RU2515902C2 - Green tea production method - Google Patents
Green tea production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515902C2 RU2515902C2 RU2012139012/10A RU2012139012A RU2515902C2 RU 2515902 C2 RU2515902 C2 RU 2515902C2 RU 2012139012/10 A RU2012139012/10 A RU 2012139012/10A RU 2012139012 A RU2012139012 A RU 2012139012A RU 2515902 C2 RU2515902 C2 RU 2515902C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- minutes
- coarse
- leaves
- moisture content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки.The invention relates to the food industry and can be used in tea factories for primary processing.
В основе технологии производства зеленого байхового чая, в отличие от черного, лежит процесс тепловой обработки сырья с целью инактивации его ферментативных систем. Инактивацию осуществляют путем фиксации свежего чайного листа.The technology for the production of green tea, in contrast to black tea, is based on the process of heat treatment of raw materials in order to inactivate its enzymatic systems. Inactivation is carried out by fixing a fresh tea leaf.
Известны два способа фиксации: китайский и японский. Китайский способ приготовления зеленого байхового чая включает обжарку, скручивание, сушку и сортировку. Обжарку проводят при температуре 160…180°C в течение 2,5-3,0 мин в обжарочных котлах.Two fixation methods are known: Chinese and Japanese. The Chinese way of making green tea is roasting, curling, drying and sorting. Roasting is carried out at a temperature of 160 ... 180 ° C for 2.5-3.0 minutes in roasting boilers.
Японский способ включает пропаривание, скручивание, сушку и сортировку. Свежий лист пропаривают при температуре около 95°C, затем листья поступают на горячее скручивание, где одновременно происходит и подсушка (Химия и технология чая. И.И.Цоциашвили, М.А.Бокучава, М.: Агропромиздат, 1989, С.311-314).The Japanese method includes steaming, twisting, drying and sorting. The fresh leaf is steamed at a temperature of about 95 ° C, then the leaves go on hot twisting, where drying occurs simultaneously (Chemistry and technology of tea. I.I. Tsotsiashvili, M.A. Bokuchava, M .: Agropromizdat, 1989, S.311 -314).
Для получения зеленого чая этими способами используют только нежные 2…3 листные флеши.To obtain green tea using these methods, only gentle 2 ... 3 leaf flushes are used.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение - расширение сырьевой базы при производстве зеленого чая.The problem to which the invention is directed is the expansion of the raw material base in the production of green tea.
Технический результат - получение качественного зеленого чая путем переработки огрубелых, грубых и двухгодичных чайных листьев.EFFECT: obtaining high-quality green tea by processing coarse, coarse and biennial tea leaves.
Указанный технический результат достигается тем, что сначала свежесобранные огрубелые и/или грубые и/или второго года жизни листья чая выдерживают в 5% растворе поваренной соли 44…72 часа и температуре 20…22°C в зависимости от грубости листьев. Затем промывают и подают на фиксацию, которая включает пропарку, подсушку и охлаждение, фиксацию проводят в аппарате псевдоожиженного слоя в течение 16…18 мин острым водяным паром при температуре 112…115°C и давлении 1,8…2,5 атм. Одновременно листья обрабатывают ультрафиолетовыми лучами. После этого подсушивают, режут и скручивают. Затем проводят выдержку при температуре 35…45°C с продолжительностью процесса 60…120 мин.The specified technical result is achieved by the fact that at first freshly picked coarse and / or coarse and / or second year of life tea leaves are kept in a 5% sodium chloride solution for 44 ... 72 hours and a temperature of 20 ... 22 ° C depending on the coarseness of the leaves. Then it is washed and served for fixation, which includes steaming, drying and cooling, the fixation is carried out in a fluidized bed apparatus for 16 ... 18 min with sharp steam at a temperature of 112 ... 115 ° C and a pressure of 1.8 ... 2.5 atm. At the same time, the leaves are treated with ultraviolet rays. After that, they are dried, cut and twisted. Then hold at a temperature of 35 ... 45 ° C with a process duration of 60 ... 120 minutes
Пример выполнения способаAn example of the method
Свежесобранные огрубелые и/или грубые и/или второго года жизни листья чая загружают в резервуар с 5% раствором поваренной соли и выдерживают в течение 44…72 часов (в зависимости от степени грубости листьев) при температуре раствора 20…22°C. Это обеспечивает подавление патогенной микрофлоры, размягчение листа, активизирует процесс разрушения хлорофилла и удаление связанного с ним горького неприятного вкуса. После такой обработки лист промывают в проточной воде и подают на фиксацию в аппарат псевдоожиженного слоя, где лист фиксируется 16…18 мин с помощью ультрафиолетового излучения с одновременной подачей острого водяного пара порциями 4 раза по одной минуте с перерывами в 2 минуты при температуре 112…115°C и давлении 1,8…2,5 атм.Freshly picked coarse and / or coarse and / or second year old tea leaves are loaded into a tank with a 5% sodium chloride solution and kept for 44 ... 72 hours (depending on the degree of roughness of the leaves) at a solution temperature of 20 ... 22 ° C. This provides suppression of pathogenic microflora, softening of the leaf, activates the destruction of chlorophyll and the removal of the bitter unpleasant taste associated with it. After this treatment, the sheet is washed in running water and fed into the fluidized bed apparatus for fixation, where the sheet is fixed for 16 ... 18 min using ultraviolet radiation while supplying sharp water vapor in portions 4 times in one minute with breaks of 2 minutes at a temperature of 112 ... 115 ° C and pressure 1.8 ... 2.5 atm.
Фиксация листа нужна для того, чтобы инактивировать ферментативную систему листа и прекратить связанные с их действием химические превращения. При пропаривании с одновременным воздействием на лист ультрафиолетового излучения происходит разрушение в нем отрицательно действующих на качество чая веществ. При этом исчезает запах свежей зелени и лист становится эластичным, что облегчает дальнейшую переработку, в том числе и процесс скручивания.Fixation of the leaf is necessary in order to inactivate the enzymatic system of the leaf and stop the chemical transformations associated with their action. When steaming with simultaneous exposure to the sheet of ultraviolet radiation, it destroys the substances that negatively affect the quality of the tea. At the same time, the smell of fresh greens disappears and the leaf becomes elastic, which facilitates further processing, including the twisting process.
После пропаривания лист подсушивают до влажности 61…62%, затем режут на чаерезальной машине до размеров 14×17 мм и подают для скручивания в роторно-скручивающий роллер непрерывного действия системы A.Какалашвили, целью которого является равномерное раздавливание листа и разрушение до 96% клеток.After steaming, the sheet is dried to a moisture content of 61 ... 62%, then cut on a chaerezal machine to a size of 14 × 17 mm and fed for twisting into the rotary-twisting roller of continuous operation of A. Kakalashvili system, the purpose of which is to uniformly crush the sheet and destroy up to 96% of the cells .
После скручивания и раздавливания лист выдерживают на лотках 60…120 мин при температуре 35…45°C внутри массы с толщиной слоя 5-6 см.After twisting and crushing, the sheet is kept on trays for 60 ... 120 min at a temperature of 35 ... 45 ° C inside the mass with a layer thickness of 5-6 cm.
Цель выдержки - обеспечение максимального разрушения в листе хлорофилла и исключение возможности выработки продукта с нежелательной окраской настоя и горьким неприятным вкусом.The purpose of aging is to ensure maximum destruction in the sheet of chlorophyll and to exclude the possibility of developing a product with an undesirable coloration of the infusion and a bitter unpleasant taste.
После выдержки лист подают на сушильный агрегат и сушат при температуре 100…105°C до остаточной влажности 3…5%.After exposure, the sheet is fed to the drying unit and dried at a temperature of 100 ... 105 ° C to a residual moisture content of 3 ... 5%.
Такой способ позволяет получить конечный продукт с высокими органолептическими качествами, используя огрубелые, грубые и второго года жизни листья чая.This method allows you to get the final product with high organoleptic qualities, using coarse, coarse and second year of life tea leaves.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012139012/10A RU2515902C2 (en) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | Green tea production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012139012/10A RU2515902C2 (en) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | Green tea production method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012139012A RU2012139012A (en) | 2014-03-20 |
RU2515902C2 true RU2515902C2 (en) | 2014-05-20 |
Family
ID=50279977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012139012/10A RU2515902C2 (en) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | Green tea production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2515902C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106804763A (en) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 段国成 | The de- hardship process for producing green tea of one kind |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009254250A (en) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Heisei Engineering:Kk | Concentrated tea and method for producing the same |
-
2012
- 2012-09-11 RU RU2012139012/10A patent/RU2515902C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009254250A (en) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Heisei Engineering:Kk | Concentrated tea and method for producing the same |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЦОЦИАШВИЛИ И.И. и др., Химия и технология чая, Москва, Агропромиздат, 1989,с.311-314. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012139012A (en) | 2014-03-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2013080492A1 (en) | Rapid heat-drying method and device for raw tea leaves | |
UA109465C2 (en) | METHOD OF TREATMENT OF TOBACCO TYPE TOBACCO | |
RU2515902C2 (en) | Green tea production method | |
RU2164759C1 (en) | Quick-cooking product manufacture method | |
CN116114769A (en) | Three-phase type water-removing equipment and water-removing method thereof | |
CN109717257A (en) | A kind of preparation method of sweetness scent type green tea | |
WO2018220509A1 (en) | An improved method for treating stems and/or leaf veins of tobacco | |
JP4298997B2 (en) | Tea beverage ingredients and method for producing the same | |
CN103999961A (en) | Fixation method for folium mori tea | |
CN106942441A (en) | The processing technology of wormwood tea | |
CN105611839A (en) | Method for manufacturing tea leaves | |
KR101567415B1 (en) | Quick Dehydration Process for Material of Kimchi | |
CN105685267A (en) | Aciform green tea processing method | |
KR20130063594A (en) | Dehydrator for green tea leaves | |
WO2014060956A1 (en) | Process of treating tobacco for the development of distinctive organoleptic properties, uses thereof and smoking article | |
CN112471281A (en) | White tea production process and device thereof | |
RU2508693C1 (en) | Soya grain flakes production method | |
US1900072A (en) | Coffee roasting process | |
SU1183042A1 (en) | Method of producing green tea | |
CN115088820A (en) | Bamboo shoot deep processing technology | |
RU2504209C1 (en) | Feed triticale grain flakes production method | |
CN108925684A (en) | A kind of process preparing bamboo black tea | |
RU2504207C1 (en) | Vetch grain flakes production method | |
RU2504208C1 (en) | Feed barley grain flakes production method | |
JPS6374445A (en) | Production of smoked and dried fish meat for flake of dried bonito |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140912 |