифовке на шкурках различной дисперсности на шлифовально-полировальном станке Struers LaboPol-5. Окончательная полировка поверхности шлифа осуществлялась на сукне с использованием алмазной суспензии дисперсности 1 мкм. Смачивание сукна в процессе полировки производилось раствором спирта и дистиллированной воды.Before the study, samples of 13KhFA steel were ground on skins of various finenesses on a Struers LaboPol-5 grinding and polishing machine. The final polishing of the surface of the thin section was carried out on cloth using a diamond suspension of
Следующим шагом было определение координат каждого неметаллического включения путем сканирования пучком электронов, создаваемым в электронной пушке растрового электронного микроскопа Jeol. В процессе сканирования также были получены данные о химическом составе и размере каждого неметаллического включения, что позволило разделить включения по видам, в зависимости от содержащихся в них химических элементов (таблица 1), и построить карту распределения неметаллических включений на поверхности исследуемого образца на основе данных о координатах и химическом составе каждого включений (рисунок 1). По данным о размере включений были построены гистограммы распределения включений по размерам (рисунок 2) и форме (рисунок 3). Проведенное исследование позволило установить, что материал содержит 11% оксидных включений, в составе которых наблюдаются Al и Mg, 39% оксисульфидных включений, в состав которых входят А1, Mg, Са, и Mn, 44% сульфидов марганца и 6% включений других видов, в том числе нитридов. Также было показано, что основная часть включений не превышает размера в 6 мкм, и материал содержит в основном включения круглой формы.The next step was to determine the coordinates of each non-metallic inclusion by scanning with an electron beam created in the electron gun of a Jeol scanning electron microscope. In the process of scanning, data were also obtained on the chemical composition and size of each nonmetallic inclusion, which made it possible to separate the inclusions by type, depending on the chemical elements contained in them (Table 1), and to construct a map of the distribution of nonmetallic inclusions on the surface of the test sample based on data on coordinates and chemical composition of each inclusion (Figure 1). Based on data on the size of inclusions, histograms of the distribution of inclusions by size (Figure 2) and shape (Figure 3) were constructed. The study showed that the material contains 11% oxide inclusions, which include Al and Mg, 39% oxysulfide inclusions, which include A1, Mg, Ca, and Mn, 44% manganese sulfides and 6% inclusions of other species, including nitrides. It was also shown that the main part of the inclusions does not exceed a size of 6 μm, and the material contains mainly circular inclusions.
Для определения включений, вызывающих коррозию, поверхность исследуемого образца погружали в раствор, состоящий из 5,0 весовых % NaCl и 0,5 весовых % кристаллической уксусной кислоты в дистиллированной воде, на 15 минут. После этого производили повторное определение координат неметаллических включений и химического состава неметаллических включений, а также построена карта распределения неметаллических включений (рисунок 4). Сравнение полученных результатов путем сопоставления спектров рентгеновского характеристического излучения в местах расположения неметаллических включений с одинаковыми координатами до и после проведения коррозионных испытаний позволило установить, что увеличилось количество включений, классифицируемых как оксиды, до 56% с исходных 11% и соответственно уменьшилось количество включений, определяемых как оксисульфиды до 6% и сульфиды до 31% (рисунок 5). Таким образом, можно сделать вывод, что термодинамически нестабильными в коррозионной среде, состоящей из 5,0 весовых % NaCl и 0,5 весовых % кристаллической уксусной кислоты в дистиллированной воде, являются включения, имеющие в своем составе сульфидную составляющую.To determine the inclusions causing corrosion, the surface of the test sample was immersed in a solution consisting of 5.0 weight% NaCl and 0.5 weight% crystalline acetic acid in distilled water for 15 minutes. After that, the coordinates of non-metallic inclusions and the chemical composition of non-metallic inclusions were re-determined, and a map of the distribution of non-metallic inclusions was constructed (Figure 4). A comparison of the results obtained by comparing the spectra of x-ray characteristic radiation at the locations of non-metallic inclusions with the same coordinates before and after corrosion tests revealed that the number of inclusions classified as oxides increased to 56% from the initial 11% and, accordingly, the number of inclusions defined as oxysulfides up to 6% and sulfides up to 31% (Figure 5). Thus, we can conclude that inclusions having a sulfide component are thermodynamically unstable in a corrosive environment consisting of 5.0 weight% NaCl and 0.5 weight% crystalline acetic acid in distilled water.
Предлагаемый способ определения загрязненности стальных изделий неметаллическими включениями позволяет определять неметаллические включения как активные, так и неактивные в коррозионной среде, при этом повысив точность и достоверность определения их количества, размера, распределения по сечению изделия, химического состава данного типа включений в изделиях из стали, что приведет к повышению качества выпускаемой продукции, в том числе ее коррозионной стойкости.The proposed method for determining the contamination of steel products with non-metallic inclusions allows to determine non-metallic inclusions both active and inactive in a corrosive environment, while increasing the accuracy and reliability of determining their quantity, size, distribution over the cross section of the product, the chemical composition of this type of inclusions in steel products, which will lead to improved product quality, including its corrosion resistance.
Источники информацииInformation sources
1. Виноград М.И. Включения в легированных сталях и сплавах / М.И. Виноград, Г.П. Громова. - М.: Металлургия, 1972. С.215.1. Grapes M.I. Inclusions in alloy steels and alloys / M.I. Grapes, G.P. Gromova. - M.: Metallurgy, 1972. S. 215.
2. Колотыркин Я.М. Роль неметаллических включений в коррозионных процессах / Я.М. Колотыркин, Л.И. Фрейман // Коррозия и защита от коррозии - М.: 1978. Т.6. С.5-52.2. Kolotyrkin Ya.M. The role of non-metallic inclusions in corrosion processes / Ya.M. Kolotyrkin, L.I. Freiman // Corrosion and corrosion protection - M .: 1978. V.6. S.5-52.
3. Патент 2149400 Российской Федерации. Способ контроля качества стальных изделий (его варианты) / И.И. Реформатская, А.Н. Подобаев, Г.М. Флорианович и [др.]; опубл. 20.05.2000.3. Patent 2149400 of the Russian Federation. The method of quality control of steel products (its options) / II. Reformed, A.N. Podobaev, G.M. Florianovich and [other]; publ. 05/20/2000.
4. ГОСТ 1778-70. Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений. Введ. С 29.12.1970. М.: Государственный комитет стандартов Совета министров СССР. 1970. 50 с. Группа В09.4. GOST 1778-70. Steel. Metallographic methods for the determination of non-metallic inclusions. Enter From 12/29/1970. M .: State Committee of the Council of Ministers of the USSR. 1970. 50 p. Group B09.
5. Патент 20111121364 Российской Федерации. Подсчет включений в сплавах путем анализа изображений / У. Бейа, М. Кюоко, М.-Н. Инар и [др.]; опубл. 10.12.2012 (прототип).5. Patent 20111121364 of the Russian Federation. Counting inclusions in alloys by image analysis / W. Beia, M. Kyuoko, M.-N. Inar and [others]; publ. 12/10/2012 (prototype).
6. NACE ТМО 177-96 Стандартный метод испытаний. Лабораторное испытание металлов на сопротивление к сульфидному и коррозионному растрескиванию под действием напряжений в сульфидносодержащей среде.6. NACE TMO 177-96 Standard Test Method. Laboratory testing of metals for resistance to sulfide and corrosion cracking under the action of stresses in a sulfide-containing medium.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013110970/28A RU2526227C1 (en) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Determination of steel article contamination with non-metallic inclusions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013110970/28A RU2526227C1 (en) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Determination of steel article contamination with non-metallic inclusions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2526227C1 true RU2526227C1 (en) | 2014-08-20 |
Family
ID=51384779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013110970/28A RU2526227C1 (en) | 2013-03-12 | 2013-03-12 | Determination of steel article contamination with non-metallic inclusions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2526227C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113030143A (en) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 武汉科技大学 | Method for detecting corrosion activity of inclusions in low alloy steel |
CN113899763A (en) * | 2020-06-19 | 2022-01-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Method for detecting and analyzing small-size nonmetallic inclusions in steel by using scanning electron microscope |
CN114324437A (en) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 钢研纳克检测技术股份有限公司 | Characterization method and system for in-situ statistical distribution of inclusions in steel |
CN114441579A (en) * | 2022-01-07 | 2022-05-06 | 攀钢集团研究院有限公司 | Method for detecting position of impurities between branches and grains of continuous casting billet |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU72271A1 (en) * | 1940-01-15 | 1947-11-30 | Л.Я. Попилов | The method of determining the nature and quantity of non-metallic inclusions in metals |
SU872976A1 (en) * | 1980-01-02 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я Р-6496 | Method of local determination of coloring addition in crystals |
US6320375B1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-11-20 | The Boeing Company | Method for detection of rare earth metal oxide inclusions in titanium and other non-magnetic or metal alloy castings |
US6803235B1 (en) * | 2000-06-15 | 2004-10-12 | Honeywell International Inc. | Methods of generating information about materials present in compositions and about particulates present in fluids utilizing a microscope |
CN101251499A (en) * | 2008-01-24 | 2008-08-27 | 常熟新发镁业有限公司 | Method for testing oxide and slag inclusion in magnesium alloy |
RU2011121364A (en) * | 2008-10-27 | 2012-12-10 | Снекма | CALCULATION OF INCLUSIONS IN ALLOYS BY ANALYSIS OF IMAGES |
-
2013
- 2013-03-12 RU RU2013110970/28A patent/RU2526227C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU72271A1 (en) * | 1940-01-15 | 1947-11-30 | Л.Я. Попилов | The method of determining the nature and quantity of non-metallic inclusions in metals |
SU872976A1 (en) * | 1980-01-02 | 1981-10-15 | Предприятие П/Я Р-6496 | Method of local determination of coloring addition in crystals |
US6320375B1 (en) * | 1999-09-21 | 2001-11-20 | The Boeing Company | Method for detection of rare earth metal oxide inclusions in titanium and other non-magnetic or metal alloy castings |
US6803235B1 (en) * | 2000-06-15 | 2004-10-12 | Honeywell International Inc. | Methods of generating information about materials present in compositions and about particulates present in fluids utilizing a microscope |
CN101251499A (en) * | 2008-01-24 | 2008-08-27 | 常熟新发镁业有限公司 | Method for testing oxide and slag inclusion in magnesium alloy |
RU2011121364A (en) * | 2008-10-27 | 2012-12-10 | Снекма | CALCULATION OF INCLUSIONS IN ALLOYS BY ANALYSIS OF IMAGES |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113899763A (en) * | 2020-06-19 | 2022-01-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Method for detecting and analyzing small-size nonmetallic inclusions in steel by using scanning electron microscope |
CN113899763B (en) * | 2020-06-19 | 2024-03-01 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | Method for detecting and analyzing small-size nonmetallic inclusion in steel by using scanning electron microscope |
CN113030143A (en) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 武汉科技大学 | Method for detecting corrosion activity of inclusions in low alloy steel |
CN114324437A (en) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 钢研纳克检测技术股份有限公司 | Characterization method and system for in-situ statistical distribution of inclusions in steel |
CN114324437B (en) * | 2021-12-29 | 2024-03-22 | 钢研纳克检测技术股份有限公司 | Characterization method and system for in-situ statistical distribution of inclusions in steel |
CN114441579A (en) * | 2022-01-07 | 2022-05-06 | 攀钢集团研究院有限公司 | Method for detecting position of impurities between branches and grains of continuous casting billet |
CN114441579B (en) * | 2022-01-07 | 2024-05-28 | 攀钢集团研究院有限公司 | Method for detecting inter-dendrite inclusion position of continuous casting billet |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100594372C (en) | Display and quantitative detection method of residual austenite or island-form martensite-austenite in TRIP steel | |
Orfanou et al. | A (not so) dangerous method: pXRF vs. EPMA-WDS analyses of copper-based artefacts | |
RU2526227C1 (en) | Determination of steel article contamination with non-metallic inclusions | |
CN109959670B (en) | Method for measuring martensite content in dual-phase steel by adopting electron back scattering diffraction technology | |
CN112986298B (en) | In-situ statistical distribution characterization method for dendrite structure of single-crystal superalloy | |
CN107761100A (en) | Medium high carbon high-strength steel prior austenite grain size visualizingre agent and its application method | |
WO2018003128A1 (en) | Method of separately visualizing austenite phase, martensite phase and bainitic-ferrite matrix in bainitic steel and bainitic steel specimen for microstructure observation | |
Nicholas et al. | Testing the applicability of handheld portable XRF to the characterisation of archaeological copper alloys | |
Yuan et al. | Spatial patterns of geochemical elements measured on rock surfaces by portable X-ray fluorescence: application to hand specimens and rock outcrops | |
JP2014198862A (en) | Colored etchant and etching method capable of identifying retained austenite from other structure | |
CN109406524A (en) | Aluminium alloy impurity phase quantitative detecting method | |
CN114324437B (en) | Characterization method and system for in-situ statistical distribution of inclusions in steel | |
JP2014181951A (en) | Method for discriminating foreign substances in metal | |
CN117405718B (en) | Quantitative evaluation method for carbon sequestration capacity of magma calcium element based on XRF scanning | |
Germinario et al. | Textural and mineralogical analysis of volcanic rocks by µ-XRF mapping | |
Kučera et al. | Determination of the Fineness of Medieval Coins—Evaluation of Methods in a Case Study of a Medieval Pfennig | |
Gentelli | Enhancing understanding of the emergence of global trade: Analysis of 17th‐to 19th‐century Spanish coins recovered from Western Australian shipwrecks using laser ablation–Inductively coupled plasma–Mass spectrometry (LA–ICP–MS) | |
CN110361385A (en) | A kind of method and system of crystal grain data acquisition | |
Gentelli | Chronological discrimination of silver coins based on inter‐elemental ratios using laser ablation inductively coupled plasma mass spectrometry (LA‐ICP‐MS) | |
CN109596615A (en) | A kind of metallographic structure method showing steel martensite-austenite phase | |
Gitler et al. | Metallurgical analysis of southern Palestinian coins of the Persian period | |
CN116297605A (en) | Detection method of lanthanide element precipitated phase in steel | |
CN113295725A (en) | Method for measuring austenite grain size of bainitic steel | |
JP2015059880A (en) | Method of estimating hydrogen-induced cracking resistance of calcium-added steel | |
Scott et al. | Principles and Practice of Metallography |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150313 |