RU2512362C2 - Method for storage of animal meat under cool conditions - Google Patents
Method for storage of animal meat under cool conditions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2512362C2 RU2512362C2 RU2012123307/13A RU2012123307A RU2512362C2 RU 2512362 C2 RU2512362 C2 RU 2512362C2 RU 2012123307/13 A RU2012123307/13 A RU 2012123307/13A RU 2012123307 A RU2012123307 A RU 2012123307A RU 2512362 C2 RU2512362 C2 RU 2512362C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- storage
- whey
- electrodialysis
- sodium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, конкретно к способам хранения мясного сырья.The invention relates to the meat processing industry, specifically to methods for storing meat raw materials.
Известен способ хранения мяса животных путем охлаждения его до температуры, близкой к температуре замерзания тканевой жидкости, то есть около 0°С [1]. Такое мясо считается продуктом более высокого качества, чем замороженное. При такой температуре процессы в толще мяса, сопровождающиеся распадом белков, разрушением аминокислот и размножением гнилостных микроорганизмов на поверхности мяса, не прекращаются, а затормаживаются. В процессе хранения происходит накопление продуктов разложения тканей мяса. Этими причинами обусловливаются ограниченные сроки хранения мяса: говядины - до 10-16 суток, свинины - 7-14 суток, баранины - 7-12 суток при температуре 0…+1°С.A known method of storing animal meat by cooling it to a temperature close to the freezing temperature of the tissue fluid, that is, about 0 ° C [1]. Such meat is considered a higher quality product than frozen. At this temperature, processes in the thickness of the meat, accompanied by the breakdown of proteins, the destruction of amino acids and the multiplication of putrefactive microorganisms on the surface of the meat, do not stop, but are inhibited. During storage, the accumulation of decomposition products of meat tissue occurs. These reasons determine the limited shelf life of meat: beef - up to 10-16 days, pork - 7-14 days, lamb - 7-12 days at a temperature of 0 ... + 1 ° C.
Известны способы хранения мяса животных в охлажденном состоянии, в которых для увеличения сроков хранения мясо перед охлаждением обрабатывали уксусной кислотой или хлорным раствором [2]. Из-за малой эффективности эти способы не получили распространения.Known methods of storing animal meat in a refrigerated state, in which to increase the shelf life of the meat before cooling was treated with acetic acid or chlorine solution [2]. Due to their low efficiency, these methods are not widespread.
Описан способ хранения мяса животных в охлажденном состоянии, при котором мясо перед охлаждением обрабатывали антисептическим средством - анолитом, фракцией электроактивированной воды с pH 2,0. В качестве исходного раствора использовали водный раствор поваренной соли с концентрацией до 50 г/л [3]. При этом снижалось количество микроорганизмов на поверхности мяса, рост их затормаживался, срок хранения продлевался на несколько суток.A method for storing animal meat in a refrigerated state is described, in which the meat was treated with an antiseptic agent, anolyte, and a fraction of electroactivated water at pH 2.0 before cooling. An aqueous solution of sodium chloride with a concentration of up to 50 g / l was used as the initial solution [3]. At the same time, the number of microorganisms on the surface of the meat decreased, their growth was inhibited, the shelf life was extended by several days.
Известен способ хранения мяса животных (говядины), в котором перед охлаждением его обрабатывали антисептической композицией из анолита и бишофита при соотношении 85-95:5-15 мас.%. Анолит готовили в анодной камере диафрагменного электролизера с добавлением в воду 8-9 г/л поваренной соли (хлорида натрия) с pH 2,0…2,3 и окислительно-восстановительным потенциалом (ОВП) (относительно хлорсеребряного электрода сравнения) +1100…1200 мВ и содержанием активного хлора (в основном в виде гипохлорита натрия) 300…500 мг/л, а в приготовленный анолит добавляли бишофит.A known method of storing animal meat (beef), in which before cooling it was treated with an antiseptic composition of anolyte and bischofite in a ratio of 85-95: 5-15 wt.%. An anolyte was prepared in the anode chamber of a diaphragm electrolyzer with the addition of 8-9 g / l of sodium chloride (sodium chloride) with a pH of 2.0 ... 2.3 and redox potential (ORP) (relative to the silver-silver reference electrode) + 1100 ... 1200 mV and the content of active chlorine (mainly in the form of sodium hypochlorite) 300 ... 500 mg / l, and bischofite was added to the prepared anolyte.
Образцы говядины (полутуши) обрабатывали приготовленной композицией из анолита и бишофита путем орошения в течение 10 минут. Хранили при температуре 0…+6°С в течение 16-20 суток до резкого (на 20-30%) изменения микробной обсемененности мяса, но другие показатели качества мяса не приводились [4].Beef samples (half carcasses) were treated with the prepared composition from anolyte and bischofite by irrigation for 10 minutes. They were stored at a temperature of 0 ... + 6 ° C for 16-20 days until a sharp (20-30%) change in the microbial contamination of meat, but other meat quality indicators were not given [4].
Недостатки процесса: высокие затраты реагентов, коррозионная агрессивность раствора.The disadvantages of the process: high costs of reagents, corrosive solution.
В другом описании к патенту [5] мясо (свинина) перед охлаждением обрабатывали нейтральным анолитом, полученным на установке электрохимической обработки (ЭХО), электроактивацией раствора поваренной соли с концентрацией 4-5 г/л. Установка включала диафрагменный электролизер-активатор, содержащий титановый катод, оксиднорутениевотитановый анод и керамическую диафрагму в виде нескольких модулей, например установку СТЭЛ-1 ОН-120-01. Нейтральный анолит получали при соотношении скоростей протока анолит:католит 10-14:1 и температуре 20…25°С, он имел pH 7,3-7,8, ОВП +560…+745 мВ и содержание активного хлора 90…110 мг/л.In another description of the patent [5], meat (pork) was treated with a neutral anolyte obtained at the electrochemical processing unit (ECHO) before cooling by electroactivation of a solution of sodium chloride with a concentration of 4-5 g / l. The installation included a diaphragm electrolyser-activator containing a titanium cathode, an oxide-ruthenium-titanium anode and a ceramic diaphragm in the form of several modules, for example, the STEL-1 OH-120-01 installation. A neutral anolyte was obtained at a ratio of anolyte: catholyte duct speeds of 10-14: 1 and a temperature of 20 ... 25 ° C, it had a pH of 7.3-7.8, an ORP of + 560 ... + 745 mV and an active chlorine content of 90 ... 110 mg / l
Образец свинины обрабатывали нейтральным анолитом путем погружения в течение 8-10 минут, а после стекания хранили при температуре -1…+1°С в течение 20 суток. Установлено путем анализа мяса, что содержание белка в опытном варианте было больше на 0,67% (отн.), увариваемость была меньше на 15% (отн.) к контролю (мясо без обработки), т.е. эффективность была относительно невысока.The pork sample was treated with a neutral anolyte by immersion for 8-10 minutes, and after draining it was stored at a temperature of -1 ... + 1 ° C for 20 days. It was established by analysis of meat that the protein content in the experimental version was higher by 0.67% (rel.), The digestibility was less by 15% (rel.) To the control (meat without processing), i.e. efficiency was relatively low.
Описан способ обработки говядины перед хранением в охлажденном состоянии анолитом электроактивированного раствора сульфата натрия с концентрацией 8-9 г/л [6, прототип] - электрообработку раствора проводили на установке с проточным диафрагменным элетролизером вертикального типа с титановым катодом и оксиднорутениевотитановым анодом (ОРТА) и керамической диафрагмой с межэлектродным зазором 3 мм при скоростях протока анолита и католита 6…8 л/ч при плотности тока 0,03-0,10 А/см2 и температуре 20…30°С. Получали анолит сульфата натрия с pH 2,0…2,3, ОВП +900…+1100 мВ и содержанием оксидантов в расчете на активный кислород 4-10 мг/л. Удельная электропроводность анолита 4-5 мСм/см.A method is described for treating beef before storing an anolyte of an electroactivated sodium sulfate solution with a concentration of 8-9 g / l [6, prototype] before cooling with anolyte - the solution was electrically treated in a plant with a vertical flow diaphragm electrolyzer with a titanium cathode and oxide ruthenium-titanium anode (ORTA) and ceramic a diaphragm with an interelectrode gap of 3 mm at anolyte and catholyte flow rates of 6 ... 8 l / h at a current density of 0.03-0.10 A / cm 2 and a temperature of 20 ... 30 ° C. An anolyte of sodium sulfate was obtained with a pH of 2.0 ... 2.3, an ORP of + 900 ... + 1100 mV and an oxidant content of 4–10 mg / l of active oxygen. The conductivity of the anolyte is 4-5 mS / cm.
Анолитом обрабатывали образец говядины перед охлаждением путем погружения на 5-7 минут, затем хранили в холодильнике при температуре +3…+5°С. В контрольном варианте образец мяса обрабатывали водой. После 18 суток хранения проводили оценку качества образцов мяса. Оба образца мяса имели красно-коричневый цвет, корку подсыхания, сохранили консистенцию. В контроле был более интенсивный цвет мяса, чем в опытном варианте. Химический состав образцов приведен в таблице 1.An anolyte was treated with a beef sample before cooling by immersion for 5-7 minutes, then stored in a refrigerator at a temperature of + 3 ... + 5 ° С. In the control embodiment, the meat sample was treated with water. After 18 days of storage, meat quality was assessed. Both samples of meat had a red-brown color, a crust of drying, retained a consistency. The control had a more intense color of meat than in the experimental version. The chemical composition of the samples is shown in table 1.
По данным таблицы 1, мясо в опытном варианте по сравнению с контрольным имело более высокие показатели качества:According to table 1, the meat in the experimental version compared with the control had higher quality indicators:
- содержание белка было больше на 3,0% (отн.);- the protein content was greater by 3.0% (rel.);
- увариваемость была меньше на 2,1% (отн.);- digestibility was 2.1% less (rel.);
- амино-аммиачного азота было меньше на 30% (отн.), что указывает на торможение процесса автолиза белков.- amino-ammonia nitrogen was less by 30% (rel.), which indicates the inhibition of the process of protein autolysis.
По расчету в анолите (с учетом разбавления исходного раствора) содержалось около 137,7 мг% ионов натрия Na+ и 287,3 мг% сульфат-ионов SO4 2-.According to the calculation, the anolyte (taking into account the dilution of the initial solution) contained about 137.7 mg% sodium ions Na + and 287.3 mg% sulfate ions SO 4 2- .
Недостатки способа: относительно низкая эффективность хранения мяса по показателям качества, в т.ч. по относительно низкому содержанию белка к контролю - 3,0% (отн.) и увариваемости мяса - 2,1% (отн.); относительно низкая удельная электропроводность раствора и относительно высокий расход электроэнергии на единицу раствора ввиду низкой концентрации соли сульфата натрия (не более 0,9%).The disadvantages of the method: the relatively low efficiency of meat storage in terms of quality, including according to the relatively low protein content to the control, 3.0% (rel.) and meat digestibility, 2.1% (rel.); relatively low conductivity of the solution and relatively high energy consumption per unit of solution due to the low concentration of sodium sulfate salt (not more than 0.9%).
Кроме того, коррозионная стойкость анода установки недостаточна, т.к. такой анод стоек, в основном, в растворах, содержащих хлорид-ионы.In addition, the corrosion resistance of the installation anode is insufficient, because such an anode is resistant mainly in solutions containing chloride ions.
Техническое решение - повышение эффективности процесса хранения мяса с улучшением показателей качества, повышение коррозионной стойкости анода, снижение расхода электроэнергии.The technical solution is to increase the efficiency of the meat storage process with improved quality indicators, increase the corrosion resistance of the anode, and reduce energy consumption.
Это достигается тем, что для предварительной обработки говядины перед охлаждением используют концентрат минеральных солей - побочный продукт переработки молочной сыворотки электродиализным методом, после разбавления водой в соотношении 1:2. Молочная сыворотка вследствие наличия минеральных веществ (до 0,8 мас.%) имеет ограниченное применение.This is achieved by the fact that for pre-processing beef before cooling, a mineral salt concentrate is used - a by-product of the processing of whey by the electrodialysis method, after dilution with water in a ratio of 1: 2. Whey due to the presence of minerals (up to 0.8 wt.%) Has limited use.
Усредненный минеральный состав молочной сыворотки по нашим данным (мас.%): кальций - 0,358, калий - 1,427, магний - 0,045, натрий - 0,513, фосфор - 0,472. Органический состав (мас.%): лактоза - 4,2, белки - 0,7 (основные компоненты подсырной сыворотки), молочный жир - 0,7, сухих веществ 7,8 при кислотности 15…25°Т и плотности 1027 кг/м3.The average mineral composition of whey according to our data (wt.%): Calcium - 0.358, potassium - 1.427, magnesium - 0.045, sodium - 0.513, phosphorus - 0.472. Organic composition (wt.%): Lactose - 4.2, proteins - 0.7 (the main components of cheese whey), milk fat - 0.7, solids 7.8 with an acidity of 15 ... 25 ° T and a density of 1027 kg / m 3 .
Деминерализованную молочную сыворотку используют для производства молочных, кондитерских и др. продуктов. В настоящее время на ряде молочных заводов России молочную сыворотку подвергают электродиализной обработке [7, 8]. В частности, на Буденовском молочном комбинате проводят электродиализ молочной сыворотки на промышленной установке типа «МЕГА» (Чешская республика), модель P-15EDR-11/250-0,8, производительностью 10 т/час исходной сыворотки и рабочего раствора. Установка включает электродиализный аппарат с катодом, анодом и 250 камерами обессоливания и концентрирования минеральных солей в чередующемся порядке. Средняя сила тока 30 А.Demineralized whey is used for the production of dairy, confectionery and other products. Currently, in a number of dairy plants in Russia, whey is subjected to electrodialysis treatment [7, 8]. In particular, whey electrodialysis is carried out at the Budyonovsk dairy plant at an industrial installation of the MEGA type (Czech Republic), model P-15EDR-11 / 250-0.8, with a capacity of 10 t / h of initial whey and working solution. The installation includes an electrodialysis apparatus with a cathode, anode and 250 chambers of desalination and concentration of mineral salts in an alternating order. The average current is 30 A.
Камеры разделены прокладками и катионовыми и анионовыми мембранами типа RALEX СМ и RALEX AM на основе полиэтилена с армирующей тканью PAX PES толщиной 0,5 мм (в сухом виде) с обменными группами RSO3 - и R(CH3)3N+ [8]. При деминерализации сыворотки в начальный период удаляются одновалентные ионы - натрий, калий, хлориды, которые наиболее сильно влияют на вкусовые качества сыворотки. Затем удаляются двухвалентные катионы (кальций, магний) и анионы - фосфаты и лактаты. Молочная кислота удаляется со скоростью, занимающей промежуточное положение между одно- и двухвалентными неорганическими анионами. Микроэлементы (железо, цинк, медь, марганец) остаются в сыворотке. Установка работает с уровнем деминерализации 50%. Исследованиями установлено, что электродиализ молочной сыворотки не оказывает существенного влияния на качество и содержание сывороточных белков, лактозы, витаминов. Потери белков составляют 2-3%, а небелкового азота 25%, лактозы 6% (при уровне деминерализации 90%). Экономически оправдан электродиализ при уровне деминерализации до 70%. Фактически электродиализная обработка аналогична процессу электроактивации, т.к. при электрообработке, в том числе в растворе минеральных веществ, происходит усиление диссоциации веществ, активирование гидратных оболочек ионов и молекул воды растворителя с образованием активных заряженных и незаряженных частиц-ионов, молекул, ион-радикалов, обладающих биоцидной активностью. Побочный продукт электродиализа - концентрат минеральных солей, который в настоящее время не находит применения и сбрасывается в канализацию, загрязняя окружающую среду и приводя к дополнительным затратам. Удельная электропроводность концентрата (определено экспериментальным путем) составляет 20-22 мСм/см. Средний минеральный состав концентрата после электродиализа молочной сыворотки (по результатам данных Буденовского молочного комбината и наших данных химических анализов) приведен в табл.2.The chambers are separated by gaskets and cationic and anionic membranes of the RALEX SM and RALEX AM type based on polyethylene with PAX PES reinforcing fabric 0.5 mm thick (in dry form) with exchange groups RSO 3 - and R (CH 3 ) 3 N + [8] . During the initial period of demineralization of serum, monovalent ions are removed - sodium, potassium, chlorides, which most strongly affect the taste of the serum. Then divalent cations (calcium, magnesium) and anions - phosphates and lactates are removed. Lactic acid is removed at a rate intermediate between mono- and divalent inorganic anions. Trace elements (iron, zinc, copper, manganese) remain in serum. The unit operates with a demineralization level of 50%. Studies have established that whey electrodialysis does not significantly affect the quality and content of whey proteins, lactose, and vitamins. Loss of protein is 2-3%, and non-protein nitrogen 25%, lactose 6% (with a demineralization level of 90%). Electrodialysis is economically justified at a demineralization level of up to 70%. In fact, electrodialysis treatment is similar to the process of electroactivation, because during electrical treatment, including in a solution of mineral substances, the dissociation of substances intensifies, the hydration shells of ions and solvent water molecules are activated with the formation of active charged and uncharged ion particles, molecules, and radical ions with biocidal activity. A by-product of electrodialysis is a mineral salt concentrate that is currently not used and discharged into the sewers, polluting the environment and leading to additional costs. The conductivity of the concentrate (determined experimentally) is 20-22 mS / cm. The average mineral composition of the concentrate after electrodialysis of whey (according to the data of the Budyonovsky milk plant and our chemical analysis data) is given in Table 2.
По известным методикам определено содержание белков (и продуктов их гидролиза) 0,30…0,70% и наличие аммиачного азота. Концентрат минеральных веществ может быть сгущен выпариванием по содержанию сухих веществ от 3,0 до 8,5%.According to well-known methods, the content of proteins (and the products of their hydrolysis) of 0.30 ... 0.70% and the presence of ammonia nitrogen were determined. The mineral concentrate can be condensed by evaporation from a dry matter content of 3.0 to 8.5%.
Раствором минеральных веществ обрабатывали образцы говядины перед хранением в охлажденном состоянии путем опрыскивания в течение 1-2 минут и последующем хранении в холодильнике (в фарфоровых чашках) при температуре +1…+3°С. В контроле образец обрабатывали стерильной дистиллированной водой. Хранение проводили в течение 14 суток, затем проводили оценку показателей качества. Получены положительные результаты.A solution of mineral substances processed the beef samples before storage in a refrigerated state by spraying for 1-2 minutes and subsequent storage in the refrigerator (in porcelain cups) at a temperature of + 1 ... + 3 ° С. In the control, the sample was treated with sterile distilled water. Storage was carried out for 14 days, then quality indicators were evaluated. Received positive results.
Пример. Концентрат минеральных солей был получен и доставлен с Буденовского молочного комбината следующего состава: сухие вещества 3,3%, зола 5,5%, кальций 0,97, калий 2,8, магний 0,18, натрий 0,90, фосфаты 0,06, хлориды 2,6, сульфаты 0,35, pH 5,5 (содержание белков 0,7%), ОВП +500 мВ, смешивали с дистиллированной водой в массовом соотношении 1:2. Удельная электропроводность разбавленного концентрата 7,1 мСм/см. Образцы говядины от бычков казахской белоголовой породы из ОАО Шуруповское Волгоградской области обрабатывали заданным объемом стерильной дистиллированной воды (контроль), в опытном варианте опрыскивали дополнительно разбавленным концентратом в течение 1-2 минут и после стекания образцы в фарфоровых чашках хранили в холодильнике при температуре +1…+3°С. Заданным объемом стерильной дистиллированной воды обмывали образцы мяса и затем определяли общую микробную обсемененность известным методом (методом разбавления, посева, инкубации и подсчета количества микроорганизмов).Example. A mineral salt concentrate was obtained and delivered from the Budyonovsk dairy plant of the following composition: solids 3.3%, ash 5.5%, calcium 0.97, potassium 2.8, magnesium 0.18, sodium 0.90, phosphates 0, 06, chlorides 2.6, sulfates 0.35, pH 5.5 (protein content 0.7%), ORP +500 mV, mixed with distilled water in a mass ratio of 1: 2. The conductivity of the diluted concentrate is 7.1 mS / cm. Beef samples from gobies of Kazakh white-headed breed from Shurupovskoye Volgograd Region OJSC were treated with a given volume of sterile distilled water (control), in the experimental version they were sprayed with additional diluted concentrate for 1-2 minutes and after draining, the samples in porcelain cups were stored in a refrigerator at a temperature of + 1 ... + 3 ° C. Meat samples were washed with a predetermined volume of sterile distilled water and then the total microbial contamination was determined by a known method (dilution, seeding, incubation and counting the number of microorganisms).
После 14 суток хранения проводили оценку качества образцов (табл.3, 4).After 14 days of storage, the quality of the samples was evaluated (Tables 3, 4).
Как видно из данных табл.3 и 4, в опытном варианте у мяса более высокие показатели качества, в т.ч. по органолептическим показателям, содержание белка больше контроля на 18,4% (отн.), сухих веществ - на 4,9% (отн.), увариваемость меньше контроля на 3,5% (отн.), содержание амино-аммиачного азота меньше контроля на 15,8% (отн.). Общее микробное число (ОМЧ) в опытном варианте меньше, чем в контроле, в 3,56 раза. По сравнению с прототипом качество мяса более высокое: содержание белка к контролю 18,4% против 3,0%, увариваемость меньше, чем в контроле, на 3,5% против 2,1%. Дополнительно приведены данные по ОМЧ.As can be seen from the data in Tables 3 and 4, in the experimental version the meat has higher quality indicators, including according to organoleptic indicators, the protein content is more than control by 18.4% (rel.), solids - by 4.9% (rel.), the digestibility is less than control by 3.5% (rel.), the content of amino-ammonia nitrogen is less control by 15.8% (rel.). The total microbial number (TBC) in the experimental version is 3.56 times less than in the control. Compared to the prototype, the meat quality is higher: the protein content to the control is 18.4% versus 3.0%, the digestibility is lower than in the control, by 3.5% against 2.1%. Additionally, data on TBCs are provided.
Относительно более высокая удельная электропроводность позволяет обеспечить более низкий удельный расход электроэнергии (ввиду более высокой концентрации минеральных веществ (золы) 2,0…6,0 против 0,9%).Relatively higher electrical conductivity allows for a lower specific electricity consumption (due to the higher concentration of mineral substances (ash) 2.0 ... 6.0 versus 0.9%).
Таким образом, предложенный способ позволяет повысить эффективность хранения мяса (по показателям качества) и снизить удельный расход электроэнергии, обеспечить снижение общей микробной обсемененности.Thus, the proposed method allows to increase the efficiency of meat storage (in terms of quality) and to reduce the specific energy consumption, to reduce the total microbial contamination.
Источники информацииInformation sources
1. Журавская Н.К. и др. Технохимический контроль производства мяса и мясопродуктов. - М., 2001 г. - С.43.1. Zhuravskaya N.K. and others. Technochemical control of the production of meat and meat products. - M., 2001 - p. 43.
2. Заяс Ю.Ф. Качество мяса и мясопродуктов. - М.: Легкая промышленность, 1981. - 196 с.2. Zayas Yu.F. The quality of meat and meat products. - M .: Light industry, 1981. - 196 p.
3. Горбатов В.М. и др. Активированные водные растворы и возможности их применения в мясной промышленности. Обзорная информация. ЦНИИТЭИМясомолпром. - М., 1986. - С.27.3. Gorbatov V.M. and others. Activated aqueous solutions and the possibilities of their use in the meat industry. Overview information. TSNIITEIMIMasomolprom. - M., 1986. - P.27.
4. Пат. РФ №2214713, 2002, МПК A23B 4/08.4. Pat. Russian Federation №2214713, 2002 IPC A23B 4/08.
5. Пат. РФ №2341962, 2007, МПК A23B 4/08.5. Pat. Russian Federation №2341962, 2007 IPC A23B 4/08.
6. Пат. РФ №2379898, 2008, МПК A23B 4/08.6. Pat. Russian Federation №2379898, 2008 IPC A23B 4/08.
7. Евдокимов И.А. и др. Электродиализ молочной сыворотки. - Георгиевск, 2009. - 248 с.7. Evdokimov I.A. and other Electrodialysis of whey. - Georgievsk, 2009 .-- 248 p.
8. MEGA. Гетерогенные ионообменные мембраны RALEX (электронный ресурс), адрес: http//www.mega.cz (от 03.04.12).8. MEGA. Heterogeneous ion exchange membranes RALEX (electronic resource), address: http // www.mega.cz (from 03.04.12).
9. Осадченко И.М., Горлов И.Ф. Технология получения электроактивированной воды, водных растворов и их применение в АПК: Монография. - Волгоград: Волгоградское научное издательство, 2010. - 92 с.9. Osadchenko I.M., Gorlov I.F. Technology for the production of electroactivated water, aqueous solutions and their application in the agricultural sector: Monograph. - Volgograd: Volgograd Scientific Publishing House, 2010. - 92 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012123307/13A RU2512362C2 (en) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | Method for storage of animal meat under cool conditions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012123307/13A RU2512362C2 (en) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | Method for storage of animal meat under cool conditions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012123307A RU2012123307A (en) | 2013-12-10 |
RU2512362C2 true RU2512362C2 (en) | 2014-04-10 |
Family
ID=49682841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012123307/13A RU2512362C2 (en) | 2012-06-05 | 2012-06-05 | Method for storage of animal meat under cool conditions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2512362C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572420C1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-10 | Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт производства и переработки мясомолочной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук | Method for electroactivation of water solutions of salts |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6242017B1 (en) * | 1998-08-31 | 2001-06-05 | Kraft Foods, Inc. | Stabilization of cooked meat compositions stabilized by nisin-containing whey and method of making |
RU2187939C1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-08-27 | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт детского питания РАСХН | Whey concentrate production method |
RU2379898C1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-01-27 | Государственное учреждение Волгоградский научно-исследовательский технологический институт мясо-молочного скотоводства и переработки продукции животноводства Россельхозакадемии (ГУ ВНИТИ ММС и ППЖ Россельхозакадемии) | Method of chilled storage of animal meat |
-
2012
- 2012-06-05 RU RU2012123307/13A patent/RU2512362C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6242017B1 (en) * | 1998-08-31 | 2001-06-05 | Kraft Foods, Inc. | Stabilization of cooked meat compositions stabilized by nisin-containing whey and method of making |
RU2187939C1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-08-27 | Государственное научное учреждение Научно-исследовательский институт детского питания РАСХН | Whey concentrate production method |
RU2379898C1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-01-27 | Государственное учреждение Волгоградский научно-исследовательский технологический институт мясо-молочного скотоводства и переработки продукции животноводства Россельхозакадемии (ГУ ВНИТИ ММС и ППЖ Россельхозакадемии) | Method of chilled storage of animal meat |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572420C1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-10 | Государственное научное учреждение Поволжский научно-исследовательский институт производства и переработки мясомолочной продукции Российской академии сельскохозяйственных наук | Method for electroactivation of water solutions of salts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012123307A (en) | 2013-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2599366A1 (en) | Antimicrobial food additive and treatment for cooked food, water and wastewater | |
Fallanaj et al. | Salt addition improves the control of citrus postharvest diseases using electrolysis with conductive diamond electrodes | |
US6610249B1 (en) | Aqueous solution for disinfecting an animal product, a method and a plant for such disinfection | |
RU2379898C1 (en) | Method of chilled storage of animal meat | |
KR20200006831A (en) | Deep-sea, deep-sea watering system for chinese cabbage pickling | |
RU2512362C2 (en) | Method for storage of animal meat under cool conditions | |
CN111995748B (en) | Electrodialysis technology-based epsilon-polylysine purification method | |
RU2571920C1 (en) | Fish storage method | |
EP3469117B1 (en) | Electrolytic production of organic chloramine solutions | |
EP1032281B1 (en) | Aqueous solution for disinfecting an animal product, a method and a plant for such disinfection | |
RU2632218C1 (en) | Method of preliminary treatment of animal meat for storage in chilled state | |
RU2341962C1 (en) | Method of animal meat storage in cooled condition | |
RU2487546C2 (en) | Method for storage of animal meat under cool conditions | |
WO2012069513A1 (en) | Method for desalting animal tissue | |
JP3953730B2 (en) | Seasoning liquid and pickles using weak alkaline aqueous solution obtained by electrolyzing deep ocean water | |
Boyd et al. | Comparative effectiveness of ethylenediaminetetraacetic acid and chlortetracycline for fish preservation | |
JP2000135074A (en) | Storability-increasing agent | |
RU2625496C1 (en) | Method for storing meat of animals in chilled state | |
RU2711189C1 (en) | Method of veterinary supervision objects disinfection | |
RU2572420C1 (en) | Method for electroactivation of water solutions of salts | |
RU2429726C2 (en) | Method for preservation of shell-containing wastes of complex processing of krill | |
RU2512343C1 (en) | Method for manufacture of jellied meat products | |
RU2323578C1 (en) | Meat salting method for meat food production | |
RU2711659C1 (en) | Method of veterinary supervision objects disinfection | |
CN210065943U (en) | High oxidation water generating equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160606 |