RU2517870C1 - Apple compote production method - Google Patents

Apple compote production method Download PDF

Info

Publication number
RU2517870C1
RU2517870C1 RU2012152978/13A RU2012152978A RU2517870C1 RU 2517870 C1 RU2517870 C1 RU 2517870C1 RU 2012152978/13 A RU2012152978/13 A RU 2012152978/13A RU 2012152978 A RU2012152978 A RU 2012152978A RU 2517870 C1 RU2517870 C1 RU 2517870C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
autoclave
temperature
jars
fruits
Prior art date
Application number
RU2012152978/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2012152978A (en
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов
Амият Фейзудиновна Демирова
Милена Магомедовна Ахмедова
Мафият Магомедовна Рахманова
Original Assignee
Магомед Эминович Ахмедов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магомед Эминович Ахмедов filed Critical Магомед Эминович Ахмедов
Priority to RU2012152978/13A priority Critical patent/RU2517870C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2517870C1 publication Critical patent/RU2517870C1/en
Publication of RU2012152978A publication Critical patent/RU2012152978A/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: after preliminary preparation and packing into jars the fruits are poured with 85°C water for 3-4 minutes. Then the fruits are repeatedly poured with 95°C water for 3-4 minutes. Then water is replaced with 95-97°C syrup; the jars are sealed and sterilised in an autoclave according to the specified mode. One performs cooling in another autoclave or vessel in an overturned condition of the jars.
EFFECT: process duration reduction and the ready product quality enhancement.
1 ex

Description

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства компота из яблок в банках 11-82-800.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods for the production of apple compote in cans 11-82-800.

Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ /1/, сущность которого заключается в том, что подготовленные плоды после расфасовки в банки заливают сиропом, закатывают и стерилизуют по режимуSources from which the search for this method was shown showed that its prototype is the method / 1 /, the essence of which is that the prepared fruits after packaging in jars are poured with syrup, rolled up and sterilized according to the regime

20 ( 25 35 ) 20 100 98 к П а в а в т о к л а в е

Figure 00000001
twenty - ( 25 - 35 ) - twenty one hundred 98 to P but at but at t about to l but at e
Figure 00000001

где: 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°C, мин;where: 20 - the duration of heating the water in the autoclave to 100 ° C, min;

(25-35) - продолжительность собственной стерилизации, мин;(25-35) - duration of own sterilization, min;

20 - продолжительность охлаждения, мин.20 - cooling time, min.

98 - противодавление в автоклаве, кПа.98 - back pressure in the autoclave, kPa.

Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:

- большая продолжительность и неравномерность тепловой обработки различных слоев продукта в банке (температурная разница между центральным и периферийным слоями достигает 4-5°C) и соответственно периферийные слои продукта получают излишнее тепловое воздействие, что существенно снижает пищевую ценность готовой продукции за счет расщепления биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье;- the long duration and unevenness of the heat treatment of different layers of the product in the bank (the temperature difference between the central and peripheral layers reaches 4-5 ° C) and, accordingly, the peripheral layers of the product receive excessive heat exposure, which significantly reduces the nutritional value of the finished product due to the breakdown of biologically active components contained in the feedstock;

- наличие большого количества воздуха (кислорода) в банке на момент герметизации, который, во-первых, являясь сильным окислителем, существенно ухудшает качество готового продукта за счет окисления биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье, и, во-вторых, способствует созданию высокого избыточного давления в банке в процессе тепловой обработки;- the presence of a large amount of air (oxygen) in the bank at the time of sealing, which, firstly, being a strong oxidizing agent, significantly affects the quality of the finished product due to the oxidation of biologically active components contained in the feedstock, and, secondly, contributes to the creation of high excess pressure in the bank during heat treatment;

- нарушение целостности плодов за счет получения излишнего теплового воздействия и переваривания отдельных плодов, находящихся в периферийных участках банки;- violation of the integrity of the fruit due to excessive heat and digestion of individual fruits located in the peripheral areas of the banks;

- большой расход тепловой энергии и воды, так как после каждого завершения процесса нагрева, воду в автоклаве охлаждают до 40°C, хотя начальная температура воды перед началом процесса стерилизации должна быть равна 60-65°C (на 10-15°C больше, чем температура продукта в банках перед стерилизацией).- high consumption of heat energy and water, since after each completion of the heating process, the water in the autoclave is cooled to 40 ° C, although the initial temperature of the water before the sterilization process should be equal to 60-65 ° C (10-15 ° C more than the temperature of the product in jars before sterilization).

Технический результат предлагаемого изобретения направлен на создание способа производства компота, способствующего: сокращению продолжительности процесса тепловой обработки; снижению количества воздуха в банке; сохранению биологически активных компонентов применяемого сырья; сокращению количества разваренных плодов и плодов с треснувшейся кожицей; уменьшению величины избыточного давления в банке в процессе тепловой обработки; снижению неравномерности тепловой обработки готового продукта, а также снижению себестоимости и повышению конкурентоспособности готовой продукции.The technical result of the invention is aimed at creating a method for the production of compote, contributing to: reducing the duration of the heat treatment process; reducing the amount of air in the bank; preservation of biologically active components of the raw materials used; reducing the number of boiled fruits and fruits with cracked skin; reducing the excess pressure in the bank during the heat treatment; reduce the unevenness of heat treatment of the finished product, as well as reduce costs and increase the competitiveness of finished products.

Указанный технический результат достигается за счет того, что по предлагаемому способу плоды после предварительной подготовки расфасовываются в банки и на 3-4 мин заливаются водой температурой 85°C, повторно заливают на 3-4 мин водой с температурой 95°C с последующей заменой этой воды на сироп с температурой 95-97°C, далее банки закатывают и стерилизуют в автоклаве по режиму: 5 ( 20 30 ) 15 90 100 60 88 к П а

Figure 00000002
c последующим продолжением охлаждения во втором автоклаве или емкости по режиму 5 40
Figure 00000003
, при этом охлаждение во втором автоклаве или емкости осуществляется в перевернутом (вверх дном) состоянии банок,The specified technical result is achieved due to the fact that according to the proposed method, the fruits after preliminary preparation are packaged in jars and filled with water at a temperature of 85 ° C for 3-4 minutes, re-filled for 3-4 minutes with water at a temperature of 95 ° C, followed by the replacement of this water on syrup with a temperature of 95-97 ° C, then the cans are rolled up and sterilized in an autoclave according to the regime: 5 - ( twenty - thirty ) - fifteen 90 - one hundred - 60 88 to P but
Figure 00000002
c followed by continued cooling in the second autoclave or tank mode 5 40
Figure 00000003
, while cooling in the second autoclave or container is carried out in an inverted (upside down) state of the cans,

где: 5 - продолжительность нагрева воды в автоклаве от 90 до 100°C, мин;where: 5 - the duration of heating the water in the autoclave from 90 to 100 ° C, min;

(20-30) - продолжительность собственной стерилизации при 100°C, мин;(20-30) - duration of intrinsic sterilization at 100 ° C, min;

15 - продолжительность охлаждения воды в автоклаве от 100 до 60°C, мин;15 - the duration of cooling water in an autoclave from 100 to 60 ° C, min;

90 - начальная температура воды в автоклаве;90 - initial temperature of the water in the autoclave;

60 - конечная температура воды в автоклаве, °C;60 - the final temperature of the water in the autoclave, ° C;

88 - противодавление в автоклаве, кПа;88 - back pressure in the autoclave, kPa;

5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве (емкости) при 40°C мин;5 - the duration of cooling in the second autoclave (capacity) at 40 ° C min;

40 - температура воды во втором автоклаве (емкости) °C.40 - water temperature in the second autoclave (capacity) ° C.

Пример осуществления способаAn example of the method

В банки расфасовывают подготовленные в соответствии с технологической инструкцией плоды. Далее плоды в банках заливают на 3-4 мин водой с температурой 85°C, повторно заливают на 3-4 мин водой с температурой 95°C с последующей заменой этой воды сиропом температурой 95-97°C. Банки закатывают и направляют в автоклав для стерилизации при начальной температурой воды в автоклаве, равной 90°C, и в течение 5 мин температуру воды в автоклаве повышают до 100°C с последующей выдержкой при этой температуре в течение (20-30) мин и дальнейшим охлаждением воды в автоклаве в течение 15 мин до 60°C с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости в течение 5 мин при температуре воды 40°C, которое осуществляется в перевернутом (вверх дном) состоянии банок.Fruits prepared in accordance with the technological instruction are packaged in jars. Next, the fruits in jars are poured for 3-4 minutes with water at a temperature of 85 ° C, re-filled for 3-4 minutes with water at a temperature of 95 ° C, followed by the replacement of this water with syrup at a temperature of 95-97 ° C. The jars are rolled up and sent to the autoclave for sterilization at an initial temperature of water in the autoclave equal to 90 ° C, and for 5 minutes the temperature of the water in the autoclave is raised to 100 ° C, followed by exposure at this temperature for (20-30) min and then cooling the water in the autoclave for 15 minutes to 60 ° C, followed by continued cooling in another autoclave or container for 5 minutes at a water temperature of 40 ° C, which is carried out in an inverted (upside down) state of the cans.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев плодов в банках последовательно горячей водой температурой 85°C и 95°C в течение по 3-4 мин с последующей заменой воды на сироп температурой 95-97°C и стерилизацией в автоклаве по новому режиму 5 ( 20 30 ) 15 90 100 60 88 к П а

Figure 00000004
с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму 5 40
Figure 00000003
в перевернутом состоянии банок.Salient features of the proposed method are pre-heating the fruits in jars with successively hot water at a temperature of 85 ° C and 95 ° C for 3-4 minutes, followed by replacing the water with syrup at a temperature of 95-97 ° C and sterilizing in an autoclave according to the new regime 5 - ( twenty - thirty ) - fifteen 90 - one hundred - 60 88 to P but
Figure 00000004
followed by continued cooling in another autoclave or tank mode 5 40
Figure 00000003
upside down cans.

Предварительный нагрев плодов в банках горячей водой способствует сокращению продолжительности процесса и обеспечению равномерности тепловой обработки, а также частично удалению воздуха из плодов, что способствует более полному сохранению натуральных компонентов применяемого сырья и сокращению количества треснувших и разваренных плодов, а также и снижению внутреннего избыточного давления в банке в процессе стерилизации /2/, что обеспечивает возможность снижения величины противодавления в аппарате до 88 кПа и возможность проводить охлаждение в два этапа с продолжением охлаждения на втором этапе без противодавления.Pre-heating the fruits in jars with hot water helps to reduce the duration of the process and ensure uniform heat treatment, as well as partially remove air from the fruits, which helps to more fully preserve the natural components of the raw materials used and reduce the number of cracked and boiled fruits, as well as reduce internal overpressure the bank during the sterilization process / 2 /, which makes it possible to reduce the back pressure in the apparatus to 88 kPa and the ability to conduct about cool the two stages with continued cooling in the second stage without pressure.

Охлаждение компота в первом автоклаве до температуры воды, равной 60°C, обеспечивает возможность экономии тепловой энергии на нагрев общего количества воды в автоклаве (около 0,6-0,7 м3) на 20°C, что составляет около 50000 кДж и сокращение расхода воды на охлаждение до 1,0 м3 за один цикл работы автоклава. Продолжение охлаждения во втором автоклаве или емкости в перевернутом состоянии банок (вверх дном) обеспечивает возможность интенсификации процесса охлаждения консервов и снижения неравномерности тепловой обработки за счет изменения положения наименее прогреваемой (охлаждаемой) точки банки /3/ в процессе тепловой обработки.Cooling the compote in the first autoclave to a water temperature of 60 ° C makes it possible to save thermal energy by heating the total amount of water in the autoclave (about 0.6-0.7 m 3 ) by 20 ° C, which is about 50,000 kJ and reduction water consumption for cooling to 1.0 m 3 for one autoclave cycle. Continued cooling in the second autoclave or container in the inverted state of the cans (upside down) makes it possible to intensify the cooling process of canned food and reduce the unevenness of heat treatment by changing the position of the least warmed (cooled) point of the can / 3 / during the heat treatment.

Предлагаемый способ обеспечивает более полное сохранение биологически активных компонентов применяемого сырья, а также снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности готовой продукции.The proposed method provides a more complete conservation of biologically active components of the raw materials used, as well as reducing costs and increasing the competitiveness of finished products.

ЛитератураLiterature

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2, М., 1977 г.1. A collection of technological instructions for the production of canned food. V.2, M., 1977

2. М.С.Аминов, М.С.Мурадов, Э.М.Аминова. Технологическое оборудование консервных и овощесушильных заводов. М., 1996 г.2. M.S. Aminov, M.S. Muradov, E.M. Aminova. Technological equipment of canneries and vegetable drying plants. M., 1996

3. Рогачев В.И., Бабарин В.П. Местоположение наименее прогреваемой точки в банке с продуктом // Консервная и овощесушильная промышленность. 1973. №9. С.10-11.3. Rogachev V.I., Babarin V.P. The location of the least heated point in the jar with the product // Canning and vegetable drying industry. 1973. No. 9. S.10-11.

Claims (1)

Способ производства компота из яблок, характеризующийся тем, что плоды после чистки, резки и расфасовки в банки заливают на 3-4 мин водой с температурой 85°C, повторно заливают на 3-4 мин водой с температурой 95°C, после чего заменяют воду сиропом с температурой 95-97°C, закатывают и стерилизуют по режиму
Figure 00000002
с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
Figure 00000005
в перевернутом состоянии банок.
Method for the production of apple compote, characterized in that the fruits, after cleaning, cutting and packaging in jars, are poured for 3-4 minutes with water at a temperature of 85 ° C, re-poured for 3-4 minutes with water at a temperature of 95 ° C, after which the water is replaced syrup with a temperature of 95-97 ° C, roll up and sterilize according to the regime
Figure 00000002
followed by continued cooling in another autoclave or tank mode
Figure 00000005
upside down cans.
RU2012152978/13A 2012-12-07 2012-12-07 Apple compote production method RU2517870C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152978/13A RU2517870C1 (en) 2012-12-07 2012-12-07 Apple compote production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152978/13A RU2517870C1 (en) 2012-12-07 2012-12-07 Apple compote production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2517870C1 true RU2517870C1 (en) 2014-06-10
RU2012152978A RU2012152978A (en) 2014-06-20

Family

ID=51213458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152978/13A RU2517870C1 (en) 2012-12-07 2012-12-07 Apple compote production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2517870C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718495C2 (en) * 2017-07-05 2020-04-08 Магомед Эминович Ахмедов Apple compote production method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2353215C1 (en) * 2007-11-21 2009-04-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Pear and quince compote conservation method
RU2370182C1 (en) * 2008-06-16 2009-10-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Method of pear and quince compote canning
RU2009121874A (en) * 2009-06-08 2010-12-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM APPLES

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2353215C1 (en) * 2007-11-21 2009-04-27 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Pear and quince compote conservation method
RU2370182C1 (en) * 2008-06-16 2009-10-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Method of pear and quince compote canning
RU2009121874A (en) * 2009-06-08 2010-12-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Универс METHOD FOR PRODUCING COMPOTE FROM APPLES

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.2, М.: Пищевая промышленность, 1977, с.222-232. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2718495C2 (en) * 2017-07-05 2020-04-08 Магомед Эминович Ахмедов Apple compote production method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012152978A (en) 2014-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2527890C2 (en) Pear and quince compote production method
RU2517870C1 (en) Apple compote production method
RU2517906C2 (en) Method for production of grape compote
RU2517980C1 (en) Method for production of peach compote (without kernels)
RU2517911C1 (en) Pear and quince compote production method
RU2517894C2 (en) Pear and quince compote production method
RU2517738C1 (en) Method for production of peach compote (without kernels)
RU2517875C1 (en) Method for production of peach compote with kernels
RU2527887C2 (en) Apple compote production method
RU2517904C2 (en) Sweet cherry compote production method
RU2513190C2 (en) Apple compote production method
RU2532096C1 (en) Sweet cherry compote production method
RU2517836C2 (en) Cherry plum compote production method
RU2507982C1 (en) Cherry plum compote production method
RU2483657C1 (en) Method for production of sweet cherry compote
RU2516791C2 (en) Cherry plum compote production method
RU2517840C2 (en) Cherry compote production method
RU2585442C2 (en) Method for production of fig and feijoa compote
RU2517864C2 (en) Cherry compote production method
RU2508009C1 (en) Sweet cherry compote production method
RU2616390C2 (en) Method for producing peach compote with kernels
RU2512273C1 (en) Method for production of peach compote (without kernels)
RU2517736C2 (en) Method for production of peach compote with kernels
RU2520138C2 (en) Cherry plum compote production method
RU2517871C1 (en) Tangerine compote production method