RU2509068C1 - Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью - Google Patents
Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2509068C1 RU2509068C1 RU2012149713/03A RU2012149713A RU2509068C1 RU 2509068 C1 RU2509068 C1 RU 2509068C1 RU 2012149713/03 A RU2012149713/03 A RU 2012149713/03A RU 2012149713 A RU2012149713 A RU 2012149713A RU 2509068 C1 RU2509068 C1 RU 2509068C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpieces
- emissivity
- firing
- quartz
- aqueous
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству керамических изделий радиотехнического назначения, работающих в условиях воздействия высокотемпературных газовых потоков. Техническим результатом изобретения является снижение водопоглощения и повышение прочности и коэффициента черноты изделий. Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью включает приготовление водного шликера кварцевого стекла, введение в шликер добавки оксида хрома в количестве 0,5-2,0 %, формование заготовок методом водного шликерного литья в гипсовые формы, сушку заготовок и их обжиг при температурах 1100-1300°C. Причем после обжига заготовки пропитывают метилфенилспиросилоксаном с последующей полимеризацией. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству керамических изделий радиотехнического назначения, работающих в условиях воздействия высокотемпературных газовых потоков.
Известен способ получения изделий из кварцевой керамики (Ю.Е. Пивинский, А.Г. Ромашин. Кварцевая керамика, М., 1974 г.), включающий приготовление водного шликера кварцевого стекла, формование заготовок методом водного шликерного литья в гипсовые формы, сушку заготовок и их обжиг при температурах 1200-1300°С.
К недостаткам известного способа относится низкий коэффициент черноты кварцевой керамики (0,14-0,16), что приводит к существенному снижению его излучательной способности и, как следствие, к уменьшению его устойчивости в условиях воздействия высокотемпературных газовых потоков, что является чрезвычайно важным для ряда изделий радиотехнического назначения.
Наиболее близким техническим решением является способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью (Пивинский Ю.Е., Суздальцев Е. И. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том 2. Материалы, их свойства и области применения: Справочное издание. Под редакцией Пивинского Ю.Е. - М.: «Теплоэнергетик», 2008.), включающий приготовление водного шликера кварцевого стекла, введение в шликер добавки оксида хрома в количестве 0,54-2,0 %, формование заготовок методом водного шликерного литья в гипсовые формы, сушку заготовок и их обжиг при температурах 1100-1300°С.
К недостаткам этого способа относится то, что исходя из представленных в известном способе данных предельной температурой по спеканию кварцевой керамики с добавками 0,5-2,0 Сг2О3 является интервал до 1200°С, при этом пористость образцов находится в пределах 10 %. В то же время известно, что чем выше пористость материала, тем ниже его коэффициент черноты. Таким образом не удается в полной мере реализовать необходимый уровень свойств материала с повышенной излучательной способностью. Кроме того, открытая пористость материала негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках изделий из него, в частности на способности изделий поглощать влагу, что недопустимо для изделий радиотехнического назначения.
Задачей настоящего изобретения является улучшение свойств кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью.
Поставленная задача достигается тем, что предложен способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью, включающий приготовление водного шликера кварцевого стекла, введение в шликер добавки оксида хрома в количестве 0,5-2,0 %, формование заготовок методом водного шликерного литья в гипсовые формы, сушку заготовок и их обжиг при температурах 1100-1300 °С, отличающийся тем, что после обжига заготовки пропитывают метилфенилспиросилоксаном с последующей полимеризацией.
Установлено, что для получения керамики с практически нулевой открытой пористостью и водопоглощением менее 0,1 % необходимо произвести пропитку обожженной заготовки из кварцевой керамики с введенным оксидом хрома метилфенилспиросилоксаном (продукт МФСС-8) с последующей ее полимеризацией. При этом коэффициент черноты материала возрастает на 25-30 %.
Реализация предложенного технического решения представлена на следующем примере.
В водный шликер кварцевого стекла ввели добавку оксида хрома в количестве 1,0 %.
Регулируя температуру термообработки в пределах 1150-1250°С, получили три партии образцов с различной пористостью (см. таблицу).
Полученные образцы пропитали продуктом МФСС-8 и провели режим полимеризации. Свойства полученных образцов представлены в таблице.
Анализируя данные, представленные в таблице, можно заключить, что применение предложенного способа позволяет не только на 25-30 % повысить коэффициент черноты и полностью убрать водопоглощение материала, но и увеличить его прочность.
Источник информации
Ю.Е. Ливийский, А.Г. Ромашин. Кварцевая керамика, М., 1974 г.
Пивинский Ю.Е., Суздальцев Е. И. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том
2. Материалы, их свойства и области применения: Справочное издание. Под
редакцией Пивинского Ю.Е. -М.: «Теплоэнергетик», 2008.
2. Материалы, их свойства и области применения: Справочное издание. Под
редакцией Пивинского Ю.Е. -М.: «Теплоэнергетик», 2008.
Claims (1)
- Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью, включающий приготовление водного шликера кварцевого стекла, введение в шликер добавки оксида хрома в количестве 0,5-2,0 %, формование заготовок методом водного шликерного литья в гипсовые формы, сушку заготовок и их обжиг при температурах 1100-1300°C, отличающийся тем, что после обжига заготовки пропитывают метилфенилспиросилоксаном с последующей полимеризацией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149713/03A RU2509068C1 (ru) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012149713/03A RU2509068C1 (ru) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2509068C1 true RU2509068C1 (ru) | 2014-03-10 |
Family
ID=50192097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012149713/03A RU2509068C1 (ru) | 2012-11-21 | 2012-11-21 | Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2509068C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030032545A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-13 | Dichiara Robert A. | Surface protection of porous ceramic bodies |
RU2270180C2 (ru) * | 2004-04-01 | 2006-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ получения композиционного материала и материал, изготовленный этим способом |
RU2345970C1 (ru) * | 2007-06-04 | 2009-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ изготовления оболочки антенного обтекателя из кварцевой керамики |
RU2436206C1 (ru) * | 2010-09-20 | 2011-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ получения оболочек антенных обтекателей из кварцевой керамики |
-
2012
- 2012-11-21 RU RU2012149713/03A patent/RU2509068C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030032545A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-13 | Dichiara Robert A. | Surface protection of porous ceramic bodies |
RU2270180C2 (ru) * | 2004-04-01 | 2006-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ получения композиционного материала и материал, изготовленный этим способом |
RU2345970C1 (ru) * | 2007-06-04 | 2009-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ изготовления оболочки антенного обтекателя из кварцевой керамики |
RU2436206C1 (ru) * | 2010-09-20 | 2011-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Способ получения оболочек антенных обтекателей из кварцевой керамики |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПИВИНСКИЙ Ю.Е. и др. Кварцевая керамика и огнеупоры. Материалы, их свойства и области применения, Теплоэнергетик. - М., 2008, т.2, с.133-146. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Qian et al. | Preparation of porous mullite ceramics using fly ash cenosphere as a pore‐forming agent by gelcasting process | |
JP5661303B2 (ja) | 低温焼成磁器用組成物および低温焼成磁器の製造方法 | |
SE0600029L (sv) | Vattenbaserad hårdmetallslurry, gelad hårdmetallkropp och sätt att framställa en gelad kropp och en sintrad hårdmetallkropp | |
Zhang et al. | The effect of solid volume fraction on properties of ZTA composites by gelcasting using DMAA system | |
Wan et al. | Preparation of mesoporous silica ceramics with relatively high strength from industrial wastes by low-toxic aqueous gel-casting | |
Wan et al. | Study on gelcasting of fused silica glass using glutinous rice flour as binder | |
Parsi et al. | The effect of gelcasting parameters on microstructural optimization of porous Si3N4 ceramics | |
CN102942374A (zh) | 一种凝胶浇注成型坯体的脱水固化处理方法 | |
RU2509068C1 (ru) | Способ получения кварцевой керамики с повышенной излучательной способностью | |
Akishin et al. | Composition of beryllium oxide ceramics | |
DE602007007823D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines refraktären keramikmaterials mit hoher solidustemperatur | |
RU2525892C1 (ru) | Способ получения кварцевой керамики | |
RU2458022C1 (ru) | Наномодифицированная кварцевая керамика с повышенной высокотемпературной прочностью | |
KR101642277B1 (ko) | 중화도용 백자소지 및 제조 방법 | |
RU2567246C1 (ru) | Способ получения изделий из спеченного стеклокристаллического материала литийалюмосиликатного состава | |
RU2286968C1 (ru) | Способ изготовления изделий из кварцевой керамики | |
RU2010100516A (ru) | Способ получения теплоизоляционного гексаалюминаткальциевого материала | |
RU2522550C1 (ru) | Способ изготовления стеклокерамического материала кордиеритового состава | |
RU2515737C1 (ru) | Способ изготовления изделий из кварцевой керамики | |
JP2012036026A (ja) | 陶磁器用可塑性粘土混合物及び可塑性粘土混合物から作製した陶磁器 | |
RU2669960C1 (ru) | Способ получения стеклокремнезита | |
RU2608093C1 (ru) | Способ получения теплоизоляционного высокотемпературного материала | |
RU2549638C1 (ru) | Состав жидкости для получения пористых керамических образцов на основе фосфатов кальция для костной инженерии при 3d формовании и/или 3d печати | |
SU724472A1 (ru) | Способ изготовлени керамических изделий | |
RU2704991C1 (ru) | Способ изготовления изделий из отходов стекла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |