RU2513627C1 - Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода - Google Patents
Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2513627C1 RU2513627C1 RU2012144226/05A RU2012144226A RU2513627C1 RU 2513627 C1 RU2513627 C1 RU 2513627C1 RU 2012144226/05 A RU2012144226/05 A RU 2012144226/05A RU 2012144226 A RU2012144226 A RU 2012144226A RU 2513627 C1 RU2513627 C1 RU 2513627C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- deposits
- tubing
- axis
- oilfield
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте нефтепромыслового трубопровода. При ремонте нефтепромыслового трубопровода раскапывают трубопровод на длину до 15 м в начале трубопровода, обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на величину до 0,4 м, помещают в трубопровод компоновку в виде винтового забойного двигателя с долотом на насосно-компрессорной трубе, прокачивают по насосно-компрессорной трубе воду с расходом от 0,2 до 0,5 м3/мин под давлением 3-6 МПа, подают трубу с усилием на соленые отложения от 1,5 до 3 т и производят разбуривание соленых отложений, по мере продвижения компоновки внутри трубопровода наращивают колонну насосно-компрессорных труб, разбуривают трубопровод на прямых участках с отклонением от оси до 15° на 10 м. Предложенный способ обеспечивает разрушения в нефтепромысловом трубопроводе соляных отложений сульфата бария. 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при ремонте нефтепромыслового трубопровода.
Известен способ очистки внутренней поверхности трубопровода, в котором очистное устройство перемещают по трубопроводу за счет давления транспортирующей среды. В зону за очистным устройством вводят уплотнители разных размеров и плавучести. Уплотнители размещают в герметизирующем растворе (Патент РФ №2043174, опубл. 10.09.1995).
Известен способ очистки труб, в котором разрушение отложения осуществляют ударными импульсами, которые наносят в тангенциальном направлении, при этом возникающую отдачу гасят тангенциальными силами, приложенными к рабочему органу (Патент РФ №2147649, опубл. 20.04.2000).
Недостатком известных технических решений является невозможность разрушения в трубопроводе прочных, плотных, окаменевших соляных пробок, образованных отложениями и кристаллизацией сульфата бария.
В предложенном изобретении решается задача разрушения в нефтепромысловом трубопроводе соляных отложений сульфата бария.
Задача решается способом ремонта нефтепромыслового трубопровода, согласно которому раскапывают трубопровод на длину 10-15 м в начале трубопровода, обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на величину 0,2-0,4 м, помещают в трубопровод компоновку в виде винтового забойного двигателя с долотом на насосно-компрессорной трубе, прокачивают по насосно-компрессорной трубе воду с расходом от 0,2 до 0,5 м3/мин под давлением 3-6 МПа, подают трубу с усилием на соленые отложения от 1,5 до 3 т и производят разбуривание соленых отложений, по мере продвижения компоновки внутри трубопровода наращивают колонну насосно-компрессорных труб, разбуривают трубопровод на прямых участках с отклонением от оси на 0-15° на 10 м.
Сущность изобретения
Нередко со скважин на объекты нефтесбора (нефтепромысловые трубопроводы) поступает продукция с высоким содержанием сульфата бария (бариты), из-за чего происходит отложение солей в трубопроводе от скважины до сборного пункта. Реагента, способного разрушать отложения сульфата бария, не существует. Структура, создаваемая баритами, не разрушается химическими методами и очень трудно разрушаема механическим воздействием. При значительном отложении солей на стенках труб происходит повышение давления прокачки жидкости, а иногда прокачка становится невозможной. Существующие способы очистки трубопроводов не способны разрушить окаменелые отложения баритов. В предложенном изобретении решается задача разрушения в нефтепромысловом трубопроводе соляных отложений сульфата бария. Задача решается следующим образом.
В начале нефтепровода около скважины производят раскопку нефтепровода до 15 м длиной. Обрезают трубопровод. Для свободного прохода буровой компоновки в трубопровод конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на величину 0,2-0,4 м. Такое смещение становится возможным на раскопанной длине 10-15 м. Величина 0,2-0,4 м достаточна для введения в смещенный конец трубопровода буровой компоновки. Большее 0,4 м смещение нецелесообразно, т.к. не создает дополнительных удобств для проведения работ. В трубопровод вводят винтовой забойный двигатель с долотом на насосно-компрессорной трубе. В качестве труб используют технологические трубы для производства подземного ремонта скважин с дюймовыми резьбами на концах и муфтовым соединением между собой условным диаметром 2′′~2.5′′ (дюйма) в зависимости от диаметра трубопровода. Для разбуривания отложений в трубопроводе условным диаметром 4′′ (114 мм) применяют насосно-компрессорные трубы условным диаметром 2′′ (60 мм), для трубопровода условным диаметром 6′′ (168 мм) - трубы условным диаметром 2,5′′ (73 мм).
По насосно-компрессорной трубе прокачивают воду с расходом от 0,2 до 0,5 м3/мин под давлением 3-6 МПа, под действием которой вращается винтовой забойный двигатель с долотом. Подают внутрь трубопровода насосно-компрессорную трубу, наращивают колонну насосно-компрессорных труб и разбуривают соленые отложения. Подачу труб производят с помощью крана-манипулятора с усилием на соленые отложения от 1,5 до 3 т. Подачу воды выполняют при помощи насосного агрегата ЦА-320 и водовозов.
Вышеуказанные режимы (расход от 0,2 до 0,5 м3/мин, давление 3-6 МПа и усилие на соленые отложения от 1,5 до 3 т) позволяют разбурить не только низ трубопровода, но и весь объем соляных отложений. При таких режимах возникает биение долота и обегание долотом всей внутренней поверхности трубопровода, а не только нижней части. Примененная компоновка позволяет разбуривать относительно прямые участки трубопровода с отклонением от оси до 15° на 10 м.
Примеры конкретного выполнения
Пример 1. Трубопровод диаметром 114 мм с прямыми участками и отклонениями от прямого направления в пределах до 15° на 10 м длины закольматирован отложениями баритов. Около скважины в начале трубопровода раскапывают трубопровод на длину 15 м. Обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на 0,4 м. В трубопровод помещают компоновку, включающую винтовой забойный двигатель ВЗД-75 диаметром 75 мм с долотом У-83РС диаметром 83 мм на насосно-компрессорной трубе диаметром 60 мм. По насосно-компрессорной трубе прокачивают воду с расходом 0,5 м3/мин под давлением 6 МПа. По мере разбуривания соленых отложений подают внутрь трубопровода насосно-компрессорную трубу, наращивают колонну насосно-компрессорных труб и продолжают разбуривание. Подачу труб производят с помощью крана-манипулятора с усилием на соленые отложения 3 т. Подачу воды выполняют при помощи насосного агрегата ЦА-320 и водовозов.
Производят бурение соленых пробок с циркуляцией воды и вымыванием продуктов бурения через межтрубное пространство со стороны входа бурильного инструмента и насосно-компрессорных труб в подготовленный амбар. При этом конечную часть трубопровода перекрывают задвижкой для исключения заклинивания бурильного инструмента и ухода воды при разбуривании.
Пример 2. Выполняют как пример 1. Около скважины в начале трубопровода раскапывают трубопровод на длину 10 м. Обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на 0,2 м. Прокачивают по насосно-компрессорной трубе воду с расходом 0,2 м3/мин под давлением 3 МПа, подают трубу с усилием на соленые отложения 1,5 т.
Пример 3. Выполняют как пример 1. Около скважины в начале трубопровода раскапывают трубопровод на длину 12 м. Обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на 0,3 м. Прокачивают по насосно-компрессорной трубе воду с расходом 0,3 м3/мин под давлением 4 МПа, подают трубу с усилием на соленые отложения 2 т.
Данный способ позволил очистить нефтепровод в кратчайшие сроки, проходка на прямом участке в 1,5 км составила от 200 до 500 м в рабочую смену. Далее после поворота нефтепровода операция была повторена и очищено еще 1,5 км.
По окончании разбуривания оборудование извлекают из трубопровода, конец трубопровода устанавливают на прежнее место, трубопровод заваривают и пускают в эксплуатацию.
Показатели применяемого оборудования представлены в таблице 1. В результате трубопровод очищен от соленых отложений, производительность трубопровода восстановлена.
Применение предложенного способа позволит решить задачу разрушения в нефтепромысловом трубопроводе соленых отложений сульфата бария.
| Таблица 1 | ||
| № пп | Наименование | Величина |
| 1 | Диаметр трубопровода, мм | 114×4 |
| 2 | Диаметр винтового забойного двигателя ВЗД-75, мм | 75 |
| 3 | Длина винтового забойного двигателя ВЗД-75, м | 4 |
| 4 | Диаметр долота У-83РС, мм | 83 |
| 5 | Диаметр насосно-компрессорной трубы, мм | 60×5 |
| 6 | Длина одной насосно-компрессорной трубы, м | 10 |
| 7 | Вертлюг, шт. | 1 |
| 8 | Гибкий шланг высокого давления до 40 МПа длиной 12 м | 1 |
| 9 | Элеватор трубный ЭХЛ-60, шт. | 1 |
| Автотранспорт: | ||
| 1 | Насосный агрегат ЦА-320 | 1 |
| 2 | Водовоз | 3 |
| 3 | Автомашина с краном-манипулятором | 1 |
| 1 | Проходка по трубе за смену, м | 300-500 |
| 2 | Давление холостого хода ВЗД-75, атм | 15 |
| 3 | Рабочее давление при бурении, МПа | 3-6 |
| 4 | Нагрузка на долото (при проходке), т | 1,5-2 |
| 5 | Расход воды при бурении 1 м трубопровода, м3/мин | 0,2-0,5 |
| 6 | Скорость бурения, м/мин | 0,5 |
| 7 | Время на наращивание одной трубы, мин | 3-5 |
| 8 | Время вызова циркуляции после наращивания трубы на 10 м трубопровода, мин | 3 |
| 9 | Объем воды расходуемый для вызова циркуляции на 10 м трубопровода, м3 | 0,1 |
Claims (1)
- Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода, согласно которому раскапывают трубопровод на длину до 15 м в начале трубопровода, обрезают трубопровод, конец трубопровода смещают в сторону относительно оси трубопровода на величину до 0,4 м, помещают в трубопровод компоновку в виде винтового забойного двигателя с долотом на насосно-компрессорной трубе, прокачивают по насосно-компрессорной трубе воду с расходом от 0,2 до 0,5 м3/мин под давлением 3-6 МПа, подают трубу с усилием на соленые отложения от 1,5 до 3 т и производят разбуривание соленых отложений, по мере продвижения компоновки внутри трубопровода наращивают колонну насосно-компрессорных труб, разбуривают трубопровод на прямых участках с отклонением от оси до 15° на 10 м.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012144226/05A RU2513627C1 (ru) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012144226/05A RU2513627C1 (ru) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2513627C1 true RU2513627C1 (ru) | 2014-04-20 |
Family
ID=50480997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012144226/05A RU2513627C1 (ru) | 2012-10-17 | 2012-10-17 | Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2513627C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610508C1 (ru) * | 2015-08-11 | 2017-02-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3416618A (en) * | 1966-10-28 | 1968-12-17 | Dresser Ind | Shrouded bit |
| US3775805A (en) * | 1971-03-12 | 1973-12-04 | Hunting Oilfield Services Ltd | Clearing solid material from elongate tubes and passages |
| DE3416513A1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-11-07 | Otto 2000 Hamburg Frühling | Vortriebsmaschine fuer nichtbegehbare rohrleitungen |
| US4790395A (en) * | 1986-02-18 | 1988-12-13 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Gmbh | Pipe-driving apparatus |
| RU2147649C1 (ru) * | 1998-01-22 | 2000-04-20 | Институт горного дела СО РАН | Способ очистки водопроводных, канализационных и прочих труб и устройство для его реализации (варианты) |
| CN201144670Y (zh) * | 2007-12-19 | 2008-11-05 | 吉林石油集团有限责任公司 | 一种高效套管除垢工具 |
| RU2437727C2 (ru) * | 2006-06-26 | 2011-12-27 | Накап Б.В. | Способ и система очистки трубы |
-
2012
- 2012-10-17 RU RU2012144226/05A patent/RU2513627C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3416618A (en) * | 1966-10-28 | 1968-12-17 | Dresser Ind | Shrouded bit |
| US3775805A (en) * | 1971-03-12 | 1973-12-04 | Hunting Oilfield Services Ltd | Clearing solid material from elongate tubes and passages |
| DE3416513A1 (de) * | 1984-05-04 | 1985-11-07 | Otto 2000 Hamburg Frühling | Vortriebsmaschine fuer nichtbegehbare rohrleitungen |
| US4790395A (en) * | 1986-02-18 | 1988-12-13 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Gmbh | Pipe-driving apparatus |
| RU2147649C1 (ru) * | 1998-01-22 | 2000-04-20 | Институт горного дела СО РАН | Способ очистки водопроводных, канализационных и прочих труб и устройство для его реализации (варианты) |
| RU2437727C2 (ru) * | 2006-06-26 | 2011-12-27 | Накап Б.В. | Способ и система очистки трубы |
| CN201144670Y (zh) * | 2007-12-19 | 2008-11-05 | 吉林石油集团有限责任公司 | 一种高效套管除垢工具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2610508C1 (ru) * | 2015-08-11 | 2017-02-13 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2015303853B2 (en) | Curaua fibers as lost-circulation materials and fluid-loss additives in wellbore fluids | |
| US7740077B2 (en) | Downhole oilfield tubulars | |
| US10344549B2 (en) | Systems for removing blockages in subsea flowlines and equipment | |
| WO2019169734A1 (zh) | 一种矿井下长距离钻孔压裂一体化设备及方法 | |
| US4790384A (en) | Hydraulic well penetration apparatus and method | |
| MX2010012351A (es) | Metodo de perforacion hidraulica con control de penetracion. | |
| MXPA05003579A (es) | Aparato y metodos para instalar un revestimiento en un orificio de perforacion. | |
| CA2486177C (en) | Tubular goods and liners | |
| NO20111174A1 (no) | Dobbeltlags kanal | |
| CN114000873A (zh) | 一种煤层钻切冲一体化设备及其扩孔方法 | |
| US7044226B2 (en) | Method and a device for removing a hydrate plug | |
| RU2513627C1 (ru) | Способ ремонта нефтепромыслового трубопровода | |
| CN204532267U (zh) | 通井刮削一体化工具 | |
| AU2018373161B2 (en) | Annular pressure reduction system for horizontal directional drilling | |
| CN205077502U (zh) | 用于钻孔涌砂冒水的防喷装置 | |
| CN106368630B (zh) | 一种冲砂方法及专用工具 | |
| AU2016231638B2 (en) | A type of high pressure resistant borehole sealing device and method | |
| EP2553208A1 (en) | High pressure shear nozzle for inline conditioning of drilling mud | |
| AU2012101959A4 (en) | Pressure Feed System for a Down Hole Drill | |
| GB2479472A (en) | Tubular Cutter Using Abrasive Fluid Jets | |
| US10774622B2 (en) | Pipeline booster pump system for promoting fluid flow | |
| NO342124B1 (no) | Multilateral ekspanderebar tetning og fremgangsmåte. | |
| CN113482551B (zh) | 一种多用途矿用钻杆内置柔性钢管的推进装置 | |
| CN104747121B (zh) | 采油树保护套 | |
| US20100108319A1 (en) | Reduced Waste Cleaning Methods for Oil Well Related Systems |