RU2514022C1 - Method to determine error of scale with digital indication - Google Patents

Method to determine error of scale with digital indication Download PDF

Info

Publication number
RU2514022C1
RU2514022C1 RU2012147013/28A RU2012147013A RU2514022C1 RU 2514022 C1 RU2514022 C1 RU 2514022C1 RU 2012147013/28 A RU2012147013/28 A RU 2012147013/28A RU 2012147013 A RU2012147013 A RU 2012147013A RU 2514022 C1 RU2514022 C1 RU 2514022C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weights
reading
increased
error
scale
Prior art date
Application number
RU2012147013/28A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Георгиевич Лисин
Original Assignee
Олег Георгиевич Лисин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Георгиевич Лисин filed Critical Олег Георгиевич Лисин
Priority to RU2012147013/28A priority Critical patent/RU2514022C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2514022C1 publication Critical patent/RU2514022C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)

Abstract

FIELD: measurement equipment.
SUBSTANCE: invention relates to weight measurement equipment and may be used in performance of scale verification, their calibration or tests for approval of the type. The method consists in the fact that the reference weight is installed on the scale, and the initial reading is taken. Then weights are serially added to the scale, and their weight md is chosen as substantially lower than the discretisation d. They calculate the number of weights N, during which the reading increases by 1 d as a result of passage via the half-integer value. The error of measurement is determined as difference between the nominal mass of the weight increased by d/2, and the initial reading increased by N*md. At the same time the mass of the added weights is selected as substantially less than the width Mi of the area of instability of readings when going through the half-integer value. The number of weights N1 is counted, at which for the first time the reading increases by 1 d and returns to the previous one, and also the number of weights N2, at which the reading switches for the last time and remains increased. The error of the scale is determined, taking the number of weights as N - the average value (N1+N2)/2.
EFFECT: increased accuracy of error detection.
1 dwg

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при проведении поверки весов, их калибровки или испытаний на утверждение типа.The invention relates to a weighing technique and can be used when calibrating the scales, calibrating them or testing for type approval.

Известен способ определения погрешности весов с цифровой индикацией, заключающийся в том, что устанавливают на весы эталонный груз, считывают показание и определяют погрешность весов по разности между показанием и номинальной массой эталонного груза [1]. Но данный способ не обладает высокой точностью, так как она ограничена погрешностью округления ±d/2 при оцифровывании сигнала от тензодатчика, где d - это дискретность шкалы весов. Фиг.1 иллюстрирует в виде пунктирной линии т.н. идеальную переходную характеристику весов, описывающую связь между точным значением массы груза (ось абсцисс) и показанием весов (ось ординат). Здесь начало отсчета по оси абсцисс 10 d выбрано условно и может быть заменено на любое другое. Идеализация заключается в том, что если шумы перехода, связанные с АЦП, тензодатчиком, механическими вибрациями и пр., достаточно малы относительно d, то указанная связь практически всегда будет однозначной. Это значит, что после того как груз любой массы был положен на весы и нагрузка стабилизировалась, показания остаются фиксированными на определенном значении без каких-либо мельканий. Обычно на этапе разработки весов дискретность выбирают настолько большой, что эффект неустойчивости не проявляется.There is a method of determining the error of the balance with a digital display, which consists in the fact that the reference load is mounted on the balance, the reading is read and the error of the balance is determined by the difference between the indication and the nominal mass of the reference load [1]. But this method does not have high accuracy, since it is limited by the rounding error ± d / 2 when digitizing the signal from the strain gauge, where d is the discreteness of the scale scales. Figure 1 illustrates in a dotted line the so-called ideal transitional characteristic of the scales, describing the relationship between the exact value of the mass of the load (abscissa axis) and the indication of the scales (ordinate axis). Here, the reference point on the abscissa axis 10 d is conditionally selected and can be replaced by any other. The idealization is that if the transition noise associated with the ADC, strain gauge, mechanical vibrations, etc., is sufficiently small with respect to d, then this relationship will almost always be unambiguous. This means that after a load of any mass was placed on the balance and the load stabilized, the readings remain fixed at a certain value without any flickering. Typically, at the stage of development of the scales, the discreteness is chosen so large that the effect of instability does not occur.

Известен также способ определения погрешности весов с цифровой индикацией, заключающийся в том, что устанавливают на весы эталонный груз, считывают начальное показание, последовательно добавляют гири, массу которых mд выбирают существенно меньше дискретности d, подсчитывают число N гирь, при котором показание возрастет на 1 d в результате прохождения через полуцелое значение, определяют погрешность весов по разности между номинальной массой груза, увеличенной на d/2, и начальным показанием, увеличенным на N*mд [2].There is also a method for determining the error of weights with a digital display, which consists in setting a standard load on the scales, reading the initial reading, adding weights in series, the mass of which m d is chosen significantly less than the resolution d, and the number N of weights is calculated, at which the reading will increase by 1 d as a result of passing through a half-integer value, the error of the weights is determined by the difference between the nominal mass of the load increased by d / 2 and the initial reading increased by N * m d [2].

Пусть на фиг.1 одна из точек на оси абсцисс, например вторая, обозначает возможное значение массы груза, которое и требуется определить. Исходное показание весов для этого груза равно 10 (здесь и далее показания приводятся в относительных единицах d), и единственное, что следует из алгоритма округления - это что искомая масса меньше 10,5 (но больше 9,5). Добавляя первые 3 гири массой mд =0,1, получим то же самое показание 10, но возможный верхний предел на искомую массу будет смещаться до 10,4, 10,3 и 10,2, т.е. пока выполняется округление вниз. Но начиная с 4-й гири, показание изменится на 11 согласно округлению вверх, поэтому N=4 и погрешность равна (10+4·0,1)-(10+1/2)=-0,1. Действительно, выбранная точка лежит примерно на расстоянии 0,1 d от начального показания.Let figure 1 one of the points on the abscissa, for example the second, denotes the possible value of the mass of the cargo, which is required to be determined. The initial weight reading for this load is 10 (hereinafter the readings are given in relative units of d), and the only thing that follows from the rounding algorithm is that the desired mass is less than 10.5 (but more than 9.5). Adding the first 3 weights of mass m d = 0.1, we get the same reading 10, but the possible upper limit on the desired mass will shift to 10.4, 10.3 and 10.2, i.e. while rounding down. But starting from the 4th kettlebell, the reading will change by 11 according to rounding up, so N = 4 and the error is (10 + 4 · 0.1) - (10 + 1/2) = - 0.1. Indeed, the selected point lies approximately 0.1 d from the initial reading.

Этот способ выбран в качестве прототипа изобретения как наиболее близкий к нему по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком прототипа является то, что он может быть использован лишь в том случае, когда случайная погрешность измерения, связанная с шумами перехода, существенно меньше, чем масса каждой дополнительной гири [3]. Иначе показание в окрестности полуцелого значения нагрузки оказывается неустойчивым, изменяясь многократно: в процессе добавления гирь сначала происходят только редкие переходы с приращением показания и возвратом в исходное состояние, затем оба состояния оказываются равновероятными, затем большей частью реализуется увеличенное показание, а при выходе из окрестности полуцелого значения оно оказывается постоянным.This method is selected as a prototype of the invention as the closest to it in technical essence and the achieved result. The disadvantage of the prototype is that it can be used only in the case when the random measurement error associated with the transition noise is significantly less than the mass of each additional weight [3]. Otherwise, the reading in the vicinity of the half-integer value of the load turns out to be unstable, changing many times: during the addition of weights, at first only rare transitions occur with an increase in the reading and returning to the initial state, then both states turn out to be equally probable, then for the most part an increased reading is realized, and when leaving the neighborhood half-integer values, it turns out to be constant.

Целью предлагаемого изобретения является устранение вышеуказанного недостатка.The aim of the invention is to eliminate the above drawback.

В предлагаемом способе устанавливают на весы эталонный груз, считывают начальное показание, последовательно добавляют гири, массу которых mд выбирают существенно меньше дискретности d, подсчитывают число N гирь, при котором показание возрастет на 1 d в результате прохождения через полуцелое значение, определяют погрешность весов по разности между номинальной массой груза, увеличенной на d/2, и начальным показанием, увеличенным на N*mд. Способ отличается тем, что массу добавляемых гирь выбирают существенно меньше ширины Мн области неустойчивости показаний при прохождении полуцелого значения, регистрируют число гирь N1, при котором в первый раз показание возрастет на 1 d и вернется к предыдущему, а также N2, при котором показание переключится в последний раз и останется увеличенным, и определяют погрешность весов, принимая за число гирь N среднее значение (N1+N2)/2.In the proposed method, a reference load is installed on the scales, the initial reading is read out, weights are added sequentially, the mass of which d is chosen significantly less than the discreteness d, the number N of weights is calculated, at which the reading will increase by 1 d as a result of passing through a half-integer value, the error of the weights is determined by the difference between the nominal mass of the load increased by d / 2 and the initial reading increased by N * m d . The method is characterized in that the mass of added weights is chosen to be significantly less than the width M n of the region of instability of the readings when passing a half-integer value, the number of weights N 1 is recorded, at which for the first time the reading will increase by 1 d and return to the previous one, as well as N 2 , at which the reading switches for the last time and remains increased, and the error of the balance is determined, taking the average value (N 1 + N 2 ) / 2 as the number of weights N.

Способ позволяет увеличить точность определения погрешности в d/Мн раз.The method allows to increase the accuracy of determining errors in d / M n times.

ЛитератураLiterature

1. OIML INTERNATIONAL RECOMMENDATIONS R 76-1, p.T.5.5.1.1. OIML INTERNATIONAL RECOMMENDATIONS R 76-1, p.T.5.5.1.

2. OIML INTERNATIONAL RECOMMENDATIONS R 76-1, p.A.4.4.3.2. OIML INTERNATIONAL RECOMMENDATIONS R 76-1, p.A.4.4.3.

3. О.Г.Лисин. О поверке весов // Законодательная и прикладная метрология. - 2012. №3, с.28-30.3. O.G. Lisin. On calibration of weights // Legislative and applied metrology. - 2012. No. 3, p. 28-30.

Claims (1)

Способ определения погрешности весов с цифровой индикацией, заключающийся в том, что устанавливают на весы эталонный груз, считывают начальное показание, последовательно добавляют гири, массу которых mд выбирают существенно меньше дискретности d, подсчитывают число N гирь, при котором показание возрастет на 1 d в результате прохождения через полуцелое значение, определяют погрешность весов по разности между номинальной массой груза, увеличенной на d/2, и начальным показанием, увеличенным на N*mд, отличающийся тем, что массу добавляемых гирь выбирают существенно меньше ширины Мн области неустойчивости показаний при прохождении полуцелого значения, регистрируют число гирь N1, при котором в первый раз показание возрастет на 1 d и вернется к предыдущему, а также N2, при котором показание переключится в последний раз и останется увеличенным, и определяют погрешность весов, принимая за число гирь N среднее значение (N1+N2)/2. A method for determining the error of weights with a digital display, namely, that a reference load is installed on the scales, the initial reading is read, weights are added sequentially, the mass of which m d is chosen significantly less than the resolution d, the number N of weights is calculated, at which the reading will increase by 1 d in by passing through the half-value error weights determined by weight difference between the nominal load, increased by d / 2, and the initial indication, increased by N * m g, wherein the weight added gir is selected substantially smaller than the width M n of the reading area of instability during the passage of half-integer values, record the number of weights N 1, wherein the first time indication to increase by 1 d and returns to the previous, and N 2, wherein the indication to switch the last time and will be increased , and determine the error of the balance, taking for the number of weights N the average value (N 1 + N 2 ) / 2.
RU2012147013/28A 2012-11-06 2012-11-06 Method to determine error of scale with digital indication RU2514022C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012147013/28A RU2514022C1 (en) 2012-11-06 2012-11-06 Method to determine error of scale with digital indication

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012147013/28A RU2514022C1 (en) 2012-11-06 2012-11-06 Method to determine error of scale with digital indication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2514022C1 true RU2514022C1 (en) 2014-04-27

Family

ID=50515476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012147013/28A RU2514022C1 (en) 2012-11-06 2012-11-06 Method to determine error of scale with digital indication

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2514022C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1055980A1 (en) * 1982-07-05 1983-11-23 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Davice for automatic balancing of gyro rotors
SU1226090A1 (en) * 1985-02-15 1986-04-23 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Arrangement for automatic balancing of gyroscope rotors
RU2176783C1 (en) * 2000-08-30 2001-12-10 Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро" Gear for automatic balancing of rotors of gyros

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1055980A1 (en) * 1982-07-05 1983-11-23 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Davice for automatic balancing of gyro rotors
SU1226090A1 (en) * 1985-02-15 1986-04-23 Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского Arrangement for automatic balancing of gyroscope rotors
RU2176783C1 (en) * 2000-08-30 2001-12-10 Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро" Gear for automatic balancing of rotors of gyros

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8063320B2 (en) Counting scale with a moving average start calculating section, for determining whether or not to calculate a moving average
US9354108B2 (en) Electronic balance
EP2851653B1 (en) Dynamic sensor range selection
JPWO2011122365A1 (en) Semiconductor integrated circuit aging deterioration diagnosis circuit and aging deterioration diagnosis method
RU2514022C1 (en) Method to determine error of scale with digital indication
US20060232456A1 (en) Analog-to-digital conversion apparatus and sensing apparatus having the same
JP2016053546A (en) Weighting device
RU2480725C2 (en) Method of pressure gage dynamic calibration
JP3187757U (en) electronic balance
KR20160061698A (en) Temperature sensor correcting device, temperature sensor, and temperature sensor correcting method
RU2257552C2 (en) Mode of definition of quantity of articles of the same type by way of weighting
JP3577516B2 (en) Radar equipment
JP2020072565A (en) Protection relay
JP6945770B2 (en) Error detection circuit
JP5568997B2 (en) electronic balance
KR101314193B1 (en) Method and apparatus for calibrating weigher of axle using arbitary waveform generation
KR20180039693A (en) Thickness measuring device
JP5103205B2 (en) Weighing device
KR20030086444A (en) A device for measuring weight and methode thereof
Azmouti Effect of Uncertainty in Non-Automatic Scales in Standard and Non-Standard Conditions
Popa et al. Evolution in calibration of electronic non-automatic weighing instruments
RU2286554C2 (en) Weight-measuring device
SU1030661A1 (en) Digital multi-integral instrument for strain-gauge type balance
RU2091725C1 (en) Method for determining error of hopper scales for loading flour truck
RU20578U1 (en) DEVICE FOR VERIFICATION OF POWER SENSORS WITH TENSOMETRIC BRIDGE DIAGRAMS