RU2510089C1 - Electroconductive lubricant "uvs superkont" - Google Patents
Electroconductive lubricant "uvs superkont" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2510089C1 RU2510089C1 RU2012133626/04A RU2012133626A RU2510089C1 RU 2510089 C1 RU2510089 C1 RU 2510089C1 RU 2012133626/04 A RU2012133626/04 A RU 2012133626/04A RU 2012133626 A RU2012133626 A RU 2012133626A RU 2510089 C1 RU2510089 C1 RU 2510089C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- lubricant
- mineral oil
- copper
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к области электротехники, в частности к универсальным электропроводящим смазкам, применяемым при монтаже и эксплуатации разборных электрических соединений, служащих для их активной антикоррозийной защиты и отвечающих требованиям ГОСТ 10434-82 «Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования», и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, преимущественно для уменьшения переходного сопротивления в контактных электрических соединениях, а также в качестве активной защиты от коррозионных воздействий окружающей среды.The claimed invention relates to the field of electrical engineering, in particular to universal electrically conductive lubricants used in the installation and operation of collapsible electrical connections that serve for their active corrosion protection and meet the requirements of GOST 10434-82 “Contact electrical connections. Classification. General technical requirements ”, and can be used in any sector of the national economy, mainly to reduce the transient resistance in contact electrical connections, as well as as an active protection against corrosive environmental influences.
Из уровня техники известна электропроводящая смазка, включающая наполнитель из меди и связующий материал, причем в наполнитель дополнительно вводят порошок графита, а медь вводят в виде пыли, при этом в качестве связующего материала используют литол при следующем соотношении компонентов, мас.%:A conductive lubricant is known from the prior art, including a filler made of copper and a binder material, moreover, graphite powder is additionally introduced into the filler, and copper is introduced in the form of dust, while lithol is used as a binder material in the following ratio of components, wt.%:
(см. патент на изобретение №2331129 «Электропроводящая смазка «СКИПС», дата подачи 09.03.2007 г., опубликовано 10.08.2008 г.).(see patent for invention No. 2331129 "Electrically conductive grease" SKIPS ", filing date 09.03.2007, published 10.08.2008).
Согласно описанию патента (см. Таблицу, стр.3 описания) известная смазка не подвергалась испытаниям по ГОСТ 17441-82 «Соединения контактные электрические. Приемка и методы испытаний». Испытания были проведены по неизвестной методике, не позволяющей определить реальные технические характеристики данного состава.According to the description of the patent (see the Table, page 3 of the description), the known lubricant was not tested according to GOST 17441-82 “Contact electrical connections. Acceptance and test methods. " The tests were carried out by an unknown method, which does not allow to determine the real technical characteristics of this composition.
Наличие в составе смазки такого ингредиента, как графит, изначально увеличивает переходное контактное сопротивление, литол не может быть применен при температуре контактного соединения свыше 125°С, а это, в свою очередь, не обеспечивает регламентированных ГОСТ 1043482 параметров надежности электрических соединений, что и подтвердили испытания, выполненные авторами заявляемого изобретения в соответствии с методикой, опубликованной в журнале «Энергонадзор» №1(4), февраль, 2009 г.Полученные результаты испытаний приведены в таблице, при этом падение напряжения при использовании смазки по известному патенту увеличилось в 46,4 раза, что превышает показатели контрольной группы в 1,7 раза.The presence of such an ingredient as graphite in the lubricant initially increases the transient contact resistance, lithol cannot be used at a contact joint temperature above 125 ° C, and this, in turn, does not provide the reliability parameters of electrical connections regulated by GOST 1043482, which was confirmed tests performed by the authors of the claimed invention in accordance with the methodology published in the journal "Energonadzor" No. 1 (4), February, 2009. The obtained test results are shown in the table, while of the voltage when using a known patent lubrication increased 46.4 times greater than that in control group is 1.7 times.
Известна смазка, содержащая в качестве органического связующего раствор высокомолекулярного мыла в консервационном масле К-17, в качестве присадки - антиоксидант - неозон Д или фентиазин, диафен ФП, диафен ФФ или их аналоги, и медный порошок, при следующем содержании компонентов, мас.%:Known lubricant containing, as an organic binder, a solution of high molecular soap in preservation oil K-17, as an additive - an antioxidant - Neozone D or phentiazine, Diafen FP, Diafen FF or their analogues, and copper powder, with the following components, wt.% :
(см. патент на изобретение №2337421 «Смазка электропроводящая и способ ее получения», дата подачи 20.12.2006 г., опубликовано 27.10.2008 г.).(see patent for the invention No. 2337421 "Electrically conductive lubricant and method for its preparation", filing date 12/20/2006, published on 10/27/2008).
Недостатки известного состава смазки связаны с большой трудоемкостью при изготовлении, а также несоответствием показателям по надежности, полученным при проведении испытаний, регламентированных ГОСТ 17441-82 (см. таблицу). В частности, после испытаний по ГОСТ 17441-84 электрическое сопротивление соединений с применением указанной смазки увеличилось в 19,4 раза, что превышает показатели контрольной группы в 9,5 раз.The disadvantages of the known lubricant composition are associated with the great complexity in the manufacture, as well as the mismatch with the reliability indicators obtained during the tests regulated by GOST 17441-82 (see table). In particular, after testing in accordance with GOST 17441-84, the electrical resistance of the compounds using this lubricant increased by 19.4 times, which exceeds the control group by 9.5 times.
Известна электропроводящая смазка, содержащая органическое связующее, минеральное масло, металлический порошок, например высокодисперсный порошок меди или никеля, отличающаяся тем, что дополнительно содержит антизадирную электропроводящую добавку, например графит, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Known electrically conductive lubricant containing an organic binder, mineral oil, metal powder, for example finely dispersed powder of copper or Nickel, characterized in that it further comprises an anti-seize electrically conductive additive, for example graphite, in the following ratio, wt.%:
(см. заявка на изобретение №2008119000 «Электропроводящая смазка», дата подачи 15.05.2008 г., дата публикации заявки 20.11.2009 г.).(see application for invention No. 2008119000 “Electrically conductive lubricant”, filing date May 15, 2008, publication date of the application November 20, 2009).
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является смазка, содержащая масло, присадку и металлический порошок, при этом в качестве масла используют одно из трех масел - силиконовое, полиэфирное или минеральное, в качестве присадки - неорганическую тиксотропную добавку графит, изначально характеризующуюся высоким электрическим сопротивлением, в качестве металлического порошка - высокодисперсный порошок меди или никеля и дополнительно смазка содержит стабилизирующие добавки при следующем соотношении компонентов, мас.%:The closest technical solution to the claimed invention is a lubricant containing oil, an additive and metal powder, while one of the three oils is used as oil - silicone, polyester or mineral, as an additive - an inorganic thixotropic additive graphite, initially characterized by high electrical resistance, as a metal powder, a finely divided powder of copper or nickel and, in addition, the lubricant contains stabilizing additives in the following ratio of components , wt.%:
Масло (силиконовое, или полиэфирное,Oil (silicone, or polyester,
или минеральное) остальноеor mineral) the rest
(см. патент на изобретение №2158976 «Электропроводящая смазка», дата подачи 13.09.1999 г., опубликовано 10.22.2000 г.). (see patent for invention No. 2158976 "Electrically conductive lubricant", filing date 13.09.1999, published 10.22.2000).
Недостатки известного состава обусловлены низкими показателями по термоустойчивости и надежности, которые должны соответствовать ГОСТ 10434-82, а также невозможностью обеспечения безопасной безаварийной эксплуатации электрических сетей.The disadvantages of the known composition are due to low rates of thermal stability and reliability, which must comply with GOST 10434-82, as well as the inability to ensure safe trouble-free operation of electrical networks.
Это связано, в частности, с тем, что используемый в составе смазки мелкодисперсный никелевый порошок образует многочисленные координационные и комплексные соединения и может выполнять функцию катализатора, способствующего полимеризации органических компонентов смазки, в результате чего на рабочей поверхности электрических контактов происходит образование трудноудаляемых полимеров.This is due, in particular, to the fact that the finely dispersed nickel powder used in the composition of the lubricant forms numerous coordination and complex compounds and can serve as a catalyst that promotes the polymerization of organic components of the lubricant, as a result of which hard-to-remove polymers form on the working surface of electrical contacts.
Результаты испытаний данного состава электропроводящей смазки, проведенные в соответствии с ГОСТ 17441-84, показали, что при увеличении температуры электрическое сопротивление контактного перехода нарастает лавинообразно, что может привести к полному разрушению контакта (см. таблицу).The test results of this composition of the electrically conductive lubricant, carried out in accordance with GOST 17441-84, showed that with increasing temperature the electrical resistance of the contact transition grows avalanche-like, which can lead to complete destruction of the contact (see table).
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является создание универсальной электропроводящей смазки, обеспечивающей электрическим соединениям многоуровневую активную антикоррозионную защиту от любых внешних воздействий, уменьшение потерь электроэнергии, защиту электрических соединений при аварийных перегрузках, нагревании, в частности до 200°C для алюминиевых, 300°C для медно-алюминиевых и 400°C для медных и стальных соединений в соответствии с ГОСТ 10434-82.The technical result, to which the claimed invention is directed, is to create a universal electrically conductive lubricant that provides electrical connections with multi-level active anti-corrosion protection from any external influences, reduce energy losses, protect electrical connections during emergency overloads, heating, in particular up to 200 ° C for aluminum, 300 ° C for copper-aluminum and 400 ° C for copper and steel compounds in accordance with GOST 10434-82.
Указанный технический результат достигается тем, что электропроводящая смазка, содержащая минеральное масло, присадку, металлический порошок, в качестве которого используют высокодисперсный порошок меди, стабилизирующую добавку, согласно изобретению дополнительно содержит загуститель, в качестве которого используют этилцеллюлозу, при этом в качестве присадки используют органическую матрицу, представляющую собой соли высокомолекулярных органических соединений (мыло) и высших органических жирных кислот, а в качестве стабилизирующей добавки - 30%-ный раствор бензотриазола в ацетоне при следующем содержании компонентов, мас.%:The specified technical result is achieved in that the electrically conductive lubricant containing mineral oil, an additive, a metal powder, which is used as a highly dispersed copper powder, a stabilizing additive, according to the invention additionally contains a thickener, which is used as cellulose, while an organic matrix is used as an additive , which is a salt of high molecular weight organic compounds (soap) and higher organic fatty acids, and as a stabilizing Additives - 30% solution of benzotriazole in acetone with the following content of components, mass%.
В качестве минерального масла используют, преимущественно, масло МС-20.As mineral oil, mainly MS-20 oil is used.
Совокупность компонентов смазки, взятых в заявленных соотношениях, позволяет достичь указанный технический результат.The combination of lubricant components taken in the stated ratios, allows to achieve the specified technical result.
Применение в составе органической матрицы позволяет регулировать вязкость смазки, ее текучесть, причем содержание органической матрицы в меньшем количестве приводит к повышенной текучести, при превышении заявленного предела ведет к загустеванию смазки.The use of an organic matrix in the composition allows you to adjust the viscosity of the lubricant, its fluidity, and the content of the organic matrix in a smaller amount leads to increased fluidity, exceeding the stated limit leads to thickening of the lubricant.
Известно, что авиационное масло МС-20 - масло селективной очистки, изготавливается из беспарафиновой и парафиновой нефти с низким содержанием серы. Обладает высокой вязкостью, отличной адгезией, хорошими смазывающими свойствами и температурой вспышки не ниже 265°C. Благодаря этому применение минерального масла в сочетании с высокодисперсным порошком меди и органической матрицей придает смазке повышенные эксплуатационные и антикоррозионные свойства, значительно расширяет температурный диапазон.It is known that MS-20 aviation oil is a selective refining oil made from non-paraffin and paraffin oil with a low sulfur content. It has high viscosity, excellent adhesion, good lubricating properties and a flash point of at least 265 ° C. Due to this, the use of mineral oil in combination with finely dispersed copper powder and an organic matrix gives the lubricant enhanced operational and anticorrosion properties, significantly expanding the temperature range.
Использование этилцеллюлозы, устойчивой к действию концентрированных щелочей и разбавленных минеральных кислот, в сочетании со стабилизирующей добавкой позволяет предотвратить термооксилительную деструкцию, а также обеспечивает однородность и гомогенность состава, предотвращая его расслоение при хранении смазки.The use of ethyl cellulose, which is resistant to concentrated alkalis and dilute mineral acids, in combination with a stabilizing additive prevents thermooxidative degradation, and also ensures uniformity and homogeneity of the composition, preventing its separation during storage of the lubricant.
Стабилизирующая добавка, в качестве которой применяют 30%-ный раствор бензотриазола в ацетоне, является ингибитором, защищает контактные соединения и металлический наполнитель - высокодисперсный порошок меди от коррозии, воздействия окружающей среды, а также препятствует окислению минерального масла, что, в свою очередь, также способствует повышению эксплуатационных свойств заявляемого состава.The stabilizing additive, which is used as a 30% solution of benzotriazole in acetone, is an inhibitor, protects contact compounds and a metal filler - highly dispersed copper powder from corrosion, environmental influences, and also prevents the oxidation of mineral oil, which, in turn, also helps to improve the operational properties of the claimed composition.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности, как «новизна».Technical solutions that coincide with the totality of the essential features of the claimed invention have not been identified, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as “novelty”.
Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности, как «изобретательский уровень».The claimed essential features that predetermine the receipt of the specified technical result, do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as "inventive step".
Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления.The patentability condition "industrial applicability" is confirmed by the example of a specific implementation.
Электропроводящую смазку получают путем непрерывного механического перемешивания компонентов до получения однородной массы при температуре 30-40°C.An electrically conductive lubricant is obtained by continuous mechanical mixing of the components until a homogeneous mass is obtained at a temperature of 30-40 ° C.
Осуществление изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.The implementation of the invention is confirmed by examples of specific performance.
Результаты высокотемпературных испытаний различных контактных смазок на соответствие требованиям ГОСТ 10434-82 по безопасности в электрических соединениях алюминий-медь приведены в Таблице.The results of high-temperature tests of various contact lubricants for compliance with the requirements of GOST 10434-82 for safety in aluminum-copper electrical connections are given in the Table.
Контактные пары медь - алюминий выбраны, как наиболее проблемные, требующие особых средств и методов антикоррозийной защиты, в частности применения медно-алюминиевых переходных контактных пластин, нейтральных жировых смазок (ГОСТ 10434-82, Приложение 3, п.2, п.3).Copper - aluminum contact pairs were selected as the most problematic, requiring special tools and methods of corrosion protection, in particular the use of copper-aluminum adapter contact plates, neutral grease (GOST 10434-82, Appendix 3, clause 2, clause 3).
Испытания проведены на контакт-деталях, вырезанных из стандартных медных и алюминиевых шин в виде квадратных пластин одного размера. На контакт-детали были нанесены в соответствии с инструкциями изготовителей известные смазки и заявляемый состав. На группу контакт-деталей, взятую в качестве контрольных образцов, смазка не наносилась.The tests were carried out on contact parts cut from standard copper and aluminum tires in the form of square plates of the same size. Known lubricants and the claimed composition were applied to the contact parts in accordance with the manufacturers' instructions. No grease was applied to the group of contact parts taken as control samples.
Пластины со смазками одного состава были собраны в пакеты, которые устанавливали в единую струбцину в виде сборки пакетов. Количество контактных переходов, подвергаемых испытаниям, в том числе в контрольной группе, было выбрано одинаковым, а именно по 6 контактных переходов для каждого вида смазок. Сборка стягивалась струбциной для моделирования рабочего режима стандартных соединений, с усилием по ГОСТ 10434-82, п.2.3.3, на крайние контакт-детали сборки подавался рабочий ток с плотностью 0,35 А/мм2.Plates with lubricants of the same composition were assembled in packages, which were installed in a single clamp in the form of assembly packages. The number of contact transitions subjected to testing, including in the control group, was chosen the same, namely 6 contact transitions for each type of lubricant. The assembly was pulled together with a clamp to simulate the operating mode of standard compounds, with an effort according to GOST 10434-82, clause 2.3.3, an operating current with a density of 0.35 A / mm 2 was supplied to the extreme contact details of the assembly.
Измерения падения напряжения проводились во время каждого цикла нагревания при следующих параметрах температуры: пусковое - при 25°C, рабочее - при 100°C и критическое - при 250°C, что позволило проанализировать реальные технические характеристики и темпы старения в динамике.Measurements of the voltage drop were carried out during each heating cycle at the following temperature parameters: starting - at 25 ° C, working - at 100 ° C and critical - at 250 ° C, which made it possible to analyze the real technical characteristics and aging rates in dynamics.
Результаты испытаний, приведенные в таблице, подтверждают заявленный технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого к защите состава смазки, компоненты которой взяты в заявленных соотношениях.The test results shown in the table confirm the claimed technical result achieved using the proposed to protect the composition of the lubricant, the components of which are taken in the stated ratios.
Преимуществами предлагаемого к защите изобретения являются получение универсального состава электропроводящей антикоррозионной смазки, обеспечивающей электрическим контактам активную многоуровневую антикоррозионную защиту от любых внешних воздействий, что, в свою очередь, обеспечивает уменьшение потерь электроэнергии, защиту контактов при аварийных перегрузках, при нагревании, например, до 200°C для алюминиевых, 300°C для медных и 400°C для стальных электрических соединений (согласно ГОСТ 10434-82 п.2.2.6.), а также высокие технические показатели, в том числе гарантирующие соответствие электрических соединений требованиям ГОСТ 10434-82 по всем регламентированным показателям, в том числе по надежности, а также показатели, гарантируемые изготовителем заявленного состава, что подтверждает визуальный контроль состояния рабочей поверхности медных контакт-деталей, приведенный в таблице. Поверхность контакт-детали со смазкой «УВС Суперконт» сохранилась практически без изменений, в то время как поверхность контакт-деталей контрольной и с другими смазками имеет значительное окисление с образованием диэлектрических прокладок.The advantages of the invention to be protected are the preparation of a universal composition of an electrically conductive anticorrosive grease that provides electrical contacts with an active multi-level anticorrosive protection against any external influences, which, in turn, provides reduction of electric losses, protection of contacts during emergency overloads, when heated, for example, to 200 ° C for aluminum, 300 ° C for copper and 400 ° C for steel electrical connections (according to GOST 10434-82 p.2.2.6.), As well as high technical indicators Whether, including electrical connections to guarantee compliance with GOST 10434-82 all the regulated parameters, including reliability, as well as indicators guaranteed by the manufacturer of the claimed formulation confirms that a visual control of the working condition of the surface copper contact pieces shown in the table. The surface of the contact parts with the UVS Supercont grease remained practically unchanged, while the surface of the contact parts of the control and other lubricants has significant oxidation with the formation of dielectric spacers.
В качестве минерального масла используют, преимущественно, масло МС-20.As mineral oil, mainly MS-20 oil is used.
ние напряжения кон
такт
ного пере
хода, мВ, нача
льное-пусковоеPade
voltage
tact
many
stroke, mV, beginning
flax-launcher
гре
ва
ния5th cycle on
gre
wa
niya
вания10th heating cycle
vania
нияPace older
niya
яние контакт
ной поверхности медной контакт-деталиConsist
contact
surface of the copper contact part
нияPace older
niya
0.5-1.0and their analogues
0.5-1.0
ного мыла в консервационном масле - остальное: 6 +/- 1% solution of high molecular weight
soap in preservation oil - the rest
Металлический порошок меди 30-80wt.h
Copper metal powder 30-80
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012133626/04A RU2510089C1 (en) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Electroconductive lubricant "uvs superkont" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012133626/04A RU2510089C1 (en) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Electroconductive lubricant "uvs superkont" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012133626A RU2012133626A (en) | 2014-02-20 |
| RU2510089C1 true RU2510089C1 (en) | 2014-03-20 |
Family
ID=50113682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012133626/04A RU2510089C1 (en) | 2012-08-06 | 2012-08-06 | Electroconductive lubricant "uvs superkont" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2510089C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2653859C1 (en) * | 2016-12-16 | 2018-05-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Material to reduce the energy losses on electric networks contact connections |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2046412C1 (en) * | 1993-05-14 | 1995-10-20 | Виктор Константинович Новиков | Conductive oil "supercont" |
| RU2082237C1 (en) * | 1990-03-19 | 1997-06-20 | Асахи Касеи Когио Кабусики Кайся | Compound |
| US5886854A (en) * | 1995-01-10 | 1999-03-23 | International Business Machines Corporation | Conductive lubricant for magnetic disk drives |
| RU2158976C1 (en) * | 1999-09-13 | 2000-11-10 | Сертификационная автономная некоммерческая организация "Инженерный электротехнический центр" | Electricity conducting lubricant |
| EP0795598B1 (en) * | 1996-03-12 | 2001-12-05 | SKF Engineering & Research Centre B.V. | Conducting polymer-thickened grease compositions |
| US6589918B2 (en) * | 2000-06-22 | 2003-07-08 | Nsk Ltd. | Conductive grease and rolling apparatus packed with the same |
| US20050062350A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-03-24 | A.O. Smith Corporation | Conductive greases and methods for using conductive greases in motors |
| US7910525B2 (en) * | 2005-04-20 | 2011-03-22 | Ntn Corporation | Grease composition, grease-enclosed bearing, and rotation-transmitting apparatus with built-in one way clutch |
-
2012
- 2012-08-06 RU RU2012133626/04A patent/RU2510089C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2082237C1 (en) * | 1990-03-19 | 1997-06-20 | Асахи Касеи Когио Кабусики Кайся | Compound |
| RU2046412C1 (en) * | 1993-05-14 | 1995-10-20 | Виктор Константинович Новиков | Conductive oil "supercont" |
| US5886854A (en) * | 1995-01-10 | 1999-03-23 | International Business Machines Corporation | Conductive lubricant for magnetic disk drives |
| EP0795598B1 (en) * | 1996-03-12 | 2001-12-05 | SKF Engineering & Research Centre B.V. | Conducting polymer-thickened grease compositions |
| RU2158976C1 (en) * | 1999-09-13 | 2000-11-10 | Сертификационная автономная некоммерческая организация "Инженерный электротехнический центр" | Electricity conducting lubricant |
| US6589918B2 (en) * | 2000-06-22 | 2003-07-08 | Nsk Ltd. | Conductive grease and rolling apparatus packed with the same |
| US20050062350A1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-03-24 | A.O. Smith Corporation | Conductive greases and methods for using conductive greases in motors |
| US7910525B2 (en) * | 2005-04-20 | 2011-03-22 | Ntn Corporation | Grease composition, grease-enclosed bearing, and rotation-transmitting apparatus with built-in one way clutch |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2653859C1 (en) * | 2016-12-16 | 2018-05-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Material to reduce the energy losses on electric networks contact connections |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012133626A (en) | 2014-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7682499B2 (en) | Mineral insulating oil, a process for preparing a mineral insulating oil, and a process for using a mineral insulating oil | |
| RU2516705C2 (en) | Application of ionic liquids to improve properties of lubricating composition | |
| JP4801956B2 (en) | Damage control method by arc between electrical contacts | |
| US20180044604A1 (en) | Lubricant additive | |
| Raj et al. | Comparison of ageing characteristics of superior insulating fluids with mineral oil for power transformer application | |
| Bakrutheen et al. | Enhancement of critical characteristics of aged transformer oil using regenerative additives | |
| CN105505533A (en) | Environment-friendly type transformer oil with high ignition point and preparation method of transformer oil | |
| McFadden et al. | Electrical conductivity of new and used automatic transmission fluids | |
| Ab Ghani et al. | Application of response surface methodology for optimizing the oxidative stability of natural ester oil using mixed antioxidants | |
| RU2510089C1 (en) | Electroconductive lubricant "uvs superkont" | |
| AU2022271412A1 (en) | Lubricant for use in electric and hybrid vehicles and methods of using the same | |
| Braunovic | Evalutation of different types of contact aid components for aluminum-to-aluminum connectors and conductors | |
| EP2675282A1 (en) | Vegetable dielectric fluid for electrical transformers | |
| CN105255554A (en) | Castor-based conductive extreme pressure lubricating grease composition | |
| CA1172237A (en) | Selected heteroaromatic nitrogen compounds as antioxidant/metal deactivators/electrical insulators in hydrocarbon compositions | |
| JP4649114B2 (en) | Grease composition | |
| RU2713155C1 (en) | Electrically conductive lubricant for electrical connections | |
| Pukel et al. | Large power transformers for alternative insulating fluids | |
| BR112016008754B1 (en) | USE OF CALCIUM SALICYLATE | |
| US12065623B2 (en) | Lubricant for use in electric and hybrid vehicles and methods of using the same | |
| George et al. | Dielectric performance of solid dielectric immersed in vegetable oil with antioxidant | |
| Mehta et al. | Indian transformer industry gearing up for next-gen green liquids | |
| JP2017073299A (en) | Surface protective agent for electrical contact and electrical contact using the same, and connector | |
| KR20040006122A (en) | Grease composition for applying an electric current | |
| CN117987192A (en) | High-resistivity lubricating grease composition, preparation method thereof and application of transition metal salt of stearic acid |