RU2522591C2 - Способ синтеза монокристаллических селенидов железа - Google Patents
Способ синтеза монокристаллических селенидов железа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2522591C2 RU2522591C2 RU2012129650/05A RU2012129650A RU2522591C2 RU 2522591 C2 RU2522591 C2 RU 2522591C2 RU 2012129650/05 A RU2012129650/05 A RU 2012129650/05A RU 2012129650 A RU2012129650 A RU 2012129650A RU 2522591 C2 RU2522591 C2 RU 2522591C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- iron
- selenium
- charge
- heating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для лабораторного и промышленного получения монокристаллических материалов. Способ синтеза тетрагонального моноселенида железа включает нагрев герметичной ампулы с размещенной в одном ее конце шихты из селена и железа и заполненной солевым расплавом. Нагрев ампулы осуществляют с градиентом температур от величины 450°C-350°C со стороны размещения шихты до температуры, уменьшенной на 30°C-100°C с противоположной стороны. При этом в качестве солевого расплава используют смеси эвтектического состава, включающие хлорид алюминия. Нагрев осуществляют в течение времени, необходимого для переноса шихты из селена и железа в противоположный конец ампулы. Изобретение позволяет увеличить крупность кристаллов FeSe при уменьшении температуры их синтеза. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 пр.
Description
Изобретение относится к неорганической химии, а именно, к технологии создания и обработки кристаллических материалов, которая входит в перечень критических технологий Российской Федерации, а именно к лабораторному и промышленному получению монокристаллических селенидов железа, включая сверхпроводящий тетрагональный FeSe1-x.
Из уровня техники известен синтез Fe-Se из расплавов, когда кристаллы растут при охлаждении собственного расплава (V. Tsurkan, J. Deisenhofer, A. Günther, Ch. Kant, H.-A. Krug von Nidda, F. Schrettle, A. Loidl, European Physical Journal В 79, 2011, 289.) Недостатком метода является высокая температура синтеза, при которой большинство веществ неустойчивы, или имеют дефектную структуру, и/или большое отклонение от равновесных условий, вызванных охлаждением стартовых веществ.
Известен способ синтеза монокристаллических селенидов железа с использованием метода газового транспорта, когда в шихту добавляется небольшое количество транспортного реагента (катализатора), и кристалл растет из газовой фазы в условии градиента температур. (A. Serafin, A.I. Coldea, A.Y. Ganin, M.J. Rosseinsky, K. Prassides, D. Vignolles, and A. Carrington, Phys. Rev. В 82, 104514, 2010).) Однако данный метод также плохо работает для фаз, устойчивых при низкой температуре.
Известен синтез монокристаллов в расплавах олова с растворенным в них Fe и Se при медленном охлаждении. (N. Ni, S.L. Bud′ko, A. Kreyssig, S. Nandi, G.E. Rustan, A.I. Goldman, S. Gupta, J.D. Corbett, A. Kracher, and P.C. Canfield, Phys. Rev. В 78, 014507, 2008.) Недостатком данного метода является сложность отделения олова от продуктов синтеза и постепенное изменение температуры синтеза монокристаллов в процессе роста, которое приводит к постепенному изменению свойств монокристаллов (зональности).
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является способ синтеза монокристаллов в расплавах галоидных солей щелочных металлов с растворенными в них Fe и Se при медленном охлаждении. В качестве среды используют комбинации хлоридов щелочных металлов. (R. Hu, Н. Lei, M. Abeykoon, E.S. Bozin, S.J.L. Billinge, J.B. Warren, T. Siegrist, and C. Petrovic, Phys. Rev. В 83, 224502, 2011.) Недостатком данного метода является постепенное изменение температуры синтеза монокристаллов в процессе роста, которое приводит к постепенному изменению свойств монокристаллов (зональности). Кроме того, большинство хлоридов щелочных металлов кристаллизуется при температурах заведомо выше температур устойчивости селенидов железа, в частности сверхпроводящего FeSe.
Задачей и техническим результатом изобретения являются разработка технологии, обеспечивающей получение более крупных кристаллов FeSe при уменьшении температуры их синтеза.
Поставленная задача решается тем, что в способе синтеза селенидов железа, включающий нагрев герметичной ампулы с размещенной в одном ее конце шихты из селена и железа, и заполненной солевым расплавом, согласно изобретению, нагрев ампулы осуществляют с градиентом температур от величины 450-350°C, со стороны размещения шихты до температуры, уменьшенной на 30-100°C с противоположной стороны, при этом в качестве солевого расплава используют смеси эвтектического состава, включающие хлорид алюминия, а нагрев осуществляют в течении времени, обеспечивающем перенос шихты из селена и железа в противоположный конец ампулы. В качестве солевого расплава может быть использована смесь из хлорида алюминия и хлорида калия в мольном соотношении 1,5-2:1.
Таким образом, технический результат достигается за счет использования нового способа синтеза, включающего создание определенных условий синтеза кристаллов, когда рост происходит в при миграции селена и железа в солевой эвтектике под действием градиента температур от горячего конца к холодному. Температура плавно уменьшается по мере следования от горячего конца ампулы к холодному. При этом данные температуры из интервала значительно ниже температур, которые используются в известных способах. Достигается это за счет использования в качестве транспортной среды легкоплавкого солевого расплава с участием хлорида алюминия.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема реализации изобретения. Позициями на фигуре обозначены: 1 - монокристаллы селенидов железа, 2 - ампула, 3 - солевой расплав, 4 - печь, 5 - горячий конец ампулы, 6 - холодный конец ампулы, 7 - шихта из железа и селена.
Способ может быть реализован с помощью устройства, представленного на фигуре.
Рост кристаллов 1 происходит в запечатанных ампулах 2, заполненных солевым расплавом 3, в условиях высокотемпературного воздействия. Синтез в ампулах из кварцевого стекла может быть реализован аналогично методу, представленному в источнике информации - Kullerud, G. Experimental techniques in dry sulfide research. In: Ulmer, G.C. (ed.) Research Techniques for High Pressure and High Temperature, Spinger-Verlag, New York, pp.288-315 (1971). Синтез в расправах солей описан у Moh G.H., Taylor L.A., Laboratory techniques in experimental sulfide petrology. Neues Jahrb. Mineral. Monatsch. 1971, No 10, 450-459. Ампулы помещают в печь 4 в горизонтальном положении и создается градиент температур. Рост кристаллов происходит в условиях градиента температур, при этом температура «горячего» конца 5 ампулы, в которой изначально располагают шихту из селена и железа 7, составляет 450-350°C, температура «холодного» конца 6 - на 30-100°C ниже температуры «горячего» конца. В качестве солевого расплава используют смеси эвтектического состава (или близкого к эвтектическому) с обязательным участием хлорида алюминия. Шихта из селена и железа в процессе «градиентного» температурного воздействия (в режиме плавного непрерывного снижения температуры от «холодного» конца ампулы к ее «горячему» концу) постепенно переносится из «горячего» конца ампулы в «холодный» конец из-за понижения растворимости селена и серы в солевом расплаве по мере охлаждения. Время роста кристаллов составляет не менее одного месяца.
Данный способ был опробован при различных температурах:
Пример 1. Ампулы длинной 100 мм, внутренним диаметром 8 мм из кварцевого стекла заполнялись шихтой 1000 мг селена, 700 мг железа и засыпались хлоридом алюминия и хлоридом калия в мольном соотношении 2:1. Ампулы запаивались в вакууме и помещались в трубчатую печь сопротивления ручной работы на температуру 400°C на 3-4 недели. Градиент температуры обеспечивался близостью «холодного» конца ампул к краю печи. Температура холодного конца составляла 350°C. В результате были получены образцы монокристаллов FeSe с размерами не менее 2×2×1 мм с хорошо сформированным габитусом.
Пример 2. Ампулы аналогичного размера с аналогичным заполнением были помещены в аналогичную печь с температурой 457°С в горячем конце и с температурой 400°C с температурой в холодном конце. Синтез продолжался 21 день. В результате были получены образцы размера 1×1×0.5 с плохо сформированным габитусом и, вероятно, обладающие ферромагнитной примесью.
Пример 3. Кварцевые ампулы аналогичного размера с аналогичной Fe/Se шихтой и эвтектической смесью AlCl3/NaCl/KCl были помещены в аналогичную печь с температурой 300°C в горячем конце, и температурой 270°С в холодном конце. Синтез продолжался 45 дней. В результате на холодном конце ампулы были обнаружены только незначительные следы порошка FeSe.
Пример 4. Кварцевые ампулы аналогичного размера с аналогичной Fe/Se шихтой и эвтектической смесью AlCl3/NaCl/KCl/AgCl (использовали смесь из хлорида алюминия, хлорида калия и хлорида натрия в примерном мольном соотношении 1,5-2:1:1.) были помещены в аналогичную печь с температурой 360°C в горячем конце, и температурой 280°C в холодном конце. Синтез продолжался 60 дней. В результате были получены образцы монокристаллов FeSe с размерами не менее 1×1×0.2 мм со сформированным габитусом.
Таким образом, на основании данных экспериментов, был сделан вывод о том, что оптимальный рост кристаллов наблюдается при температуре горячего конца 450-350°C и температуре холодного конца на 30-100 градусов ниже.
Claims (2)
1. Способ синтеза тетрагонального моноселенида железа, включающий нагрев герметичной ампулы с размещенной в одном ее конце шихты из селена и железа и заполненной солевым расплавом, отличающийся тем, что нагрев ампулы осуществляют с градиентом температур от величины 450°C-350°C со стороны размещения шихты до температуры, уменьшенной на 30°C-100°C с противоположной стороны, при этом в качестве солевого расплава используют смеси эвтектического состава, включающие хлорид алюминия, а нагрев осуществляют в течение времени, обеспечивающего перенос шихты из селена и железа в противоположный конец ампулы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава используют смесь из хлорида алюминия и хлорида калия в мольном соотношении (1,5-2):2.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129650/05A RU2522591C2 (ru) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | Способ синтеза монокристаллических селенидов железа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012129650/05A RU2522591C2 (ru) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | Способ синтеза монокристаллических селенидов железа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012129650A RU2012129650A (ru) | 2014-01-20 |
RU2522591C2 true RU2522591C2 (ru) | 2014-07-20 |
Family
ID=49944987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012129650/05A RU2522591C2 (ru) | 2012-07-13 | 2012-07-13 | Способ синтеза монокристаллических селенидов железа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2522591C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111559915A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-08-21 | 天津科技大学 | 一种具有高晶粒间连接性石墨烯/FeSe复合材料及制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113178571B (zh) * | 2021-03-17 | 2022-06-24 | 湖南理工学院 | 一种层级多孔状Fe3Se4@NC@CNTs复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU149765A1 (ru) * | 1961-09-29 | 1961-11-30 | В.Н. Нестеров | Способ извлечени селена из шламов |
CN101559931A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-21 | 武汉理工大学 | 硒化亚铁纳米花的制备方法 |
WO2010140593A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 鉄系超電導線材とその製造方法 |
-
2012
- 2012-07-13 RU RU2012129650/05A patent/RU2522591C2/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU149765A1 (ru) * | 1961-09-29 | 1961-11-30 | В.Н. Нестеров | Способ извлечени селена из шламов |
CN101559931A (zh) * | 2009-05-19 | 2009-10-21 | 武汉理工大学 | 硒化亚铁纳米花的制备方法 |
WO2010140593A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 鉄系超電導線材とその製造方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
R.HU et al., Synthesis, crystal structure, and magnetism of β-Fe 1.00(2) Se 1.00(3) single crystals, Physical Review, В 83, 2011, 224502, p. 1-8. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111559915A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-08-21 | 天津科技大学 | 一种具有高晶粒间连接性石墨烯/FeSe复合材料及制备方法 |
CN111559915B (zh) * | 2019-11-18 | 2022-04-19 | 天津科技大学 | 一种具有高晶粒间连接性石墨烯/FeSe复合材料及制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012129650A (ru) | 2014-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Holness et al. | Melted rocks under the microscope: microstructures and their interpretation | |
Dickson et al. | The stability relations of cinnabar and metacinnabar | |
Zhimulev et al. | Effect of sulfur concentration on diamond crystallization in the Fe–C–S system at 5.3–5.5 GPa and 1300–1370 C | |
RU2522591C2 (ru) | Способ синтеза монокристаллических селенидов железа | |
Boyko et al. | Promising approaches to crystallization of macromolecules suppressing the convective mass transport to the growing crystal | |
McFee | Foreign ion rejection in the growth of sodium chloride single crystals from the melt | |
Drebushchak et al. | Crystallization of sodium chloride dihydrate (hydrohalite) | |
Bekker et al. | Crystal Growth and Phase Equilibria in the BaB2O4− NaF System | |
INUZUKA et al. | On In2Te3, its preparation and lattice constant | |
Frazer et al. | Cupric oxide inclusions in cuprous oxide crystals grown by the floating zone method | |
Bockowski et al. | GaN crystallization by the high-pressure solution growth method on HVPE bulk seed | |
Roland | Phase relations below 575 degrees C in the system Ag-As-S | |
RU2538740C2 (ru) | Способ синтеза монокристаллических тетрагональных теллуридов железа и теллуридов железа, легированных серой и/или селеном | |
Van Enckevort et al. | In situ microscopy of the growth of bismuth germante crystals from high temperature melts | |
RU2784150C1 (ru) | Способ синтеза альфа- и бета-кристаллических модификаций монокристаллического оксоселенида железа | |
Reddi et al. | Phase equilibria, crystallization, thermal and microstructural studies on organic monotectic analog of nonmetal–nonmetal system; urea–4-bromo-2-nitroaniline | |
GIESS | Solubility and Crystal Growth of ZnAl2, O4 and AI2O3 in Molten PbF2 Solutions | |
Blake | Crystal Growth, Evaluation and Handling | |
Romanyuk et al. | Phase equilibria in the quasi-ternary Cu2Se–ZnSe–GeSe2 system | |
Boedtker et al. | Melting of gallium | |
Hayakawa et al. | Drop experiments on crystallization of InGaSb semiconductor | |
Sakata et al. | Thermal properties of molten InSb, GaSb, and InxGa1− xSb alloy semiconductor materials in preparation for crystal growth experiments on the international space station | |
Hicher et al. | Experimental evidence that a high electric field acts as an efficient external parameter during crystalline growth of bulk oxide | |
Zhu et al. | Two-temperature synthesis of non-linear optical compound CdGeAs2 | |
Rzaguliev et al. | Phase Equilibria in the Ag 2 Se–Cu 2 SnSe 3 and Ag 8 SnSe 6–Cu 2 SnSe 3 Systems |