RU2523297C2 - Твердые масляные порошки - Google Patents
Твердые масляные порошки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2523297C2 RU2523297C2 RU2011124935/13A RU2011124935A RU2523297C2 RU 2523297 C2 RU2523297 C2 RU 2523297C2 RU 2011124935/13 A RU2011124935/13 A RU 2011124935/13A RU 2011124935 A RU2011124935 A RU 2011124935A RU 2523297 C2 RU2523297 C2 RU 2523297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- oils
- protein
- powder
- powder according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/02—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by the production or working-up
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
- A23D7/005—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines characterised by ingredients other than fatty acid triglycerides
- A23D7/0053—Compositions other than spreads
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/16—Inorganic salts, minerals or trace elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/30—Encapsulation of particles, e.g. foodstuff additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/40—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products free-flowing powder or instant powder, i.e. powder which is reconstituted rapidly when liquid is added
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P43/00—Drugs for specific purposes, not provided for in groups A61P1/00-A61P41/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B15/00—Solidifying fatty oils, fats, or waxes by physical processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к области масляных порошков. Предложенный масляный порошок является твердым при комнатной температуре и содержит по меньшей мере 99 масс.% масла, внутреннюю сердцевину и внешнюю оболочку. Внутренняя сердцевина включает масляную фракцию, а внешняя оболочка включает поперечно-сшитый белок. Изобретение позволяет получить масляный порошок с повышенным содержанием масла. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил., 2 табл., 2 пр.
Description
Настоящее изобретение относится в основном к области масляных порошков. В частности, настоящее изобретение относится к масляной композиции, находящейся в порошкообразной форме при комнатной температуре. Одним воплощением настоящего изобретения является твердый масляный порошок с очень высоким содержанием масла.
Отверждение эмульсий масло-в-воде является методикой, применяемой в фармацевтической, косметической и пищевой промышленности для перевода основы из жидкого масла в твердый порошок. Наиболее распространенным способом является распылительная сушка эмульсии путем быстрого испарения водной непрерывной фазы (Faldt, P. et al. Food Hydrocolloids, 10, 421 (1996), Vega С.et al. Food Hydrocolloids, 45, 66 (2005), Fuchs, M. et al. J. Food Engineering, 75, 27 (2006), Bruckner, M. et al. European Food, Research. And Technology, 226, 137 (2007), Baranauskiene, R. et al. J. Agric. Food Chem., 55, 3027 (2007)). Этот способ обычно применяют для инкапсулирования гидрофобных соединений и ароматических веществ в капельках масла или для повышения устойчивости масла к окислению (Klinkesorn, U. et al. J. Agric. Food Chem., 53, 8365 (2005), Gu, Y.S. et al. J. Agric. Food Chem., 52, 3626 (2004), Shaw, L.A. et al. J. Agric. Food Chem., 55, 3112 (2007)). Для предотвращения разрушения масляных капелек с переходом в макро-фазовое отделенное жидкое состояние во время обработки распылительной сушкой на первой стадии и во время последующего хранения порошка к водному раствору обычно добавляют твердый гидрофильный носитель. После испарения воды этот гидрофильный носитель вместе с ПАВ, используемым для стабилизации липидной эмульсии, составляет непрерывную фазу порошка, также обозначаемую как «твердая сухая основа». Минимальное количество необходимого твердого гидрофильного носителя варьируется в разных исследованиях, но в целом включает от 30 до 80 масс.% к общей массе сухого вещества (Klinkesorn, U. et al. J. Agric. Food Chem., 53, 8365 (2005), Gu, Y.S. et al. J. Agric. Food Chem., 52, 3626 (2004), Jost, R. et al. Food Microstructure, 8, 23 (1989)). Типичными примерами компонентов твердой сухой основы являются лактоза, глюкоза, мальтодекстрин, крахмал и целлюлоза. Присутствие данного гидрофильного носителя в рецептуре меняет состав порошка по сравнению с исходной эмульсией, концентрируя твердый носитель в готовый порошок и, таким образом, снижая количество жидкости в сухой основе (капелек масла). Однако без присутствия данного твердого носителя капельки эмульсии слипаются либо во время обработки распылительной сушкой, либо после нее, что приводит к разрушению порошка и выделению масла.
Возможным альтернативным способом введения этого твердого носителя является стабилизация поверхности масляных капелек физико-химическим путем для обеспечения достаточной эластичности поверхности для их сохранения в процессе распылительной сушки. Типичным примером является многоэтапное наложение на поверхности капелек положительно заряженных электролитов, способных к формированию поперечной связи путем образования ионных комплексов, с обеспечением таким образом поверхностей с необходимой эластичностью (Klinkesorn, U. et al. J. Agric. Food Chem., 53, 8365 (2005), Gu, Y.S. et al. J. Agric. Food Chem., 52, 3626 (2004), Moreau, L. et al. J. Agric. Food Chem., 51, 6612 (2003)). Типичным примером является стабилизация эмульсии масло-в-воде белком, с доведением рН раствора до достаточно кислых значений для обеспечения положительного заряда белка. Затем эмульсию подвергают диализу или разбавляют другим водным раствором, содержащим отрицательно заряженный полиэлектролит, способный к образованию ионных комплексов с положительно заряженными поверхностями раздела масляных капелек (имеющих положительный заряд за счет слоя белка). Другим вариантом является стабилизация капелек анионным ПАВ с низкой молекулярной массой, таким как лецитин, с последующей обработкой эмульсии поликатионным полисахаридом, таким как хитозан. Хотя данный способ в целом считается надежным, основным недостатком этого подхода является необходимость множества этапов для стабилизации поверхности капелек, что делает технологию дорогостоящей и непригодной для крупномасштабной обработки. Термическая (Romoscanu, A.I. et al. Langmuir, 21, 9689 (2005)) или ферментативная поперечная сшивка (Kellerby, S.S. et al. J. Agric. Food Chem., 54, 10222 (2006), Cho, Y.H. et al. Journal of Food Science, 68, 2717, (2003)) стабилизированных белком поверхностей раздела является другим эффективным способом обеспечения эластичности поверхности раздела. Термическая поперечная сшивка стабилизированной сывороточным протеином эмульсии масло-в-воде применялась скорее с привлечением избытка белка, в комбинации с распылительной сушкой, для обеспечения сухого масляного порошка. Расчетное количество белка в готовом порошке, однако, составляет порядка 28-30 масс.% от общей массы порошка.
Обобщая сказанное, высушенные твердые масляные порошки, содержащие масляные соединения, обычно находящиеся в жидком состоянии при комнатной температуре, в настоящее время доступны в виде рецептур, включающих относительно высокое массовое количество не-масляных соединений. Твердый при комнатной температуре сухой масляный порошок, содержащий очень высокий процент масляных соединений или даже состоящий по существу из масляных соединений, будет обладать несколькими существенными преимуществами, такими как простота составления рецептур, отсутствие переносящих воду слоев, повышенная эффективность гидрофобного инкапсулирования, и т.д. Соответственно, имеется потребность в данной области техники в таких твердых масляных порошках.
Соответственно, задачей настоящего изобретения является обеспечение твердого масляного порошка с более высоким массовым содержанием масляных соединений, чем в порошках из предшествующего уровня техники, и возможных применений такого твердого масляного порошка. Также задачей настоящего изобретения является обеспечение способа производства такого твердого масляного порошка.
Авторы настоящего изобретения неожиданно установили, что задачи настоящего изобретения могут быть решены с помощью порошка в соответствии с формулой изобретения, с помощью его применения и посредством способа его получения.
Изобретатели применяли стабилизированные белком эмульсии масло-в-воде, методики термической поперечной сшивки и распылительной сушки для достижения, например, в одноэтапном процессе, твердых масляных порошков, в которых можно легко достичь общего содержания масла, например, вплоть до 95 масс.%, и возможно, вплоть до 99%, без нарушения твердой природы порошка.
Другими словами, теперь можно инкапсулировать по меньшей мере 95% масла только с 5% твердого матрикса, без изменения сухой природы порошка. При испарении воды и удалении возможного избытка неабсорбированного белка твердая сухая основа просто обеспечивается белком, поперечно-сшитым вокруг поверхностей капелек (обычно 1% или меньше), и факультативным присутствием соли (обычно 5% или меньше, и только если эмульсия высушена распылением из буферного солевого раствора).
Соответственно, одним из воплощений настоящего изобретения является масляный порошок, твердый при комнатной температуре и содержащий по меньшей мере 90 масс.%, предпочтительно по меньшей мере 95 масс.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 99 масс.% масла.
Порошок является объемным, гранулированным твердым веществом, состоящим из большого числа мелких частиц, которые могут свободно течь при встряхивании или при наклоне.
Масляный порошок в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно является сухим порошком. Для целей данного изобретения масляный порошок считается сухим, если при комнатной температуре из масляного порошка вытекает не более 1 масс.% масла, и предпочтительно не вытекает масла, если масляный порошок хранят при комнатной температуре в течение 24 часов без превышения нормального атмосферного давления.
Масляный порошок в соответствии с настоящим изобретением считается твердым, если частицы порошка, включающие возможно жидкое масло, сохраняют свою трехмерную структуру и не «тают».
Твердые масляные порошки в соответствии с настоящим изобретением обладают, например, тем преимуществом, что их можно производить с помощью очень простой и эффективной процедуры, например, одноэтапного процесса; что их можно производить с очень высоким содержанием масла; что они не требуют твердой сухой основы, как порошки из предшествующего уровня техники; и что их можно производить только с белком в качестве добавки и факультативно с солью; что они благоприятны для кожи, являются натуральными и в основном обладают пищевым качеством.
Твердый масляный порошок, содержащий 90 масс.% масла, например, может включать до 10 масс.% белка.
Однако обычно твердый масляный порошок в соответствии с настоящим изобретением содержит максимум 1 масс.% белка и/или максимум 5 масс.% соли. Масляный порошок в соответствии с данным изобретением, в частности отдельные частицы порошка, могут содержать внутреннюю сердцевину, включающую масляную фракцию, и внешнюю оболочку, включающую поперечно-сшитый белок.
Используемое количество белка и/или соли можно регулировать для тонкой настройки стабильности частиц. Обычно частицы высвобождают содержащееся в них масло под давлением. Использованное количество белка и/или соли вместе со степенью поперечной сшивки белковой оболочки частиц порошка определяет величину давления, необходимого для высвобождения масла.
Альтернативно и/или одновременно частицы могут также быть сконструированы для высвобождения содержащегося в них масла при воздействии нагревания. Воздействие нагревания заставляет масло расширяться, что в итоге ведет к разрыву белковой оболочки вокруг масляной фракции. Чем толще белковая мембрана, тем больше нагревания необходимо для высвобождения масла из оболочки.
Масло, которое можно применять в соответствии с настоящим изобретением, не ограничивается конкретным маслом. Термин «масло» в соответствии с данным изобретением включает минеральные масла и/или органические масла (масла, вырабатываемые растениями или животными), в частности масла пищевого качества и/или масла для косметических целей. Типичные минеральные масла включают парафиновые масла (на основе n-алканов), нафтеновые масла (на основе циклоалканов), и ароматические масла (на основе ароматических углеводородов).
Масло пищевого качества и/или масло для косметических целей можно, например, выбрать из группы, состоящей из оливкового масла, сафлорового масла, подсолнечного масла, рыбьего жира, масла из соевых бобов, соевого масла, пальмоядрового масла, пальмового масла, кокосового масла, льняного масла, рапсового масла, масла энотеры, эфирных масел, животного жира, минеральных масел, органического масла, и их комбинаций.
Ароматическое масло является концентрированной гидрофобной жидкостью, содержащей летучие ароматические соединения, например, из растений. Они также известны как летучие или эфирные масла. Масло является ароматическим в том смысле, что несет по меньшей мере один запах или аромат, например, растения. Эфирные масла часто применяют с косметической целью для производства духов.
Белок, который можно применять для инкапсулирования масла при производстве сухого порошка в соответствии с настоящим изобретением может быть любым белком. Для пищевых и косметических целей предпочтительным белком является белок пищевого качества и/или белок, обеспечивающий дополнительную пользу для потребителя, например, с точки зрения вкуса, текстуры и/или противоаллергического действия.
Например, предпочтительными являются белки, полученные из молока и/или сыворотки.
Предпочтительные молочные белки или фракции молочных белков в соответствии с данным изобретением включают, например, сывороточные белки, α-лактальбумин, β-лактоглобулин, бычий сывороточный альбумин, кислый казеин, казеинаты, α-казеин, β-казеин, к-казеин.
Что касается сывороточных белков, источник белка может быть выбран на основе кислой сыворотки или сладкой сыворотки или их смесей и может включать альфа-лактальбумин и бета-лактоглобулин в любых необходимых пропорциях. Белки могут быть интактными или по меньшей мере частично гидролизованными. Может быть необходимо применять частично гидролизованные белки (например, со степенью гидролиза от 2 до 20%) для субъектов, подверженных риску развития аллергии на коровье молоко.
Материал имеет пищевое качество, если он разрешен для потребления человеком или животным.
Следовательно, в одном воплощении настоящего изобретения белок может включать α-лактальбумин, β-лактоглобулин, бычий сывороточный альбумин, кислый казеин, казеинаты, α-казеин, β-казеин, к-казеин, яичный альбумин, лизоцим, соевые белки, плотен, рисовые белки, кукурузные белки, картофельные белки, гороховые белки или любой вид глобулярных белков или белков со статистическими клубками или их комбинации.
Соль может применяться в соответствии с настоящим изобретением также без конкретного ограничения. Предпочтительными являются соли щелочных металлов или соли щелочноземельных металлов.
Может быть предпочтительно применять соли пищевого качества.
Например, масляный порошок может включать натрия цитрат, магния цитрат, калия цитрат или их комбинации.
Масляный порошок в соответствии с настоящим изобретением можно применять, например, в качестве растворителя для доставки ценных соединений. Например, масло может содержать такое ценное соединение.
Таким образом, в одном воплощении настоящего изобретения масло может содержать по меньшей мере одно жирорастворимое соединение, например такое, как растительные полифенолы; жирную кислоту, такую как ДГК; n-3 жирные кислоты, такие как а-линоленовая кислота, стеаридоновая кислота, эйкозатриеновая кислота, эйкозатетраеновая кислота, эйкозапентаеновая кислота, докозапентаеновая кислота, клупанодоновая кислота, докозагексаеновая кислота, тетракозапентаеновая кислота, или тетракозагексаеновая кислота; n-6 жирные кислоты, такие как линолевая кислота, гамма-линоленовая кислота, эйкозадиеновая кислота, дигомо-гамма-линоленовая кислота, арахидоновая кислота, докозадиеновая кислота, адреновая кислота, докозапентаеновая кислота или календовая кислота; витамин, ароматическое соединение, антиоксидант или другой активный ингредиент.
Отдельные частицы масляного порошка в соответствии с настоящим изобретением могут иметь любой размер, в зависимости только от назначенного применения порошка. Большие частицы позволят снизить количество белка, необходимого для дополнительного инкапсулирования. Частицы меньшего размера обладают в целом большей стабильностью и обеспечивают более точную дозировку. Типичные диаметры частиц масляного порошка в соответствии с изобретением могут быть в диапазоне примерно 0,1-100 мкм, например, от 1 до 50 мкм.
Масляный порошок в соответствии с настоящим изобретением можно применять в ряде различных приложений.
Например, масляный порошок можно применять для производства композиции, предпочтительно композиции, выбранной из группы, состоящей из смазки, пищевой композиции, пищевой добавки, нутрицевтической, фармацевтической композиции и/или косметической композиции.
Такая композиция обладает тем преимуществом, что ее можно применять для защиты масла и/или жирорастворимых соединений, содержащихся в ней, например, от влияния факторов, снижающих качество композиции, таких как окислительное повреждение.
Ее можно также применять для продления возможного времени хранения масла и/или жирорастворимых соединений.
Такие композиции, содержащие масляный порошок в соответствии с настоящим изобретением, дополнительно обеспечивают улучшенную текучесть и/или улучшенную дозируемость масел и/или жирорастворимых соединений, которые могут содержаться в них.
Композицию и/или масляные порошки в соответствии с настоящим изобретением можно применять для обеспечения порошка, который повторно диспергируют в воде в виде единой первичной эмульсии.
Первичные эмульсии являются двухфазными системами, в которых одна фаза, такая как масло, диспергирована в другой фазе, такой как вода. Эти эмульсии обозначаются как первичные эмульсии масло-в-воде. При дисперсии воды в масляном матриксе эти системы обозначаются как первичные эмульсии вода-в-масле.
Как таковой, порошок в соответствии с настоящим изобретением можно удобно применять для производства эмульсий в гидрофильных растворителях, таких как вода, например, просто добавляя порошок к гидрофильному растворителю, и перемешивая.
Порошок в соответствии с настоящим изобретением обладает тем преимуществом, что его можно применять для обеспечения контакта масла, например, с кожей или с другой поверхностью, при этом избегая оставления масляной пленки на устройстве, используемом для нанесения масла. Кроме того, случайно рассыпанный порошок в соответствии с настоящим изобретением можно легко смести без необходимости применения детергентов для удаления масляной пленки.
Масло высвобождается из порошка в соответствии с настоящим изобретением только при воздействии нагрузки на отдельные частицы, так что белковая оболочка лопается, и по меньшей мере часть масла высвобождается.
Таким образом, масляный порошок может выделять жидкие масла, например, при разделении, сжатии, встряхивании, сдавливании, размазывании или их комбинации.
Настоящее изобретение дополнительно направлено на способ приготовления масла в соответствии с настоящим изобретением.
Такой способ включает этапы:
- смешивания масла, белка и факультативно соли и/или по меньшей мере одного жирорастворимого соединения для приготовления эмульсии,
- перекрестной сшивки белка,
- распылительной сушки эмульсии для создания масляного порошка.
Белок может быть поперечно сшит любым способом, известным в данной области техники, например, путем УФ-облучения, химическим путем, ферментативным путем или путем приложения нагревания, например, с помощью повышения температуры по меньшей мере до 70°C в течение по меньшей мере 5 минут.
Специалисту в данной области техники понятно, что можно свободно объединить все характеристики настоящего изобретения, описанные здесь, без отделения от объема и сущности раскрытого изобретения. В частности, характеристики, раскрытые для применения настоящего изобретения, можно применять к порошку и к композиции в соответствии с изобретением, и наоборот.
Дополнительные преимущества и характеристики изобретения станут понятными из следующих примеров и фигур.
На фигуре 1 показано распределение по размеру исходных частиц 10% эмульсии оливкового масла в воде, стабилизированной 1% β-лактоглобулином, до и после процесса поперечной сшивки.
На фигуре 2A показан вид полученного высушенного распылением порошка (спустя 15 минут при 80°C тепловой денатурации белка на поверхности раздела) из эмульсии, описанной на фигуре 1. Распылительную сушку проводили на распылительной мини-сушилке Büchi 190 (температура на входе 125°C, на выходе 84°C).
На фигуре 2B показан тот же самый порошок, что и на фигуре 2А, как наблюдалось при микроскопии с освещением методом светлого поля.
На фигуре 2С показан тот же самый порошок, что и на фигуре 2А, как наблюдалось при микроскопии с УФ-освещением (возбуждение: ВР450-490, эмиссия LP 520, окраска нильским красным, среда для заливки: 40% глицерин).
На фигуре 2D показан тот же самый порошок, что и на фигуре 2А, как наблюдалось при микроскопии с освещением методом светлого поля (с окраской белка). Криофиксация: безводный глутаральдегид/осмия тетраоксид в метаноле. Заливка: смола Спурра. Толщина срезов 1 микрон, окраска толуидиновым синим.
На фигуре 2Е показан тот же самый порошок, что и на фигуре 2А, как наблюдалось при микроскопии с освещением методом светлого поля (с окраской белка). Криофиксация: безводный глутаральдегид/осмия тетраоксид в метаноле. Заливка: смола Спурра. Толщина срезов 1 микрон, окраска толуидиновым синим. (Большее увеличение по сравнению с фигурой 2D).
На фигуре 3 показан внешний вид высушенного распылением порошка (спустя 15 минут при 80°C тепловой денатурации белка на поверхности раздела) из эмульсии 10% оливкового масла в воде, стабилизированной 4% соевым белком (распылительную сушку проводили на распылительной мини-сушилке Büchi 190 (температура на входе 125°C, на выходе 84°C)).
Пример 1. Высушенный распылением порошок оливкового масла (с белком бета-лактогобулином)
Приготовление растворов
Раствор A: Готовили 20 мМ тринатрий-цитратный буферный раствор (11,764 г/2 л)
Раствор B: Готовили раствор 1% бета-лактоглобулина (Davisco 92%) в буфере (10,835 г бета-лактоглобулина на 1 л буферного раствора), рН 7,3.
Характеристика способа приготовления эмульсии
Готовили навеску 270 г раствора 1% бета-лактоглобулина+30 г оливкового масла (CAS №8001-25-0). Смешивали при позиции политрона 4 в течение 45 секунд. Пропускали через гомогенизатор высокого давления при 150 бар (Rannie) до получения 10% эмульсии оливкового масла в буферном растворе с 1% бета-лактоглобулином. Анализировали размер частиц (Malvern). Проводили поперечную сшивку эмульсии 10% оливкового масла в течение 15 минут при 80°C. Охлаждали и проводили оценку на анализаторе размера частиц (Malvern). Результаты показаны в таблице 1.
В таблице 1 показаны характеристики исходной эмульсии по результатам анализа на приборе Malvern Mastersizer.
Таблица 1 | ||||||
E10%150b070408 Rannie 150 бар+1 час | ||||||
D[4,3]/мкм | D[3,2]/мкм | D(v,0.5)/мкм | D(v,0.1)/мкм | D(v,0.9)/мкм | Интервал | Остаток/% |
2,37 | 1,21 | 1,60 | 0,57 | 5,44 | 3,05 | 0,54 |
Е10%150b080408 поперечная сшивка 80°C 15 мин | ||||||
D[4,3]/мкм | D[3,2]/мкм | D(v,0.5)/мкм | D(v,0.1)/мкм | D(v,0.9)/мкм | Интервал | Остаток/%) |
3,17 | 1,40 | 2,19 | 0,63 | 7,19 | 3,00 | 0,33 |
Распылительная сушка
Проводили распылительную сушку 10% поперечно-сшитой эмульсии в распылительной мини-сушилке Buchi 190 (температура на входе 125°C, на выходе 84°C).
Полученный сухой масляный порошок анализировали следующим образом:
- определяли внешний вид порошка;
- проводили микроскопию с освещением методом светлого поля;
- проводили микроскопию в УФ-свете (возбуждение ВР450-490, эмиссия LP 520), окраска нильским красным, заливка 40% глицерином;
- проводили микроскопию с освещением методом светлого поля (с окраской белка), криофиксация: безводный глутаральдегид/осмия тетроксид в метаноле. Заливка смолой Спурра, толщина срезов 1 микрон, окраска толуидиновым синим.
Результаты показаны на фигуре 2.
Пример 2: высушенный распылением порошок оливкового масла с соевыми белками.
Растворы
Раствор A: Готовили 20 мМ тринатрий-цитратный буферный раствор (11,764 г/2 л)
Раствор B: Готовили раствор 4% соевого белка (Solpro 958 90%) в буфере (17,6 г бета-лактоглобулина/ 382,4 г буфера), устанавливая рН 8 с помощью 1M NaOH.
Способ
Центрифугировали раствор В при 5000 об/мин в течение 30 мин, а затем пропускали через фильтр 0,2 мкм. Готовили навеску 270 г этого раствора+30 г оливкового масла (CAS №8001-25-0). Смешивали при позиции политрона 4 в течение 45 секунд. Подвергали ультразвуковой обработке при 70% в позиции 1, 3 раза по 1 минуте. Анализировали на устройстве для определения размера частиц (Malvern). Проводили поперечную сшивку эмульсии 10% оливкового масла в течение 15 минут при 80°C. Охлаждали и проводили оценку на анализаторе размера частиц (Malvern). Результаты показаны в таблице 2.
Таблица 2 | ||||||
Е10% оливковое масло с соей 090706 (ультразвуковая обработка 3 раза по 1 минуте) | ||||||
D[4,3]/мкм | D[3,2]/мкм | D(v,0.5)/мкм | D(v,0.1)/мкм | D(v,0.9)/мкм | Интервал | Остаток/% |
2,90 | 1,44 | 2,03 | 0,67 | 6,45 | 2,84 | 0,79 |
Е10% оливковое масло с соей 090706 поперечная сшивка 80°C 15 мин | ||||||
D[4,3]/мкм | D[3,2]/мкм | D(v,0.5)/мкм | D(v,0.1)/мкм | D(v,0.9)/мкм | Интервал | Остаток/% |
2,87 | 1,48 | 1,97 | 0,70 | 6,34 | 2,86 | 0,26 |
Распылительная сушка
Проводили распылительную сушку 10% поперечно-сшитой эмульсии в распылительной мини-сушилке Buchi 190 (температура на входе 126°C, на выходе 84°C). Полученный твердый масляный порошок показан на фигуре 3.
Claims (17)
1. Масляный порошок, твердый при комнатной температуре, содержащий по меньшей мере 99 масс.% масла, внутреннюю сердцевину, включающую масляную фракцию, и внешнюю оболочку, включающую поперечно-сшитый белок.
2. Масляный порошок по п.1, дополнительно содержащий максимум 1 масс.% белка и/или максимум 5 масс.% соли.
3. Масляный порошок по п.1, в котором масло содержит минеральные масла и/или органические масла, в частности масла пищевого качества и/или масла для косметических целей.
4. Масляный порошок по п.1, в котором масло содержит масла, вырабатываемые растениями или животными.
5. Масляный порошок по любому из пп. 1, 3 или 4, в котором масло выбрано из любого масла из группы, состоящей из оливкового масла, сафлорового масла, подсолнечного масла, рыбьего жира, масла соевых бобов, соевого масла, пальмоядрового масла, пальмового масла, кокосового масла, льняного масла, рапсового масла, масла энотеры, эфирных масел, животного жира, минеральных масел, органического масла и их комбинаций.
6. Масляный порошок по п.1 или 2, в котором белок содержит по меньшей мере один белок пищевого качества, такой как бета-лактоглобулин, натрия казеинат, яичный альбумин, лизоцим, соевые белки, глютен, рисовые белки, кукурузные белки, картофельные белки, гороховые белки, или любой вид глобулярных белков или белков со статистическими клубками или их комбинации.
7. Масляный порошок по п.1, в котором белок содержит соли пищевого качества, такие как натрия цитрат, магния цитрат, калия цитрат или их комбинации.
8. Масляный порошок по любому из пп. 1, 3 или 4, в котором масло содержит по меньшей мере одно жирорастворимое соединение.
9. Масляный порошок по любому из пп. 1, 3 или 4, в котором масло содержит растительные полифенолы, жирные кислоты, такие как n-3 жирные кислоты, n-6 жирные кислоты, витамины, ароматизаторы, антиоксиданты, активные ингредиенты.
10. Масляный порошок по любому из пп. 1-4, в котором масляный порошок имеет средний размер частиц в диапазоне примерно 0,1-100 мкм.
11. Применение масляного порошка по любому из пп. 1-10 для производства композиции, где композиция предпочтительно выбрана из группы, состоящей из смазки, пищевой композиции, пищевой добавки, нутрицевтической, фармацевтической композиции и/или косметической композиции.
12. Применение по п.11 для защиты масла и/или жирорастворимых соединений от окислительного повреждения и/или для продления времени хранения масел и/или жирорастворимых соединений.
13. Применение по п.11 для обеспечения улучшенной текучести и/или точной дозируемости масел и/или жирорастворимых соединений.
14. Применение по п.11 для обеспечения порошка, повторно диспергируемого в воде в виде единой первичной эмульсии.
15. Применение по п.11, в котором масляный порошок может высвобождать жидкое масло при разделении, сжатии, встряхивании, сдавливании, размазывании или их комбинации.
16. Способ приготовления масляного порошка по любому из пп. 1-10, включающий стадии:
- смешивания масла, белка и факультативно соли и/или по меньшей мере одного жирорастворимого соединения для приготовления эмульсии,
- перекрестной сшивки белка и
- распылительной сушки эмульсии для создания масляного порошка.
- смешивания масла, белка и факультативно соли и/или по меньшей мере одного жирорастворимого соединения для приготовления эмульсии,
- перекрестной сшивки белка и
- распылительной сушки эмульсии для создания масляного порошка.
17. Способ по п.16, в котором перекрестную сшивку белка проводят путем повышения температуры по меньшей мере до 70°C по меньшей мере 5 минут.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08169434.1 | 2008-11-19 | ||
EP08169434A EP2191730B1 (en) | 2008-11-19 | 2008-11-19 | Solid oil powders |
PCT/EP2009/065229 WO2010057852A1 (en) | 2008-11-19 | 2009-11-16 | Solid oil powders |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011124935A RU2011124935A (ru) | 2012-12-27 |
RU2523297C2 true RU2523297C2 (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=40512492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011124935/13A RU2523297C2 (ru) | 2008-11-19 | 2009-11-16 | Твердые масляные порошки |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8609118B2 (ru) |
EP (1) | EP2191730B1 (ru) |
CN (1) | CN102215697B (ru) |
AT (1) | ATE509529T1 (ru) |
AU (1) | AU2009317352B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0922051B1 (ru) |
CA (1) | CA2738986C (ru) |
ES (1) | ES2364443T3 (ru) |
IL (1) | IL211538A (ru) |
MY (1) | MY155476A (ru) |
NZ (1) | NZ591660A (ru) |
PL (1) | PL2191730T3 (ru) |
PT (1) | PT2191730E (ru) |
RU (1) | RU2523297C2 (ru) |
UA (1) | UA105506C2 (ru) |
WO (1) | WO2010057852A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2471375A1 (en) | 2010-12-29 | 2012-07-04 | Nestec S.A. | Use of oil powder, oil flakes and oil cream for dough |
CN107251956A (zh) * | 2010-12-29 | 2017-10-17 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 包含包封油的填充物组合物 |
WO2012089691A1 (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Nestec S.A. | Confectionery product comprising agglomerated oil powder |
EP2869702B1 (en) * | 2012-07-03 | 2017-06-21 | Nestec S.A. | Confectionery product comprising agglomerated oil powder |
WO2015130631A1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | Advanced Bionutrition Corporation | Solid particulate compositions comprising edible oils |
CN106536696B (zh) * | 2014-07-22 | 2023-12-29 | 日清奥利友集团株式会社 | 粉末油脂组合物、包含粉末油脂组合物的食品及它们的制造方法 |
WO2017051910A1 (ja) | 2015-09-24 | 2017-03-30 | 日清オイリオグループ株式会社 | 粉末油脂組成物及びその製造方法 |
US20180368434A1 (en) * | 2015-12-21 | 2018-12-27 | Upfield Us, Inc. | Process for preparing a fat slurry comprising olive oil and for preparing a spread with said slurry |
JP6208921B1 (ja) * | 2016-01-21 | 2017-10-04 | 日清オイリオグループ株式会社 | 液状成分の増粘剤 |
JP6216099B1 (ja) | 2016-01-21 | 2017-10-18 | 日清オイリオグループ株式会社 | 液状成分の粉末化剤 |
CN108603093B (zh) * | 2016-01-21 | 2020-12-15 | 日清奥利友集团株式会社 | 液态成分的增稠剂 |
WO2017126665A1 (ja) | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 日清オイリオグループ株式会社 | 液状成分の粉末化剤 |
CN106212898A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-14 | 丰益油脂科技(天津)有限公司 | 一种新型植物脂肪粉的生产方法 |
FR3059672B1 (fr) * | 2016-12-07 | 2020-10-30 | Total Marketing Services | Compositions huileuses solides |
CA3075973A1 (en) | 2017-10-26 | 2019-05-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Manufacturing process for the production of a lipid-fiber powder |
EP3739028A4 (en) * | 2018-02-28 | 2021-04-07 | Mizkan Holdings Co., Ltd. | COMPOSITION CONTAINING OIL AND SOLID FATTY BODIES, ITS PRODUCTION PROCESS, PROCESS FOR ADJUSTING THE PHYSICAL PROPERTIES THEREOF, AND HARDENING AGENT FOR OIL AND FAT BODIES |
CN113040229B (zh) * | 2019-12-26 | 2024-05-24 | 丰益(上海)生物技术研发中心有限公司 | 一种油脂组合物及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2089076C1 (ru) * | 1992-03-30 | 1997-09-10 | Тейстмейкер | Способ получения капсул ароматического масла и способ ароматизации пищевых продуктов |
WO2003067999A1 (en) * | 2002-02-18 | 2003-08-21 | Kao Corporation | Oil/fat powder |
WO2008066380A2 (en) * | 2006-11-27 | 2008-06-05 | Friesland Brands B.V. | Process for the preparation of powdered oils |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6418439A (en) * | 1987-07-14 | 1989-01-23 | Nippon Oils & Fats Co Ltd | Powdery fat coated with crosslinked coating and its manufacture |
JPH02155990A (ja) * | 1988-12-07 | 1990-06-15 | Asama Kasei Kk | 安定化油脂粉末及びその製造方法 |
KR920007672B1 (ko) * | 1990-02-10 | 1992-09-14 | 한국식품개발연구원 | 오메가 지방산 함량이 높고 콜레스테롤 함량이 적은 고기를 생산하기 위한 지방사료첨가제의 제조방법 |
DK88692D0 (da) * | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Danochemo As | Fremgangsmaade til fremstilling af mikrokapsler |
US5827539A (en) * | 1995-12-28 | 1998-10-27 | Amway Corporation | Dry carotenoid-oil powder and process for making same |
US5776490A (en) * | 1996-01-26 | 1998-07-07 | The Center For Innovative Technology | Complex protein-walled microcapsules containing lipid-walled microcapsules and method for producing same |
US5976604A (en) * | 1996-03-08 | 1999-11-02 | Mitsubishi Chemical Corporation | Oil-in-water emulsion composition having high oil content and method for producing the same |
ES2463815T3 (es) * | 1996-03-26 | 2014-05-29 | Dsm Ip Assets B.V. | Agregado tardío de pufa en el transcurso del proceso de preparación de una leche maternizada |
US6428832B2 (en) * | 1996-03-26 | 2002-08-06 | Dsm N.V. | Late addition of PUFA in infant formula preparation process |
PH12001000675B1 (en) * | 2000-04-04 | 2009-09-22 | Australian Food Ind Sci Ct | Encapsulation of food ingredients |
JP4925579B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2012-04-25 | 大塚製薬株式会社 | 水中油型エマルジョンからなる固形組成物 |
WO2007034213A1 (en) * | 2005-09-24 | 2007-03-29 | Cambridge Applied Polymers Limited | Process for encapsulation of edible oil products with whey protein and encapsulated edible oil products |
EP1925211A1 (en) * | 2006-11-27 | 2008-05-28 | Friesland Brands B.V. | Process for the preparation of powdered oils |
US20100285079A1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-11-11 | Kao Corporation | Method for producing a cosmetic preparation |
-
2008
- 2008-11-19 AT AT08169434T patent/ATE509529T1/de active
- 2008-11-19 ES ES08169434T patent/ES2364443T3/es active Active
- 2008-11-19 PL PL08169434T patent/PL2191730T3/pl unknown
- 2008-11-19 PT PT08169434T patent/PT2191730E/pt unknown
- 2008-11-19 EP EP08169434A patent/EP2191730B1/en not_active Not-in-force
-
2009
- 2009-11-16 NZ NZ591660A patent/NZ591660A/xx not_active IP Right Cessation
- 2009-11-16 UA UAA201107617A patent/UA105506C2/ru unknown
- 2009-11-16 CA CA2738986A patent/CA2738986C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-16 WO PCT/EP2009/065229 patent/WO2010057852A1/en active Application Filing
- 2009-11-16 AU AU2009317352A patent/AU2009317352B2/en not_active Ceased
- 2009-11-16 RU RU2011124935/13A patent/RU2523297C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-11-16 CN CN200980145614.6A patent/CN102215697B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-16 BR BRPI0922051A patent/BRPI0922051B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-11-16 US US13/125,230 patent/US8609118B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-11-16 MY MYPI2011001004A patent/MY155476A/en unknown
-
2011
- 2011-03-03 IL IL211538A patent/IL211538A/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2089076C1 (ru) * | 1992-03-30 | 1997-09-10 | Тейстмейкер | Способ получения капсул ароматического масла и способ ароматизации пищевых продуктов |
WO2003067999A1 (en) * | 2002-02-18 | 2003-08-21 | Kao Corporation | Oil/fat powder |
WO2008066380A2 (en) * | 2006-11-27 | 2008-06-05 | Friesland Brands B.V. | Process for the preparation of powdered oils |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8609118B2 (en) | 2013-12-17 |
CA2738986C (en) | 2017-08-22 |
WO2010057852A1 (en) | 2010-05-27 |
NZ591660A (en) | 2013-05-31 |
PT2191730E (pt) | 2011-05-30 |
MY155476A (en) | 2015-10-30 |
EP2191730A1 (en) | 2010-06-02 |
BRPI0922051B1 (pt) | 2020-02-04 |
RU2011124935A (ru) | 2012-12-27 |
UA105506C2 (ru) | 2014-05-26 |
CA2738986A1 (en) | 2010-05-27 |
AU2009317352A1 (en) | 2010-05-27 |
BRPI0922051A2 (pt) | 2015-08-04 |
ATE509529T1 (de) | 2011-06-15 |
IL211538A (en) | 2015-06-30 |
ES2364443T3 (es) | 2011-09-02 |
PL2191730T3 (pl) | 2011-10-31 |
AU2009317352B2 (en) | 2014-10-16 |
CN102215697A (zh) | 2011-10-12 |
CN102215697B (zh) | 2014-05-21 |
IL211538A0 (en) | 2011-05-31 |
EP2191730B1 (en) | 2011-05-18 |
US20110223225A1 (en) | 2011-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2523297C2 (ru) | Твердые масляные порошки | |
Gómez-Mascaraque et al. | Protein-based emulsion electrosprayed micro-and submicroparticles for the encapsulation and stabilization of thermosensitive hydrophobic bioactives | |
Chang et al. | Encapsulation of omega 3-6-9 fatty acids-rich oils using protein-based emulsions with spray drying | |
Pourashouri et al. | Impact of wall materials on physicochemical properties of microencapsulated fish oil by spray drying | |
Adjonu et al. | Whey protein peptides as components of nanoemulsions: A review of emulsifying and biological functionalities | |
KR101175774B1 (ko) | 다중 쉘을 갖는 마이크로캡슐 및 이의 제조 방법 | |
CN107846960B (zh) | 含稳定脂质的微胶囊及其制备方法 | |
JP2009519980A (ja) | カプセル化リン脂質−安定化被酸化性材料 | |
JP2009510079A (ja) | カプセル化エマルジョン及びその製造方法 | |
WO2014188124A1 (fr) | Procede de preparation d'une emulsion d'un principe actif et particules obtenues a partir de cette emulsion | |
Pattnaik et al. | Amelioration of the stability of polyunsaturated fatty acids and bioactive enriched vegetable oil: blending, encapsulation, and its application | |
Zheng et al. | Meat systems produced with Monascus pigment water-in-oil-in-water multiple emulsion as pork fat replacers | |
Khalid et al. | Critical review of encapsulation methods for stabilization and delivery of astaxanthin | |
Rezvankhah et al. | Investigating the effects of maltodextrin, gum arabic, and whey protein concentrate on the microencapsulation efficiency and oxidation stability of hemp seed oil | |
Lai et al. | Influence of wall materials and homogenization pressure on microencapsulation of rice bran oil | |
Cittadini et al. | Encapsulation techniques to increase lipid stability | |
Drusch et al. | Recent advances in the microencapsulation of oils high in polyunsaturated fatty acids | |
Mahalakshmi et al. | Emulsion electrospraying and spray drying of whey protein nano and microparticles with curcumin | |
Rahmani-Manglano et al. | The Role of Antioxidants and Encapsulation Processes in Omega-3 Stabilization | |
Lajoie et al. | Impact of emulsifiers for the nanoencapsulation with maltodextrin of cannabis oil by spray drying on the physicochemical properties and bioaccessibility of cannabinoids | |
Pittia et al. | Conventional product formation | |
Karaca | Nanostructured proteins | |
Chang | Encapsulation of omega fatty acid-rich oils using plant protein-based matrices | |
Asha et al. | Microencapsulation of Fish Nutrients for High Value Product Development | |
Kalladathvalappil Venugopalan et al. | Enhancement of oxidative stability of polyunsaturated fatty acid‐rich fish oil: microencapsulation using chitosan‐whey protein complex and betalain |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190916 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201117 |