RU2521630C2 - Способ и устройство для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон - Google Patents

Способ и устройство для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон Download PDF

Info

Publication number
RU2521630C2
RU2521630C2 RU2012123228/05A RU2012123228A RU2521630C2 RU 2521630 C2 RU2521630 C2 RU 2521630C2 RU 2012123228/05 A RU2012123228/05 A RU 2012123228/05A RU 2012123228 A RU2012123228 A RU 2012123228A RU 2521630 C2 RU2521630 C2 RU 2521630C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
base
layer
resin
laying
Prior art date
Application number
RU2012123228/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012123228A (ru
Inventor
Ульрих ЦИРОЛЬД
Original Assignee
Сёрфэйс Текнолоджис Гмбх Энд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сёрфэйс Текнолоджис Гмбх Энд Ко. Кг filed Critical Сёрфэйс Текнолоджис Гмбх Энд Ко. Кг
Publication of RU2012123228A publication Critical patent/RU2012123228A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2521630C2 publication Critical patent/RU2521630C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/181—Insulating layers integrally formed with the flooring or the flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области облицовочных строительных материалов и касается способа и устройства для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон. Вначале обе стороны плиты покрывают жидким клеем, на эти слои укладывают полотна декоративной бумаги. После сушки клея на верхнюю сторону первого полотна на верхней стороне плиты наносят порошкообразную композицию, содержащую расплавляемую посредством нагревания и затвердевающую смолу, и эту композицию доводят до оплавления или расплавления, и наконец, клей и композицию на основе смолы подвергают отверждению под действием давления и теплоты. Изобретение обеспечивает упрощение процесса изготовления декорированной плиты. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон.
Такие плиты находят разностороннее применение, например, в качестве элементов пола, облицовки стен, мебельных плит. Они состоят по существу из основания, например плиты из древесного материала, в частности стружечной или волокнистой плиты, содержащего по меньшей мере на одной стороне нанесенную декоративную бумагу, которая покрыта защитным слоем из синтетической смолы. Для упрочнения этого слоя, часто состоящего из аминопласта, его подвергают отверждению под воздействием давления и теплоты посредством реакций конденсации и образования полимерной сетки. Чтобы выравнивать в слое ламината напряжения, которые могли бы привести к деформированию ламинированной плиты, на другой стороне основания, как правило, также наносят слой. Этим так называемым создающим противонатяжение слоем может быть простой нетканый материал, например бумага. В плитах для пола этот слой может быть также выполнен в качестве изоляции от ударного шума. Для применения при изготовлении мебели рациональным образом обе стороны основания покрывают одним декоративным слоем. Посредством декоративного слоя часто имитируют другие натуральные материалы, например массив древесины или камень. При этом стало обычным выдавливать на наружной поверхности защитного слоя рельеф, который соответствует имитируемому материалу, например при помощи структурированной на поверхности прессовальной пластины во время отверждения.
Зачастую декоративную бумагу перед нанесением на основание пропитывают смолой. Однако при этом ее размеры изменяются, так что необходимы особые мероприятия, чтобы привести в соответствие выдавленный в защитном слое рельеф с изображением на декоративной бумаге. Из патентной заявки DE 102007026170 А известно применение не пропитанной декоративной бумаги и укладывание ее на слой из жидкого клея, предварительно нанесенный на основание. При этом бумага впитывает клей, так что ее поры заполняются как при пропитывании, однако она сохраняет свои размеры и остается, таким образом, в соответствии со структурой поверхности прессовальной пластины. После фиксации декоративной бумаги на нее может быть нанесен защитный слой, содержащий или не содержащий несущий нетканый материал (преимущественно из целлюлозы).
Однако как и прежде перед окончательным горячим прессованием и отверждением компонентов смолы плита основания должна подвергаться обработке на двух отдельных рабочих этапах, соответственно для верхней или же для нижней стороны.
В настоящем изобретении поставлена задача дополнительно упростить способ изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон, и, в частности, выполнить его таким образом, что слои, предусмотренные на верхней и нижней сторонах, могут наноситься на одном рабочем этапе, а также предложить устройство для реализации такого способа.
Эта задача решена посредством способа по п.1 и устройства по п.10 формулы изобретения.
Так как жидкий клей образует прилипающий в течение определенного времени равномерный слой как на верхней стороне основания, так и на его нижней стороне, то при одном проходе основания полотно соответственно может фиксироваться на обеих сторонах настолько хорошо, что оно выдерживает без повреждений последующие процессы транспортировки. Можно нанести такое количество клея, что полотно пропитывается клеем на обеих сторонах. При этом уже не происходит изменение размеров полотна. На этапе сушки соединение полотна с основанием дополнительно упрочняется. Наконец, для подготовки защитного слоя на первое полотно на верхней стороне основания насыпают порошкообразную отверждаемую композицию на основе смолы и посредством нагревания ее по меньшей мере частично расплавляют или спекают. В этом состоянии продукцию, состоящую из основания и покрытий, переводят в нагреваемый пресс, где под действием давления и теплоты осуществляется отверждение клея и композиции на основе смолы. Таким способом за один рабочий цикл получают продукцию, готовую для дальнейшей переработки.
Альтернативно насыпанию и оплавлению или же расплавлению порошка на полотно, уложенное на основание, может быть также нанесена пастообразная композиция, которая содержит компоненты первой порошкообразной композиции и воду. Такая пастообразная композиция может быть получена как посредством концентрирования водного раствора, содержащего компоненты первого порошка, так и посредством перемешивания первой порошкообразной композиции с водой. Вязкость пасты должна быть установлена таким образом, чтобы паста перед сушкой не стекала с полотна. Предпочтительно пастообразная композиция имеет содержание твердых веществ по меньшей мере 85% по массе.
В качестве материала основания пригодны, например, волокнистые плиты (MDF или HDF) и стружечные плиты. Плиты могут подводиться поодиночке, при этом первое и второе полотно соответственно разрезают в размер. Возможна также непрерывная работа, если плиты подводят без промежуточного пространства или применяют бесконечную плиту непосредственно из машины для изготовления плит.
Жидким клеем является, например, водная композиция с исходными компонентами меламинового или мочевинного клея и надлежащим отвердителем, например кислотным компонентом. Предпочтительно клей выбирают таким образом, что температура, требующаяся для его отверждения, выше, чем применяемая температура сушки. При этом отверждение посредством образования полимерной сетки или же конденсации осуществляется лишь в нагреваемом прессе. Вязкость клея рациональным образом устанавливают таким образом, что в течение времени от нанесения клея до укладывания полотна, в том числе и на нижней стороне основания, не происходит образования неоднородностей или даже капель. С другой стороны, при выборе вязкости следует учитывать, чтобы полотно до поступления на этап сушки в достаточной степени импрегнировалось, то есть пропитывалось. При необходимости для первого полотна может быть установлена другая (например, меньшая) вязкость, чем для второго полотна.
Для нанесения клея на основание могут применяться известные способы, например нанесение валками, при необходимости гравированными или растровыми валками, щетками, впитывающими подушками или тому подобным.
В то время как укладывание первого полотна принципиально может происходить только посредством силы тяжести, второе полотно должно приводиться в контакт с клеевым слоем на нижней стороне основания посредством надлежащего укладывающего устройства. Это может быть, например, валок или гибкий ракель. Для лучшего контроля укладывания предпочтительно укладывать первое полотно на клеевой слой на верхней стороне основания также при помощи такого устройства.
После того как оба полотна будут уложены на верхнюю и нижнюю стороны плиты основания, полученный таким образом слоистый пакет подвергают сушке. Для этого он может быть проведен через соответствующую сушильную печь, в которой он подвергается воздействию нагретого сухого воздуха. Предпочтительно для сушки применяют инфракрасное излучение или высокочастотный нагрев, что возможно также без специальной печи. Предпочтительно при этом слоистый пакет нагревают не до такой степени, чтобы клей уже полностью затвердел.
На следующем этапе способа на первое полотно на верхней стороне плиты основания наносят порошкообразную композицию, содержащую расплавляемую при нагревании и затвердевающую смолу и/или компоненты, обладающие способностью реагировать с образованием такой смолы. Эта композиция должна впоследствии образовать защитный слой ламината. Она содержит одну или несколько термически отверждаемых смол, предпочтительно из группы аминовых смол и/или фенольных смол. Равным образом применимы эпоксидные и акриловые смолы. Если требуется, она содержит также один или несколько инициаторов и/или катализаторов (отвердителей) для термического отверждения. Предпочтительными смолами являются мочевиноформальдегидные смолы, меламиновые смолы, фенолформальдегидные смолы. Альтернативно или дополнительно к этим смолам композиция может также содержать вещества, которые представляют собой исходные компоненты для этих смол, например меламин, мочевину, фенол, формальдегид (например, в виде параформальдегида или триоксана) и их производные. Применимые согласно изобретению порошкообразные композиции всегда содержат небольшую долю воды и могут быть получены, например, посредством сушки соответствующих обычных растворов их компонентов.
Размер частиц порошкообразной композиции составляет менее миллиметра, предпочтительно от 0,1 мкм до 0,5 мм.
Порошкообразная композиция может содержать дополнительные компоненты, которые известны для улучшения свойств защитного слоя. В частности, сюда относятся твердые вещества для повышения стойкости к истиранию, например корунд, карбид кремния, двуокись кремния, частицы стекла, пирофиллит, армирующие волокна, например из целлюлозы, другие обычные добавки для полимеров, например стабилизаторы, отбеливатели, поглотители ультрафиолетового излучения, наполнители органической и неорганической природы, добавки для визуальных эффектов, например эффекта металлизации, жемчужного блеска, опалесценции, смачивающие вещества, разделители, средства, улучшающие текучесть, усилители адгезии. Добавка целлюлозных волокон и/или искусственных жемчужин, которые больше, чем частицы твердых веществ, уменьшает изнашивание прессовальных пластин и лент этими твердыми веществами.
Для нанесения порошкообразной композиции могут применяться известные насыпающие устройства. Возможно также проведение насыпания в два или несколько этапов, чтобы улучшить равномерность насыпаемого слоя, и/или сглаживание слоя порошка, например, при помощи ракеля. Альтернативно порошкообразная композиция может также наноситься с применением электростатики согласно непосредственному способу, известному из процесса порошкового лакирования, или же косвенно посредством передачи слоя, образованного на трибоэлектрическом барабане.
Наносимое количество порошкообразной композиции ориентировано на предусмотренную толщину защитного слоя. В общем случае пригодны слои с плотностью от 1 г/м2 до 200 г/м2.
Затем основание вместе с образованным таким образом слоем порошка нагревают, чтобы расплавить порошок. При этом порошок может полностью расплавляться или же лишь оплавляться, частично расплавляться или же спекаться, если должно быть предотвращено стекание расплава. С другой стороны, слой порошка должен быть уплотнен настолько, чтобы при последующем прессовании не оставались пузыри, которые могут замутнить слой. Температура плавления зависит от состава смеси на основе смолы и может составлять предпочтительно от 50°С до 150°С.
Для оплавления в общем случае достаточно температуры примерно до 120°С. Чтобы предотвратить нежелательное стекание расплавленного порошка смолы, слой может быть затем снова отвержден или же упрочнен посредством охлаждения.
В качестве источника теплоты для оплавления слоя порошка пригодны инфракрасные излучатели, микроволны или же пламя, если может быть предотвращено завихрение порошка вследствие этого.
После оплавления или же расплавления слоя порошка основание вместе со слоистой композицией переводят в пресс и подвергают прессованию при повышенной температуре. При этом осуществляются, во-первых, уплотнение слоя порошка, а во-вторых, отверждение клея и смолы защитного слоя. При этом известным способом путем применения структурированных прессовальных пластин в защитном слое может быть образован рельеф. Температура слоев при прессовании составляет примерно от 150°С до 200°С, предпочтительно от 160°С до 180°С. Вследствие относительно короткого времени пребывания слоистой композиции в прессе прессовальные матрицы должны быть существенно более горячими, например на 30-50 K. Прикладываемое давление составляет обычно от 2,5 до 10 МПа, предпочтительно от 4 до 6 МПа.
В одном предпочтительном варианте выполнения способа согласно изобретению на второе полотно с целью образования защитного слоя также наносят слой из порошкообразной композиции, содержащей расплавляемую посредством нагревания и затвердевающую смолу. Это может быть та же самая композиция, которую наносят на первое полотно. Может также применяться другая композиция, если обе композиции при условиях происходящего в конце общего процесса прессования соответственно приобретают желаемые свойства. Нанесение слоя порошка на второе полотно осуществляют перед укладыванием этого полотна на нижнюю сторону плиты основания, а именно на обращенную после укладывания от плиты основания ориентированную вниз сторону полотна. Поэтому необходимо поворачивать это полотно после насыпания и перед укладыванием. Чтобы при этом предотвратить падение части порошка с полотна, его рациональным образом перед поворачиванием оплавляют, или же спекают, или же полностью расплавляют путем нагревания, а посредством охлаждения его снова в достаточной степени упрочняют для последующих этапов. Для этого могут применяться такие же способы, которые описаны выше для оплавления или же спекания соответствующего слоя на первом полотне.
Альтернативно на второе полотно перед укладыванием на клеевой слой на нижней стороне основания может наноситься пастообразная водная композиция, содержащая компоненты первой или второй порошкообразной композиции. Это может также осуществляться по направлению с нижней стороны второго полотна, если пастообразная композиция выполнена таким образом, что она в достаточной степени прилипает ко второму полотну. Так как после этого перед укладыванием на нижнюю сторону основания еще могут быть необходимыми этапы поворачивания, то пастообразную композицию после укладывания предпочтительно подвергают сушке совместно с клеевым слоем. Поворачивание предпочтительно осуществляют бесконтактным способом.
В одном предпочтительном варианте выполнения в качестве первого полотна применяют декоративную бумагу. Эта декоративная бумага в общем случае не пропитана. При этом вторым полотном может быть, например, также декоративная бумага, если желательна мебельная плита, создающая противонатяжение бумага, или же нетканый материал, или пленка, обладающая способностью к изоляции от ударного шума. Такие рулонные материалы известны сами по себе и состоят, например, из нетканых материалов из синтетических или натуральных волокон, синтетических вспененных материалов или натуральных материалов, например пробки.
Альтернативно первым полотном может быть также одноцветный нетканый материал, в частности одноцветная бумага, на котором, предпочтительно после укладывания и сушки, образуют декор посредством процесса печати.
К изобретению относится также устройство для реализации способа согласно изобретению. Это устройство включает в себя по меньшей мере одно подводящее и транспортирующее устройство, которое подводит основание, предпочтительно по существу в горизонтальной плоскости, к дальнейшим элементам устройства и транспортирует его через них, устройства для нанесения жидкого клея, соответственно над плоскостью основания и под ней, разматывающие устройства для первого и второго полотна, соответственно над плоскостью основания и под ней, укладывающие устройства для второго полотна под плоскостью основания и, при необходимости, для первого полотна над плоскостью основания, сушильное устройство, устройство для насыпания и нагревания над плоскостью основания и нагреваемое прессовальное устройство.
Подводящее и транспортирующее устройство может быть выполнено известным способом, например, в виде валкового или роликового транспортера. Так как слои на нижней стороне плиты основания могут быть чувствительными к контакту, например, после укладывания второго полотна на мокрый клей, то на отдельных участках роликовые устройства или устройства захвата могут быть предусмотрены лишь в области края плиты основания.
В качестве устройств для нанесения могут быть применены известные устройства, например валки для нанесения, при необходимости снабженные гравировкой, растром или ракелем, чтобы увеличить наносимое количество или же им управлять, валки, снабженные подушками или щетками, или распылительные устройства.
Разматывающие устройства расположены таким образом, что они подают первое полотно над плоскостью основания, а второе полотно под плоскостью основания. Они могут быть оснащены обычными средствами регулирования, например, натяжения полотна и прохождения боковых кромок.
Укладывающие устройства должны обеспечивать равномерное укладывание полотен в слой жидкого клея. Они могут быть выполнены, например, в виде прижимных валков или гибкого ракеля. Рациональным образом они находятся на максимально малом расстоянии от соответствующего устройства для нанесения.
Сушильное устройство включает в себя средства для нагревания пропитанных клеем полотен и, при необходимости, для отвода испарившейся влаги. Сушка может осуществляться, например, посредством нагретого потока воздуха, посредством инфракрасного облучения или посредством высокой частоты, или же микроволн. Может быть рациональным выполнение сушильного устройства в виде по существу замкнутой области, чтобы устранить воздействия на окружающую среду. Устройство может быть снабжено средствами для измерения остаточной влажности и для управления нагревательным средством.
По направлению движения за сушильным устройством предусмотрено насыпающее устройство для первой порошкообразной композиции. Для этого также могут быть применены известные устройства, например вибрационные сита, ленточные рассеиватели, вибрационные рассеиватели. Также могут быть расположены друг за другом несколько одинаковых или различных устройств, чтобы улучшить равномерность нанесения. Насыпающее устройство может также содержать средства для выравнивания насыпанного слоя, например ракель.
В одном альтернативном варианте выполнения устройство согласно изобретению вместо насыпающего устройства включает в себя устройство для нанесения пастообразной композиции. Это может быть, например, валок для нанесения с ракелем для регулирования наносимого количества. Это устройство для нанесения может быть расположено как перед сушильным устройством, так и после него. В последнем случае вместо нагревательного устройства требуется сушильное устройство. Чтобы иметь возможность гибкой работы с устройством, в этом месте пригодно также устройство, которое в зависимости от проводимого процесса может работать как в качестве нагревательного устройства для оплавления, так и в качестве сушильного устройства.
Кроме того, устройство согласно изобретению содержит средства для нагревания насыпанного слоя порошка. Это могут быть, например, инфракрасный излучатель, микроволновой излучатель или нагреваемая электрическим током или газом туннельная печь.
Наконец, устройство согласно изобретению еще включает в себя нагреваемый пресс. Это может быть, например, пресс с коротким циклом, если устройство предназначено для обработки отдельных плит. Пресс может быть оборудован для образования рельефа в защитном слое декорированной плиты при помощи прессовальных пластин, которые снабжены поверхностной структурой. Как для отдельных плит, так и для непрерывных плит основания пригодны также двойные ленточные прессы, при необходимости снабженные гладкими или структурированными на поверхности прессовальными лентами.
Следующий предпочтительный вариант выполнения устройства согласно изобретению включает в себя, кроме того, второе устройство для насыпания и нагревания, которое расположено под плоскостью основания между разматывающим устройством для второго полотна и соответствующим укладывающим устройством. Оно может содержать такие же или аналогичные средства для насыпания и нагревания, как и описанное выше первое устройство для насыпания и нагревания. Однако, поскольку в этом случае после укладывания на плиту основания посыпанию должна подвергаться ориентированная вниз сторона второго полотна, требуются дополнительные средства для поворота полотна. Это могут быть поворачивающие валки, которые предусмотрены между разматывающим устройством и устройством для насыпания, а также между нагревательным устройством и укладывающим устройством. Так как поверхность насыпанного и оплавленного порошка может быть чувствительной, могут также применяться бесконтактные средства поворачивания, например воздушное поворачивающее устройство согласно DE 4415581. Дополнительно или альтернативно один из поворачивающих валков может охлаждаться, чтобы упрочнять оплавленный порошок.
Альтернативно устройство согласно изобретению включает в себя вместо второго устройства для насыпания и нагревания второе устройство для нанесения пасты. Оно может быть выполнено так же, как описанное выше первое устройство для нанесения.
Способ согласно изобретению обеспечивает возможность заметного упрощения при изготовлении декорированных плит. Это означает также уменьшение количества требуемых устройств с соответствующим сокращением объема инвестиций. Так как для защитного слоя по существу применяют материал, не содержащий воды, то может быть сэкономлена энергия, применяемая ранее для сушки. Не требуется система циркуляции и подготовки для материалов защитного слоя, наносимых в жидком виде. Благодаря этому также образуются меньшие пусковые потери растворов и материала основания при прерывании производства. Хранение и поддержание запасов промежуточной продукции, например пропитанной декоративной бумаги, покрытий и обработанных с одной стороны плит, становится ненужным, и в этом отношении связанный капитал уменьшается. Так как связанное целлюлозой покрытие уже не требуется, то могут быть улучшены прозрачность и блеск декора. Также предотвращается отрицательное влияние на прозрачность вследствие остаточной влажности в защитном слое после прессования. Уменьшающие истирание и другие добавки могут быть внедрены в защитный слой без образования неоднородностей вследствие смешивания или без возникновения износа в устройствах для нанесения.
Пример устройства согласно изобретению и его функционирование при реализации способа согласно изобретению схематически представлены на прилагаемом чертеже. От устройства для подвода и транспортировки (не показано) плиты 1 основания транспортируются через устройство для нанесения, где они на верхней и нижней сторонах покрываются жидким клеем посредством валков 2 для нанесения. В позиции 10 первое и второе полотна 11 и 12 укладываются при помощи роликов (не показаны) в клеевые слои на верхней и нижней сторонах плиты основания. Эта слоистая композиция поступает в сушильное устройство 6 (здесь замкнутое), где клей высушивается до желательной остаточной влажности. При помощи устройства 7 для насыпания первая порошкообразная композиция насыпается на первое полотно, зафиксированное теперь на плите основания, и при помощи инфракрасных излучателей 8 доводится до спекания или же расплавления. Наконец, плита основания поступает в пресс 9, где нанесенные слои под действием давления и теплоты затвердевают и, при необходимости, снабжаются рельефом. Если второе полотно на нижней стороне плиты основания также должно быть снабжено защитным слоем, между разматывающим устройством 3 и нижним укладывающим устройством 10 расположены дополнительное устройство 4 для насыпания и инфракрасный излучатель 5. Для этого полотно при помощи поворачивающих валков 13 поворачивают, так что сторона, ориентированная после ламинирования вниз, располагается наверху и может подвергаться посыпанию. После насыпания и оплавления полотно снова поворачивают посредством поворачивающих валков 14 и подводят к укладывающему устройству 10.

Claims (9)

1. Способ изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон, включающий следующие этапы:
a) покрытие материала основания с верхней и нижней сторон жидким клеем, затвердевающим при нагревании, причем в качестве указанного жидкого затвердевающего клея применяют меламиновый или мочевинный клей,
b) укладывание первого полотна из бумаги или нетканого материала на клеевой слой на верхней стороне материала основания,
c) укладывание второго полотна из бумаги, нетканого материала или пленки на клеевой слой на нижней стороне материала основания,
d) сушка клея посредством нагревания полученного таким образом слоистого пакета,
e1) нанесение первой порошкообразной композиции, содержащей расплавляемую посредством нагревания и затвердевающую смолу и/или компоненты, обладающие способностью реагировать с образованием такой смолы, на верхнюю сторону первого полотна, причем применяемые композиции смолы содержат меламиновую, фенольную, мочевинную, акриловую или эпоксидную смолы и/или предшественники меламиновой, фенольной, мочевинной, акриловой или эпоксидной смол и подходящие для них отвердители,
f1) оплавление или расплавление слоя порошка на первом полотне и последующее отверждение или обеспечение застывания расплавленного или оплавленного слоя путем охлаждения,
или
e2) нанесение слоя из пастообразной композиции, содержащей компоненты первой порошкообразной композиции и воду, на верхнюю сторону первого полотна,
f2) сушка слоя пасты, и
g) отверждение клея и композиции смолы под действием давления и теплоты.
2. Способ по п.1, в котором второе полотно перед укладыванием на клеевой слой также посыпают первой или второй порошкообразной композицией, содержащей расплавляемую посредством нагревания и затвердевающую смолу и/или компоненты, обладающие способностью реагировать с образованием такой смолы, и подвергают указанную композицию оплавлению или расплавлению.
3. Способ по п.1, в котором второе полотно перед укладыванием на клеевой слой покрывают пастообразной композицией, содержащей компоненты первой или второй порошкообразной композиции и воду, и после укладывания на клеевой слой подвергают вместе с ним сушке.
4. Способ по пп.1-3, в котором в качестве первого полотна применяют декоративную бумагу.
5. Способ по п.4, в котором в качестве второго полотна применяют декоративную бумагу, создающую противонатяжение бумагу, или нетканый материал, или пленку, обладающую способностью к изоляции от ударного шума.
6. Способ по любому из пп.1-3, 5, в котором композиции смолы содержат частицы твердого материала и/или целлюлозные волокна.
7. Способ по п.6, в котором указанные частицы содержат оксид алюминия, диоксид кремния, карбид кремния, диоксид титана, стекло или пирофиллит.
8. Устройство для осуществления способа по любому из пп.1-7, включающее в себя:
- подводящее и транспортирующее устройство для основания (1), выполненное с возможностью его транспортировки по существу в горизонтальной плоскости основания,
- устройство (2) для нанесения жидкого клея над плоскостью основания и под ней,
- разматывающие устройства (3) для первого (11) и второго (12) полотна над плоскостью основания и под ней,
- укладывающие устройства (10) для первого и второго полотна над плоскостью основания и под ней,
- сушильное устройство (6),
- устройство (7, 8) для насыпания и нагревания порошкообразной композиции смолы над плоскостью основания или устройство для нанесения пасты, и
- нагреваемое прессовальное устройство (9).
9. Устройство по п.8, включающее в себя дополнительное устройство (4, 5) для насыпания и нагревания порошкообразной композиции смолы под плоскостью основания или устройство для нанесения пасты между разматывающим устройством и укладывающим устройством.
RU2012123228/05A 2009-12-23 2010-12-23 Способ и устройство для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон RU2521630C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009060218 2009-12-23
DE102009060218.6 2009-12-23
DE102010030752A DE102010030752A1 (de) 2009-12-23 2010-06-30 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer beidseitig beschichteten dekorierten Platte
DE102010030752.1 2010-06-30
PCT/EP2010/070636 WO2011076916A1 (de) 2009-12-23 2010-12-23 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer beidseitig beschichteten dekorierten platte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012123228A RU2012123228A (ru) 2014-01-27
RU2521630C2 true RU2521630C2 (ru) 2014-07-10

Family

ID=43618112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012123228/05A RU2521630C2 (ru) 2009-12-23 2010-12-23 Способ и устройство для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8940124B2 (ru)
EP (1) EP2516153B1 (ru)
JP (1) JP5384748B2 (ru)
KR (1) KR101417551B1 (ru)
CN (1) CN102712175B (ru)
CA (1) CA2785355C (ru)
DE (1) DE102010030752A1 (ru)
ES (1) ES2458553T3 (ru)
MY (1) MY152987A (ru)
PL (1) PL2516153T3 (ru)
PT (1) PT2516153E (ru)
RU (1) RU2521630C2 (ru)
WO (1) WO2011076916A1 (ru)
ZA (1) ZA201204020B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104652744A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 无锡市鹏程植绒机械有限公司 一种装饰用墙布、装饰用墙布加工方法及其装置
RU2677610C1 (ru) * 2014-11-20 2019-01-17 Флоринг Текнолоджиз Лтд. Способ отделки древесной плиты

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2762328T3 (pl) 2013-01-30 2016-06-30 Flooring Technologies Ltd Sposób wytwarzania płyty drewnopochodnej pokrytej obustronnie powłoką dekoracyjną
DE102014104760A1 (de) * 2014-04-03 2015-10-08 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Schichtstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
NO2771617T3 (ru) * 2014-04-03 2018-02-24
DE102015111106A1 (de) * 2015-07-09 2017-01-12 Guido Schulte Verfahren zur Herstellung einer Dekorschicht sowie Bauelement und Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes
ES2661738T3 (es) * 2015-07-16 2018-04-03 Flooring Technologies Ltd. Procedimiento para la fabricación de un material laminado que se compone de tablero de soporte y papel decorativo
US9688012B2 (en) 2015-10-05 2017-06-27 Milacron Llc Blow mold assembly
CN106583113B (zh) * 2015-10-15 2019-07-02 王美玲 一种轮胎自动喷胶机
WO2020095196A1 (en) * 2018-11-09 2020-05-14 Unilin, Bvba Covered panel and method for manufacturing covered panels
BE1026995B1 (nl) * 2018-11-09 2020-08-27 Unilin Bvba Bekleed paneel en werkwijze voor het vervaardigen van beklede panelen
BE1027438B1 (nl) * 2019-07-16 2021-02-16 Unilin Bv Plaatmateriaal en vloerpaneel op basis van dergelijk plaatmateriaal
BE1026771B1 (nl) * 2018-11-09 2020-06-15 Unilin Bvba Bekleed paneel en werkwijze voor het vervaardigen van beklede panelen.
EP3999292A1 (en) * 2019-07-16 2022-05-25 Flooring Industries Limited, SARL Board and floor panel based on such board
CN112046185A (zh) * 2020-07-24 2020-12-08 王超 一种大板包覆设备以及包覆生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2041070C1 (ru) * 1988-10-14 1995-08-09 Хельд Курт Устройство для непрерывного изготовления ламинатов
RU2128263C1 (ru) * 1993-09-02 1999-03-27 Интернэшнл Пейпер Компани Способ получения декоративного слоистого листа и покрытый переводной лист
DE10156956A1 (de) * 2001-11-20 2003-06-05 Hw Ind Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Fußbodenplatten
RU2297909C2 (ru) * 2005-04-18 2007-04-27 Виктор Алексеевич Зайцев Устройство для ламинирования плит
DE102007026170A1 (de) * 2007-06-04 2008-12-11 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Laminierte Dekorplatte und Verfahren zu deren Herstellung

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5149394A (en) 1988-10-14 1992-09-22 Kurt Held Method and apparatus for continuously fabricating laminates
DE4415581C2 (de) 1994-05-04 1995-12-07 Voith Gmbh J M Papier-Streichvorrichtung
JPH10138438A (ja) * 1996-11-12 1998-05-26 Eidai Co Ltd 木質板を基材とする化粧板のラミネータによる製造方法
US6686054B2 (en) 1998-04-22 2004-02-03 Sri International Method and composition for the sizing of paper using azetidinium and/or guanidine polymers
US6593006B2 (en) * 2001-09-27 2003-07-15 O'sullivan Industries, Inc. Decorative wooden articles and method of fabricating
GB2446585A (en) 2007-02-14 2008-08-20 Victor John Clement Adie High bulk laminated board using embossed plies
US8956714B2 (en) 2007-04-10 2015-02-17 Spanolux N.V.-Div. Balterio Method and apparatus for manufacturing laminate floor panels comprising a core containing wood/plastic composite, as well as such panels
DE102007062600A1 (de) * 2007-12-21 2009-06-25 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Verfahren zur Herstellung eines dekorativen Laminats
DE102007062941B4 (de) * 2007-12-21 2012-10-18 Surface Technologies Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Laminats
TW200936357A (en) * 2008-01-18 2009-09-01 Sumitomo Heavy Industries Screw and injection device
IT1396904B1 (it) * 2009-04-22 2012-12-20 Nasatti Procedimento e impianto per la fabbricazione di carte decorative e/o pannelli da pavimentazione o rivestimento di mobili, pareti, eccetera

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2041070C1 (ru) * 1988-10-14 1995-08-09 Хельд Курт Устройство для непрерывного изготовления ламинатов
RU2128263C1 (ru) * 1993-09-02 1999-03-27 Интернэшнл Пейпер Компани Способ получения декоративного слоистого листа и покрытый переводной лист
DE10156956A1 (de) * 2001-11-20 2003-06-05 Hw Ind Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von Bauplatten, insbesondere Fußbodenplatten
RU2297909C2 (ru) * 2005-04-18 2007-04-27 Виктор Алексеевич Зайцев Устройство для ламинирования плит
DE102007026170A1 (de) * 2007-06-04 2008-12-11 Akzenta Paneele + Profile Gmbh Laminierte Dekorplatte und Verfahren zu deren Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677610C1 (ru) * 2014-11-20 2019-01-17 Флоринг Текнолоджиз Лтд. Способ отделки древесной плиты
CN104652744A (zh) * 2014-12-31 2015-05-27 无锡市鹏程植绒机械有限公司 一种装饰用墙布、装饰用墙布加工方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102712175B (zh) 2015-09-09
CN102712175A (zh) 2012-10-03
US8940124B2 (en) 2015-01-27
JP2013515627A (ja) 2013-05-09
ES2458553T3 (es) 2014-05-06
KR101417551B1 (ko) 2014-07-08
EP2516153A1 (de) 2012-10-31
ZA201204020B (en) 2013-02-27
PT2516153E (pt) 2014-04-23
KR20120104614A (ko) 2012-09-21
RU2012123228A (ru) 2014-01-27
CA2785355C (en) 2014-11-18
JP5384748B2 (ja) 2014-01-08
EP2516153B1 (de) 2014-02-26
WO2011076916A1 (de) 2011-06-30
US20120318453A1 (en) 2012-12-20
MY152987A (en) 2014-12-15
DE102010030752A1 (de) 2011-06-30
CA2785355A1 (en) 2011-06-30
PL2516153T3 (pl) 2014-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2521630C2 (ru) Способ и устройство для изготовления декорированной плиты, покрытой с обеих сторон
US11905717B2 (en) Single layer scattering of powder surfaces
US8445060B2 (en) Process and apparatus for manufacturing decorative papers and/or panels for flooring or surfacing of furniture, walls, etc
US20240206679A1 (en) Single layer scattering of powder surfaces
JP7033696B2 (ja) 耐摩耗性木質ボードの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191224