RU2516845C1 - Шлихтовальная машина - Google Patents
Шлихтовальная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2516845C1 RU2516845C1 RU2012148827/12A RU2012148827A RU2516845C1 RU 2516845 C1 RU2516845 C1 RU 2516845C1 RU 2012148827/12 A RU2012148827/12 A RU 2012148827/12A RU 2012148827 A RU2012148827 A RU 2012148827A RU 2516845 C1 RU2516845 C1 RU 2516845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- pulling device
- sizing machine
- shafts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительном отделе ткацкого производства. Шлихтовальная машина содержит стойку со сновальными валами, тянульное устройство, клеевую ванну, сушильное устройство, цены, разделительный рядок и выпускное устройство. Согласно изобретению, между тянульным устройством и сновальными валами параллельно последним установлен ленточный конвейер с размещенной внутри него подложкой сегментного сечения в контакте с верхней ветвью конвейерной ленты, а на конвейерной ленте с обеих ее сторон вне заправочной рабочей ширины расположены прижимные конусы. Установка данного конвейера позволяет обеспечить дополнительную крутку нитям основы, что в свою очередь позволяет снизить ворсистость и повысить прочностные характеристики пряжи. 3 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительном отделе ткацкого производства.
Известна шлихтовальная машина, содержащая стойку со сновальными валами, тянульный и направляющий валы для сматывания основных нитей со сновальных валов, клеевую ванну с погружающим валом, сушильные барабаны, эмульсирующее устройство, цены, выпускающее устройство. [Гордеев В.А., Волков П.В. Ткачество: Учебник для вузов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышл., 1984. - 488 с., с.152].
За прототип взята шлихтовальная машина [Патент на полезную модель №104186 РФ МПК D06B 3/06. Шлихтовальная машина. Постников А.В. и др. заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Ив. Госуд. Текстильная академия»
- №20101148269/12; заявл. 25.11.2010; опубл. 10.05.2011, Бюл. №13. - 2 с.: ил], содержащая тянульный вал с направляющими валиками, клеевую ванну с погружающим валом, сушильные барабаны, вибрационное устройство.
Недостатком этих машин является то, что при работе на скоростных режимах более 50 м/мин наблюдается повышенная вытяжка основных нитей, что отрицательно сказывается на их физических свойствах, создаются предпосылки к обрывности и затяжкам при выработке тканей на ткацких станках.
На повышенную вытяжку основных нитей влияет то, что в основном шлихтуют одиночную пряжу. В процессе подготовки к шлихтованию она подвергается перематыванию и снованию. На этих технологических переходах прочность основных нитей снижается. Основными причинами снижения прочности является то, что нити в процессе движения подвержены растягивающим воздействиям и раскручиваются под воздействием сил упругости, направленных противоположно направлению крутки.
Перемещение нитей к тянульному валу и их натяжение при сматывании со сновальных валов вызывает деформацию кручения. Измененная крутка нити в этом случае будет определяться как
Кн=Кп-Ктp·Cos2β,
где Kн - результирующая крутка нити, круч/метр;
Кп - крутка пряжи, круч/метр;
B - угол кручения, град.
Крутка нити, в процессе разматывания в рассматриваемой зоне, будет уменьшаться за счет трения о вал:
где Dв и nв - диаметр, мм, и частота направляющего вала, мин-1;
dн - расчетный диаметр нити, мм;
Vн - скорость движения нити через направляющий вал, м/мин;
η - КПД трения о вал.
Техническим результатом заявляемого изобретения является снижение ворсистости и повышение прочностных характеристик пряжи.
Указанный технический результат достигается тем, что в шлихтовальной машине, содержащей стойку со сновальными валами, тянульное устройство, клеевую ванну, сушильное устройство, цены и выпускное устройство, согласно изобретению, между тянульным устройством и сновальными валами параллельно последним установлен ленточный конвейер с размещенной внутри него подложкой сегментного сечения в контакте с верхней ветвью конвейерной ленты, а на конвейерной ленте с обеих ее сторон вне заправочной рабочей ширины машины расположены прижимные конусы.
В процессе контакта основных нитей с поверхностью конвейерной ленты происходит дополнительное подкручивание в зависимости от силы воздействия и угла соприкосновения нитей с поверхностью движущейся ленты. Это подкручивание упрочняет межволоконные связи на поверхности пряжи, что уменьшает ее ворсистость и, в процессе пропитки шлихтой с последующей сушкой, препятствует воздействию растягивающих сил, снижая тем самым вытяжку.
На фиг.1 показана технологическая схема заявляемой шлихтовальной машины; на фиг.2 показан ленточный конвейер с прижимными конусами (вид сверху); на фиг.3 приведена схема взаимодействия конвейерной ленты с основными нитями.
Заявляемая шлихтовальная машина содержит стойку 1 со сновальными валами, тянульное устройство 2, между которыми параллельно им установлен ленточный конвейер 3 с размещенной внутри него подложкой 4 сегментного сечения.
В контакте с верхней ветвью ленточного конвейера 3 с обеих ее сторон вне заправочной рабочей ширины машины в зонах ведущего 5 и ведомого 6 шкивов расположены прижимные конусы 7. За тянульным устройством 2 последовательно расположены клеевая ванна 8, сушильное устройство 9, цены 10, разделительный рядок 11, выпускное устройство 12 и ткацкий навой 13. Ведущий шкив 5 конвейера получает движение от привода 14.
Шлихтовальная машина работает следующим образом.
Основные нити 15 сматываются со сновальных валов, расположенных на стойке 1, под действием тянульного устройства 2. При своем движении они контактируют с верхней ветвью ленточного конвейера 3. Для исключения провисания верхней ветви от давления основных нитей под ней внутри конвейера 3 размещена подложка 4 сегментного сечения.
Для плотного прилегания краев ленты к подложке предусмотрены прижимные направляющие конусы 7. Они расположены в зонах ведущего 5 и ведомого 6 шкивов и, воздействуя сверху на края рабочей ветви ленты, прижимают их к поверхности подложки 4.
Установка и форма выполнения подложки 4 исключает соприкосновение нитей 15 с краями (кромками) ленты, тем самым, устраняя механические повреждения нитей 15 от жестких неровностей кромки ленты, что позволяет осуществлять плавное воздействие ленты конвейера 3 на нити 15. (фиг.1, фиг.2). Направление движения рабочей ветви конвейерной ленты задается приводом 14 и должно соответствовать направлению заданной крутки волокнистого состава основы.
Благодаря силе прижатия к поверхности, движущейся конвейерной ленты и углу контакта происходит активное закручивание нити вокруг своей оси (фиг.3). Закручивание распространяется на всю длину участка нити от точки отрыва с последнего сновального вала до точки соприкосновения с направляющим валиком тянульного устройства 2.
После огибания тянульного устройства 2 основные нити 15 поступают в клеевую ванну 8 для пропитки шлихтой, высушиваются сушильными барабанами или горячим воздухом на устройстве 9, разделяются ценами 10 в горизонтальном направлении.
В дальнейшем нити проходят через разделительный рядок 11 и выпускное устройство 12 с последующим равномерным раскладыванием на всей рабочей ширине ткацкого навоя 13.
Предлагаемое техническое решение шлихтовальной машины позволяет увеличить число дополнительных кручений на 7-9% от номинальной крутки, уменьшить ворсистость, упрочнить межволоконные связи, предотвратить потерю крутки от деформации изгиба и трения о направляющие поверхности и сохранить заданную прочность нитей.
Claims (1)
- Шлихтовальная машина, содержащая стойку со сновальными валами, тянульное устройство, клеевую ванну, сушильное устройство, цены, разделительный рядок и выпускное устройство, отличающаяся тем, что между тянульным устройством и сновальными валами параллельно последним установлен ленточный конвейер с размещенной внутри него подложкой сегментного сечения в контакте с верхней ветвью конвейерной ленты, а на конвейерной ленте с обеих ее сторон вне заправочной рабочей ширины расположены прижимные конусы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148827/12A RU2516845C1 (ru) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Шлихтовальная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012148827/12A RU2516845C1 (ru) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Шлихтовальная машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2516845C1 true RU2516845C1 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=50779110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012148827/12A RU2516845C1 (ru) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | Шлихтовальная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2516845C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196793U1 (ru) * | 2019-12-06 | 2020-03-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" | Устройство для управления синхронизацией скоростных режимов в сложных зонах деформации (вытяжки) волокнистых материалов |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002061067A (ja) * | 2000-08-18 | 2002-02-28 | Tsudakoma Corp | 経糸糊付機 |
RU104186U1 (ru) * | 2010-11-25 | 2011-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) | Шлихтовальная машина |
-
2012
- 2012-11-16 RU RU2012148827/12A patent/RU2516845C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002061067A (ja) * | 2000-08-18 | 2002-02-28 | Tsudakoma Corp | 経糸糊付機 |
RU104186U1 (ru) * | 2010-11-25 | 2011-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" (ИГТА) | Шлихтовальная машина |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU196793U1 (ru) * | 2019-12-06 | 2020-03-16 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" | Устройство для управления синхронизацией скоростных режимов в сложных зонах деформации (вытяжки) волокнистых материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102041594A (zh) | 细丝束 | |
CN111196529A (zh) | 一种纺织机械用导纱器 | |
RU2516845C1 (ru) | Шлихтовальная машина | |
CN207030567U (zh) | 一种新型布料卷布机的卷布装置 | |
CN204080262U (zh) | 一种整经装置 | |
US10851479B2 (en) | Apparatus and method for imparting false twist to a yarn | |
US3791132A (en) | Process for sizing textile fibres | |
CN203159829U (zh) | 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置 | |
CN210481743U (zh) | 一种纱线用染色烘干整理一体机 | |
TWI467071B (zh) | 用於針織機的拉伸單元 | |
CN2918476Y (zh) | 针织横机牵拉机构 | |
CN103132215B (zh) | 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置 | |
CN105274675B (zh) | 一种定向伸展协同柔化缠绕纱线毛羽的方法 | |
US3885277A (en) | Apparatus for sizing textile fibres | |
US4845813A (en) | Roller drafter, process of use, and products produced thereby | |
US2148162A (en) | Apparatus for stretching cords | |
CN201614444U (zh) | 一种整经张力器 | |
Smriti et al. | Cotton in weaving technology | |
CN105274682B (zh) | 一种定向伸展协同柔化缠绕纱线毛羽的装置 | |
RU133531U1 (ru) | Шлихтовальная машина | |
US1253999A (en) | Apparatus for treating yarn. | |
CN208150679U (zh) | 加弹机的卷绕成型机构 | |
RU104186U1 (ru) | Шлихтовальная машина | |
CN207121677U (zh) | 一种新型玻璃纤维两次整经装置 | |
CN208429649U (zh) | 一种恒张力纠偏放卷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141117 |