RU2509906C1 - Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания - Google Patents

Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU2509906C1
RU2509906C1 RU2012152279/06A RU2012152279A RU2509906C1 RU 2509906 C1 RU2509906 C1 RU 2509906C1 RU 2012152279/06 A RU2012152279/06 A RU 2012152279/06A RU 2012152279 A RU2012152279 A RU 2012152279A RU 2509906 C1 RU2509906 C1 RU 2509906C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
separator
bypass pipe
pipeline
internal combustion
Prior art date
Application number
RU2012152279/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Константинович Курчаков
Original Assignee
Юрий Константинович Курчаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Константинович Курчаков filed Critical Юрий Константинович Курчаков
Priority to RU2012152279/06A priority Critical patent/RU2509906C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509906C1 publication Critical patent/RU2509906C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания. Сущность изобретения: система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания содержит перепускной трубопровод с регулируемым запорным элементом. Вход перепускного трубопровода сообщен с выпускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорания, а выход перепускного трубопровода сообщен с впускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорании. Перепускной трубопровод выполнен съемным с возможностью присоединения посредством накидных гаек, а перепускной трубопровод по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания снабжен последовательно расположенными теплоотводной трубой с воздушным или жидкостным охлаждением и сепаратором для отвода влаги, причем последний размещен перед регулируемым запорным элементом. Техническим результатом изобретения является уменьшение количества воды, попадающей в цилиндры двигателя совместно с выхлопными газами через систему рециркуляции отработавших газов, снижение токсичности выхлопных газов, повышение мощности и снижение расхода топлива. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания (ДВС).
Известна система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, содержащая перепускной трубопровод, причем вход перепускного трубопровода сообщен с выпускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорания, а выход перепускного трубопровода сообщен с впускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорании (см. патент US №5524578, кл. F02B 77/08, 11.06.1996).
Данная система рециркуляции позволяет уменьшить вибрацию двигателя и уменьшить потери энергии. Однако отсутствие каких-либо средств регулировки перепуска выхлопных газов из одного цилиндра в другой снижает эффективность данной системы, особенно при периодическом изменении режима работы двигателя.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, содержащая перепускной трубопровод с регулируемым запорным элементом, причем вход перепускного трубопровода сообщен с выпускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорания, а выход перепускного трубопровода сообщен с впускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорании (см. патент RU №2349782, кл. F02D 9/10, 20.03.2009).
Данная система рециркуляции позволяет обеспечить нормальную работу двигателя внутреннего сгорания, в данном случае дизеля на всех эксплуатационных режимах и непрерывную работу без ограничения по времени работы на холостом ходу и малых нагрузках - обычно менее 25% - (долевые режимы) за счет повышения температуры выпускных газов до уровня, при котором исключается выброс из цилиндров в выпускной тракт и наружу несгоревшего масла и закоксовывание проточной части турбины турбокомпрессора обычно до уровня не менее 250°С. Однако выхлопной газ не проходит никакой предварительной подготовки и/или регулировки по содержанию воды в выхлопных газах и по температуре перепускаемых выхлопных газов, что не позволяет в полной мере использовать возможности использования выхлопного газа для увеличения КПД и мощности двигателя внутреннего сгорания.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является оптимизация режима подачи выхлопных газов ДВС во впускной трубопровод ДВС.
Технический результат заключается в уменьшении количества воды, попадающей в цилиндры двигателя совместно с выхлопными газами через систему рециркуляции отработавших газов, снижение токсичности выхлопных газов, повышение мощности и снижение расхода топлива.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания содержит перепускной трубопровод с регулируемым запорным элементом, причем вход перепускного трубопровода сообщен с выпускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорания, а выход перепускного трубопровода сообщен с впускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорании, перепускной трубопровод выполнен съемным с возможностью присоединения посредством накидных гаек, а перепускной трубопровод по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания снабжен последовательно расположенными теплоотводной трубой с воздушным или жидкостным охлаждением и сепаратором для отвода влаги, причем последний размещен перед регулируемым запорным элементом.
Теплоотводная труба, предпочтительно, выполнена в виде сильфонного участка трубопровода.
Гофры, предпочтительно, сильфонного участка трубопровода выполнены спиральными.
Сепаратор, предпочтительно, выполнен в виде фильтра - влагоотделителя.
Сепаратор может быть выполнен в виде колена, снабженного дренажным штуцером, расположенным на выпуклой стороне колена в месте его максимального изгиба.
Регулируемый запорный элемент может быть выполнен в виде дроссельной заслонки.
За регулируемым запорным элементом по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания, предпочтительно, выполнен гофрированный участок перепускного трубопровода.
Регулируемый запорный элемент может быть соединен с гофрированным участком перепускного трубопровода посредством резьбового соединения с накидной гайкой.
Теплоотводная труба, предпочтительно, соединена с сепаратором посредством резьбового соединения с накидной гайкой.
На фиг.1 показан продольный разрез системы рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания.
На фиг.2 показана фотография системы рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания.
Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания содержит перепускной трубопровод 1 с регулируемым запорным элементом 2. Вход 3 перепускного трубопровода 1 сообщен с выпускным трубопроводом (не показан) двигателя внутреннего сгорания, а выход 4 перепускного трубопровода 1 сообщен с впускным трубопроводом (не показан) двигателя внутреннего сгорании.
Перепускной трубопровод 1 выполнен съемным с возможностью присоединения посредством накидных гаек 5, а по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания перепускной трубопровод 1 снабжен последовательно расположенными теплоотводной трубой 6 с воздушным или жидкостным охлаждением (на чертежах показано воздушное охлаждение атмосферным воздухом) и сепаратором 7 для отвода влаги, причем последний размещен перед регулируемым запорным элементом 2.
Теплоотводная труба 6 выполнена в виде сильфонного участка трубопровода 1.
Гофры сильфонного участка трубопровода 1, предпочтительно, выполнены спиральными, что позволяет закручивать поток выхлопных газов на входе в сепаратор 7 и увеличивать количество отделяемой влаги.
Сепаратор может быть выполнен в виде фильтра - влагоотделителя (не показан) или в виде колена (см. фиг.1 и 2), снабженного дренажным штуцером 8, расположенным на выпуклой стороне колена в месте его максимального изгиба.
Регулируемый запорный элемент 2 выполнен в виде дроссельной заслонки.
За регулируемым запорным элементом 2 по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания выполнен гофрированный участок 9 перепускного трубопровода.
Регулируемый запорный элемент 2 соединен с гофрированным участком 9 перепускного трубопровода 1 посредством резьбового соединения с накидной гайкой 10.
Теплоотводная труба 6, предпочтительно, соединена с сепаратором 7 посредством резьбового соединения с накидной гайкой 11.
После подключения перепускного трубопровода 1 с помощью накидных гаек 5 производят отбор выхлопных газов из выпускного трубопровода ДВС, при этом выхлопные газы вначале охлаждаются в теплоотводной трубе 6 газом или жидкостью. Охлажденные выхлопные газы из теплоотводной трубы 6 поступают в сепаратор 7, например фильтр - влагоотделитель или колено (см. фиг.1 и 2, где отделенная влага выводиться через дренажный штуцер 8). Обезвоженные и охлажденные выхлопные газы через регулируемый запорный элемент 2, которым устанавливается заданный расход, температура и влажность выхлопных газов, поступают в гофрированный участок 9 перепускного трубопровода 1 и далее во впускной трубопровод двигателя внутреннего сгорании.
Подача подготовленного выхлопного газа может осуществляться после впрыска топлива, за впрыском топлива и в другие технологические этапы подготовки топливной смеси. Для изготовления перепускного трубопровода 1 с регулируемым запорным элементом 2 наиболее целесообразно использовать окалиностойкий зеркальный материал, например сталь 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72.
Возвращая часть (до 7-10% отработавших газов) обратно на впуск, сознательно «портят» процесс сгорания, замедляя его скорость, снижая температуру и давление в цилиндре, т.е. создают условия, способствующие уменьшению выброса оксидов азота. Следует отметить, что рециркуляция отработавших газов - наиболее удобный и наименее «вредный» с точки зрения ухудшения показателей двигателя способ снижения выброса оксидов азота. Кроме того, когда включается система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, происходит определенная экономия топлива. Объясняется это тем, что в момент включения в работу системы рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания компьютер, которыми оснащены в настоящее время все современные автомобили, приводит в действие программу, которая отвечает за так называемое обеднение топливной смеси, т.е. за снижение подачи топлива в составе топливовоздушной смеси. Этот процесс исполняется и контролируется, как правило, при помощи датчика кислорода, что предотвращает снижение характеристик работы двигателя внутреннего сгорания.
Таким образом, настоящее изобретение может быть использовано в автомобильной промышленности.

Claims (9)

1. Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, содержащая перепускной трубопровод с регулируемым запорным элементом, причем вход перепускного трубопровода сообщен с выпускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорания, а выход перепускного трубопровода сообщен с впускным трубопроводом двигателя внутреннего сгорании, отличающаяся тем, что перепускной трубопровод выполнен съемным с возможностью присоединения посредством накидных гаек, а перепускной трубопровод по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания снабжен последовательно расположенными теплоотводной трубой с воздушным или жидкостным охлаждением и сепаратором для отвода влаги, причем последний размещен перед регулируемым запорным элементом.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что теплоотводная труба выполнена в виде сильфонного участка трубопровода.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что гофры сильфонного участка трубопровода выполнены спиральными.
4. Система по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор выполнен в виде фильтра - влагоотделителя.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что сепаратор выполнен в виде колена, снабженного дренажным штуцером, расположенным на выпуклой стороне колена в месте его максимального изгиба.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что регулируемый запорный элемент выполнен в виде дроссельной заслонки.
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что за регулируемым запорным элементом по ходу потока перепускаемых продуктов сгорания выполнен гофрированный участок перепускного трубопровода.
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что регулируемый запорный элемент соединен с гофрированным участком перепускного трубопровода посредством резьбового соединения с накидной гайкой.
9. Система по п.1, отличающаяся тем, что теплоотводная труба соединена с сепаратором посредством резьбового соединения с накидной гайкой.
RU2012152279/06A 2012-12-06 2012-12-06 Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания RU2509906C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152279/06A RU2509906C1 (ru) 2012-12-06 2012-12-06 Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012152279/06A RU2509906C1 (ru) 2012-12-06 2012-12-06 Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2509906C1 true RU2509906C1 (ru) 2014-03-20

Family

ID=50279706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012152279/06A RU2509906C1 (ru) 2012-12-06 2012-12-06 Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2509906C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0220887A1 (en) * 1985-10-16 1987-05-06 Daiso Co., Ltd. Method of optically resolving a racemate or a diastereomeric mixture of glycidyl compound
RU2190774C2 (ru) * 2000-08-15 2002-10-10 Военный автомобильный институт Устройство для рециркуляции отработавших газов
KR100350883B1 (ko) * 1996-11-25 2002-11-18 기아자동차주식회사 자동차의 배기가스 재순환 장치
RU2349782C2 (ru) * 2006-11-10 2009-03-20 Виль Моисеевич Капитанский Дизель с впускным и выпускным трактами, соединенными между собой перепускной трубой

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0220887A1 (en) * 1985-10-16 1987-05-06 Daiso Co., Ltd. Method of optically resolving a racemate or a diastereomeric mixture of glycidyl compound
KR100350883B1 (ko) * 1996-11-25 2002-11-18 기아자동차주식회사 자동차의 배기가스 재순환 장치
RU2190774C2 (ru) * 2000-08-15 2002-10-10 Военный автомобильный институт Устройство для рециркуляции отработавших газов
RU2349782C2 (ru) * 2006-11-10 2009-03-20 Виль Моисеевич Капитанский Дизель с впускным и выпускным трактами, соединенными между собой перепускной трубой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3039279B1 (en) Direct exhaust gas recirculation system
CN103256127B (zh) 用于运行自点燃式内燃机的方法
US9567945B2 (en) Exhaust circulation apparatus for internal combustion engine
US11015553B2 (en) Exhaust gas recirculation and control with twin scroll turbines
US20110067395A1 (en) Method of controlling an engine during transient operating conditions
JP2006348799A (ja) 内燃機関の制御装置
WO2014199425A1 (ja) 機関制御装置
WO2014208361A1 (ja) エンジンの制御装置
Zhong et al. EGR systems evaluation in turbocharged engines
RU2013147689A (ru) Способ эксплуатации бензинового двигателя с наддувом
US10823120B2 (en) Spark ignited engine load extension with low pressure exhaust gas recirculation and delta pressure valve
EP2792874A1 (en) Improved combustion control for combustion engines
RU2509906C1 (ru) Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания
RU127822U1 (ru) Система рециркуляции отработавших газов двигателя внутреннего сгорания
JP5673352B2 (ja) 内燃機関の制御装置
EP2642102B1 (en) Control device for internal combustion engine
JP5823842B2 (ja) ターボチャージャ付多気筒内燃機関の排気還流装置
CN101487416B (zh) 适用于甲醇燃料的高压缩比火花点燃式发动机
CN205638686U (zh) 一种船舶柴油机废气再利用装置
US20170167448A1 (en) Engine system
US11585301B1 (en) Two-stage boost system for engines
KR101226058B1 (ko) 직접분사식 가솔린 엔진에서 점화플러그 카본누적을 방지하기 위한 밸브제어방법
WO2015163052A1 (ja) 内燃機関の冷却装置
SU840433A1 (ru) Устройство дл регулировани рецирку-л ции ОТРАбОТАВшиХ гАзОВдВигАТЕл ВНуТРЕННЕгО СгОРАНи
RU14605U1 (ru) Двигатель внутреннего сгорания

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141207