RU2508413C1 - Способ извлечения америция из отходов - Google Patents

Способ извлечения америция из отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2508413C1
RU2508413C1 RU2012137315/02A RU2012137315A RU2508413C1 RU 2508413 C1 RU2508413 C1 RU 2508413C1 RU 2012137315/02 A RU2012137315/02 A RU 2012137315/02A RU 2012137315 A RU2012137315 A RU 2012137315A RU 2508413 C1 RU2508413 C1 RU 2508413C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
americium
solution
oxalate
nitric acid
concentration
Prior art date
Application number
RU2012137315/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Юрьевич Селявский
Максим Николаевич Герасименко
Алексей Алексеевич Евстафьев
Сергей Александрович Житков
Владимир Васильевич Скрипников
Сергей Анатольевич Шиманский
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат"
Priority to RU2012137315/02A priority Critical patent/RU2508413C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508413C1 publication Critical patent/RU2508413C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам извлечения америция в виде диоксида америция из радиоактивных отходов химико-металлургического производства. Способ включает растворение отходов в концентрированной азотной кислоте, оксалатное осаждение из раствора, сушку и прокаливание оксалата америция до диоксида америция. При этом в раствор, полученный при растворении отходов с повышенной концентрацией катионов примесей, одним из которых является трехвалентное железо, добавляют восстановитель для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного состояния. После восстановления раствор с кислотностью по азотной кислоте 1-2,5 моль/л направляют на экстракцию америция твердым экстрагентом на основе фосфиноксида разнорадикального (ТВЭКС-ФОР) с последующей промывкой и реэкстракцией америция. Из реэкстракта с концентрацией америция не менее 3 г/л и концентрацией азотной кислоты не менее 3 моль/л осуществляют оксалатное осаждение, которое проводят в две стадии: добавлением к раствору, содержащему америций, оксалат-иона в массовом соотношении к америцию (2-7):1 и последующим добавлением к выделенному осадку воды в объемном соотношении к осадку (3-8):1 и оксалат-иона в массовом соотношении к америцию (1-4):1. Полученную реакционную смесь кипятят и направляют на выделение оксалата америция из раствора. Техническим результатом является повышение выхода продукта и степень его очистки. 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способам извлечения америция в виде диоксида америция из радиоактивных отходов химико-металлургического производства. Америций используют, например, как источник гамма-излучения в приборах для измерения толщины металлических пластин, уплотнения почвы, в дефектоскопии и в радиографических геологоразведочных (каротажных) исследованиях.
Известен способ извлечения америция в виде диоксида америция [Патент РФ №2335554, МПК С22В 60/02, С22В 3/20 (2006.01), опубл. 10.10.2008]. Способ включает соосаждение из азотнокислого раствора, содержащего америций и примеси, оксалата америция и оксалата кальция, прокаливание полученного осадка до оксидов, их растворение в азотной кислоте с получением азотнокислого раствора, из которого осуществляют экстракцию америция с использованием твердого экстрагента на основе диизооктилметил-фосфоната, реэкстракцию америция, осаждение из упаренного реэкстракта оксалата америция и его прокаливание до диоксида америция.
Раствор, полученный растворением твердых радиоактивных отходов, из которого осаждают америций на носителе, содержит примеси железа, алюминия, магния и др. в граммовых количествах. Способ не применим для выделения америция из отходов с высоким содержанием катионов, при растворении которых получаются концентрированные солевые растворы, содержащие америций, в которых примеси достигают концентрации 12 М по катионам (до сотен граммов на литр).
Известен способ извлечения америция в виде диоксида америция из твердых радиоактивных отходов [Патент США №3781404, МПК C01G 65/00, опубл. 25.12.1973]. По этому способу растворяют твердые отходы, содержащие америций, а также фторид, хлорид и иодид кальция и оксид магния и др., в концентрированной 10-15 М азотной кислоте, при этом конечное значение концентрации азотной кислоты составляет 6 моль/л. После фильтрации в раствор добавляют гидроксид аммония для снижения кислотности до 0,1-0,3 М, и из раствора осуществляют оксалатное осаждение америция добавлением щавелевой кислоты в избытке, при этом конечная концентрация щавелевой кислоты 0,1 М. Осадок фильтруют, сушат и прокаливают при температуре 600°С в течение 4-6 часов. Получают диоксид америция, незначительно загрязненный редкоземельными элементами.
Способ выбран за прототип. Способ также не применим для отходов с высоким содержанием катионов.
В условиях высокой концентрации примесных катионов при использовании описанных методов оксалатного осаждения либо не происходит формирования осадка (образуются растворимые слабо диссоциированные оксалатные комплексы, например, с железом, алюминием и др.), либо америций перераспределяется между осадком и раствором. Для выделения америция из таких растворов необходим дополнительный избыток оксалат-иона, при этом полного извлечения америция в осадок все равно не происходит (до 70% от исходной концентрации), из-за наличия осаждающихся примесей объем осадка увеличивается в 3-4 раза, что затрудняет дальнейшее извлечение из него америция.
Задачей изобретения является расширение арсенала способов извлечения америция из отходов, повышение выхода и степени очистки америция от примесей.
Задачу решают тем, что в способе извлечения америция в виде диоксида америция из радиоактивных отходов, включающем растворение отходов в концентрированной азотной кислоте, оксалатное осаждение из раствора, содержащего америций, сушку и прокаливание выделенного из раствора оксалата америция до диоксида америция, в раствор, полученный при растворении отходов в концентрированной азотной кислоте, с повышенной концентрацией катионов примесей, одним из которых является трехвалентное железо, добавляют восстановитель для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного состояния, после восстановления раствор с кислотностью по азотной кислоте 1-2,5 моль/л направляют на экстракцию америция твердым экстрагентом на основе фосфиноксида разнорадикального (ТВЭКС-ФОР) с последующей промывкой и реэкстракцией америция 4-6 М раствором азотной кислоты, и из реэкстракта или из полученного из реэкстракта раствора, с концентрацией америция не менее 3 г/л и концентрацией азотной кислоты не менее 3 моль/л, осуществляют оксалатное осаждение, которое проводят в две стадии: добавлением к раствору, содержащему америций, оксалат-иона в массовом соотношении к америцию (2-7):1 и последующим добавлением к выделенному осадку воды в объемном соотношении к осадку (3-8):1 и оксалат-иона в массовом соотношении к америцию (1-4):1, полученную реакционную смесь кипятят и направляют на выделение из раствора оксалата америция.
При растворении отходов получают раствор с концентрацией примесных катионов 5-12 моль/л.
В качестве восстановителя используют ронгалит или аскорбиновую кислоту или гидразин.
Из реэкстракта получают раствор с концентрацией америция не менее 3 г/л путем осаждения гидроксида америция гидроксидами щелочных металлов или аммония при рН=6,0-7,0 и последующего растворения осадка в азотной кислоте меньшего объема.
Способ осуществляют следующим образом.
Перерабатывают радиоактивные отходы (твердые остатки, пульпы), полученные при очистке водно-хвостовых растворов химико-металлургического производства, направляемых на захоронение, с целью извлечения из них америция. Содержание америция в отходах от 0,1 до 10 г на 1 кг отходов (активность отходов от 1,3·1010 Бк до 1,3·1011 Бк). Отходы содержат макропримеси: железо, магний и, как правило, алюминий, кальций, хром, никель, ванадий, натрий, фтор, хлор и др., а также могут содержать некоторые микропримеси из ряда: барий, марганец, медь, титан, вольфрам, кремний и др. Металлы в отходах находятся преимущественно в виде гидроксидов, фтор и хлор в виде фторид- и хлорид-ионов.
Отходы растворяют в концентрированной 12,5-15,4 моль/л азотной кислоте до остаточной кислотности 1-2,5 моль/л. Получают азотнокислые растворы, имеющие концентрации америция 0,5÷8,0 г/л и макропримесей: железа от 5 до 20,0 г/л, алюминия от 5 до 25,0 г/л, кальция от 5 до 20 г/л, магния от 50 до 170 г/л, хрома от 2 до 15,0 г/л, никеля от 2 до 5,0 г/л, ванадия от 2 до 10 г/л, натрия от 20 до 100 г/л, фтора от 2 до 20,0 г/л, хлора от 7 до 50,0 г/л, остальных элементов (барий, марганец, медь, титан, вольфрам, кремний и др.) от 0,5 до 3 г/л по каждому элементу, всего металлов, как правило, от 100 до 500 г/л.
Полученный раствор имеет концентрацию америция, пригодную для осаждения без носителя, но концентрация катионов примесей в растворе достигает 5-12 моль/л. Из таких растворов наряду с осаждением америция произойдет осаждение примесей, причем в больших количествах, т.е. заметной очистки америция не произойдет. В качестве операции извлечения америция из раствора отходов предлагается экстракция с использованием твердого экстрагента ТВЭКС-ФОР (твердофазный экстрагент, получаемый в результате сополимеризации смеси мономеров и экстрагента. В качестве мономеров используются стирол и дивинилбензол, в качестве экстрагента - фосфиноксид разнорадикальный).
Для повышения эффективности экстракции америция экстрагентом ТВЭКС-ФОР осуществляют восстановление железа (III) до двухвалентного состояния (железо (III) снижает эффективность экстракции америция) добавлением в раствор, полученный при растворении отходов в азотной кислоте, заданного количества восстановителя, выбранного из ряда: ронгалит (натрий формальдегид сульфоксилат - HOCH2SO2Na·2H2O), аскорбиновая кислота, гидразин в виде гидразин-гидрата или гидразин-нитрата. Затем при необходимости проводят корректировку раствора по кислотности (по азотной кислоте 1-2,5 моль/л) добавлением кислоты или воды или щелочи. После операции восстановления раствор с кислотностью по азотной кислоте 1-2,5 моль/л направляют на экстракцию. При указанной кислотности раствора при экстракции не происходит выпадения осадков примесей (железа, титана, вольфрама, алюминия), затрудняющих экстракцию, также использование твердого экстрагента позволило исключить образование мешающей третьей фазы (медуз).
Экстракцию осуществляют в статическом режиме путем контактирования раствора, содержащего америций, с экстрагентом ТВЭКС-ФОР, помещенным в емкость, взятых в заданном соотношении, в течение заданного времени. После экстракции экстрагент промывают азотнокислым 1-2,5 М раствором и реэкстрагируют америций в виде нитрата америция концентрированной 4-6 моль/л азотной кислотой.
В результате реэкстракции получают азотнокислый раствор-реэкстракт, содержащий 4-6 моль/л азотной кислоты и америций. При концентрации америция в нем менее 3,0 г/л проводят концентрирование америция путем осаждения америция в виде гидроксида америция гидроксидами щелочных металлов или аммония при рН=6,0-7,0 и растворения полученного осадка в растворе азотной кислоты меньшего объема, которым может быть и реэкстракт. При необходимости увеличивают кислотность раствора до величины не менее 3 моль/л добавлением азотной кислоты.
Затем в раствор добавляют оксалат-ион в массовом соотношении к америцию (2-7):1 в виде щавелевой кислоты или оксалата аммония или диэтилоксалата. После перемешивания и выдержки реакционной смеси в течение заданного времени получают осадок оксалата, содержащий америций.
Разделяют маточный раствор и осадок, содержащий америций, добавляют к осадку воды (3-8 объемов воды на 1 объем осадка) и оксалат-ион в массовом соотношении к америцию (1-4):1, затем доводят смесь до кипения и кипятят в течение заданного времени. При этом примеси, осевшие с америцием, переходят из осадка в раствор, образуя, по-видимому, растворимые соединения. Осадок оксалата америция выделяют из раствора, например фильтрованием, сушат и прокаливают до диоксида америция.

Claims (4)

1. Способ извлечения америция в виде диоксида америция из радиоактивных отходов, включающий растворение отходов в концентрированной азотной кислоте, оксалатное осаждение из раствора, содержащего америций, сушку и прокаливание выделенного из раствора оксалата америция до диоксида америция, отличающийся тем, что в раствор, полученный при растворении отходов в концентрированной азотной кислоте, с повышенной концентрацией катионов примесей, одним из которых является трехвалентное железо, добавляют восстановитель для восстановления трехвалентного железа до двухвалентного состояния, после восстановления раствор с кислотностью по азотной кислоте 1-2,5 моль/л направляют на экстракцию америция твердым экстрагентом на основе фосфиноксида разнорадикального (ТВЭКС-ФОР) с последующей промывкой и реэкстракцией америция 4-6 М раствором азотной кислоты, и из реэкстракта или из полученного из реэкстракта раствора с концентрацией америция не менее 3 г/л и концентрацией азотной кислоты не менее 3 моль/л осуществляют оксалатное осаждение, которое проводят в две стадии, на одной из которых добавляют к раствору, содержащему америций, оксалат-ион в массовом соотношении к америцию (2-7):1 с последующим добавлением к выделенному осадку воды в объемном соотношении к осадку (3-8):1, а на второй добавляют оксалат-ион в массовом соотношении к америцию (1-4):1, полученную реакционную смесь кипятят и направляют на выделение оксалата америция из раствора.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при растворении отходов получают раствор с концентрацией примесных катионов 5-12 моль/л.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя трехвалентного железа используют ронгалит или аскорбиновую кислоту или гидразин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что из реэкстракта получают раствор с концентрацией америция не менее 3 г/л путем осаждения гидроксида америция гидроксидами щелочных металлов или аммония при рН=6,0-7,0 и последующего растворения осадка в азотной кислоте меньшего объема.
RU2012137315/02A 2012-08-31 2012-08-31 Способ извлечения америция из отходов RU2508413C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137315/02A RU2508413C1 (ru) 2012-08-31 2012-08-31 Способ извлечения америция из отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012137315/02A RU2508413C1 (ru) 2012-08-31 2012-08-31 Способ извлечения америция из отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2508413C1 true RU2508413C1 (ru) 2014-02-27

Family

ID=50152213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012137315/02A RU2508413C1 (ru) 2012-08-31 2012-08-31 Способ извлечения америция из отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2508413C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689466C1 (ru) * 2018-09-11 2019-05-28 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Горно - Химический Комбинат" (Фгуп "Гхк") Способ извлечения америция
RU2753107C1 (ru) * 2020-08-11 2021-08-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") Способ очистки азотнокислых растворов от америция

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2681923A (en) * 1951-02-27 1954-06-22 Atomic Energy Commission Compounds of the element americium
US3781404A (en) * 1972-05-18 1973-12-25 Atomic Energy Commission Americium recovery from reduction residues
US4318893A (en) * 1978-10-11 1982-03-09 Commissariat A L'energie Atomique Process for the separation of americium from curium contained in an aqueous nitric solution
RU2122249C1 (ru) * 1992-01-03 1998-11-20 Брэдтек Лтд. Способ очистки материала, содержащего радиоактивные загрязнения
WO2002028778A1 (fr) * 2000-10-05 2002-04-11 Commissariat A L'energie Atomique Procede de coprecipitation d'actinides et procede de preparation d'oxydes mixtes d'actinides
EP1664359A1 (de) * 2003-08-25 2006-06-07 Forschungszentrum Jülich Gmbh Verfahren zur trennung von dreiwertigem americium von dreiwertigem curium
RU2335554C2 (ru) * 2006-11-10 2008-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" Способ извлечения америция в виде диоксида америция из растворов

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2681923A (en) * 1951-02-27 1954-06-22 Atomic Energy Commission Compounds of the element americium
US3781404A (en) * 1972-05-18 1973-12-25 Atomic Energy Commission Americium recovery from reduction residues
US4318893A (en) * 1978-10-11 1982-03-09 Commissariat A L'energie Atomique Process for the separation of americium from curium contained in an aqueous nitric solution
RU2122249C1 (ru) * 1992-01-03 1998-11-20 Брэдтек Лтд. Способ очистки материала, содержащего радиоактивные загрязнения
WO2002028778A1 (fr) * 2000-10-05 2002-04-11 Commissariat A L'energie Atomique Procede de coprecipitation d'actinides et procede de preparation d'oxydes mixtes d'actinides
EP1664359A1 (de) * 2003-08-25 2006-06-07 Forschungszentrum Jülich Gmbh Verfahren zur trennung von dreiwertigem americium von dreiwertigem curium
RU2335554C2 (ru) * 2006-11-10 2008-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" Способ извлечения америция в виде диоксида америция из растворов

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2689466C1 (ru) * 2018-09-11 2019-05-28 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Горно - Химический Комбинат" (Фгуп "Гхк") Способ извлечения америция
RU2753107C1 (ru) * 2020-08-11 2021-08-11 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") Способ очистки азотнокислых растворов от америция

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Deblonde et al. Selective recovery of niobium and tantalum from low-grade concentrates using a simple and fluoride-free process
Zarrougui et al. Highly efficient extraction and selective separation of uranium (VI) from transition metals using new class of undiluted ionic liquids based on H-phosphonate anions
Moeller The chemistry of the lanthanides: Pergamon texts in inorganic chemistry
EP2964794B1 (en) A method for re-extraction of rare-earth metals from organic solutions and preparing concentrate of rare-earth metals
Deblonde et al. A fluoride-free liquid-liquid extraction process for the recovery and separation of niobium and tantalum from alkaline leach solutions
CN107849640A (zh) 选择性地分离含水料流中所关注的元素或物品
Deblonde et al. Niobium and tantalum processing in oxalic-nitric media: Nb2O5· nH2O and Ta2O5· nH2O precipitation with oxalates and nitrates recycling
US4159308A (en) Mineral treatment
RU2508413C1 (ru) Способ извлечения америция из отходов
EP0034348A1 (en) Method of and apparatus for recovering tantalum from tantalum-containing scrap
RU2335554C2 (ru) Способ извлечения америция в виде диоксида америция из растворов
JP6358299B2 (ja) 高純度酸化スカンジウムの製造方法
CN111087114A (zh) 钽铌生产废水的处理方法
US2849286A (en) Method of processing monazite sand
EP0298763A2 (en) Method for recovering titanium
RU2477758C1 (ru) Способ извлечения америция
US4964996A (en) Liquid/liquid extraction of rare earth/cobalt values
Korovin et al. Solid Polymeric Extractants (TVEX): Synthesis, Extraction Characterization, and Applications for Metal Extraction Processes
Berhe et al. Green extraction of niobium and tantalum from Kenticha tantalite ore using 1-ethyl-3-methyl imidazolium chloride ionic liquid
Ren Recovery of rare earth elements (REEs) from coal mine drainage sludge leachate
RU2495147C9 (ru) Способ извлечения церия
US20230331562A1 (en) Separation of elements using polyoxometalates and cations
US2823978A (en) Precipitation method of separating plutonium from contaminating elements
Lebedev Extraction and refining of scandium upon the processing of baddeleyite concentrates
Parhi et al. Processing technology for extraction of scandium (III) from secondary sources–a comprehensive approach

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170901