RU2513810C1 - Способ зимнего бетонирования строительных конструкций - Google Patents
Способ зимнего бетонирования строительных конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2513810C1 RU2513810C1 RU2012154218/03A RU2012154218A RU2513810C1 RU 2513810 C1 RU2513810 C1 RU 2513810C1 RU 2012154218/03 A RU2012154218/03 A RU 2012154218/03A RU 2012154218 A RU2012154218 A RU 2012154218A RU 2513810 C1 RU2513810 C1 RU 2513810C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- holes
- boreholes
- inserts
- concreting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Использование: в строительстве бетонных и железобетонных тонкостенных конструкций при зимнем бетонировании. Существо: способ зимнего бетонирования строительных конструкций включает приготовление бетонной смеси и укладку смеси в опалубку в виде бетонируемого слоя, при этом в бетонируемом слое создают несквозные шпуры, вставляют в указанные шпуры пористые вкладыши с обеспечением капиллярного удаления через вставленные вкладыши выделяющейся избыточной воды затворения, причем соотношения между глубиной Нш шпуров, диаметром Dш шпуров, толщиной Нп бетонируемого слоя и расстоянием между соседними шпурами Lш задают в соответствии со следующими условиями: Нш/Нп=0,40-0,60, Lш/Нш=0,90-1,10, Dш/Нш=0,10-0,20. 3 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства бетонных и железобетонных конструкций, а именно - к способам зимнего бетонирования тонкостенных конструкций.
Известен способ зимнего бетонирования "сухой горячий термос" (патент РФ №2164867, МПК В28В 13/02, E04G 21/02, от 10.02.2000), включающий установку утепленной опалубки, укладку и уплотнение крупного заполнителя, инъецирование цементно-песчаным раствором, при этом в качестве крупного заполнителя используется керамзит с температурой 200-300°С, который после уплотнения выдерживается и инъецируется цементно-песчаным раствором после достижения керамзитом температуры ниже 100°С, после этого проводится временное утепление забетонированной конструкции.
Известен способ зимнего бетонирования (Миронов С.А. Теория и методы зимнего бетонирования. - М.: Стройиздат, 1975), основанный на прогреве свежеуложенной бетонной смеси с целью предотвращения замерзания воды затворения, которая при замерзании превращается в лед и увеличивается в объеме, что влечет разрушение бетонного камня.
Наиболее близким к предлагаемому способу является известный способ бетонирования (Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М: Высшая школа. 1991. - с.202-205), при котором удаление воды затворения из поверхностного слоя свежеуложенного бетона происходит за счет создания над поверхностью бетона пониженного давления, которое образуется внутри уложенного герметичного мата с помощью электрического насоса. Однако применение метода вакуумирования в зимних условиях невозможно без дополнительного прогрева и дополнительных энергозатрат.
При этом в известных способах использование прогрева обуславливает большие энергозатраты, что ограничивает область применения этих технических решений при изготовлении линейно протяженных тонкостенных конструкций.
Технический результат, заключающийся в устранении отмеченного недостатка, а именно в снижении энергозатрат, достигается в предлагаемом способе зимнего бетонирования строительных конструкций, включающем приготовление бетонной смеси и укладку смеси в опалубку в виде бетонируемого слоя, тем, что в бетонируемом слое создают несквозные шпуры, вставляют в указанные шпуры пористые вкладыши с обеспечением капиллярного удаления через вставленные вкладыши выделяющейся избыточной воды затворения, причем соотношения между глубиной Нш шпуров, диаметром Dш шпуров, толщиной Нп бетонируемого слоя и расстоянием между соседними шпурами Lш задают в соответствии со следующими условиями:
Нш/Нп=0,40-0,60;
Lш/Нш=0,90-1,10;
Dш/Нш=0,10-0,20.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен план расположения шпуров на поверхности тонкостенной бетонной конструкции и разрез по А-А.
На чертеже обозначены: 1 - бетонируемый слой, 2 - шпур, 3 - пористый вкладыш, 4 - кривая депрессии, Lш - расстояние между осями соседних шпуров, Dш - диаметр шпура, Нш - глубина шпура, Нп - толщина бетонируемого слоя тонкостенной конструкции.
Предлагаемый способ зимнего бетонирования осуществляется в следующей последовательности операций: приготавливают бетонную смесь и заливают ее в опалубку (на чертеже не показана) в виде бетонируемого слоя 1. Отличительной особенностью способа является то, что в бетонируемом слое 1 создают несквозные шпуры 2, вставляют в них пористые вкладыши 3 с обеспечением капиллярного удаления через них выделяющейся избыточной воды затворения, при этом глубину Нш, диаметр Dш шпуров, толщину бетонируемого слоя Нп и расстояние Lш между соседними шпурами задают в соответствии со следующими условиями:
Нш/Нп=0,40-0,60; Lш/Нш=0,90-1,10; Dш/Hш=0,10-0,20.
При этом избыточная вода затворения удаляется не за счет создания вакуума, а благодаря наличию в бетонируемом тонкостенной слое 1 несквозных шпуров 2, внутрь которых вставляются пористые вкладыши 3. Избыточная вода затвердения до замерзания стекает к шпурам 3 под действием силы тяжести по кривой депрессии 4 (на чертеже показано стрелками) и затем за счет капиллярных сил поднимается по пористым вкладышам 3 над поверхностью бетона. Здесь вода замерзает, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, но возникающие при этом силы не могут воздействовать на твердеющий бетон, так как образующийся лед и твердеющий бетон не взаимодействуют. Весь процесс происходит без прогрева и дополнительных энергозатрат.
Предлагаемый способ бетонирования опробован в условиях натурного эксперимента. Примеры данного способа указаны ниже. Товарная бетонная смесь класса В25 (соответствует прочности на сжатие 25 МПа или 327 кг/см2) была уложена в стандартные формы размером 100×100×100 мм при температурах наружного воздуха от +6 до -15°С. Сразу после этого в образцах были проделаны шпуры, в которые были установлены вкладыши из пористого материала - велотерма. После набора бетоном прочности образцы выдерживались в естественных условиях под открытым воздухом при отрицательных температурах. Время выдерживания образцов составило не менее 90 суток. После выдерживания образцы были испытаны на прочность путем их разрушения с помощью гидравлического пресса.
При проведении серии экспериментов были заданы соотношения параметров шпуров в расширенном диапазоне:
Нш/Нп=0,6; 0,5; 0,4;
Lш/Нш=4,0; 2,0; 1,0; 0,5;
Dш/Нш=0,6; 0,3; 0,15; 0,1.
В ходе обработки результатов экспериментов было установлено, что предлагаемый способ имеет границы своего применения, т.е. для получения указанного выше технического результата в способе реальный диапазон соотношения параметров должен быть уменьшен, что будет показано в приводимых ниже примерах.
При этом сочетания соотношений Нш/Нп, Lш/Нш, Hш/Hш и зависимость прочности бетона на сжатие (у) от температуры наружного воздуха при укладке бетона (х=t) аналитически можно выразить полиномами вида:
у=-ax2+вх+с.
где: у - прочность бетона на сжатие;
х=t - температура наружного воздуха при укладке бетона;
а, в, с - коэффициенты, зависящие от соотношений Нш/Нп, Lш/Hш, Dш/Hш.
Пример 1: В эксперименте для соотношений Нш/Нп=0,4 и Lш/Нш=4,0 минимально допустимые температуры наружного воздуха при укладке бетона (t) составили:
Таблица 1 | ||||
Dш/Нш | 0,6 | 0,3 | 0,15 | 0,1 |
t, °C | 0,0 | -8,0 | -10,0 | -7,5 |
В эксперименте установлено, что при уменьшении значений соотношения параметров Dш/Hш от 0,6 до 0,3 эффективность предлагаемого способа возрастает и достигает максимума при значениях около Dш/Нш=0,15 (при температуре около -10°С) и затем резко уменьшается при снижении значения соотношения до 0,1.
Данные результаты позволили определить оптимальные соотношения Dш/Нш от 0,10 до 0,20 (с точностью ±10%).
Пример 2: В эксперименте для соотношений Нш/Нп=0,4 и Dш/Hш=0,3 минимально допустимые температуры наружного воздуха при укладке бетона (t) составили:
Таблица 2 | ||||
Lш/Hш | 4,0 | 2,0 | 1,0 | 0,5 |
t, °C | -8,0 | -7,50 | -9,1 | -4,0 |
Установлено, что при уменьшении значений соотношения параметров Lш/Нш от 4,0 до 2,0 эффективность предлагаемого способа изменяется в пределах статистической погрешности и достигает своего максимума при значениях около 1,0 (при температуре около -9,1°С) и затем резко уменьшается при снижении значения соотношения до 0,5.
Данные результаты позволили определить оптимальные соотношения Lш/Hш от 0,90 до 1,10 (с точностью ±10%).
Пример 3: В эксперименте для соотношения Lш/Hш=1,0 и Dш/Нш=0,3 минимально допустимые температуры наружного воздуха при укладке бетона составили:
Таблица 3 | |||
Нш/Нп | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
t, °C | 0,0 | -12,0 | -8,0 |
При уменьшении значений соотношения параметров Нш/Нп от 0,40 до 0,60 эффективность предлагаемого способа возрастает, после чего достигает своих максимальных возможностей при значениях около 0,5 (при температуре около -12°С) и затем уменьшается при снижении значения соотношения до 0,6.
Данные результаты позволяют определить оптимальные соотношения Нш/Нп от 0,40 до 0,60 (с точностью ±10%).
Результаты экспериментов, проиллюстрированных примерами 1-3, позволили установить возможность бетонирования тонкостенных конструкций при отрицательных температурах созданием шпуров с вкладышами, обладающими капиллярными свойствами, и определить оптимальные соотношения: Нш/Нп=0,40-0,60; Lш/Hш=0,90-1,10; Dш/Нш=0,10-0,29.
Предлагаемый способ бетонирования позволяет вести укладку бетона при отрицательных температурах без дополнительных энергозатрат с требуемой прочностью бетона.
Преимущественной областью применения способа являются тонкостенные горизонтальные конструкции, в которых отверстия от шпуров закрываются последующими слоями. Например, днища каналов, где отверстия будут заиливаться, основания полов или дорожных покрытий.
Claims (1)
- Способ зимнего бетонирования строительных конструкций, включающий приготовление бетонной смеси и укладку смеси в опалубку в виде бетонируемого слоя, отличающийся тем, что в бетонируемом слое создают несквозные шпуры, вставляют в указанные шпуры пористые вкладыши с обеспечением капиллярного удаления через вставленные вкладыши выделяющейся избыточной воды затворения, причем соотношения между глубиной Нш шпуров, диаметром Dш шпуров, толщиной Нп бетонируемого слоя и расстоянием между соседними шпурами Lш задают в соответствии со следующими условиями:
Нш/Нп=0,40-0,60;
Lш/Нш=0,90-1,10;
Dш/Нш=0,10-0,20.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012154218/03A RU2513810C1 (ru) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Способ зимнего бетонирования строительных конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012154218/03A RU2513810C1 (ru) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Способ зимнего бетонирования строительных конструкций |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2513810C1 true RU2513810C1 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=50481079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012154218/03A RU2513810C1 (ru) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | Способ зимнего бетонирования строительных конструкций |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2513810C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1231180A1 (ru) * | 1984-12-03 | 1986-05-15 | Ульяновский политехнический институт | Устройство дл вакуумировани полых изделий |
RU2244074C1 (ru) * | 2003-07-15 | 2005-01-10 | Ульяновский государственный технический университет | Наружная самонесущая стена монолитного жилого дома |
RU2296842C2 (ru) * | 2005-05-11 | 2007-04-10 | Абакар Ахмедпашаевич Акаев | Опалубочная панель |
RU76935U1 (ru) * | 2007-12-03 | 2008-10-10 | Владимир Леонидович Игошин | Многослойная стеновая панель повышенной прочности "эф-панель" (варианты) |
JP3165956U (ja) * | 2010-12-01 | 2011-02-10 | 株式会社高洋商会 | 透水性型枠及び透水性型枠用パネル |
-
2012
- 2012-12-14 RU RU2012154218/03A patent/RU2513810C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1231180A1 (ru) * | 1984-12-03 | 1986-05-15 | Ульяновский политехнический институт | Устройство дл вакуумировани полых изделий |
RU2244074C1 (ru) * | 2003-07-15 | 2005-01-10 | Ульяновский государственный технический университет | Наружная самонесущая стена монолитного жилого дома |
RU2296842C2 (ru) * | 2005-05-11 | 2007-04-10 | Абакар Ахмедпашаевич Акаев | Опалубочная панель |
RU76935U1 (ru) * | 2007-12-03 | 2008-10-10 | Владимир Леонидович Игошин | Многослойная стеновая панель повышенной прочности "эф-панель" (варианты) |
JP3165956U (ja) * | 2010-12-01 | 2011-02-10 | 株式会社高洋商会 | 透水性型枠及び透水性型枠用パネル |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kayali | High performance bricks from fly ash | |
CN203939160U (zh) | 一种复合防火保温混凝土墙体 | |
US20150014300A1 (en) | Method for electronic temperature controlled curing of concrete and accelerating concrete maturity or equivalent age, precast concrete structures and objects and apparatus for same | |
RU2012134387A (ru) | Теплоизоляционный материал и способы его получения | |
CN103626449B (zh) | 一种抗冻混凝土及其制备方法 | |
CN106012743A (zh) | 适用于高温差地区的半刚性基层抗裂路面结构及施工方法 | |
CN203429831U (zh) | 混凝土浇筑用免拆复合保温模板 | |
CN110821032A (zh) | 一种轻质保温高韧性水泥基复合墙板及其制备工艺 | |
RU2513810C1 (ru) | Способ зимнего бетонирования строительных конструкций | |
CN206144007U (zh) | 墙体板材及应用其的楼宇建筑 | |
CN101492938B (zh) | 带保温层的建筑体 | |
CN106759989A (zh) | 保温板及保温板制造方法 | |
CN108756025A (zh) | 一种现浇轻混凝土骨架组装墙体及其施工方法 | |
ES2858339T3 (es) | Un proceso para fabricar una estructura de construcción y una estructura de construcción obtenida por medio de dicho proceso usando un conglomerado ligero que comprende un material inerte granular, fibras vegetales y cal hidráulica | |
KR20100122744A (ko) | 단열 기능을 지닌 복합 흙벽체의 조성물 및 그 시공방법 | |
CN204531147U (zh) | 一种自保温墙体模块 | |
Lund et al. | Experimental study of properties of pervious concrete used for bridge superstructure | |
CN110670894A (zh) | 一种混凝土快速堵漏系统及其施工工艺 | |
RU141336U1 (ru) | Безрулонная монолитная кровля | |
CN106565178A (zh) | 一种轨道交通用的聚合物砂浆及制备方法 | |
RU2528758C1 (ru) | Способ возведения наружных стен здания | |
Tong | Cause and Influence of Mass Concrete Crack | |
RU2658849C1 (ru) | Переставная опалубка | |
Lakho et al. | Linear shrinkage behaviour of compacted loam masonry blocks | |
KR100824445B1 (ko) | 투수성 탄성 포장 구조체 및 그 시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141215 |