RU2509301C1 - Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины - Google Patents

Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины Download PDF

Info

Publication number
RU2509301C1
RU2509301C1 RU2012127172/28A RU2012127172A RU2509301C1 RU 2509301 C1 RU2509301 C1 RU 2509301C1 RU 2012127172/28 A RU2012127172/28 A RU 2012127172/28A RU 2012127172 A RU2012127172 A RU 2012127172A RU 2509301 C1 RU2509301 C1 RU 2509301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
energy
ions
peak
crystalline phase
amorphous
Prior art date
Application number
RU2012127172/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012127172A (ru
Inventor
Степан Степанович Волков
Алевтина Анатольевна Аристархова
Геннадий Петрович Гололобов
Татьяна Ивановна Китаева
Сергей Васильевич Николин
Дмитрий Владимирович Суворов
Михаил Юрьевич Тимашев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный радиотехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный радиотехнический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный радиотехнический университет"
Priority to RU2012127172/28A priority Critical patent/RU2509301C1/ru
Publication of RU2012127172A publication Critical patent/RU2012127172A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509301C1 publication Critical patent/RU2509301C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

Использование: для определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины. Сущность заключается в том, что выполняют бомбардировку поверхности пучком ионов и регистрацию интенсивности отраженных ионов, при этом анализируемую поверхность бомбардируют ионами инертного газа с энергией менее 100 эВ и регистрируют энергетический спектр отраженных ионов в диапазоне энергий, больше энергии первичных ионов, затем по энергиям пиков парного соударения в полученном спектре определяют типы атомов в одном верхнем монослое атомов, по наличию пика с энергией, равной энергии бомбардирующих ионов, судят о наличии кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности, в том числе в пленке наноразмерной толщины, а по отношению величин указанного пика без потерь энергии к пику или пикам парного соударения определяют поверхностную концентрацию кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности. Технический результат: уменьшение глубины анализируемого слоя до субнаноразмерных величин, повышение достоверности результатов анализа и повышение совместимости аппаратуры для реализации способа с другими методами анализа и технологическим оборудованием. 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области нано- и микроэлектроники и аналитического приборостроения и может быть использовано при разработке и исследований свойств пленочных структур на аморфных и кристаллических материалах.
Известен способ определения кристаллического состояния поверхности, заключающийся в облучении поверхности электронным пучком и регистрации отраженных электронов (дифракция медленных электронов). Недостатком известного метода является малая совместимость аналитических устройств для его реализации с устройствами для других методов анализа или с технологическим оборудованием при вакуумных методах обработки. Анализатор аппаратуры метода дифракции медленных электронов занимает около исследуемого объекта телесный угол более 120 градусов, что затрудняет встраивание других аналитических устройств. Результаты измерений содержат информацию о трансляционной симметрии и не содержат сведений о типах атомов поверхности [Черепин В.Т., Васильев М.А. Методы и приборы для анализа поверхности материалов. Справочник. - Киев: Наукова думка, 1982. - 600 с.].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках, заключающийся в бомбардировке поверхности пучком ионов и регистрации интенсивности отраженных ионов. Этот способ, называемый также методом протонографии, реализуется с использованием протонов высоких (более 100 кэВ) на основе резерфордовского рассеяния и имеет большую глубину анализируемого слоя, а именно доли микрометра, что выходит за пределы нанотехнологических размерностей и аналитических требований микроэлектроники [2. Лейман К. Взаимодействие излучения с твердым телом и образование элементарных дефектов. / Пер. с англ. Г.И.Бабкина. - М.: Атомиздат, 1979. - 296 с.; 3. Петров Н.Н., Аброян И.А. Диагностика поверхности с помощью ионных пучков. Изд. ЛГУ, 1977. 160 с.].
Технический результат направлен на уменьшение глубины анализируемого слоя до субнаноразмерных величин, повышение достоверности результатов анализа и повышение совместимости аппаратуры для его реализации с другими методами анализа и технологическим оборудованием.
Технический результат достигается тем, что в способе определения кристаллической фазы в аморфных пленках, заключающемся в бомбардировке поверхности пучком ионов и регистрации интенсивности потока отраженных ионов, при этом анализируемую поверхность бомбардируют ионами инертного газа с энергией в гипертермальном диапазоне (менее 100 эВ) и регистрируют энергетический спектр отраженных ионов в диапазоне энергий, больше энергии первичных ионов, затем по энергиям пиков парного соударения в полученном спектре определяют типы атомов в одном верхнем монослое атомов, по наличию пика с энергией, равной энергии бомбардирующих ионов, судят о наличии кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности кристаллического материала, в том числе в пленке субнаноразмерной толщины, а по отношению величин указанного пика без потерь энергии к пику или пикам парного соударения определяют поверхностную концентрацию кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности.
На Фиг.1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
На Фиг.2 изображены энергетические спектры ионов Ne+0=28.8 эВ), рассеянных поверхностью InAs(l00): а) кристаллическая поверхность; б) поверхность после аморфизации ионным пучком Ne, при дозе ионов D=1017 ион·см-2, Е0=2 кэВ.
Анализируемый объект (далее - объект) представляет собой материал, на поверхности которого содержатся области с кристаллической и аморфной структурами субнаноразмерной толщины, определяемой единицами моноатомных слоев.
Устройство для реализации способа определения структурно- фазовых состояний и превращений поверхности содержит вакуумную измерительную камеру 1 с аналитическими устройствами и измерительную систему 7. В вакуумной камере расположены вакуумный манипулятор с держателем 2 для анализируемого объекта 3, ионная пушка 4 гипертермальных энергий ионов пучка (Е0=2-100 эВ), энергетический анализатор 5 на указанный диапазон энергий, ионная пушка 6 низких энергий E=0.1-10 кэВ для модификации структурного состояния поверхности. Измерительная система 7 содержит импульсный усилитель 8 и регистрирующее устройство 9 и позволяет измерять токи на выходе коллектора в пределах 10-12-10-19 A (1-107 имп/с).
Ионная пушка 4 предназначена для облучения анализируемой поверхности пучком ионов гипертермальных энергий с заданной массой и энергией. Энергетический анализатор 5 с коллектором в виде вторичного электронного умножителя предназначен для выделения энергетического спектра из потока ионов гипертермальных энергий, рассеянных от поверхности с разными энергиями и под разными углами. Ионная пушка низких энергий 6 предназначена для аморфизации поверхности (при больших плотностях тока пучка) и для совершенствования кристаллической структуры (при малых плотностях тока пучка). Измерительная система 7 имеет широкополосный импульсный усилитель 8, соединенный с коллектором анализатора, и регистрирующее устройство 9 для усиления и счета импульсов.
Измерительная система 7 имеет широкополосный импульсный усилитель 8, соединенный с коллектором анализатора, и регистрирующее устройство 9 для усиления и счета импульсов.
Принцип действия устройства для анализа структурного состояния наноразмерных слоев. С помощью ионной пушки 5 анализируемая поверхность объекта 4 облучается зондирующим ионным пучком гипертермальных энергий E<100 эВ. Часть падающих на поверхность ионов рассеиваются (отражаются) от атомов поверхности под разными углами с разными энергиями в результате однократного парного упругого соударения с атомами поверхности без изменения внутреннего состояния иона и атома поверхности. При таком соударении иона с атомом из-за сравнимости их масс происходит изменение их кинетических энергий. При рассеянии на определенный угол налетающий ион в результате соударения передает часть энергии атому. Величина передаваемой энергии тем больше, чем легче атом поверхности. Измерив энергию рассеянных под определенным углом ионов и зная массу и начальную энергию иона и угол рассеяния от первоначального направления, можно по формулам парного соударения шаров определить массу атомов поверхности, от которых рассеиваются ионы.
В данной работе впервые установлено, что при бомбардировке поверхности ионами гипертермальных энергий часть ионов отражается от поверхности без потерь энергии и без потери заряда. Эта группа ионов создает в спектре пик при энергии, равной энергии первичных ионов. Впервые установлено, что этот пик в спектре присутствует для кристаллических материалов и не наблюдается как на аморфных материалах, так и на кристаллических материалах с аморфизованной поверхностью. Величина пика без потерь энергии, указывающая на кристаллическое состояние поверхности, относительно пика парного рассеяния увеличивается с уменьшением энергии первичных ионов. Отношение пика без потерь энергии к величине пика парного рассеяния при постоянной энергии первичных ионов увеличивается с увеличением кристаллической фазы.
На Фиг.2 приведены спектры рассеянных ионов гипертермальных ионов поверхности кристаллического арсенида индия InAs(l00) (а) и поверхности кристаллического InAs, аморфизованной ионным пучком (b) с энергией 2 кэВ. Известно, что толщина аморфизованного слоя при таких энергиях аморфизации составляет не более 100 Å. Отсутствие пика без потерь энергии в спектре (b) гипетермальных энергий указывает на то, что поверхность аморфизована, и кристаллическая фаза отсутствует. Аморфизация поверхности ионным пучком с энергией 2 кэВ указывает на то, что толщина аморфизованного слоя не превышает десятков ангстрем. Наличие пика без потерь энергии в спектре рассеянных ионов и его обусловленность решеточной структурой впервые установлено авторами.
Сопоставительный анализ с прототипом показал, что глубина анализируемого слоя предлагаемого метода ограничивается пределом наноразмерных толщин (100 Å). Анализ состава, проводимый с помощью парных соударений ионов с атомами поверхности, по толщине составляет 1 атомный слой. В сравнении с прототипом толщина анализируемого слоя меньше не менее чем в 10 раз, если принять нижний предел толщины анализ 0.1 мкм.

Claims (1)

  1. Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины, заключающийся в бомбардировке поверхности пучком ионов и регистрации интенсивности отраженных ионов, отличающийся тем, что анализируемую поверхность бомбардируют ионами инертного газа с энергией менее 100 эВ и регистрируют энергетический спектр отраженных ионов в диапазоне энергий, больше энергии первичных ионов, затем по энергиям пиков парного соударения в полученном спектре определяют типы атомов в одном верхнем монослое атомов, по наличию пика с энергией, равной энергии бомбардирующих ионов, судят о наличии кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности, в том числе в пленке наноразмерной толщины, а по отношению величин указанного пика без потерь энергии к пику или пикам парного соударения определяют поверхностную концентрацию кристаллической фазы на аморфной или аморфизованной поверхности.
RU2012127172/28A 2012-06-29 2012-06-29 Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины RU2509301C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012127172/28A RU2509301C1 (ru) 2012-06-29 2012-06-29 Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012127172/28A RU2509301C1 (ru) 2012-06-29 2012-06-29 Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012127172A RU2012127172A (ru) 2014-01-10
RU2509301C1 true RU2509301C1 (ru) 2014-03-10

Family

ID=49884104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012127172/28A RU2509301C1 (ru) 2012-06-29 2012-06-29 Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2509301C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2008655C1 (ru) * 1991-02-04 1994-02-28 Физико-технический институт им.А.Ф.Иоффе РАН Способ элементного анализа поверхностного монослоя материала
RU2017143C1 (ru) * 1991-04-23 1994-07-30 Физико-технический институт им.А.Ф.Иоффе РАН Способ определения элементарного состава твердого тела
EP0646786A1 (en) * 1993-09-29 1995-04-05 Sumitomo Electric Industries, Limited Improved ion scattering spectroscopy and apparatus for the same
RU2212650C1 (ru) * 2002-09-16 2003-09-20 Калачев Алексей Александрович Устройство для анализа физических и/или химических свойств поверхностного слоя твердого тела
RU2221236C1 (ru) * 2002-09-16 2004-01-10 Калачев Алексей Александрович Способ анализа физических и/или химических свойств поверхностного слоя твердого тела (варианты)
US20110266437A1 (en) * 2010-05-03 2011-11-03 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for chemical analysis and apparatus for chemical analysis

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2008655C1 (ru) * 1991-02-04 1994-02-28 Физико-технический институт им.А.Ф.Иоффе РАН Способ элементного анализа поверхностного монослоя материала
RU2017143C1 (ru) * 1991-04-23 1994-07-30 Физико-технический институт им.А.Ф.Иоффе РАН Способ определения элементарного состава твердого тела
EP0646786A1 (en) * 1993-09-29 1995-04-05 Sumitomo Electric Industries, Limited Improved ion scattering spectroscopy and apparatus for the same
RU2212650C1 (ru) * 2002-09-16 2003-09-20 Калачев Алексей Александрович Устройство для анализа физических и/или химических свойств поверхностного слоя твердого тела
RU2221236C1 (ru) * 2002-09-16 2004-01-10 Калачев Алексей Александрович Способ анализа физических и/или химических свойств поверхностного слоя твердого тела (варианты)
US20110266437A1 (en) * 2010-05-03 2011-11-03 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for chemical analysis and apparatus for chemical analysis

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012127172A (ru) 2014-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lienemann et al. Coherence during scattering of fast H atoms from a LiF (001) surface
De Cesare et al. Actinides AMS at CIRCE in Caserta (Italy)
Hugenschmidt et al. Surface and bulk investigations at the high intensity positron beam facility NEPOMUC
Brown et al. Secondary electron imaging at atomic resolution using a focused coherent electron probe
Wilhelm The charge exchange of slow highly charged ions at surfaces unraveled with freestanding 2D materials
RU2509301C1 (ru) Способ определения кристаллической фазы в аморфных пленках наноразмерной толщины
JP6411722B2 (ja) 磁気特性測定方法
Chater et al. Simultaneous detection of positive and negative secondary ions
Shemukhin et al. Medium energy ion scattering spectroscopy: Study of germanium amorphization under ion irradiation
JP2009542903A (ja) 表面の特性を決定するデバイスと方法
Holeňák et al. Sensitive multi-element profiling with high depth resolution enabled by time-of-flight recoil detection in transmission using pulsed keV ion beams
Mackova et al. Ion beams provided by small accelerators for material synthesis and characterization
RU2522667C2 (ru) Способ определения элементного состава и толщины поверхностной пленки твердого тела при внешнем воздействии на поверхность
JP3904483B2 (ja) イオン散乱分析装置
Fadanelli et al. Coulomb heating of channeled H 2+ and H 3+ molecules in Si
Vais et al. Extreme light diagnostics
Chaudhry et al. Analysis of excitation and ionization of atoms and molecules by electron impact
Vokhmyanina et al. About a contactless transmission of 10 keV electrons through tapering microchannels
Holeňák et al. Time-of-flight recoil detection in transmission using pulsed keV ion beams enables sensitive multi-element profiling with high depth resolution
JP6367618B2 (ja) 軽元素分析装置及び軽元素分析方法
Mello et al. Alternative uses of a megavolt tandem accelerator for few-keV studies with ion-source SIMS monitoring
Reimer et al. Emission of backscattered and secondary electrons
Zhang et al. Electron diffraction of molecules and clusters in superfluid helium droplets
Gigl et al. Positronbeam for μm resolved coincident Doppler broadening spectroscopy at NEPOMUC
Tolpin et al. Spatial Distribution of Secondary Ions from Single-Crystal-and Amorphous Targets

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150630